JPS6018553A - 被覆用アクリルウレタン樹脂組成物 - Google Patents
被覆用アクリルウレタン樹脂組成物Info
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- JPS6018553A JPS6018553A JP58124853A JP12485383A JPS6018553A JP S6018553 A JPS6018553 A JP S6018553A JP 58124853 A JP58124853 A JP 58124853A JP 12485383 A JP12485383 A JP 12485383A JP S6018553 A JPS6018553 A JP S6018553A
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- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は化学的性質および物理的性質の均衡゛がとれて
いてかつきわめてすぐれた性能を有する常温硬化型また
は加熱硬化型の被覆用アクリルウレタン樹脂組成物に関
するものである。
いてかつきわめてすぐれた性能を有する常温硬化型また
は加熱硬化型の被覆用アクリルウレタン樹脂組成物に関
するものである。
従来からヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシ
プロピルメタクリレートなどの水酸基を有する不飽和単
量体をその他の不飽和単量体と共重合し、側鎖に水酸基
を有するアクリル樹脂を得る方法が知られている。また
上記アクリル樹脂をトリレンジイソシアネート、 4.
4’−ジフェニルメタンジイソシアネートなどのポリイ
ソシアネート化合物によりウレタン化して整固な被膜を
得る方法も実施されている。ところが一般的なアクリル
樹脂は朗料分散性、発色性、基拐への密着性において著
しく劣り、したがって塗料を作製する際の作業性がはな
はだ悪いのが常であった。またポリイソシアネート化合
物によりウレタン化する際、ウレタン化反応の反応速度
が遅く、常温硬化の場合には所望の性能が得られるのに
10日以上要することもあり好ましくない。さてここで
ウレタン化反応のために常用される#!媒、例えばジズ
チルチンジラウレート、トリエチルアミンなどを用いれ
ばウレタン化反応の反応速度は大幅に改善されるが、一
般的に主剤と称されるアクリル樹脂と顔料等との混合物
の貯蔵安定性が著しく悪くなり、顔料等の沈降により1
0日位でもソフトケーキングやハードケーキングを起こ
すようになる。更に、塗料の色相によっては前述の如き
触媒の影響を大きく受け、所望の色相が得難くなったり
被膜の艶むらの原因になったりする。したがって現実的
には触媒の使用はきわめて限定され、総合的に見ても従
来の組成物にははなはだ疑問な点が多く改善の声しきり
であった。
プロピルメタクリレートなどの水酸基を有する不飽和単
量体をその他の不飽和単量体と共重合し、側鎖に水酸基
を有するアクリル樹脂を得る方法が知られている。また
上記アクリル樹脂をトリレンジイソシアネート、 4.
4’−ジフェニルメタンジイソシアネートなどのポリイ
ソシアネート化合物によりウレタン化して整固な被膜を
得る方法も実施されている。ところが一般的なアクリル
樹脂は朗料分散性、発色性、基拐への密着性において著
しく劣り、したがって塗料を作製する際の作業性がはな
はだ悪いのが常であった。またポリイソシアネート化合
物によりウレタン化する際、ウレタン化反応の反応速度
が遅く、常温硬化の場合には所望の性能が得られるのに
10日以上要することもあり好ましくない。さてここで
ウレタン化反応のために常用される#!媒、例えばジズ
チルチンジラウレート、トリエチルアミンなどを用いれ
ばウレタン化反応の反応速度は大幅に改善されるが、一
般的に主剤と称されるアクリル樹脂と顔料等との混合物
の貯蔵安定性が著しく悪くなり、顔料等の沈降により1
0日位でもソフトケーキングやハードケーキングを起こ
すようになる。更に、塗料の色相によっては前述の如き
触媒の影響を大きく受け、所望の色相が得難くなったり
被膜の艶むらの原因になったりする。したがって現実的
には触媒の使用はきわめて限定され、総合的に見ても従
来の組成物にははなはだ疑問な点が多く改善の声しきり
であった。
本発明者等は、上記の現状に鑑み、高分子反応の原点に
立帰って鋭意検討を行なった結果、本発明を完成するに
至った。すなわち、本発明は下記の式 (式中 R1は水素原子またはメチル基であり、R2お
よびR3は水素原子、メチル基またはエチル基である) を有する不飽和単量体0.05〜8.0重量%、水酸基
含有アクリル系単量体6.0〜20,0重量%および残
部のその他の共重合可能な不飽和単量体からなるアクリ
ル樹脂(Alと、インシアネート基過剰率(Neoイン
デックス)が0.7以上になるよ5に配合されるポリイ
ソシアネート化合物@)とからなる被覆用アクリルウレ
タン樹脂&11成物に関するものである。
立帰って鋭意検討を行なった結果、本発明を完成するに
至った。すなわち、本発明は下記の式 (式中 R1は水素原子またはメチル基であり、R2お
よびR3は水素原子、メチル基またはエチル基である) を有する不飽和単量体0.05〜8.0重量%、水酸基
含有アクリル系単量体6.0〜20,0重量%および残
部のその他の共重合可能な不飽和単量体からなるアクリ
ル樹脂(Alと、インシアネート基過剰率(Neoイン
デックス)が0.7以上になるよ5に配合されるポリイ
ソシアネート化合物@)とからなる被覆用アクリルウレ
タン樹脂&11成物に関するものである。
式(1)で表わされる不飽和単量体にはジメチルアミン
エチルアクリレート、ジエチルアミノエチルアクリレー
ト、アミノエチルアクリレート、ジメチルアミノエチル
メタクリレート、ジエチルアミノエチルメタクI)、y
PQ )、アミノエチルメタクリレート、などがある。
エチルアクリレート、ジエチルアミノエチルアクリレー
ト、アミノエチルアクリレート、ジメチルアミノエチル
メタクリレート、ジエチルアミノエチルメタクI)、y
PQ )、アミノエチルメタクリレート、などがある。
該単量体は単独で用いてもよいし2種以上の混合物とし
て用いてもよい。該単量体は得られるアクリル樹JJI
(Alに対して0.05〜8.0重量%の量で用いれば
よく、顔料分散性、発色性、ウレタン化反応時の反応促
進にきわめて効果がある。0.05重’KE%以下では
その効果のほとんどが見られず、80重侶チ以上では耐
水性、耐酸性、耐アルカリ性などの化学的性質が急激に
低下し、また耐候性も著しく悪くなる。
て用いてもよい。該単量体は得られるアクリル樹JJI
(Alに対して0.05〜8.0重量%の量で用いれば
よく、顔料分散性、発色性、ウレタン化反応時の反応促
進にきわめて効果がある。0.05重’KE%以下では
その効果のほとんどが見られず、80重侶チ以上では耐
水性、耐酸性、耐アルカリ性などの化学的性質が急激に
低下し、また耐候性も著しく悪くなる。
水酸基含有アクリル系不飽和単量体にはアクリル酸2−
ヒドロキシエチル、アクリル酸2−ヒドロキシプロピル
J1.4−メタンジオールモノアクリレート、ポリエチ
レングリコール七ノアクリレート、ポリプロピレングリ
コールモノアクリレート、メタクリル酸2−ヒドロキシ
エチル、メタクリル識2−ヒドロキシプロピル、1.4
−ブタンジオールモノメタクリレート、ポリエチレンダ
リコールモノメタクリレート、ポリプロピレングリコニ
ルモノメタクリレート、6−クロロ−2−ヒドロキシプ
ロピルアクリレート、6−クロロ−2−ヒドロキシプロ
ピルメタクリレートなどがある。
ヒドロキシエチル、アクリル酸2−ヒドロキシプロピル
J1.4−メタンジオールモノアクリレート、ポリエチ
レングリコール七ノアクリレート、ポリプロピレングリ
コールモノアクリレート、メタクリル酸2−ヒドロキシ
エチル、メタクリル識2−ヒドロキシプロピル、1.4
−ブタンジオールモノメタクリレート、ポリエチレンダ
リコールモノメタクリレート、ポリプロピレングリコニ
ルモノメタクリレート、6−クロロ−2−ヒドロキシプ
ロピルアクリレート、6−クロロ−2−ヒドロキシプロ
ピルメタクリレートなどがある。
該単量体は単独で用いてもよいし2種以上の混合物とし
て用いてもよい。該単量体は得られるアクリル樹脂(N
に対して6.0〜20.0重量%用いればよく、ウレタ
ン化反応時の反応点としての役割を成す。該単量体群の
うちで、特にポリプロピレングリコールモノ(メタ)ア
クリレートは可とう性、耐衝撃性、顔料分散性を付与す
ることにおいて効果があり、金弯塗装に好適な組成物が
得られる。
て用いてもよい。該単量体は得られるアクリル樹脂(N
に対して6.0〜20.0重量%用いればよく、ウレタ
ン化反応時の反応点としての役割を成す。該単量体群の
うちで、特にポリプロピレングリコールモノ(メタ)ア
クリレートは可とう性、耐衝撃性、顔料分散性を付与す
ることにおいて効果があり、金弯塗装に好適な組成物が
得られる。
また6−クロロ−2−ヒドロキシプロピル(メタ)アク
リレートはアクリル樹I11¥(Alを得た後、6級ア
ミン化合物を用いてアミノ化することにより四級アンモ
ニウム塩に変えることが可能であり、導電性を有する被
膜を得る上で好適な原料として推奨できる。6.0重量
%以下ではウレタン化を実施しても中途半端な架橋密度
しか得られず、耐久性、耐溶剤性、その他に2液型71
1成物としては大いに不満が残る。20.0重量%以上
ではウレタン化の際にポットライフのiff y=が困
C)11であり、また架橋密度が高く1より過ぎて被膜
が脆くなる。
リレートはアクリル樹I11¥(Alを得た後、6級ア
ミン化合物を用いてアミノ化することにより四級アンモ
ニウム塩に変えることが可能であり、導電性を有する被
膜を得る上で好適な原料として推奨できる。6.0重量
%以下ではウレタン化を実施しても中途半端な架橋密度
しか得られず、耐久性、耐溶剤性、その他に2液型71
1成物としては大いに不満が残る。20.0重量%以上
ではウレタン化の際にポットライフのiff y=が困
C)11であり、また架橋密度が高く1より過ぎて被膜
が脆くなる。
得られるアクリル酸エチル)の残部を構成するその他の
共重合可能な不飽和単量体にはアクリル酸メチル、アク
リル酸エチル、アクリ/I/rl!ブチル、アクI)4
12−エチルヘキシル、アクリル酸インノニル、メタク
リル酸メチル、メタクリル酸エチル。
共重合可能な不飽和単量体にはアクリル酸メチル、アク
リル酸エチル、アクリ/I/rl!ブチル、アクI)4
12−エチルヘキシル、アクリル酸インノニル、メタク
リル酸メチル、メタクリル酸エチル。
メタクリル酸ブチル、メタクリル酸シクロヘキシル、メ
タクリル[2−エチルヘキシル、メタクリル酸y+)リ
ル、スチレン、ヒニルトルエン、α−メチルスチレンな
どがある。該単量体は単独で用いてもよいし2種以上の
混合物として用いてもよい。
タクリル[2−エチルヘキシル、メタクリル酸y+)リ
ル、スチレン、ヒニルトルエン、α−メチルスチレンな
どがある。該単量体は単独で用いてもよいし2種以上の
混合物として用いてもよい。
アクリル樹脂(Nの調製は通常の溶液重合法に従えばよ
く、何等特別の方法は必要としない。すなわち、キシレ
ン、トルエンなどの有機溶剤中、60〜160Cの重合
温度で過酸化ベンゾイル、アゾビスイソブチロニトリル
などの重合開始剤を用い、不飽和単量体のラジカル重合
を実施することによりアクリル樹脂(Alは容易に調製
できる。
く、何等特別の方法は必要としない。すなわち、キシレ
ン、トルエンなどの有機溶剤中、60〜160Cの重合
温度で過酸化ベンゾイル、アゾビスイソブチロニトリル
などの重合開始剤を用い、不飽和単量体のラジカル重合
を実施することによりアクリル樹脂(Alは容易に調製
できる。
ポリインシアネート化合物(Blは、一般的にはトリレ
ンジインシアネート、4.4′−ジフェニルメタンジイ
ソシアネートなどのジインシアネート化合物と、グリセ
リン、ペンタエリスリトール、トリメチロールプロパン
などの多価アルコールとの付加反応により得られており
、既に工業化、商品化されて久しい。本発明において使
用するポリイソシアネート化合物は商品化されているこ
れらポリイソシアネート化合物の群から任意に選ばれる
ものであり、何等の特別な限定を必要としない。具体的
に例を挙げればDesmodur L 、(バイエル社
の商品)、コロネートL、(日本ポリウレタン社の商品
)、タケネー)D102 (武田薬品の商品)などがあ
る。該ポリイソシアネート化合物は単独で用いてもよい
し29重以上の7J15合物として用いてもよい。ポリ
インシアネート化合物(E3)は前記アクリル樹脂(A
)に対して使用量が決定され、インシアネート基の過剰
率(Neoインデックス)が0.7以上になるよう配合
される。ここでNGOインデックス(以下、インデック
スという)は下記計算式によりめられる。
ンジインシアネート、4.4′−ジフェニルメタンジイ
ソシアネートなどのジインシアネート化合物と、グリセ
リン、ペンタエリスリトール、トリメチロールプロパン
などの多価アルコールとの付加反応により得られており
、既に工業化、商品化されて久しい。本発明において使
用するポリイソシアネート化合物は商品化されているこ
れらポリイソシアネート化合物の群から任意に選ばれる
ものであり、何等の特別な限定を必要としない。具体的
に例を挙げればDesmodur L 、(バイエル社
の商品)、コロネートL、(日本ポリウレタン社の商品
)、タケネー)D102 (武田薬品の商品)などがあ
る。該ポリイソシアネート化合物は単独で用いてもよい
し29重以上の7J15合物として用いてもよい。ポリ
インシアネート化合物(E3)は前記アクリル樹脂(A
)に対して使用量が決定され、インシアネート基の過剰
率(Neoインデックス)が0.7以上になるよう配合
される。ここでNGOインデックス(以下、インデック
スという)は下記計算式によりめられる。
インデックスが0.7以下では十分なウレタン化率およ
び架橋密度が得られず、所望の被膜物性が得られない。
び架橋密度が得られず、所望の被膜物性が得られない。
また未反応″c7Aる水依基は、耐水性、耐酸性、耐ア
ルカリ性などの化学的性質を著しく悪化する。
ルカリ性などの化学的性質を著しく悪化する。
好ましくは、インデックスが0.8〜1.6になるよう
にポリイソシアネート化合物(Blを配合するのが良く
、このときに得られるアクリルウレタン樹脂組成物はも
つとも良好な性能を発揮する。更に、インデックスが例
えば1.8以上の如く大きくなり過ぎた場合には、ポッ
トライフが短かくなり過ぎて現場の製水に合わなくなる
ばかりでなく、大気中の水分で被膜が発泡し易くhつた
り、付着性、耐衝撃性などの基本物性が著しく悪くなる
。
にポリイソシアネート化合物(Blを配合するのが良く
、このときに得られるアクリルウレタン樹脂組成物はも
つとも良好な性能を発揮する。更に、インデックスが例
えば1.8以上の如く大きくなり過ぎた場合には、ポッ
トライフが短かくなり過ぎて現場の製水に合わなくなる
ばかりでなく、大気中の水分で被膜が発泡し易くhつた
り、付着性、耐衝撃性などの基本物性が著しく悪くなる
。
本発明に係る被覆用アクリルウレタン樹脂組成物は、以
上で述べた原料の他に、必要ならば、チタン白、炭酸カ
ルシウムなどの顔料、消泡剤、レベリング剤などの塗料
添加剤、えの他の塗料原料を用いても何等の支障はない
。
上で述べた原料の他に、必要ならば、チタン白、炭酸カ
ルシウムなどの顔料、消泡剤、レベリング剤などの塗料
添加剤、えの他の塗料原料を用いても何等の支障はない
。
さて、本発明に係る被覆用アクリル樹脂組成物が従来の
組成物に比してすぐれている点を列挙して説明すれば次
の通りである。
組成物に比してすぐれている点を列挙して説明すれば次
の通りである。
■ 硬化反応時に特別な触媒を必要とせず、組成物は速
やかに堅固な被膜を形成する。
やかに堅固な被膜を形成する。
■ 鉄、トタン、アルミなどの金屑に対する密着性にす
ぐれている。
ぐれている。
■ 鉄、トタン、アルミなどの金属を保設する機能、防
蝕性にすぐれている。
蝕性にすぐれている。
■ 顔料分散性、発色性にすぐれ、所望により高光沢で
鮮明な被膜が得られる。
鮮明な被膜が得られる。
■ 組成物を常温で硬化させても焼付けで硬化させても
変わることなく、すぐれた被膜を形成する。
変わることなく、すぐれた被膜を形成する。
■ 耐偽つき性、耐摩耗性、耐汚染性にすぐれている。
■ 耐水性、耐酸性、耐アルカリ性にすぐれているばか
りでなく、耐油性、耐芳香族溶剤性にもすぐれている。
りでなく、耐油性、耐芳香族溶剤性にもすぐれている。
以下に、実施例および比較例によって本発明を更に詳し
く説明する。
く説明する。
窒素導入管、温度計、撹拌機、逆流冷却管を備えた1)
四つロフラスコにキシレン240I、t−メチルパーオ
キシー2−エチルヘキサノエート4、olIを仕込み8
5Cに昇温する。
四つロフラスコにキシレン240I、t−メチルパーオ
キシー2−エチルヘキサノエート4、olIを仕込み8
5Cに昇温する。
85Cの液温を保ちながら表1に示す原料を180分間
でフラスコ内に添加する。この後、85Cの液温を保ち
ながら更に180分間重合を行ない、キシレンsoy、
t−ブチルパーオキシ−2−エチルヘキザノエー)0.
8&を30分間で添加する。この後、更に180分間重
合を行ない、セロンルプアセテー)160gを添加し、
常温まで冷却して卯合を終了する。
でフラスコ内に添加する。この後、85Cの液温を保ち
ながら更に180分間重合を行ない、キシレンsoy、
t−ブチルパーオキシ−2−エチルヘキザノエー)0.
8&を30分間で添加する。この後、更に180分間重
合を行ない、セロンルプアセテー)160gを添加し、
常温まで冷却して卯合を終了する。
こうして得られたアクリル本1脂を実施例および比較例
で用いるアクリル4・8脂とする。尚、表1の通し番号
で各々のアクリ、Tl−474脂を表示するものとする
。
で用いるアクリル4・8脂とする。尚、表1の通し番号
で各々のアクリ、Tl−474脂を表示するものとする
。
表2の組成で実施例および比較例の被覆用アクリル樹脂
組成物を作製した。
組成物を作製した。
表3には、これらの組成物を用いて行なった、各種試験
の試験結果を示した。ここで特にことわらない限り、試
験に供する試験板は温度2DC1湿度70チの雰囲気下
でアクリル樹脂と溶剤の混合物にポリイソシアネート化
合物を添加し、撹拌機を用いて十分に撹拌、混合し、基
材(スレート板、モルタル板、鉄板など)に被膜厚が6
5〜45μになるようスプレー塗布し、同上雰囲気下で
1週間乾燥して作製した。試験の評価は次のとうりであ
る。
の試験結果を示した。ここで特にことわらない限り、試
験に供する試験板は温度2DC1湿度70チの雰囲気下
でアクリル樹脂と溶剤の混合物にポリイソシアネート化
合物を添加し、撹拌機を用いて十分に撹拌、混合し、基
材(スレート板、モルタル板、鉄板など)に被膜厚が6
5〜45μになるようスプレー塗布し、同上雰囲気下で
1週間乾燥して作製した。試験の評価は次のとうりであ
る。
1)耐水性(基利(以下省略)ニスレート板)純水中に
1週間浸漬し被膜の変化を見た。
1週間浸漬し被膜の変化を見た。
○異常なし、△やや変色、×変色、ブリスター発生。
2)耐酸性(スレート板)
5tIb境酸水溶液中に1週間浸漬し被膜の変化を見た
。
。
O異常なし、Δやや変色、×変色、ノリスタ3)耐アル
カリ性(スレート板) 5チ水酸化ナトリウム水溶液中に1週間浸漬し被服の変
化を見た。
カリ性(スレート板) 5チ水酸化ナトリウム水溶液中に1週間浸漬し被服の変
化を見た。
O異常なし、△やや変色、X変色、ブリスター発生。
4)耐ガソリン性(スレート板)
レギュラーガソリン中に1週間浸漬し被膜の変化を見た
。
。
◎異常なし、○やや変色、△被膜の軟化、X被膜の溶出
。
。
5)耐トルエン性(スレート板)
トルエン中′VC1週1111浸漬し被膜の変化を見た
。
。
◎異常なし、Oやや変色、Δ被膜の軟化、X被11λの
溶出。
溶出。
6)付着性(鉄板)
ゴバン目試騨、描画試験、エリクセン試験により判定し
た。
た。
7)防錆性(鉄板、トタン板、)
1週間の間、耐塩水噴貴試験を行な〜・被膜変化、防錆
性を評価した。
性を評価した。
・異常なし、Oカット部のみ蛸の発生、へカット部に蹟
発生、カット部から10gm位にブリスター発生、×カ
ット部から5n位錆発生、全面にシリスタ−発生。
発生、カット部から10gm位にブリスター発生、×カ
ット部から5n位錆発生、全面にシリスタ−発生。
8)耐摩耗性(鉄板)
テーパー弐Jr耗試へ機により試験を行ない摩耗減量を
めた。尚、試験板は組成物を数回に渡つそ塗重ね、膜厚
が約200μになるよう調整し20Cで2週間乾力゛7
″ル作製した。
めた。尚、試験板は組成物を数回に渡つそ塗重ね、膜厚
が約200μになるよう調整し20Cで2週間乾力゛7
″ル作製した。
9)耐傷つき性(ガラス板)
鉛筆硬度により評価した。
1の耐衝撃性(鉄板)
デュポン式落錘試験器により評価した。
11)ポットライフ
100gの組成物をポリ容器中に秤取り、2分間撹拌機
を用いて十分に157.拌、混合し、25Cでゲル化時
間をめた。
を用いて十分に157.拌、混合し、25Cでゲル化時
間をめた。
○好適なゲル化時間、△やや長過ぎるか、または短か過
ぎるゲル化時間、×現実上問題となるゲル化時間表乙の
試験結果に見られろように、不発り1」に係る抜fり用
アクリルウレタン(・′旧1j74!l成物はその被1
1羽としての性り・Tが各付試L<jにおいて均t9h
がとれていてきわめてすぐれた玲石性能をいかんtx、
<発揮することがわかる。
ぎるゲル化時間、×現実上問題となるゲル化時間表乙の
試験結果に見られろように、不発り1」に係る抜fり用
アクリルウレタン(・′旧1j74!l成物はその被1
1羽としての性り・Tが各付試L<jにおいて均t9h
がとれていてきわめてすぐれた玲石性能をいかんtx、
<発揮することがわかる。
(ほか3名)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 下記の式 (式中、R1は水素原子またはメチル基であり、R2お
よびR3は水素原子、メチル基またはエチル基である) を有する不飽和単量体0.05〜8.0重量%、水酸基
含有アクリル系単量体6.0〜2o、0重量%および残
部のその他の共重合可能な不飽和単量体からなるアクリ
ル樹脂四と、インシアネート基過剰率(NGOインデッ
クス)が0.7以上になるように配合されるポリイソシ
アネート化合物(B)とからなる被覆用アクリルウレタ
ン樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58124853A JPS6018553A (ja) | 1983-07-11 | 1983-07-11 | 被覆用アクリルウレタン樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58124853A JPS6018553A (ja) | 1983-07-11 | 1983-07-11 | 被覆用アクリルウレタン樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6018553A true JPS6018553A (ja) | 1985-01-30 |
Family
ID=14895710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58124853A Pending JPS6018553A (ja) | 1983-07-11 | 1983-07-11 | 被覆用アクリルウレタン樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6018553A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6096664A (ja) * | 1983-09-30 | 1985-05-30 | ザ バルスパー コーポレーション | 被覆用組成物 |
| JPS6213468A (ja) * | 1985-07-12 | 1987-01-22 | Chugoku Toryo Kk | ポリウレタン樹脂上塗り用塗料組成物 |
| CN102477248A (zh) * | 2010-11-22 | 2012-05-30 | 盘锦辽河油田金宇建筑材料有限公司 | 一种耐磨防滑涂料 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5374554A (en) * | 1976-12-15 | 1978-07-03 | Kyowa Gas Chem Ind Co Ltd | Water-soluble and hydrophilic composition |
-
1983
- 1983-07-11 JP JP58124853A patent/JPS6018553A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5374554A (en) * | 1976-12-15 | 1978-07-03 | Kyowa Gas Chem Ind Co Ltd | Water-soluble and hydrophilic composition |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6096664A (ja) * | 1983-09-30 | 1985-05-30 | ザ バルスパー コーポレーション | 被覆用組成物 |
| JPS6213468A (ja) * | 1985-07-12 | 1987-01-22 | Chugoku Toryo Kk | ポリウレタン樹脂上塗り用塗料組成物 |
| CN102477248A (zh) * | 2010-11-22 | 2012-05-30 | 盘锦辽河油田金宇建筑材料有限公司 | 一种耐磨防滑涂料 |
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