JPS60186509A - 密封材用アクリルゴム組成物 - Google Patents
密封材用アクリルゴム組成物Info
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Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、容易に硬度をあげることが可能であり、かつ
、加硫速度の調整が容易であり、後加硫を省略すること
のできる密封材用アクリルゴム組吸物に関する。
、加硫速度の調整が容易であり、後加硫を省略すること
のできる密封材用アクリルゴム組吸物に関する。
従来、アクリルゴムは、耐熱性、耐油性、耐候性、耐オ
ゾン性などに優れ、各種の密封材（ガスケット、パツキ
ン類、Ｏリング類、ベアリングシール、オイルシールな
ど）、ボース類や被１１［すどに広く用いられている。
ゾン性などに優れ、各種の密封材（ガスケット、パツキ
ン類、Ｏリング類、ベアリングシール、オイルシールな
ど）、ボース類や被１１［すどに広く用いられている。
しかし、たとえば、ミニチュアベアリング等、従来のア
クリルゴムで成型した密封材は、硬度が低いため強度的
な問題から芯金を入れる必要性があった。この問題を解
決するために、充填剤を増量する方法、フェノール樹脂
を添加する方法、加硫剤を増量して架橋密度をあげる方
法などが実施されたが、常態物性、耐熱老化性、低温ゼ
イ化などの物性面で満足した値が得られない欠点があっ
た０ 本発明は、これらの欠点を除去し、理想的密封利用アク
リルゴムを提供するものである０本発明はアクリル酸エ
ステル０単量体に対して、架橋サイト成分を１５〜５０
重ｔ％、好ましくは２５〜４０重量％含有することを特
長としたアクリルエラストマーである密封材用アクリル
ゴム組成物である。
クリルゴムで成型した密封材は、硬度が低いため強度的
な問題から芯金を入れる必要性があった。この問題を解
決するために、充填剤を増量する方法、フェノール樹脂
を添加する方法、加硫剤を増量して架橋密度をあげる方
法などが実施されたが、常態物性、耐熱老化性、低温ゼ
イ化などの物性面で満足した値が得られない欠点があっ
た０ 本発明は、これらの欠点を除去し、理想的密封利用アク
リルゴムを提供するものである０本発明はアクリル酸エ
ステル０単量体に対して、架橋サイト成分を１５〜５０
重ｔ％、好ましくは２５〜４０重量％含有することを特
長としたアクリルエラストマーである密封材用アクリル
ゴム組成物である。
該密封材用アクリルゴム組吸物は、諸物性を低下させな
いで容易に硬度をあげることが出来るので芯金を必要と
しないシールを成型することが出来る。また、架橋サイ
ト成分飯が多いので、加ｆｉ＆速度の調整が容易に行な
え、短時間成型が可能であり、従来しばしば問題にされ
ている後加硫を省略することが出来るなど、非常に優れ
たアクリルゴム組成物である。
いで容易に硬度をあげることが出来るので芯金を必要と
しないシールを成型することが出来る。また、架橋サイ
ト成分飯が多いので、加ｆｉ＆速度の調整が容易に行な
え、短時間成型が可能であり、従来しばしば問題にされ
ている後加硫を省略することが出来るなど、非常に優れ
たアクリルゴム組成物である。
本発明のアクリルゴム組成物中の架橋サイト成分である
エポキシ基含有単敞体としては、グリシジルアクリレー
ト、グリシジルメタクリレート、アリルグリシジルエー
テルなどが用いられる◇まり、ハロゲン含有単量体とし
ては、２−クロロエチルビニルエーテル、ビニルクロル
アセテート、ビニルベンジルクロライドなどが月Ｊいら
れる。また、アクリルエラストマーの主成分であるアク
リル酸エステルとしては、メチルアクリレート、エチル
アクリレート、ｎ−ブチルアクリレートなどの低級アル
キルアクリレートやメトキシエチルアクリレート、エト
キシメチルアクリレート、２−メトキシエチルアクリレ
ート、２−エトキシエチルアクリレートなどのアルコキ
シアルキルアクリレートが使用される。
エポキシ基含有単敞体としては、グリシジルアクリレー
ト、グリシジルメタクリレート、アリルグリシジルエー
テルなどが用いられる◇まり、ハロゲン含有単量体とし
ては、２−クロロエチルビニルエーテル、ビニルクロル
アセテート、ビニルベンジルクロライドなどが月Ｊいら
れる。また、アクリルエラストマーの主成分であるアク
リル酸エステルとしては、メチルアクリレート、エチル
アクリレート、ｎ−ブチルアクリレートなどの低級アル
キルアクリレートやメトキシエチルアクリレート、エト
キシメチルアクリレート、２−メトキシエチルアクリレ
ート、２−エトキシエチルアクリレートなどのアルコキ
シアルキルアクリレートが使用される。
以Ｆの実施例によって本発明を実に具体的に説明する。
なお、部数は全て重量部である。
実施例
次の単量体混合物Ａ〜０を共重合させ、それぞれアクリ
ルエラストマーＡＮＣ（０は比較例）を合成した。
ルエラストマーＡＮＣ（０は比較例）を合成した。
〈表１〉
共重合反応は、次のようにして行った。まず、単量体混
合物１００部、水２００部及び乳化剤として、ラウリル
スルホン酸ソーダ０．８部、ポリオキシエチレンラウリ
ルエーテル２部を反応容器に仕込み、液温を５０°Ｃに
保持しながら窒素置換を行なう。次いで、過硫酸アンモ
ニウム０．２部及び亜硫酸水素す） ＩＪウム０．２部
を添加すると温度が上昇し始めるが、この温度を６０°
Ｃに保持しながら、１．５時間攪拌し、重合反応を完結
させた。得られた共重合体ラテックスを約８０℃の１５
％食塩水中に投入し、凝析物を水洗した後、乾燥させて
アクリルエラストマーを得た。重合率は９８％以上であ
った。
合物１００部、水２００部及び乳化剤として、ラウリル
スルホン酸ソーダ０．８部、ポリオキシエチレンラウリ
ルエーテル２部を反応容器に仕込み、液温を５０°Ｃに
保持しながら窒素置換を行なう。次いで、過硫酸アンモ
ニウム０．２部及び亜硫酸水素す） ＩＪウム０．２部
を添加すると温度が上昇し始めるが、この温度を６０°
Ｃに保持しながら、１．５時間攪拌し、重合反応を完結
させた。得られた共重合体ラテックスを約８０℃の１５
％食塩水中に投入し、凝析物を水洗した後、乾燥させて
アクリルエラストマーを得た。重合率は９８％以上であ
った。
〈表２〉
（１） Ｐｚ；大向新興化学工業、ジメチルジチオカル
バミン酸亜鉛（２）ノンサール５ｘ−１： 日本油脂株
式会社製、カリ石鹸（３）゛ノンザール５Ｎ−ｉ： 日
本油脂株式会社製、ソーダ石鹸得られたそれぞれのアク
リルエラストマーについて、〈表２〉よりなる配合処方
に従って８インチロールで混練し、アクリルエラストマ
ーＡ、Ｂ及びＣからそれぞれ対応する配合物１１■及び
■（Ｎは比較例）を調製した０ 各配合物の加硫温度、加硫時間及びそれぞれの加硫物の
諸物性値を〈表６〉に示す。
バミン酸亜鉛（２）ノンサール５ｘ−１： 日本油脂株
式会社製、カリ石鹸（３）゛ノンザール５Ｎ−ｉ： 日
本油脂株式会社製、ソーダ石鹸得られたそれぞれのアク
リルエラストマーについて、〈表２〉よりなる配合処方
に従って８インチロールで混練し、アクリルエラストマ
ーＡ、Ｂ及びＣからそれぞれ対応する配合物１１■及び
■（Ｎは比較例）を調製した０ 各配合物の加硫温度、加硫時間及びそれぞれの加硫物の
諸物性値を〈表６〉に示す。
〈表６〉
また、本発明のアクリルゴムと従来のアクリルゴムの加
硫状態をグラフにすると図面のごとくになった。図面か
ら判るように、配合物Ａでは、短時間でトルク値が最大
に達し、その後、加硫平担性を示し、一定加硫時間での
トルク値は、配合物Ｂと比較すれば大幅に上回っている
ことが明らかである。
硫状態をグラフにすると図面のごとくになった。図面か
ら判るように、配合物Ａでは、短時間でトルク値が最大
に達し、その後、加硫平担性を示し、一定加硫時間での
トルク値は、配合物Ｂと比較すれば大幅に上回っている
ことが明らかである。
以上の結果から、架橋サイト成分を１５〜５０重景％含
重重るアクリルエラストマーを用いることにより、容易
に硬度（ＪＡ、９Ｑ度以上、Ｊ０．７Ｑ度以上）をあげ
ることが出来、従来のアクリルゴムの欠点である引張強
度を大幅に向上することが出来る。しかも、従来のアク
リルゴムは、常態物性、耐熱老化性、耐油性等の諸物性
値を満足させるために長時間にわたる後加硫が必要であ
ったが、本発明のアクリルエラストマーでは、短時間の
プレス加硫によるだけでも良好な諸物性値を示すことが
判る。
重重るアクリルエラストマーを用いることにより、容易
に硬度（ＪＡ、９Ｑ度以上、Ｊ０．７Ｑ度以上）をあげ
ることが出来、従来のアクリルゴムの欠点である引張強
度を大幅に向上することが出来る。しかも、従来のアク
リルゴムは、常態物性、耐熱老化性、耐油性等の諸物性
値を満足させるために長時間にわたる後加硫が必要であ
ったが、本発明のアクリルエラストマーでは、短時間の
プレス加硫によるだけでも良好な諸物性値を示すことが
判る。
この様に本発明の密封材用アクリルゴム組吸物によれば
容易に硬度をあげることが可能で、かつ加硫速度を調整
し、加硫速度を向上せしめ、後加硫を省略でき、諸物性
もすぐれた数値を示すなどすぐれた特長を有している。
容易に硬度をあげることが可能で、かつ加硫速度を調整
し、加硫速度を向上せしめ、後加硫を省略でき、諸物性
もすぐれた数値を示すなどすぐれた特長を有している。
図面は本発明のアクリルゴムと従来のアクリルゴムの加
硫状態を示すグラフである。 Ａ・・・配合物ｌ Ｂ・・・配合物］ 特許出願人 内山工業株式会社
硫状態を示すグラフである。 Ａ・・・配合物ｌ Ｂ・・・配合物］ 特許出願人 内山工業株式会社
Claims (1)
- アクリル酸エステル単鼠体に苅して、架橋サイト成分を
１５〜５０重量％含有するアクリルエラストマーである
密封材用アクリルゴム組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4463384A JPS60186509A (ja) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | 密封材用アクリルゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4463384A JPS60186509A (ja) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | 密封材用アクリルゴム組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60186509A true JPS60186509A (ja) | 1985-09-24 |
Family
ID=12696825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4463384A Pending JPS60186509A (ja) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | 密封材用アクリルゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60186509A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5518453A (en) * | 1978-07-26 | 1980-02-08 | Nitto Electric Ind Co Ltd | Elastic sealant |
| JPS5518456A (en) * | 1978-07-26 | 1980-02-08 | Nitto Electric Ind Co Ltd | Elastic sealant |
| JPS56114943A (en) * | 1980-02-15 | 1981-09-09 | Oki Electric Ind Co Ltd | Negative type resist material for electron beam |
| JPS58185604A (ja) * | 1982-04-26 | 1983-10-29 | Tokuyama Soda Co Ltd | ポリメタクリル酸グリシジルラテツクスの製造方法 |
-
1984
- 1984-03-07 JP JP4463384A patent/JPS60186509A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5518453A (en) * | 1978-07-26 | 1980-02-08 | Nitto Electric Ind Co Ltd | Elastic sealant |
| JPS5518456A (en) * | 1978-07-26 | 1980-02-08 | Nitto Electric Ind Co Ltd | Elastic sealant |
| JPS56114943A (en) * | 1980-02-15 | 1981-09-09 | Oki Electric Ind Co Ltd | Negative type resist material for electron beam |
| JPS58185604A (ja) * | 1982-04-26 | 1983-10-29 | Tokuyama Soda Co Ltd | ポリメタクリル酸グリシジルラテツクスの製造方法 |
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