JPS6018737B2 - 電気接点材料 - Google Patents
電気接点材料Info
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- JPS6018737B2 JPS6018737B2 JP54042239A JP4223979A JPS6018737B2 JP S6018737 B2 JPS6018737 B2 JP S6018737B2 JP 54042239 A JP54042239 A JP 54042239A JP 4223979 A JP4223979 A JP 4223979A JP S6018737 B2 JPS6018737 B2 JP S6018737B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電気接点材料、特にＡｇ−金属酸化物複合接
点材料に関するものである。
点材料に関するものである。
Ａｇ−酸化物系接点材料として、Ａｇ−Ｃｄｑ接点材料
が広く利用されている。
が広く利用されている。
Ａｇ−Ｃｄ○接点材料は、接点材料に要求される接触抵
抗、耐落着、耐消耗などの性能に対して、平均的に優れ
た特性を示すだけでなく、機械加工性も実用上十分であ
るためにリレーノーヒューズブレーカや、家庭用電子機
器の電源スイッチなど、数アンペア以上の負荷電流域に
多く利用されている。しかしながら、近時、各種の電源
開閉器に対して安全上の規制が厳しくなるのにつれて、
接点材料に対してこれまで以上の特性が求められるよう
になって来ている。特に、家庭用電気機器においては、
スイッチの軽燥作性、小型化が要求され、他方では安全
面から見たときの関雛不能に結びつく溶着と、絶縁耐圧
劣化を招く消耗の両性能の向上が強く望まれている。さ
らに、図に示すように、商用電源１から交流電力を直接
整流して作動用直流電源を得ている機器においては、ダ
イオード２の耐サージ電流特性の向上に伴って、ダイオ
ード保護用の抵抗器３の抵抗値ｒをきわめて小さくし、
機器の作動電力を少しでも低減しようとする傾向にある
。これは、スイッチ４に対して、突入電流を過大にする
ものとなり、また、図のように片波整流をする場合には
、スイッチ４の負荷電流に樋性が生ずるため、直流負荷
開閉時と同様に、一方の極側のスイッチ接点のみ移転に
より極端に消耗するなどにより、スイッチの動作不能故
障が発生している。この面からも、耐落着、耐消耗性の
改良が望まれている。なお図の５は負荷、６は静電容量
である。本発明は、以上のような点に鑑みて、Ａｇ−Ｃ
ｄ○接点材料に代り得る接点材料を提供するものであっ
て、基本的には、Ａｇ−Ｂｉ２０３接点材料の特性改良
に関して提案するものである。
抗、耐落着、耐消耗などの性能に対して、平均的に優れ
た特性を示すだけでなく、機械加工性も実用上十分であ
るためにリレーノーヒューズブレーカや、家庭用電子機
器の電源スイッチなど、数アンペア以上の負荷電流域に
多く利用されている。しかしながら、近時、各種の電源
開閉器に対して安全上の規制が厳しくなるのにつれて、
接点材料に対してこれまで以上の特性が求められるよう
になって来ている。特に、家庭用電気機器においては、
スイッチの軽燥作性、小型化が要求され、他方では安全
面から見たときの関雛不能に結びつく溶着と、絶縁耐圧
劣化を招く消耗の両性能の向上が強く望まれている。さ
らに、図に示すように、商用電源１から交流電力を直接
整流して作動用直流電源を得ている機器においては、ダ
イオード２の耐サージ電流特性の向上に伴って、ダイオ
ード保護用の抵抗器３の抵抗値ｒをきわめて小さくし、
機器の作動電力を少しでも低減しようとする傾向にある
。これは、スイッチ４に対して、突入電流を過大にする
ものとなり、また、図のように片波整流をする場合には
、スイッチ４の負荷電流に樋性が生ずるため、直流負荷
開閉時と同様に、一方の極側のスイッチ接点のみ移転に
より極端に消耗するなどにより、スイッチの動作不能故
障が発生している。この面からも、耐落着、耐消耗性の
改良が望まれている。なお図の５は負荷、６は静電容量
である。本発明は、以上のような点に鑑みて、Ａｇ−Ｃ
ｄ○接点材料に代り得る接点材料を提供するものであっ
て、基本的には、Ａｇ−Ｂｉ２０３接点材料の特性改良
に関して提案するものである。
Ａｇマトリクス中に、Ｂｉ２Ｑを分散させた接点材料は
、特関昭５２−１紙５６叫号公報に明らかにされている
ように接触抵抗が低く、耐溶着性の優れた接点材料であ
るが、欠点として消耗量が多いということが見受けられ
る。
、特関昭５２−１紙５６叫号公報に明らかにされている
ように接触抵抗が低く、耐溶着性の優れた接点材料であ
るが、欠点として消耗量が多いということが見受けられ
る。
発明者らは、この点の改良のため種々検討を重ね、Ａｇ
マトリクス中にＢｉ２０３の他に、ｌｎ２０３を分散さ
せた材料を開発した。しかしながら、この材料において
も、図に示すような、負荷電流に極性がある用途に使用
されると、移転によりスイッチ接点の一方の極が異常に
消耗し、必ずしも満足すべき結果を得られるまでに至ら
なかった。発明者らは、上詰めｇマトリクス中にＢｉ２
０３とｌｎ２０３を分散した材料に関して引き続いて改
良検討し、Ｓｎの酸化物を添加しＢｉ２０３をＢｉ−Ｓ
ｎの酸化物Ｂｉ２Ｓｎ２０７とすることにより、顕著な
接点開閉性能の向上を見ることができたものである。す
なわち、本発明の材料は、Ａｇマトリクス中に、ｌｎの
酸化物（ｌｎ２０３）と、Ｂｉ一Ｓｎの酸化物（Ｂｉ２
Ｓｎ２０７）を主たる酸化物として分散し、さらに、Ｂ
ｉとＳｎの組成比率によってはＢｉの酸化物（Ｂｉ２０
３）またはＳｎの酸化物（Ｓｎ０２）を若干童含有して
いるＡｇ−酸化物複合接点材料であって、その含有され
ている成分組成がＢｉｌ．５〜５重量％、ｌｎ３〜８重
量％（ただし３重量％を含まず）、Ｓｎｏ．５〜４重量
％および残部Ａｇよりなる関係において、所望の性能を
見し、出し得るものである。
マトリクス中にＢｉ２０３の他に、ｌｎ２０３を分散さ
せた材料を開発した。しかしながら、この材料において
も、図に示すような、負荷電流に極性がある用途に使用
されると、移転によりスイッチ接点の一方の極が異常に
消耗し、必ずしも満足すべき結果を得られるまでに至ら
なかった。発明者らは、上詰めｇマトリクス中にＢｉ２
０３とｌｎ２０３を分散した材料に関して引き続いて改
良検討し、Ｓｎの酸化物を添加しＢｉ２０３をＢｉ−Ｓ
ｎの酸化物Ｂｉ２Ｓｎ２０７とすることにより、顕著な
接点開閉性能の向上を見ることができたものである。す
なわち、本発明の材料は、Ａｇマトリクス中に、ｌｎの
酸化物（ｌｎ２０３）と、Ｂｉ一Ｓｎの酸化物（Ｂｉ２
Ｓｎ２０７）を主たる酸化物として分散し、さらに、Ｂ
ｉとＳｎの組成比率によってはＢｉの酸化物（Ｂｉ２０
３）またはＳｎの酸化物（Ｓｎ０２）を若干童含有して
いるＡｇ−酸化物複合接点材料であって、その含有され
ている成分組成がＢｉｌ．５〜５重量％、ｌｎ３〜８重
量％（ただし３重量％を含まず）、Ｓｎｏ．５〜４重量
％および残部Ａｇよりなる関係において、所望の性能を
見し、出し得るものである。
そして、特に、図示したような突入電流の大きな軽燥作
力スイッチにおいて、著しい開閉性能の向上を期待する
ことができる。次に、本発明の材料をより具体的に説明
する。
力スイッチにおいて、著しい開閉性能の向上を期待する
ことができる。次に、本発明の材料をより具体的に説明
する。
本発明にかかる接点材料は、Ａｇマトリクス中にｌｎの
酸化物（ｌｎ２０３）とＢｉ−Ｓｎの酸化物（Ｂｉ２Ｓ
ｎ２０７）が分散し、その相乗作用により接点特性を引
き出しているものである。後者の酸化物（Ｂｉ２Ｓ〜０
７）は、Ｂｉの酸化物（Ｂｉ２０３）とＳｎの酸化物（
Ｓｎ０２）をモル比で１：２の割合で７００〜９００ｑ
ｏの範囲内の温度で加熱することにより、黄緑石構造を
もつ酸化物として生成する。その融点は１２００℃以上
で、昇華性を示し、Ａｇマトリクス中に分散することに
より、耐落着、移転消耗の改善効果が著しい。しかして
、Ａｇマトリクス中に、上記ｌｎの酸化物、Ｂｉ−Ｓｎ
の酸化物を分散させる手法として、Ａｇ一１ｎ−Ｂｉ−
Ｓｎの四元合金を、酸化雰囲気中にて加熱し、ｌｎ，Ｂ
ｉ，Ｓｎを選択的に酸化させるいわゆる内部酸化法が取
られるが、ＢｉとＳｎについて言えば前記モル比より換
算し、四元合金中のＢｉ重量ｘとＳｎの重量ｙがｙ／ｘ
ニ０．５７ の関係にてＢｉ−Ｓｎの酸化物（Ｂｉ２Ｓ山０７）を生
成されることができる。
酸化物（ｌｎ２０３）とＢｉ−Ｓｎの酸化物（Ｂｉ２Ｓ
ｎ２０７）が分散し、その相乗作用により接点特性を引
き出しているものである。後者の酸化物（Ｂｉ２Ｓ〜０
７）は、Ｂｉの酸化物（Ｂｉ２０３）とＳｎの酸化物（
Ｓｎ０２）をモル比で１：２の割合で７００〜９００ｑ
ｏの範囲内の温度で加熱することにより、黄緑石構造を
もつ酸化物として生成する。その融点は１２００℃以上
で、昇華性を示し、Ａｇマトリクス中に分散することに
より、耐落着、移転消耗の改善効果が著しい。しかして
、Ａｇマトリクス中に、上記ｌｎの酸化物、Ｂｉ−Ｓｎ
の酸化物を分散させる手法として、Ａｇ一１ｎ−Ｂｉ−
Ｓｎの四元合金を、酸化雰囲気中にて加熱し、ｌｎ，Ｂ
ｉ，Ｓｎを選択的に酸化させるいわゆる内部酸化法が取
られるが、ＢｉとＳｎについて言えば前記モル比より換
算し、四元合金中のＢｉ重量ｘとＳｎの重量ｙがｙ／ｘ
ニ０．５７ の関係にてＢｉ−Ｓｎの酸化物（Ｂｉ２Ｓ山０７）を生
成されることができる。
しかしながら、Ｂｉは合金中において偏析しやすいため
に、内部酸化処理により確実にＢｉ−Ｓｎの酸化物に転
化させることは困難であり、Ｂｉの酸化物、Ｓｎの酸化
物が単独で若干重存在することもある。また、当然のこ
とながら、上記ｙ／ｘの値が０．５７より大きくなれば
、Ｂｉの酸化物の単独で存在する機会が少なくなり、Ｓ
ｎの酸化物含有量が増加して来る。上記ｙ／ｘの値が０
．５７より小さくなればこの逆の煩向になることは明白
である。しかるに、Ｓｎの酸化物が単独で増加すると、
先に述べた消耗量は減少するものの、接触抵抗が上昇し
、加工性も悪化して来るので、ｙ／ｘの値は２以下とす
る方が好ましい。他方、Ｂｉが単独で増加し、本発明の
目的にはそぐわなくなる。このような現象はｌｎの酸化
物が共存している状態において生ずるものである。一方
でｌｎ酸化物が多い場合にはＳｎの酸化物と反応して、
接触抵抗を著しく上昇させ、また、スイッチ接点の開閉
速度の遅に援点においては、耐落着性が悪化する傾向を
示すことがあり、おのずと、Ａｇマトリクス中に分散し
得る酸化物量には制限がある。優れた接点特性をひき出
すための本発明のＡｇ−酸化物接点材料の金属組成は、
少なくともＢｉｌ．５〜５重量％、ｌｎ３〜８重量％（
ただし３重量％を除く）、Ｓｎｏ．５〜４重量％および
残部Ａｇよりなるものである。Ｂｉ，ｌｎ，Ｓｎの各最
少量は、本発明にかかる材料の目的とした用途に対し添
加効果の認められる下限の値である。また各最多量は、
Ｂｉについては後述の実施例にて示すような合金ィンゴ
ットを作製する際に固溶限を越えると偏祈しやすくなる
。その結果Ａｇマトリクス中にＢｉの酸化物が単独で偏
在し、消耗量の増加を招く。この現象を避けるために制
限される値である。ｌｎについては、上述したように接
触抵抗及びスイッチ接点の開閉速度が遅い場合に耐港着
性の面より制限を受ける値である。ＳｎはＢｉ酸化物を
Ｂｉ−Ｓｎの酸化物として転化し移転消耗を消滅するた
めに添加されるが、ｌｎ酸化物存在下にあったは添加量
が増大すると、接触抵抗が上昇しやすく加工館も降下す
るために、上記した量に制限される。なお、本発明にか
かる材料においては、さらに添加酸化物として、徴量の
ＮｉあるいはＣｏの酸化物を添加することが接点特性の
向上につながる。特に、添加によりアーク放電の消狐作
用、あるいは材料硬度の上昇により、消耗量、変形を少
なくすることが認められる。添加し得る量は、金属合成
組成にて、０．５重量％以下で、一方その添加効果が認
められる量は０．０５重量％である。上誌の量を越えて
添加すると、後述の実施例に示すようなィンゴット作製
時に偏析し、その結果Ａｇマトリクス中に均質に分散し
ないために加工能を悪化させる。また過量に加えること
は耐溶性に対し逆効果に働き望ましいものではない。以
上説明した本発明の材料についてより具体的に実施例に
もとづいて説明する。
に、内部酸化処理により確実にＢｉ−Ｓｎの酸化物に転
化させることは困難であり、Ｂｉの酸化物、Ｓｎの酸化
物が単独で若干重存在することもある。また、当然のこ
とながら、上記ｙ／ｘの値が０．５７より大きくなれば
、Ｂｉの酸化物の単独で存在する機会が少なくなり、Ｓ
ｎの酸化物含有量が増加して来る。上記ｙ／ｘの値が０
．５７より小さくなればこの逆の煩向になることは明白
である。しかるに、Ｓｎの酸化物が単独で増加すると、
先に述べた消耗量は減少するものの、接触抵抗が上昇し
、加工性も悪化して来るので、ｙ／ｘの値は２以下とす
る方が好ましい。他方、Ｂｉが単独で増加し、本発明の
目的にはそぐわなくなる。このような現象はｌｎの酸化
物が共存している状態において生ずるものである。一方
でｌｎ酸化物が多い場合にはＳｎの酸化物と反応して、
接触抵抗を著しく上昇させ、また、スイッチ接点の開閉
速度の遅に援点においては、耐落着性が悪化する傾向を
示すことがあり、おのずと、Ａｇマトリクス中に分散し
得る酸化物量には制限がある。優れた接点特性をひき出
すための本発明のＡｇ−酸化物接点材料の金属組成は、
少なくともＢｉｌ．５〜５重量％、ｌｎ３〜８重量％（
ただし３重量％を除く）、Ｓｎｏ．５〜４重量％および
残部Ａｇよりなるものである。Ｂｉ，ｌｎ，Ｓｎの各最
少量は、本発明にかかる材料の目的とした用途に対し添
加効果の認められる下限の値である。また各最多量は、
Ｂｉについては後述の実施例にて示すような合金ィンゴ
ットを作製する際に固溶限を越えると偏祈しやすくなる
。その結果Ａｇマトリクス中にＢｉの酸化物が単独で偏
在し、消耗量の増加を招く。この現象を避けるために制
限される値である。ｌｎについては、上述したように接
触抵抗及びスイッチ接点の開閉速度が遅い場合に耐港着
性の面より制限を受ける値である。ＳｎはＢｉ酸化物を
Ｂｉ−Ｓｎの酸化物として転化し移転消耗を消滅するた
めに添加されるが、ｌｎ酸化物存在下にあったは添加量
が増大すると、接触抵抗が上昇しやすく加工館も降下す
るために、上記した量に制限される。なお、本発明にか
かる材料においては、さらに添加酸化物として、徴量の
ＮｉあるいはＣｏの酸化物を添加することが接点特性の
向上につながる。特に、添加によりアーク放電の消狐作
用、あるいは材料硬度の上昇により、消耗量、変形を少
なくすることが認められる。添加し得る量は、金属合成
組成にて、０．５重量％以下で、一方その添加効果が認
められる量は０．０５重量％である。上誌の量を越えて
添加すると、後述の実施例に示すようなィンゴット作製
時に偏析し、その結果Ａｇマトリクス中に均質に分散し
ないために加工能を悪化させる。また過量に加えること
は耐溶性に対し逆効果に働き望ましいものではない。以
上説明した本発明の材料についてより具体的に実施例に
もとづいて説明する。
本発明の組成に従って、Ａｇ，Ｂｉ，ｌｎ，Ｓｎおよび
Ｎｉ，Ｃｏを合量２００タ溶解し、Ａｇ−Ｂｉ−ｌｎ−
Ｓｎを主成分とするィンゴットを作った。
Ｎｉ，Ｃｏを合量２００タ溶解し、Ａｇ−Ｂｉ−ｌｎ−
Ｓｎを主成分とするィンゴットを作った。
溶解はアルミナるつぼを使用し、アルゴン雰囲気にて高
周波炉を用いて行なった。溶湯は、１５×３０×７仇舷
３ の金型に鋳込まれた。このようにして作製したィン
ゴットを、ただちに圧延機を用いて、厚さ１柳以下の鱗
片状のチップに粉砕した。通常、Ｂｊを１重量％以上含
むＡｇ合金は、冷間加工性がほとんどないため、厚さ１
５脚のィンゴツトを圧延すると、おのずをクラックが入
り、鱗片状のチップに粉砕される。これを、７００ｏｏ
の空気中にて６０時間加熱し、Ｂｉ，ｌｎ，Ｓｎなどを
選択的に酸化した。次にこれを再度圧延機によって厚さ
０．２側以下のチップとした。このときに、上記酸化処
理によってＡｇマトリクス中に分散した酸化物粒子は、
粉砕微細化され、最終線材としたときの機械加工性付与
に大きな影響を及ぼす。上記０．２肋以下の厚さのチッ
プは、洗浄されたのち２仇剛径の円筒型に装填され、８
トン／地の圧力で成型された。次いで、この成型体を７
８０ｑｏの温度で空気中にて２時間加熱糠結した。さら
にこの焼結体を径２０．５脚の温間加熱型に装填し、４
００００，８トン／地の圧力を１分間印加してから、再
度７８０ｑ０の温度で空気中にて４時間焼結した。この
嫌結体は、次いで、５５０ｑｏの温間押出しにより３肋
径の線材に加工された。最後に７００℃で１時間焼鈍し
た後、径５肋、曲率半径７物の球面頭部を有する接点鋲
に加工され、接点開閉試験用の試料とされた。接点特性
は、図に示した回路によって行なった試験により評価さ
れた。
周波炉を用いて行なった。溶湯は、１５×３０×７仇舷
３ の金型に鋳込まれた。このようにして作製したィン
ゴットを、ただちに圧延機を用いて、厚さ１柳以下の鱗
片状のチップに粉砕した。通常、Ｂｊを１重量％以上含
むＡｇ合金は、冷間加工性がほとんどないため、厚さ１
５脚のィンゴツトを圧延すると、おのずをクラックが入
り、鱗片状のチップに粉砕される。これを、７００ｏｏ
の空気中にて６０時間加熱し、Ｂｉ，ｌｎ，Ｓｎなどを
選択的に酸化した。次にこれを再度圧延機によって厚さ
０．２側以下のチップとした。このときに、上記酸化処
理によってＡｇマトリクス中に分散した酸化物粒子は、
粉砕微細化され、最終線材としたときの機械加工性付与
に大きな影響を及ぼす。上記０．２肋以下の厚さのチッ
プは、洗浄されたのち２仇剛径の円筒型に装填され、８
トン／地の圧力で成型された。次いで、この成型体を７
８０ｑｏの温度で空気中にて２時間加熱糠結した。さら
にこの焼結体を径２０．５脚の温間加熱型に装填し、４
００００，８トン／地の圧力を１分間印加してから、再
度７８０ｑ０の温度で空気中にて４時間焼結した。この
嫌結体は、次いで、５５０ｑｏの温間押出しにより３肋
径の線材に加工された。最後に７００℃で１時間焼鈍し
た後、径５肋、曲率半径７物の球面頭部を有する接点鋲
に加工され、接点開閉試験用の試料とされた。接点特性
は、図に示した回路によって行なった試験により評価さ
れた。
すなわち、スイッチＳとしてＡＳＴＭ型試験機を用い接
触力３０夕、開離力４０夕「開閉速度１０肌／秒にて開
閉条件を構成し、試験負荷として、商用電源電圧ｌ０ｗ
、６０ＨＺ、ダイオード保護抵抗器ｒ＝０．５０、負荷
Ｒ＝２００、容量Ｃ＝１１４０ムＦ（充放電用の３５０
Ｗ．Ｖ、３８０〃Ｆのコンデンサを３ケ並列接続して使
用）とした。したがって、突入電流の最大ピークは２８
２Ａ、定常弘である。接点特性の評価は、上記条件にて
２×ｎぴ回開閉中の溶着回数すなわち接点を開離するた
めに４０夕を越える力を要した回数、および２×ｎぴ回
開閉後の接点の消耗量、特に正極側の消耗量により行な
った。試験試料数は各６対であり、表に、各特性の最小
値を示した。参考までに、比較試料としてＡｇ−Ｃｄ○
（内部酸化法による）の試験結果もあわせて示す。表の
結果から明らかなように、本発明による接点材料は従来
のＡｇ−ＣｄＯ接点に対し、港着、消耗のいずれの特性
においても、きわめて優れた値を示すものである。
触力３０夕、開離力４０夕「開閉速度１０肌／秒にて開
閉条件を構成し、試験負荷として、商用電源電圧ｌ０ｗ
、６０ＨＺ、ダイオード保護抵抗器ｒ＝０．５０、負荷
Ｒ＝２００、容量Ｃ＝１１４０ムＦ（充放電用の３５０
Ｗ．Ｖ、３８０〃Ｆのコンデンサを３ケ並列接続して使
用）とした。したがって、突入電流の最大ピークは２８
２Ａ、定常弘である。接点特性の評価は、上記条件にて
２×ｎぴ回開閉中の溶着回数すなわち接点を開離するた
めに４０夕を越える力を要した回数、および２×ｎぴ回
開閉後の接点の消耗量、特に正極側の消耗量により行な
った。試験試料数は各６対であり、表に、各特性の最小
値を示した。参考までに、比較試料としてＡｇ−Ｃｄ○
（内部酸化法による）の試験結果もあわせて示す。表の
結果から明らかなように、本発明による接点材料は従来
のＡｇ−ＣｄＯ接点に対し、港着、消耗のいずれの特性
においても、きわめて優れた値を示すものである。
図面の簡単な説明図は本発明にかかる電気接点材料の典
型的な使用形態の一例を説明するためのものである。
型的な使用形態の一例を説明するためのものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ Ａｇマトリクスに分散している主たる酸化物がＩｎ
の酸化物と、Ｂｉ−Ｓｎの酸化物であつて、の金属合成
成分が金属換算値でＢｉ１．５〜５重量％、Ｉｎ３〜８
重量％（ただし３重量％は含まない）、Ｂｉの２倍を越
えない範囲内においてＳｎ０．５〜４重量％、残部Ａｇ
の割合であることを特徴とする電気接点材料。 ２ Ａｇマトリクスに分散している主たる酸化物がＩｎ
の酸化物と、Ｂｉ−Ｓｎの酸化物であつて、の金属合成
成分が金属換算値でＢｉ１．５〜５重量％、Ｉｎ３〜８
重量％（ただし３重量％は含まない）、Ｂｉの２倍を越
えない範囲内においてＳｎ０．５〜４重量％、Ｎｉもし
くはＣｏのうちの少なくともいずれか一方０．０５〜０
．５重量％、残部Ａｇの割合であることを特徴とする電
気接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54042239A JPS6018737B2 (ja) | 1979-04-06 | 1979-04-06 | 電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54042239A JPS6018737B2 (ja) | 1979-04-06 | 1979-04-06 | 電気接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55134145A JPS55134145A (en) | 1980-10-18 |
| JPS6018737B2 true JPS6018737B2 (ja) | 1985-05-11 |
Family
ID=12630469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54042239A Expired JPS6018737B2 (ja) | 1979-04-06 | 1979-04-06 | 電気接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6018737B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109231259A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-01-18 | 湖南工业大学 | 一种金属铟和金属锡制备超细ito粉的方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5884949A (ja) * | 1981-11-16 | 1983-05-21 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 摺動接点材料 |
-
1979
- 1979-04-06 JP JP54042239A patent/JPS6018737B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109231259A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-01-18 | 湖南工业大学 | 一种金属铟和金属锡制备超细ito粉的方法 |
| CN109231259B (zh) * | 2018-10-09 | 2020-11-13 | 湖南工业大学 | 一种金属铟和金属锡制备超细ito粉的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55134145A (en) | 1980-10-18 |
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