JPS60187471A - 溶接装置 - Google Patents
溶接装置Info
- Publication number
- JPS60187471A JPS60187471A JP4503284A JP4503284A JPS60187471A JP S60187471 A JPS60187471 A JP S60187471A JP 4503284 A JP4503284 A JP 4503284A JP 4503284 A JP4503284 A JP 4503284A JP S60187471 A JPS60187471 A JP S60187471A
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- JP
- Japan
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- welding
- voltage
- base material
- power source
- power supply
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- Granted
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- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 48
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 22
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
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- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/06—Arrangements or circuits for starting the arc, e.g. by generating ignition voltage, or for stabilising the arc
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、溶接母材の表面に酸化被膜が形成されたも
のでも溶接可能な溶接装置に関する。
のでも溶接可能な溶接装置に関する。
従来の点溶接装置においては、溶接母材の表面が酸化し
ていると、その酸化被膜の抵抗により溶接困難な場合が
多かった。そのため、例えばアルミ溶接において、表面
にアルマイト処理されたも（１） のは通常絶縁性が高いので、溶接部に溶接部分の酸化被
膜を取り除く作業が必要であり、非常に面倒であった。
ていると、その酸化被膜の抵抗により溶接困難な場合が
多かった。そのため、例えばアルミ溶接において、表面
にアルマイト処理されたも（１） のは通常絶縁性が高いので、溶接部に溶接部分の酸化被
膜を取り除く作業が必要であり、非常に面倒であった。
この発明の目的は、上記従来の溶接装置の欠点を解消し
、表面に酸化被膜が形成された溶接母材であっても、溶
接を容易になし得る溶接装置を提供することである。
、表面に酸化被膜が形成された溶接母材であっても、溶
接を容易になし得る溶接装置を提供することである。
上記目的を達成するために、この発明の溶接装置は、動
作当初に溶接母材に高電圧を印加して酸化被膜の絶縁を
破り、その後従来の溶接装置程度の電圧を印加して通常
の溶接動作をなすという２段階の電圧印加を行うように
している。すなわちこの発明の溶接装置は、比較的高い
電圧を出力する第１の電源と、この第１の電源よりも低
い電圧を出力する第２の電源と、当初は前記第１の電源
よりの高電圧を溶接母材に印加させ、切替により前記第
２の電源よりの電圧を溶接母材に印加させる切替回路と
、前記第１の電源による溶接母材への高電圧印加で前記
溶接母材に電流が流れると、この電流を検出し、前記切
替回路に切替信号を入（２） 力する電流検出回路とから構成されている。
作当初に溶接母材に高電圧を印加して酸化被膜の絶縁を
破り、その後従来の溶接装置程度の電圧を印加して通常
の溶接動作をなすという２段階の電圧印加を行うように
している。すなわちこの発明の溶接装置は、比較的高い
電圧を出力する第１の電源と、この第１の電源よりも低
い電圧を出力する第２の電源と、当初は前記第１の電源
よりの高電圧を溶接母材に印加させ、切替により前記第
２の電源よりの電圧を溶接母材に印加させる切替回路と
、前記第１の電源による溶接母材への高電圧印加で前記
溶接母材に電流が流れると、この電流を検出し、前記切
替回路に切替信号を入（２） 力する電流検出回路とから構成されている。
以下、実施例により、この発明をさらに詳細に説明する
。
。
第１図は、この発明の１実施例を示す溶接装置の回路図
である。同図において、１は比較的高い直流電圧Ｅ１を
出力する電源回路、２は直流電圧Ｅ１よりも低い直流電
圧Ｅ２を出力する電源回路である。この電源回路２は、
従来の溶接装置にも備えられていたものである。３ば切
替制御回路であって、この回路の制御作用により、電源
回路１のＷ漆電圧Ｅ１と電源回路２の直流電圧Ｅ２が切
替出力されるようになっている。
である。同図において、１は比較的高い直流電圧Ｅ１を
出力する電源回路、２は直流電圧Ｅ１よりも低い直流電
圧Ｅ２を出力する電源回路である。この電源回路２は、
従来の溶接装置にも備えられていたものである。３ば切
替制御回路であって、この回路の制御作用により、電源
回路１のＷ漆電圧Ｅ１と電源回路２の直流電圧Ｅ２が切
替出力されるようになっている。
４ａ、４ｂは溶接母材であり、これら溶接母材４ａ、４
．ｂ間には、直流電圧Ｅ１あるいは直流電圧Ｅ２が印加
されるようになっている。５は溶接母材４ａ、４ｂに流
れる電流を検出するための電流検出回路である。
．ｂ間には、直流電圧Ｅ１あるいは直流電圧Ｅ２が印加
されるようになっている。５は溶接母材４ａ、４ｂに流
れる電流を検出するための電流検出回路である。
電源回路１ば、交流電源ＡＳ １、負荷制御用のサイリ
スクＴｈｌ・Ｔｈ２、トランスＴ１及び整流用ダイオー
ドＤ１・Ｄ２から構成されており、（３） 同様に電源回路２は交流電源ＡＳ２、負荷制御用のサイ
リスクＴ１１３・Ｔｈ４、トランスＴ２及び整流用ダイ
オードＤ３・Ｄ４から構成されている。しかし、これら
電源回路１．２の内部構成はよく知られたものである。
スクＴｈｌ・Ｔｈ２、トランスＴ１及び整流用ダイオー
ドＤ１・Ｄ２から構成されており、（３） 同様に電源回路２は交流電源ＡＳ２、負荷制御用のサイ
リスクＴ１１３・Ｔｈ４、トランスＴ２及び整流用ダイ
オードＤ３・Ｄ４から構成されている。しかし、これら
電源回路１．２の内部構成はよく知られたものである。
もっとも、Ｅｌ＞Ｅ２となるように、トランスＴ１の１
次側、２次側の巻数をＮｌ、Ｎ２とし、トランスＴ２の
１次側、２次側の巻数をＮ３、Ｎ４とすると、両トラン
スＴＩ、Ｔ２ばＮ２／Ｎｌ＞ ＞Ｎ ４ ／Ｎ ３とな
るように設定されている。
次側、２次側の巻数をＮｌ、Ｎ２とし、トランスＴ２の
１次側、２次側の巻数をＮ３、Ｎ４とすると、両トラン
スＴＩ、Ｔ２ばＮ２／Ｎｌ＞ ＞Ｎ ４ ／Ｎ ３とな
るように設定されている。
次に、以上のように構成される実施例装置の動作を説明
する。
する。
動作開始で、切替制御回路３はまず信号ａを電源回路１
に送り、サイリスクＴｈｌ・Ｔｈ２を動作させる。これ
により、電源回路１から直流電圧Ｅ１が出力され、この
直流電圧Ｅ１が溶接母材４ａ・４ｂ間に印加される。こ
の直流電圧Ｅ１の波形は、第２図のｔ−Ｅ（時間−電圧
）特性に示す通りである。溶接母材４ａ・４ｂの表面に
酸化被膜が形成されていると電流が流れにくいが、直流
（４） 電圧Ｅ１は高電位なので、印加の継続で酸化被膜の絶縁
が破れ、通電電流１１が流れる。第２図では、直流電圧
Ｅ１の３個目の半サイクルで通電電流１１が流れたこと
を示している。
に送り、サイリスクＴｈｌ・Ｔｈ２を動作させる。これ
により、電源回路１から直流電圧Ｅ１が出力され、この
直流電圧Ｅ１が溶接母材４ａ・４ｂ間に印加される。こ
の直流電圧Ｅ１の波形は、第２図のｔ−Ｅ（時間−電圧
）特性に示す通りである。溶接母材４ａ・４ｂの表面に
酸化被膜が形成されていると電流が流れにくいが、直流
（４） 電圧Ｅ１は高電位なので、印加の継続で酸化被膜の絶縁
が破れ、通電電流１１が流れる。第２図では、直流電圧
Ｅ１の３個目の半サイクルで通電電流１１が流れたこと
を示している。
電流１１が流れると、電流検出回路５はこの電流１１を
検出し、切替制御回路３に切替信号Ｃを送る。これに応
答して、切替制御回路３ば信号ａに代えて信号すを出力
し、この信号すを電源回路２に加えサイリスクＴｈ３・
Ｔｈ４を動作させる。
検出し、切替制御回路３に切替信号Ｃを送る。これに応
答して、切替制御回路３ば信号ａに代えて信号すを出力
し、この信号すを電源回路２に加えサイリスクＴｈ３・
Ｔｈ４を動作させる。
これにより電源回路２から直流電圧Ｅ２が出力され、こ
の直流電圧Ｅ２が溶接母材４ａ・４ｂ間に印加され、通
電電流■２が流れ（第２図参照）、酸化被膜がない状態
で、従来の溶接装置で溶接をなすのと同様の溶接が行わ
れる。
の直流電圧Ｅ２が溶接母材４ａ・４ｂ間に印加され、通
電電流■２が流れ（第２図参照）、酸化被膜がない状態
で、従来の溶接装置で溶接をなすのと同様の溶接が行わ
れる。
なお、上記実施例において、サイリスクＴｈｌ、Ｔｈ２
・・・Ｔｈ４は通常のサイリスクを使用しているが、サ
イリスクＴｈｌ、Ｔｈ２は通常のものに代えて、ゲート
ターンオフサイリスクを用いてもよい。このようにする
ことにより、第３図に示す波形の斜線部のみのｉｌｌ！
電が可能となり、電源（５） 回路１による通電時のエネルギーが制御でき、この電源
回路による通電が絶縁破壊にのみ使用されることになる
ので、その後の通常の溶接に影響を及ぼさない通電をな
すことができる。
・・・Ｔｈ４は通常のサイリスクを使用しているが、サ
イリスクＴｈｌ、Ｔｈ２は通常のものに代えて、ゲート
ターンオフサイリスクを用いてもよい。このようにする
ことにより、第３図に示す波形の斜線部のみのｉｌｌ！
電が可能となり、電源（５） 回路１による通電時のエネルギーが制御でき、この電源
回路による通電が絶縁破壊にのみ使用されることになる
ので、その後の通常の溶接に影響を及ぼさない通電をな
すことができる。
この発明の溶接装置によれば、溶接母材に最初高電位を
印加し、絶縁破壊による電流検出で通常の溶接電圧を印
加し溶接を行うものであるから、溶接母材の表面にたと
え酸化被膜等が形成されていても、これを苦にすること
なく溶接をなすことができる。また、溶接母材が表面に
アルマイト処理されたアルミ等であっても、溶接前に溶
接部分のアルマイト処理膜を取り除く作業を全く要する
ことなく溶接を行うことができる。
印加し、絶縁破壊による電流検出で通常の溶接電圧を印
加し溶接を行うものであるから、溶接母材の表面にたと
え酸化被膜等が形成されていても、これを苦にすること
なく溶接をなすことができる。また、溶接母材が表面に
アルマイト処理されたアルミ等であっても、溶接前に溶
接部分のアルマイト処理膜を取り除く作業を全く要する
ことなく溶接を行うことができる。
第１図は、この発明の１実施例を示す溶接装置の回路図
、第２図は同溶接装置の動作を説明するための溶接母材
への印加電圧及び通電電流の波形図、第３図は同溶接装
置の高電圧発生用の電源回路にゲートターンオフサイリ
スタを使用した場合の印加電圧波形を示す図である。 （６） １：高電圧用電源回路、２：低電圧用電源回路、３：切
替制御回路、４ａ・４ｂ：溶接母材、５：電流検出回路
。 特許出願人 八洲電機株式会社 代理人 弁理士 中 村 茂 信 （７）
、第２図は同溶接装置の動作を説明するための溶接母材
への印加電圧及び通電電流の波形図、第３図は同溶接装
置の高電圧発生用の電源回路にゲートターンオフサイリ
スタを使用した場合の印加電圧波形を示す図である。 （６） １：高電圧用電源回路、２：低電圧用電源回路、３：切
替制御回路、４ａ・４ｂ：溶接母材、５：電流検出回路
。 特許出願人 八洲電機株式会社 代理人 弁理士 中 村 茂 信 （７）
Claims (1)
- （１）比較的高い電圧を出力する第１の電源と、この第
１の電源よりも低い電圧を出力する第２の電源と、当初
は前記第１の電源よりの高電圧を溶接母材に印加させ、
切替により前記第２の電源よりの電圧を溶接母材に印加
させる切替回路と、前記第１の電源による溶接母材への
高電圧印加で前記溶接母材に電流が流れると、この電流
を検出し、前記切替回路に切替信号を入力する電流検出
回路を備えてなることを特徴とする溶接装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4503284A JPS60187471A (ja) | 1984-03-08 | 1984-03-08 | 溶接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4503284A JPS60187471A (ja) | 1984-03-08 | 1984-03-08 | 溶接装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60187471A true JPS60187471A (ja) | 1985-09-24 |
| JPH0436789B2 JPH0436789B2 (ja) | 1992-06-17 |
Family
ID=12707996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4503284A Granted JPS60187471A (ja) | 1984-03-08 | 1984-03-08 | 溶接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60187471A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007061903A (ja) * | 2005-08-01 | 2007-03-15 | Honda Motor Co Ltd | 接合体の製造方法及びその装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5847581A (ja) * | 1981-09-17 | 1983-03-19 | Dengensha Mfg Co Ltd | 絶縁性被膜を有する鋼板のスポツト溶接方法および制御装置 |
-
1984
- 1984-03-08 JP JP4503284A patent/JPS60187471A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5847581A (ja) * | 1981-09-17 | 1983-03-19 | Dengensha Mfg Co Ltd | 絶縁性被膜を有する鋼板のスポツト溶接方法および制御装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007061903A (ja) * | 2005-08-01 | 2007-03-15 | Honda Motor Co Ltd | 接合体の製造方法及びその装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0436789B2 (ja) | 1992-06-17 |
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