JPS601876Y2 - 水平割鋳型造型機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は上金型が横行し、さらに上金型上方で押出機構
を横行させ、造型物を上型離型させる水平割鋳型造型機
に関する。

本考案造型機の構成は、前記実用新案登録請求の範囲に
明記したとおりであるが、本考案機構の一具体例を示す
添附図に基いて更に詳述する。

しかし乍ら、本考案をこの具体例のみに限定するもので
はなく、本考案の要旨内における変更、改変は勿論本考
案に包含されるものである。

第１図は本考案装置の正面図、第２図はその側面図を示
し、図面において１は上金型、２は下金型を示す。

上金型１は機枠柱に取付けられた上金型横行ローラー３
上を懸吊状で、上金型横行シリンダー４にて横行し得る
構成としである。

上金型昇降ストッパー５は下金型２が持上シリンダー１
９により上昇した際、上金型１と組合わせた時の支持体
であり、上金型横行ローラーレバー６は上金型１を下金
型２と一体にして金型交換する際上方へ回転させ、上金
型横行ローラー３を逃がす機構としである。

下金型２の直上方には吹込機構７が機枠上盤より懸吊さ
れている複数個の圧着シリンダー８により懸吊・支持さ
れており、吹込機構ガイド棒９を摺動して昇降し、吹込
機構７上部には造型材補給シャッター１０が、シャッタ
ーシリンダー１１の作用により開閉する機構となってい
る。

吹込機構７は主として、ブロープレート１２、ブロープ
レートチャッキングシリンダー１３、ブローヘッド１４
からなっている。

下金型組立体１５は主として、下金型２、クランフチ−
プル１６、下金型チャッキングシリンダー１８及び機台
内に設けた造型物押上シリンダーからなっており、該下
金型組立体１５はその下方に、機台内に設けた持上シリ
ンダーにより複数本の持上ガイド棒２０を摺動して、昇
降し得る機構となっている。

コンベア・アンローダ−２１直上部には押出機構２２が
機枠柱に取付けられた押出機構横行レール２３上を懸吊
状で、押出機構横行シリンダー２４にて横行し得る構成
としてあり、該押出機構は上金型１と、吹込機構７との
間に進入・後退されるものである。

又、コンベア・アンローダ−２１直上部の押出機構２２
待機位置の上方には、押出シリンダー２５が機枠上盤か
ら懸吊・支持されており、造型物１７を上金型１から離
型させる際に作動させるものである。

押出機構２２は主として、押出板２６、ガツシングヘッ
ド２７、複数本の押出ピン２８からなっている。

なお、図において２９は造型材ホッパー、３０は吹込タ
ンクを夫々示す。

前述の如き構成からなる本考案装置の作動様態を以下に
説明する。

添附図面は何れも造型開始前の状態を示しており、機台
内に設けた持上シリンダーを作動させて下金型組立体１
５を上昇させ、下金型２と上金型１とを型合せして両者
をクランプさせる。

この時、上金型１は上金型昇降ストッパー５にて支持さ
れる。

上下金型がクランプされると同時に、圧着シリンダー８
の作動により吹込機構７を上金型１の上面に圧着させて
造型材を吹込み、吹込み終了後圧着シリンダー８の作動
を解除して吹込機構７を上昇復帰させる。

ついで、押出機構横行シリンダー２４の作動により、押
出機構２２を移動し、押出機構２２を上金型１の上面に
移動して圧着シリンダー８を再び作動させ、吹込機構７
を下降して押出機構２２を図示されないバネに抗して押
下げ上金型上面に密着させる。

ついで、反応触媒ガス導入管３１より、該ガスを押出機
構２２内に噴入せしめ、充填した造型材を硬化させる。

硬化終了後圧着シリンダー８を作動させ押出機構２２と
吹込機構７を上昇させる。

次に、押出機構２２を押出機構横行シリンダー２４にて
、コンベア・アンローダ−２１上へ移動（第１図では左
方へ）させる。

と同時に造型物押上シリンダーを上昇させ、持上シリン
ダーを下降させて造型物１７を上金型１に保持させたま
ま、上金型１を上金型横行シリンダー４にて、コンベア
・アンローダ−２１上へ移動（第１図では左方へ）させ
る。

この状態でコンベア・アンローダ−２１上方には、上金
型１があり、その上方には前述の押出機構２２が待機し
ているので、押出シリンダー２５を作動させて押出板２
６を下降させ造型物１７を上金型１からコンベア・アン
ローダ−２１上に離型させる。

次に、離型完了した上金型１を上金型横行シリンダー４
にて、原位置に復帰させるが、この横行途中において、
ダスター装置により、上・下金型の清掃及び離型剤の吹
きつけを行なうことができる。

上金型１が原位置に戻った後に前述の造型サイクルを繰
り返す。

本考案装置は、以上詳述した如き構成からなるのでその
作用、効果を列記すれば次の通りである： （１）上金型がコンベア・アンローダ−上まで横行する
ため、下金型の持上ストロークが短かくなり（上金型に
造型物が保持された状態で上金型が横行する際、造型物
の高さが下金型を逃げるだけのすきまがあればよいので
持上ストロークが短かくなる。

従来の方法では上金型と下金型の間にコンベア・アンロ
ーダ−を挿入するためそれだけの長さの開きストローク
が必要となっている。

）そのために下金型の位置が低くなるので作業性が非常
によくなる。

（２）下金型の持上ストロークが短かくなる為、ガイド
棒が短かくなり昇降の安定性が図れる。

（３）下金型の位置が低いし、上金型がコンベア・アン
ローダ−上まで横行するため、下金型上に上金型がない
ので上・下金型の清掃が容易となる。

（４）機枠内で上金型がコンベア・アンローダ−上まで
横行する為、従来の機枠外からのコンベア・アンローダ
−挿入方法に比べて危険性がなく安全である。

（５）昇降するクランプテーブルに上金型用清掃装置を
取付け、横行する上金型に下金型用清掃装置を取付ける
ことにより金型清掃ができ、清掃装置を移動させる必要
がなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案装置の一例を示す正面図、第２図はその
側面図、第３図は要部部分断面図であり、図中の符号は
それぞれ次のとおりである。 １・・・・・・上金型、２・・・・・・下金型、３・・
・・・・上金型横行ローラー、４・・・・・・上金型横
行シリンダー、５・・・・・・上金型昇降ストッパー、
６・・・・・・上金型横行ローラーレバー ７・・・・
・・吹込機構、８・・・・・・圧着シリンダー、９・・
・・・・吹込機構ガイド棒、１０・・・・・・造型材補
給シャッター、１１・・・・・・シャッターシリンダー
、１２・・・・・・ブロープレート、１３・・・・・・
ブロープレートチャッキングシリンダー、１４・・・・
・・ブローヘッド、１５・・・・・・下金型組立体、１
６・・・・・・クランブチ−プル、１７・・・・・・造
型物、１８・・・・・・下金型チャッキングシリンダー
、２０・・・・・・持上ガイド棒、２１・・・・・・コ
ンベア・アンローター、２２・・・・・・上金型押出機
構、２３・・・・・・押出機構横行レール、２４・・・
・・・押出機構横行シリンダー ２５・・・・・・押出
シリンター、２６・曲・押出板、２７・・曲ガツシング
ヘッド、２８・・・・・・押出ピン、２９・曲・造型材
ホッパー、３０・・・・・・吹込タンク、３１・曲・反
応触媒ガス導入管。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）下金型組立体の下方に下金型押上シリンダー及び
   押上機構を具備する水平割鋳型造型機において、下金型
   組立体の直上部に吹込機構７が機枠上盤にとりつけられ
   た複数個の圧着シリンダー８により懸吊・支持してあり
   、前記吹込機構７と下金型組立体１５との間に上金型１
   が進入・後退しかつ該吹込機構７と上金型１との間に上
   金型押出機構２２が進入・後退する機構とした水平割鋳
   型造型機。
2. （２）上金型押出機構２２にガツシングヘッドを併設し
   てなる実用新案登録請求の範囲第１項記載の水平割鋳型
   造型機。
3. （３）上金型横行ローラーレバー６が開閉する実用新案
   登録請求の範囲第１項記載の水平割鋳型造型機。