JPS6018785B2 - 梁取付用金具付鉄筋コンクリート柱あるいはプレストコンクリート柱を製造する方法 - Google Patents
梁取付用金具付鉄筋コンクリート柱あるいはプレストコンクリート柱を製造する方法Info
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- JPS6018785B2 JPS6018785B2 JP9333675A JP9333675A JPS6018785B2 JP S6018785 B2 JPS6018785 B2 JP S6018785B2 JP 9333675 A JP9333675 A JP 9333675A JP 9333675 A JP9333675 A JP 9333675A JP S6018785 B2 JPS6018785 B2 JP S6018785B2
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Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
建築物の組立工法は本来省力化、工期の短縮化、品質の
均一化およびそれに伴なう価格の低減を計ることを目的
としている。
均一化およびそれに伴なう価格の低減を計ることを目的
としている。
しかし現在の鉄筋コンクリート（以下Ｒ．Ｃと称す）構
造およびプレストレストコンクリート（以下Ｐ．Ｃと称
す）構造の組立横法は部材製作および組立作業に高度の
技術を要し、組立横法の本来の目的を十分発揮していな
いのが現状である。本発明は組立横法本来の目的を発揮
するためＲ．Ｃ杭あるいはＰ．Ｃ杭が建築物の柱として
力学的に耐えることに着目し、特別に考察した梁取付用
金具を装着した３〜４階分の１本の柱を既存のＲ．Ｃ杭
あるいはＰ．Ｃ杭製造設備、型枠を利用して製造する方
法に関するものである。
造およびプレストレストコンクリート（以下Ｐ．Ｃと称
す）構造の組立横法は部材製作および組立作業に高度の
技術を要し、組立横法の本来の目的を十分発揮していな
いのが現状である。本発明は組立横法本来の目的を発揮
するためＲ．Ｃ杭あるいはＰ．Ｃ杭が建築物の柱として
力学的に耐えることに着目し、特別に考察した梁取付用
金具を装着した３〜４階分の１本の柱を既存のＲ．Ｃ杭
あるいはＰ．Ｃ杭製造設備、型枠を利用して製造する方
法に関するものである。
現在遠心綿固め方法によるＰ．Ｃ杭あるいはＲ．Ｃ杭の
製作は第１図に示すようなあらかじめスパイラル筋と鉄
筋あるいはＰ．Ｃ鋼棒で組み立てられたカゴ１を型枠２
に設置し、コンクリートを填充し上側型枠３を縦めて遠
心締固めを行なっている。本発明においては第３図に示
すようなあらかじめ内側にリブ１１を溶接接合してある
鋼管１０の１個ないし数個を第２図に示すように型枠２
に設置し、以下上述第１図につき説明した工程と同様に
して遠心締固めを行なう。
製作は第１図に示すようなあらかじめスパイラル筋と鉄
筋あるいはＰ．Ｃ鋼棒で組み立てられたカゴ１を型枠２
に設置し、コンクリートを填充し上側型枠３を縦めて遠
心締固めを行なっている。本発明においては第３図に示
すようなあらかじめ内側にリブ１１を溶接接合してある
鋼管１０の１個ないし数個を第２図に示すように型枠２
に設置し、以下上述第１図につき説明した工程と同様に
して遠心締固めを行なう。
脱型すると第３図ｃ，ｄおよび第４図に示すような数力
所に帯状の鋼管１０のとりついたＲ．Ｃ柱あるいはＰ．
Ｃ柱ができる。第３図ｃ，ｄにおいて１２はコンクリー
ト、鎖線１３は鉄筋カゴ部分を示す。
所に帯状の鋼管１０のとりついたＲ．Ｃ柱あるいはＰ．
Ｃ柱ができる。第３図ｃ，ｄにおいて１２はコンクリー
ト、鎖線１３は鉄筋カゴ部分を示す。
これをオートクレープ等で養生し、短時間にコンクリー
トの強度を高めた後、前述の鋼管１０の部分に梁取付用
フランジプレート１４およびウエーブプレート１５を溶
接接合する等して梁取付用仕口が完成する（第５図、第
６図参照）。第６図において１６は梁（日型）、１７，
１８は接合用添板を示す。たゞし鋼管１０‘こ梁を取り
つける方法は例えば梁を鋼管に直接溶接接合する等種々
の変形ができる。フランジプレート、ウエーブプレート
、リブの構成、コンクリート柱、鋼管の形状も各種変形
可能である事勿論である。梁も鉄骨にかぎらずＲ．Ｃ等
の梁も使用可能である。柱一梁接合部は、特に本発明に
おいては柱に装置された鋼管１０が梁１６からの力を柱
に伝えるに十分な耐力が必要である。
トの強度を高めた後、前述の鋼管１０の部分に梁取付用
フランジプレート１４およびウエーブプレート１５を溶
接接合する等して梁取付用仕口が完成する（第５図、第
６図参照）。第６図において１６は梁（日型）、１７，
１８は接合用添板を示す。たゞし鋼管１０‘こ梁を取り
つける方法は例えば梁を鋼管に直接溶接接合する等種々
の変形ができる。フランジプレート、ウエーブプレート
、リブの構成、コンクリート柱、鋼管の形状も各種変形
可能である事勿論である。梁も鉄骨にかぎらずＲ．Ｃ等
の梁も使用可能である。柱一梁接合部は、特に本発明に
おいては柱に装置された鋼管１０が梁１６からの力を柱
に伝えるに十分な耐力が必要である。
梁１６から伝わる籾断力は鋼管１０を通って鋼管内部に
あらかじめ取付けられたリブ１１および鋼管内壁とコン
クリートの付着力によって実際の建物で作用する奥断力
の数倍の力を柱に伝えることができる。梁から伝わる対
称あるいは逆対称モーメントは鋼管内部のコンクリート
が鋼管の変形を拘束し、鋼管とコンクリートが一体とな
って働くため仕口部分は通常のＲ．Ｃ構造あるいはＰ．
Ｃ構造の数倍の耐力を有する。以上のことにより本発明
によれば新らたに高度の技術を必要とせずに力学的に十
分安全な円形あるいは角形等の梁取付用鋼管付Ｒ．Ｃ柱
あるいはＰ．Ｃ柱３〜４階分を一体として大量生産でき
、組立作業の省力化、工期の短縮化が可能となる。
あらかじめ取付けられたリブ１１および鋼管内壁とコン
クリートの付着力によって実際の建物で作用する奥断力
の数倍の力を柱に伝えることができる。梁から伝わる対
称あるいは逆対称モーメントは鋼管内部のコンクリート
が鋼管の変形を拘束し、鋼管とコンクリートが一体とな
って働くため仕口部分は通常のＲ．Ｃ構造あるいはＰ．
Ｃ構造の数倍の耐力を有する。以上のことにより本発明
によれば新らたに高度の技術を必要とせずに力学的に十
分安全な円形あるいは角形等の梁取付用鋼管付Ｒ．Ｃ柱
あるいはＰ．Ｃ柱３〜４階分を一体として大量生産でき
、組立作業の省力化、工期の短縮化が可能となる。
第１図は既存のプレストレストコンクリートパイル製作
用の型枠に鋼棒を設置したところを示す斜視図である。 第２図以下は本発明の一実施例を説明するもので、第２
図は梁取付用鋼管を型枠に設置したところの斜視図であ
る。第３図ａは梁取付用鋼管の斜視図、ｂは梁取付用鋼
管の内部の見取図、ｃ，ｄは梁取付用鋼管を装着した鉄
筋コンクリート柱あるいはプレストレストコンクリ−ト
柱の縦断および横断面図である。第４図は梁取付用鋼管
付柱およびこれに取りつける梁取付用沿具の一例であり
、第５図ａはそれを溶接接合した時の見取図で、ｂはａ
の拡大図である。第６図は梁取付方法の一例を示す図で
ａは斜視図、ｂは側面図、ｃは平面図である。１…・・
・鉄筋カゴ、２…・・・型枠、３……上側型枠、１０・
・・・・・鋼管、１１…・・・リブ、１２・・・・・・
コンクリ−ト、１３・・・・・・鉄筋カゴ（鎖線示）、
１４・・・…フランジプレート、１５……ウエーブプレ
ート、１６・・・・・・梁、１７，１８・・・・・・接
合用添板。 オー図ス２１一勺 ス う Ｐ。 ス４図 ス５図 オＧ幻心） ガム 叫（ｂ） オＣ 図に）
用の型枠に鋼棒を設置したところを示す斜視図である。 第２図以下は本発明の一実施例を説明するもので、第２
図は梁取付用鋼管を型枠に設置したところの斜視図であ
る。第３図ａは梁取付用鋼管の斜視図、ｂは梁取付用鋼
管の内部の見取図、ｃ，ｄは梁取付用鋼管を装着した鉄
筋コンクリート柱あるいはプレストレストコンクリ−ト
柱の縦断および横断面図である。第４図は梁取付用鋼管
付柱およびこれに取りつける梁取付用沿具の一例であり
、第５図ａはそれを溶接接合した時の見取図で、ｂはａ
の拡大図である。第６図は梁取付方法の一例を示す図で
ａは斜視図、ｂは側面図、ｃは平面図である。１…・・
・鉄筋カゴ、２…・・・型枠、３……上側型枠、１０・
・・・・・鋼管、１１…・・・リブ、１２・・・・・・
コンクリ−ト、１３・・・・・・鉄筋カゴ（鎖線示）、
１４・・・…フランジプレート、１５……ウエーブプレ
ート、１６・・・・・・梁、１７，１８・・・・・・接
合用添板。 オー図ス２１一勺 ス う Ｐ。 ス４図 ス５図 オＧ幻心） ガム 叫（ｂ） オＣ 図に）
Claims (1)
- １ 内側リブ付の外部突出物のない単純円筒ないし角筒
鋼管１個ないし数個をコンクリート柱打設前に型枠に設
置し、遠心締固め方法により一度に１階ないし数階分の
柱を製造した後梁取付用金具を該鋼管に溶接して作つた
鉄筋コンクリート柱あるいはプレストレストコンクリー
ト柱を製造する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9333675A JPS6018785B2 (ja) | 1975-07-31 | 1975-07-31 | 梁取付用金具付鉄筋コンクリート柱あるいはプレストコンクリート柱を製造する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9333675A JPS6018785B2 (ja) | 1975-07-31 | 1975-07-31 | 梁取付用金具付鉄筋コンクリート柱あるいはプレストコンクリート柱を製造する方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5216811A JPS5216811A (en) | 1977-02-08 |
| JPS6018785B2 true JPS6018785B2 (ja) | 1985-05-13 |
Family
ID=14079415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9333675A Expired JPS6018785B2 (ja) | 1975-07-31 | 1975-07-31 | 梁取付用金具付鉄筋コンクリート柱あるいはプレストコンクリート柱を製造する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6018785B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6247385U (ja) * | 1985-09-09 | 1987-03-24 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59171102U (ja) * | 1983-04-28 | 1984-11-15 | 深川 博 | 建築物の骨組構造 |
| JPH0340417U (ja) * | 1989-08-31 | 1991-04-18 | ||
| JPH0384328U (ja) * | 1989-12-18 | 1991-08-27 |
-
1975
- 1975-07-31 JP JP9333675A patent/JPS6018785B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6247385U (ja) * | 1985-09-09 | 1987-03-24 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5216811A (en) | 1977-02-08 |
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