JPH06306935A - Ｒｃ構造物の柱・梁接合部構造とその構築法 - Google Patents
Ｒｃ構造物の柱・梁接合部構造とその構築法Info
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- JPH06306935A JPH06306935A JP12329393A JP12329393A JPH06306935A JP H06306935 A JPH06306935 A JP H06306935A JP 12329393 A JP12329393 A JP 12329393A JP 12329393 A JP12329393 A JP 12329393A JP H06306935 A JPH06306935 A JP H06306935A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 １本ずつ行う従来のような面倒な鉄筋継手を
なくし、工業化・自動化施工を推進でき、かつ、品質が
よく強固な柱・梁接合部を提供すること。 【構成】 柱・梁接合領域に、垂直鉄骨３の外周に水平
鉄骨４を突設した接合用鉄骨ユニットａまたは水平鉄骨
１９からなる接合用鉄骨ユニットｃを設置して、鉄骨ユ
ニットａの垂直鉄骨３を柱１２に、水平鉄骨４を梁８に
突入位置させるか、鉄骨ユニットｃの水平鉄骨１９を梁
２４に突入位置させるかしてなる。
なくし、工業化・自動化施工を推進でき、かつ、品質が
よく強固な柱・梁接合部を提供すること。 【構成】 柱・梁接合領域に、垂直鉄骨３の外周に水平
鉄骨４を突設した接合用鉄骨ユニットａまたは水平鉄骨
１９からなる接合用鉄骨ユニットｃを設置して、鉄骨ユ
ニットａの垂直鉄骨３を柱１２に、水平鉄骨４を梁８に
突入位置させるか、鉄骨ユニットｃの水平鉄骨１９を梁
２４に突入位置させるかしてなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はＲＣ構造物の柱・梁接合
部構造とその構築法に関する。
部構造とその構築法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ＲＣ構造物の柱・梁接合部は、
狭い領域内に柱主筋とＸ，Ｙ方向の梁主筋とが交錯する
のにくわえ柱フープ筋も組み込まれていて、納まりが非
常に複雑である。
狭い領域内に柱主筋とＸ，Ｙ方向の梁主筋とが交錯する
のにくわえ柱フープ筋も組み込まれていて、納まりが非
常に複雑である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このＲＣ構造物の柱・
梁接合部における柱・梁の鉄筋継手は、重ね継手では重
ね長さが当該鉄筋の径の３５〜４５倍にもなって配筋が
一層複雑になるとともにかぶりコンクリートの割裂をと
もない易くなるので、通常は圧接継手が採用されてい
る。しかし、この圧接継手においても、所要の作業スペ
ースを確保しながら１本ずつ継手を行わなければならな
い等柱・梁接合部の鉄筋組立てに多くの時間と面倒な手
間を必要とし、これがＲＣ構造物躯体の工業化・自動化
施工の推進を阻害する要因となっている。本発明の目的
はかかる従来の課題を解消することにある。また、本発
明の他の目的は品質がよく強固な柱・梁接合部を提供す
ることにある。
梁接合部における柱・梁の鉄筋継手は、重ね継手では重
ね長さが当該鉄筋の径の３５〜４５倍にもなって配筋が
一層複雑になるとともにかぶりコンクリートの割裂をと
もない易くなるので、通常は圧接継手が採用されてい
る。しかし、この圧接継手においても、所要の作業スペ
ースを確保しながら１本ずつ継手を行わなければならな
い等柱・梁接合部の鉄筋組立てに多くの時間と面倒な手
間を必要とし、これがＲＣ構造物躯体の工業化・自動化
施工の推進を阻害する要因となっている。本発明の目的
はかかる従来の課題を解消することにある。また、本発
明の他の目的は品質がよく強固な柱・梁接合部を提供す
ることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明ＲＣ構造物の柱・
梁接合部構造は、柱・梁接合領域に接合用鉄骨ユニット
が設置され、この接合用鉄骨ユニットを介して柱と梁が
接合している。上記接合用鉄骨ユニットとして、第１実
施例に示すように、垂直鉄骨３の外周に水平鉄骨４を突
設した接合用鉄骨ユニットａとし、その垂直鉄骨３を柱
１２に、水平鉄骨４を梁８に突入位置させるか、第２実
施例に示すように、水平鉄骨１９からなる接合用鉄骨ユ
ニットｃとし、その水平鉄骨１９を梁２４に突入位置さ
せるかすることが好適である。
梁接合部構造は、柱・梁接合領域に接合用鉄骨ユニット
が設置され、この接合用鉄骨ユニットを介して柱と梁が
接合している。上記接合用鉄骨ユニットとして、第１実
施例に示すように、垂直鉄骨３の外周に水平鉄骨４を突
設した接合用鉄骨ユニットａとし、その垂直鉄骨３を柱
１２に、水平鉄骨４を梁８に突入位置させるか、第２実
施例に示すように、水平鉄骨１９からなる接合用鉄骨ユ
ニットｃとし、その水平鉄骨１９を梁２４に突入位置さ
せるかすることが好適である。
【０００５】
【作用】本発明にかかる柱・梁接合部構造は、柱・梁接
合領域に設置した接合用鉄骨ユニットによって柱と梁が
接合しているものであるから、品質および強度が改善向
上する。また、従来のように鉄筋の面倒な継手を行わな
くて済むので、その構築が容易であり、自動化施工を推
進するのにも役立つ。
合領域に設置した接合用鉄骨ユニットによって柱と梁が
接合しているものであるから、品質および強度が改善向
上する。また、従来のように鉄筋の面倒な継手を行わな
くて済むので、その構築が容易であり、自動化施工を推
進するのにも役立つ。
【０００６】
【実施例】まず図１ないし８に示した第１実施例につい
て説明する。ａは接合部用鉄骨ユニットである。この接
合部用鉄骨ユニットａは、十字形の芯杆１の各長辺端面
にフランジ２を備えた所要長さの垂直鉄骨３の中央部外
周にＨ鋼材である水平鉄骨４を突設してなるもので、本
実施例では４本の水平鉄骨４が直交する梁に適合するよ
うに四方に突設されている。
て説明する。ａは接合部用鉄骨ユニットである。この接
合部用鉄骨ユニットａは、十字形の芯杆１の各長辺端面
にフランジ２を備えた所要長さの垂直鉄骨３の中央部外
周にＨ鋼材である水平鉄骨４を突設してなるもので、本
実施例では４本の水平鉄骨４が直交する梁に適合するよ
うに四方に突設されている。
【０００７】図１，２および６図では図示を省略した
が、図３に示すように、垂直鉄骨３のフランジ２および
水平鉄骨４のフランジ５の外面に多数のスタッドボルト
６を植設するか、あるいは図４に示すように、垂直鉄骨
３のフランジ２の間および水平鉄骨４のフランジ５の間
に多数の支圧板７を張設して、鉄骨ユニットａへのコン
クリートの付着力が大きくなるようにしている。
が、図３に示すように、垂直鉄骨３のフランジ２および
水平鉄骨４のフランジ５の外面に多数のスタッドボルト
６を植設するか、あるいは図４に示すように、垂直鉄骨
３のフランジ２の間および水平鉄骨４のフランジ５の間
に多数の支圧板７を張設して、鉄骨ユニットａへのコン
クリートの付着力が大きくなるようにしている。
【０００８】この接合部用鉄骨ユニットａは、４本の水
平鉄骨４を、直交する４本の梁８の各梁用鉄筋かご９に
突入位置させ、これにより、梁主筋１０がその端部を水
平鉄骨４の外側に位置させるとともに梁スタラップ筋１
１により拘束され、かつまた、垂直鉄骨３の上下所要長
さを上下柱１２の各柱用鉄筋かご１３に突入させ、これ
により、柱主筋１４がその端部を垂直鉄骨３の外側に位
置させるとともに柱フープ筋１５により拘束され、かか
る状態の全体が打設コンクリート１６中に埋設された構
造が本発明柱・梁接合部である。
平鉄骨４を、直交する４本の梁８の各梁用鉄筋かご９に
突入位置させ、これにより、梁主筋１０がその端部を水
平鉄骨４の外側に位置させるとともに梁スタラップ筋１
１により拘束され、かつまた、垂直鉄骨３の上下所要長
さを上下柱１２の各柱用鉄筋かご１３に突入させ、これ
により、柱主筋１４がその端部を垂直鉄骨３の外側に位
置させるとともに柱フープ筋１５により拘束され、かか
る状態の全体が打設コンクリート１６中に埋設された構
造が本発明柱・梁接合部である。
【０００９】図５，６によりこの第１実施例の柱・梁接
合部の構築法を説明すると次のとおりである。柱主筋１
４と柱フープ筋１５とからなる柱用鉄筋かご１３を所定
位置に設立するとともに、その上端開口四方に、梁主筋
１０と梁スタラップ筋１１とからなる梁用鉄筋かご９の
端部を臨ませる。この場合、各端部側の所要本数の梁ス
タラップ筋１１を梁中央側に寄せて、柱用鉄筋かご１３
の上端開口と四方の梁用鉄筋かご９の端部との間に柱・
梁接合部空処ｂを形成し、その空処ｂに接合部用鉄骨ユ
ニットａを上方から落とし込むことによってセットする
とともに、梁中央側に寄せておいた梁スタラップ筋１１
を水平鉄骨４を囲繞する所定対向位置にして梁主筋１０
を拘束する。なお、端部側の所要本数の梁スタラップ筋
の上張り筋を外しておき、空処ｂに接合部用鉄骨ユニッ
トａを上方から落とし込んでセットするとともに、外し
ておいた上張り筋を所定位置に張架することよって、水
平鉄骨４と梁主筋１０を拘束するようにしてもよいこと
明らかである。
合部の構築法を説明すると次のとおりである。柱主筋１
４と柱フープ筋１５とからなる柱用鉄筋かご１３を所定
位置に設立するとともに、その上端開口四方に、梁主筋
１０と梁スタラップ筋１１とからなる梁用鉄筋かご９の
端部を臨ませる。この場合、各端部側の所要本数の梁ス
タラップ筋１１を梁中央側に寄せて、柱用鉄筋かご１３
の上端開口と四方の梁用鉄筋かご９の端部との間に柱・
梁接合部空処ｂを形成し、その空処ｂに接合部用鉄骨ユ
ニットａを上方から落とし込むことによってセットする
とともに、梁中央側に寄せておいた梁スタラップ筋１１
を水平鉄骨４を囲繞する所定対向位置にして梁主筋１０
を拘束する。なお、端部側の所要本数の梁スタラップ筋
の上張り筋を外しておき、空処ｂに接合部用鉄骨ユニッ
トａを上方から落とし込んでセットするとともに、外し
ておいた上張り筋を所定位置に張架することよって、水
平鉄骨４と梁主筋１０を拘束するようにしてもよいこと
明らかである。
【００１０】その後、コンクリート１６を打設して、接
合部用鉄骨ユニットａ、柱用鉄筋かご１３および梁用鉄
筋かご９を埋設し全体を一体化する。なお、梁８，柱１
２および柱・梁接合部を囲繞する型枠はコンクリート打
設前の適当な時期に適宜セットされるものである。
合部用鉄骨ユニットａ、柱用鉄筋かご１３および梁用鉄
筋かご９を埋設し全体を一体化する。なお、梁８，柱１
２および柱・梁接合部を囲繞する型枠はコンクリート打
設前の適当な時期に適宜セットされるものである。
【００１１】また、図７，８により第１実施例の柱・梁
接合部の他の構築法を説明すると次のとおりである。梁
主筋１０と梁スタラップ筋１１とからなる梁用鉄筋かご
９を埋設形成した梁用プレキャストコンクリート打込型
枠部体１７、および柱主筋１４と柱フープ筋１５とから
なる柱用鉄筋かご１３を埋設形成した柱用プレキャスト
コンクリート打込型枠部体１８が予め用意され、所定位
置に設立した柱用プレキャストコンクリート打込型枠部
体１８の上端開口四方に梁用プレキャストコンクリート
打込型枠部体１７の端部を乗載設置する。
接合部の他の構築法を説明すると次のとおりである。梁
主筋１０と梁スタラップ筋１１とからなる梁用鉄筋かご
９を埋設形成した梁用プレキャストコンクリート打込型
枠部体１７、および柱主筋１４と柱フープ筋１５とから
なる柱用鉄筋かご１３を埋設形成した柱用プレキャスト
コンクリート打込型枠部体１８が予め用意され、所定位
置に設立した柱用プレキャストコンクリート打込型枠部
体１８の上端開口四方に梁用プレキャストコンクリート
打込型枠部体１７の端部を乗載設置する。
【００１２】この場合、型枠部体１７の各端部側の所要
本数の梁スタラップ筋１１の上張り筋を外しておき、型
枠部体１８の上端開口と四方の型枠部体１７の端部との
間に柱・梁接合部空処ｂを形成し、その空処ｂに接合部
用鉄骨ユニットａを上方から落とし込むことによってセ
ットするとともに、外しておいた上張り筋を張架するこ
とにより当該梁スタラップ筋１１を水平鉄骨４を囲繞す
る所定対向位置において閉成し梁主筋１０を拘束する。
その後、コンクリート１６を打設して、接合部用鉄骨ユ
ニットａおよび上記型枠部体１７，１８を一体化する。
本数の梁スタラップ筋１１の上張り筋を外しておき、型
枠部体１８の上端開口と四方の型枠部体１７の端部との
間に柱・梁接合部空処ｂを形成し、その空処ｂに接合部
用鉄骨ユニットａを上方から落とし込むことによってセ
ットするとともに、外しておいた上張り筋を張架するこ
とにより当該梁スタラップ筋１１を水平鉄骨４を囲繞す
る所定対向位置において閉成し梁主筋１０を拘束する。
その後、コンクリート１６を打設して、接合部用鉄骨ユ
ニットａおよび上記型枠部体１７，１８を一体化する。
【００１３】続いて、図９ないし１４に示した第２実施
例について説明する。ｃは接合部用鉄骨ユニットであ
る。この接合部用鉄骨ユニットｃは、Ｈ鋼材製の水平鉄
骨１９からなるもので、本実施例ではその水平鉄骨１９
が直交する梁に適合するように四方に延出し平面十字型
をなしている。
例について説明する。ｃは接合部用鉄骨ユニットであ
る。この接合部用鉄骨ユニットｃは、Ｈ鋼材製の水平鉄
骨１９からなるもので、本実施例ではその水平鉄骨１９
が直交する梁に適合するように四方に延出し平面十字型
をなしている。
【００１４】図９，１０および１４図では図示を省略し
たが、図１１に示すように、水平鉄骨１９のフランジ２
０の外面に多数のスタッドボルト２１を植設するか、あ
るいは、図１２に示すように、フランジ２０間に多数の
支圧板２２を張設して、本接合部用鉄骨ユニットｃに対
するコンクリートの付着力が大きくなるようにしてい
る。
たが、図１１に示すように、水平鉄骨１９のフランジ２
０の外面に多数のスタッドボルト２１を植設するか、あ
るいは、図１２に示すように、フランジ２０間に多数の
支圧板２２を張設して、本接合部用鉄骨ユニットｃに対
するコンクリートの付着力が大きくなるようにしてい
る。
【００１５】２３′は、上記のように四方に延出した各
水平鉄骨１９の基部間に上下複数段架設したフープ筋部
材で、同段のものが合して柱フープ筋２３を形成する。
水平鉄骨１９の基部間に上下複数段架設したフープ筋部
材で、同段のものが合して柱フープ筋２３を形成する。
【００１６】この接合部用鉄骨ユニットｃは、４本の水
平鉄骨１９を直交する梁２４の各梁用鉄筋かご２５に突
入位置させ、これによって、梁主筋２６がその端部を水
平鉄骨１９の外側に位置させるとともに梁スタラップ筋
２７により拘束させるとともに、上下柱２８の各柱用鉄
筋かご２９の柱フープ筋３０で拘束されている柱主筋３
１を、水平鉄骨１９に架設した上記柱フープ筋２３に挿
通して拘束させ、かかる状態の全体が打設コンクリート
３２中に埋設された構造が本発明柱・梁接合部である。
平鉄骨１９を直交する梁２４の各梁用鉄筋かご２５に突
入位置させ、これによって、梁主筋２６がその端部を水
平鉄骨１９の外側に位置させるとともに梁スタラップ筋
２７により拘束させるとともに、上下柱２８の各柱用鉄
筋かご２９の柱フープ筋３０で拘束されている柱主筋３
１を、水平鉄骨１９に架設した上記柱フープ筋２３に挿
通して拘束させ、かかる状態の全体が打設コンクリート
３２中に埋設された構造が本発明柱・梁接合部である。
【００１７】図１３，１４によりこの第２実施例の柱・
梁接合部の構築法を説明すると次のとおりである。柱主
筋３１と柱フープ筋３０とからなる柱用鉄筋かご２９を
所定位置に設立するとともに、その上端開口四方に、梁
主筋２６と梁スタラップ筋２７とからなる梁用鉄筋かご
２５の端部を臨ませる。この場合、各端部側の所要本数
の梁スタラップ筋２７を梁中央側に寄せて、柱用鉄筋か
ご２９の上端開口と四方の梁用鉄筋かご２５の端部との
間に柱・梁接合部空処ｄを形成し、その空処ｄに接合部
用鉄骨ユニットｃを上方から落とし込むことによってセ
ットするとともに、梁中央側に寄せておいた梁スタラッ
プ筋２７を水平鉄骨１９を囲繞する所定対向位置にして
梁主筋２６を拘束する。なお、端部側の所要本数の梁ス
タラップ筋の上張り筋を外しておき、空処ｄに接合部用
鉄骨ユニットｃを上方から落とし込んでセットするとと
もに、外しておいた上張り筋を所定位置に張架すること
よって、水平鉄骨１９と梁主筋２６を拘束するようにし
てもよいこと明らかである。
梁接合部の構築法を説明すると次のとおりである。柱主
筋３１と柱フープ筋３０とからなる柱用鉄筋かご２９を
所定位置に設立するとともに、その上端開口四方に、梁
主筋２６と梁スタラップ筋２７とからなる梁用鉄筋かご
２５の端部を臨ませる。この場合、各端部側の所要本数
の梁スタラップ筋２７を梁中央側に寄せて、柱用鉄筋か
ご２９の上端開口と四方の梁用鉄筋かご２５の端部との
間に柱・梁接合部空処ｄを形成し、その空処ｄに接合部
用鉄骨ユニットｃを上方から落とし込むことによってセ
ットするとともに、梁中央側に寄せておいた梁スタラッ
プ筋２７を水平鉄骨１９を囲繞する所定対向位置にして
梁主筋２６を拘束する。なお、端部側の所要本数の梁ス
タラップ筋の上張り筋を外しておき、空処ｄに接合部用
鉄骨ユニットｃを上方から落とし込んでセットするとと
もに、外しておいた上張り筋を所定位置に張架すること
よって、水平鉄骨１９と梁主筋２６を拘束するようにし
てもよいこと明らかである。
【００１８】その後、コンクリート３２を打設して、接
合部用鉄骨ユニットｃ、柱用鉄筋かご２９および梁用鉄
筋かご２５を埋設し全体を一体化する。なお、梁２４，
柱２８および柱・梁接合部を囲繞する型枠はコンクリー
ト打設前の適当な時期に適宜セットされるものである。
合部用鉄骨ユニットｃ、柱用鉄筋かご２９および梁用鉄
筋かご２５を埋設し全体を一体化する。なお、梁２４，
柱２８および柱・梁接合部を囲繞する型枠はコンクリー
ト打設前の適当な時期に適宜セットされるものである。
【００１９】なお、この第２実施例の柱・梁接合部の構
築も、第１実施例の柱・梁接合部の場合と同じように、
梁用鉄筋かご２５を埋設形成した梁用プレキャストコン
クリート打込型枠部体と柱用鉄筋かご２９を埋設形成し
た柱用プレキャストコンクリート打込型枠部体を使用し
て構築できること明らかである。
築も、第１実施例の柱・梁接合部の場合と同じように、
梁用鉄筋かご２５を埋設形成した梁用プレキャストコン
クリート打込型枠部体と柱用鉄筋かご２９を埋設形成し
た柱用プレキャストコンクリート打込型枠部体を使用し
て構築できること明らかである。
【００２０】
【発明の効果】以上述べたところから明らかなとおり、
本発明にかかる柱・梁接合部構造によれば次の効果を奏
する。柱・梁接合領域に設置した接合用鉄骨ユニットに
よって柱と梁が接合しているから従来の鉄筋継手による
柱・梁接合部構造に比べ品質および強度が改善向上す
る。したがって、鉄骨と梁の応力伝達部の強度も向上す
るとともに梁の曲げヒンジが柱の側面より離れた鉄骨先
端面に発生するから、その曲げヒンジを柱の側面におい
て発生させる従来の鉄筋継手の接合構造と比べると、同
じ梁断面で同じ鉄筋量の場合、柱最大スパンを従来の鉄
筋継手の接合構造によるときより長くすることが可能で
あり、また、同じスパンの場合、当該接合構造による梁
の鉄筋（主筋）量を少なくすることができる（図１５，
１６参照）。
本発明にかかる柱・梁接合部構造によれば次の効果を奏
する。柱・梁接合領域に設置した接合用鉄骨ユニットに
よって柱と梁が接合しているから従来の鉄筋継手による
柱・梁接合部構造に比べ品質および強度が改善向上す
る。したがって、鉄骨と梁の応力伝達部の強度も向上す
るとともに梁の曲げヒンジが柱の側面より離れた鉄骨先
端面に発生するから、その曲げヒンジを柱の側面におい
て発生させる従来の鉄筋継手の接合構造と比べると、同
じ梁断面で同じ鉄筋量の場合、柱最大スパンを従来の鉄
筋継手の接合構造によるときより長くすることが可能で
あり、また、同じスパンの場合、当該接合構造による梁
の鉄筋（主筋）量を少なくすることができる（図１５，
１６参照）。
【００２１】さらに、従来のように鉄筋１本ずつの面倒
な継手を行わなくて済むので、その構築が容易であり、
工業化・自動化施工を推進するのにも役立つ。
な継手を行わなくて済むので、その構築が容易であり、
工業化・自動化施工を推進するのにも役立つ。
【図１】本発明の第１実施例であるＲＣ構造物の柱・梁
接合部構造の平面図である。
接合部構造の平面図である。
【図２】同上の縦断面図である。
【図３】同上のスタッドボルトを植設した接合部用鉄骨
ユニットの斜視図である。
ユニットの斜視図である。
【図４】同上の支圧板を張設した接合部用鉄骨ユニット
の斜視図である。
の斜視図である。
【図５】上記第１実施例の柱・梁接合構造の構築状況を
示すもので、柱用鉄筋かごと梁用鉄筋かごをセットした
状態の斜視図である。
示すもので、柱用鉄筋かごと梁用鉄筋かごをセットした
状態の斜視図である。
【図６】同上の柱・梁接合部空処に接合部用鉄骨ユニッ
トを落とし込む状況を示す斜視図である。
トを落とし込む状況を示す斜視図である。
【図７】同じく第１実施例の柱・梁接合部構造の構築状
況の他の例を示すもので、柱用プレキャストコンクリー
ト打込型枠部体と梁用プレキャストコンクリート打込型
枠部体とをセットした状態の斜視図である。
況の他の例を示すもので、柱用プレキャストコンクリー
ト打込型枠部体と梁用プレキャストコンクリート打込型
枠部体とをセットした状態の斜視図である。
【図８】同上の柱・梁接合部空処に接合部用鉄骨ユニッ
トを落とし込む状況を示す斜視図である。
トを落とし込む状況を示す斜視図である。
【図９】本発明の第２実施例であるＲＣ構造物の柱・梁
接合部構造の平面図である。
接合部構造の平面図である。
【図１０】同上の縦断面図である。
【図１１】同上のスタッドボルトを植設した接合部用鉄
骨ユニットの斜視図である。
骨ユニットの斜視図である。
【図１２】同上の支圧板を張設した接合部用鉄骨ユニッ
トの斜視図である。
トの斜視図である。
【図１３】上記第２実施例の柱・梁接合部構造の構築状
況を示すもので、柱用鉄筋かごと梁用鉄筋かごをセット
した状態の斜視図である。
況を示すもので、柱用鉄筋かごと梁用鉄筋かごをセット
した状態の斜視図である。
【図１４】同上の柱・梁接合部空処に接合部用鉄骨ユニ
ットを落とし込んだ状態の斜視図である。
ットを落とし込んだ状態の斜視図である。
【図１５】従来構造の柱・梁接合部による柱スパンを示
す説明図である。
す説明図である。
【図１６】本発明の柱・梁接合部構造による柱スパンを
示す説明図である。
示す説明図である。
ａ，ｃ 接合用鉄骨ユニット ｂ，ｄ 柱・梁接合部空処 ３ 垂直鉄骨 ４，１９ 水平鉄骨 ８，２４ 梁 ９，２５ 梁用鉄筋かご １２，２８ 柱 １３，２９ 柱用鉄筋かご １６，３２ コンクリート １８ 柱用プレキャストコンクリート打込型枠
部体 １７ 梁用プレキャストコンクリート打込型枠
部体
部体 １７ 梁用プレキャストコンクリート打込型枠
部体
フロントページの続き (72)発明者 妹尾 嘉章 東京都千代田区三番町２番地 飛島建設株 式会社内
Claims (7)
- 【請求項１】柱・梁接合領域に接合用鉄骨ユニットが設
置され、この接合用鉄骨ユニットを介し柱と梁が接合し
ていることを特徴とするＲＣ構造物の柱・梁接合部構
造。 - 【請求項２】接合用鉄骨ユニットが垂直鉄骨の外周に水
平鉄骨を突設してなり、垂直鉄骨を柱に、水平鉄骨を梁
に突入位置させていることを特徴とする請求項１記載の
ＲＣ構造物の柱・梁接合部構造。 - 【請求項３】接合用鉄骨ユニットが水平鉄骨からなり、
その水平鉄骨を梁に突入位置させていることを特徴とす
る請求項１記載のＲＣ構造物の柱・梁接合部構造。 - 【請求項４】設立した柱用鉄筋かごの上端開口に梁用鉄
筋かごの端部を臨ませ、それらの間に柱・梁接合部空処
を形成し、その空処に、垂直鉄骨の外周に水平鉄骨を突
設してなる接合部用鉄骨ユニットを上方から落とし込む
ことによってセットし、その後、コンクリートを打設し
て、接合部用鉄骨ユニット，柱用鉄筋かごおよび梁用鉄
筋かごを埋設し全体を一体化することを特徴とする柱・
梁接合部の構築法。 - 【請求項５】柱用鉄筋かごを埋設形成した柱用プレキャ
ストコンクリート打込型枠部体を設立し、その上端開口
に、梁用鉄筋かごを埋設形成した梁用プレキャストコン
クリート打込型枠部体の端部を乗載設置してそれらの間
に柱・梁接合部空処を形成し、その空処に、垂直鉄骨の
外周に水平鉄骨を突設してなる接合部用鉄骨ユニットを
上方から落とし込むことによってセットし、その後、コ
ンクリートを打設して、接合部用鉄骨ユニット，上記柱
用および梁用プレキャストコンクリート打込型枠部体を
一体化することを特徴とする柱・梁接合部の構築法。 - 【請求項６】設立した柱用鉄筋かごの上端開口に梁用鉄
筋かごの端部を臨ませ、それらの間に柱・梁接合部空処
を形成し、その空処に、水平鉄骨からなる接合部用鉄骨
ユニットを上方から落とし込むことによってセットし、
その後、コンクリートを打設して、接合部用鉄骨ユニッ
ト，柱用鉄筋かごおよび梁用鉄筋かごを埋設し全体を一
体化することを特徴とする柱・梁接合部の構築法。 - 【請求項７】柱用鉄筋かごを埋設形成した柱用プレキャ
ストコンクリート打込型枠部体を設立し、その上端開口
に、梁用鉄筋かごを埋設形成した梁用プレキャストコン
クリート打込型枠部体の端部を乗載設置してそれらの間
に柱・梁接合部空処を形成し、その空処に、水平鉄骨か
らなる接合部用鉄骨ユニットを上方から落とし込むこと
によってセットし、その後、コンクリートを打設して、
接合部用鉄骨ユニット，柱用および梁用プレキャストコ
ンクリート打込型枠部体を一体化することを特徴とする
柱・梁接合部の構築法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12329393A JP3245824B2 (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | Ｒｃ構造物の柱・梁接合部構造とその構築法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12329393A JP3245824B2 (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | Ｒｃ構造物の柱・梁接合部構造とその構築法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06306935A true JPH06306935A (ja) | 1994-11-01 |
| JP3245824B2 JP3245824B2 (ja) | 2002-01-15 |
Family
ID=14856964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12329393A Expired - Fee Related JP3245824B2 (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | Ｒｃ構造物の柱・梁接合部構造とその構築法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3245824B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108560701A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-09-21 | 沈阳三建筑设计研究有限公司 | 装配式结构体系 |
| CN108716246A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-10-30 | 沈阳三建筑设计研究有限公司 | 框架结构体系 |
-
1993
- 1993-04-28 JP JP12329393A patent/JP3245824B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108560701A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-09-21 | 沈阳三建筑设计研究有限公司 | 装配式结构体系 |
| CN108716246A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-10-30 | 沈阳三建筑设计研究有限公司 | 框架结构体系 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3245824B2 (ja) | 2002-01-15 |
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