JPS601879Y2 - ダイカスト用スリ−ブ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、グイ鋳造を行う際、金型に注湯するためのダ
イカスト用スリーブに関し、更に詳しくは、該スリーブ
を加工する際、材料節減及び加工工数の短縮のためにス
リーブと別体に形成したフランジを簡単にスリーブに取
り付けられるように改良したダイカスト用スリーブに関
するものである。

グイ鋳造を行うためのダイカストマシンは、固定側金型
のキャビティに連通ずる位置にダイカスト用スリーブを
設け、その後部に注湯口を設け、更に該ダイカスト用ス
リーブに嵌合して往復運動する圧入プランジャロッドを
設けてこれらにより金型のキャビティに注湯するように
している。

従って、ダイカスト用スリーブは、注湯という重要な役
割りを果すことから、該スリーブ内径の仕上げ精度はも
とより該スリーブの材質にも細心の注意をはらって製作
されている。

ダイカスト用スリーブは、例えばダイス綱等の高価な材
料で形成しなければならないため、材料節約の意味から
、スリーブとフランジを別体に形成することが多い。

これは、スリーブとフランジを１体に形成しようとすれ
ば、大径の素材からスリーブとフランジを１体的に削り
出さなければならないため、加工工数がかかるとともに
切粉として処理される材料が多くなることに起因してい
る。

従って、このようにスリーブとフランジを別体に形成す
れば前述したように加工工数を削減できるとともに材料
を節約できる利点がある反面、スリーブにフランジを取
り付けるための手段が必要になる。

従来のダイカスト用スリーブにおいては、スリーブにフ
ランジを取り付けるために、例えば、スリーブの外周に
環状のフランジを螺着したり、スリーブの外周に溝を形
成しこの溝に２つに分割したフランジを嵌合するととも
に分割したフランジの一方に螺子孔を他方にボルト嵌合
孔を形成して、ボルトにより分割したフランジを１体化
してスリーブにフランジを取り付けるようにしていた。

しかし、前者は、スリーブとフランジに螺子を刻設する
工程が必要であるとともにスリーブにフランジを取り付
けるために工具が必要になる。

また、後者は、２分割したフランジにボルト用の嵌合孔
と螺子孔を必要とするとともに、これもスリーブにフラ
ンジを取り付けるための工具が必要になる。

更に詳述すれば、前者の場合、螺子の加工は、大径の場
合旋盤等により加工するが、数回の加工を必要とすると
ともに、スリーブとフランジの螺子を１組毎にに現物合
せする必要がある。

また、後者の場合、ボルト取付は用の嵌合孔や螺子孔を
加工するには、ボール盤による穴明は加工及びタッピン
グ加工を必要とし、これを大量に加工するには更に加工
治具が必要になる等、前記両者共加工が煩雑な上にフラ
ンジを取り付ける工具が必要であった。

そこで本考案は、材料の節約及び加工工数の削減を計っ
たダイカスト用スリーブにおいて、更にスリーブとフラ
ンジとの組立を簡単にするとともに、スリーブにフラン
ジを取り付けるための加工工数を削減させたダイカスト
用スリーブを提供することを目的とする。

この目的を遠戚するための本考案は、スリーブの外周に
溝を設け、この溝に複数に分割したフランジを嵌合した
ダイカスト用スリーブであって、前記フランジの外周部
にリング溝を形成し、このリング溝にスナップリングを
嵌め込んで前記スリーブの外周に前記フランジを位置決
めするように構成したダイカスト用スリーブを特徴とす
るものである。

次に図面により本考案の実施例を説明する。

第１図及び第２図に於いて、スリーブ１は円筒状に形成
されており、その後部に注湯口２が形成されている。

また、注湯口２に対向するスリーブ１の後部には、冷却
水の循環孔３が形成されていて、注湯口２から流入する
高温の湯からスリーブ１を守るように考慮されている。

一方スリーブ１の前部の外周には、環状の溝４が形成さ
れている。

この溝４には、第３図に示すような２分割したフランジ
５の内側突起６が嵌合するように威されている。

またフランジ５の外周には、リング溝７が全周に渡って
形成されている。

このリング溝７には、このリング溝７の内径よりも小径
に形成したスナップリング８が嵌合するように威されて
いる。

このスナップリング８は、その一部が離間しており一方
の端部が内側に折り曲げられて回り止め突起９が形成さ
れている。

この回り止め突起９はフランジ５のリング溝７の溝底に
穿設した図示しない回り止め孔に嵌合するように威され
ている。

いま、スリーブ１にフランジ５を組立てるには、先ず、
スリーブ１の溝４にフランジ５の内側突起６を嵌合させ
た後、フランジ５のリング溝７にスナップリング８を少
し広げて嵌合させ、回り止め突起９を図示しない回り止
め孔に嵌合させればこれでスリーブ１とフランジ５との
組立てが完了する。

従って、スリーブ１とフランジ５の組立てを簡略化する
ことができる。

また、フランジ５のリング溝７を加工するには、フラン
ジ５の外径加工をする時に一緒に加工することができる
ので加工のために特に段取りをする必要がなく治工具等
を不要にできる。

更に、スナップリング８の加工は、スプリングを製造す
る工程とほぼ同一の工程で製作できるので極めて低いコ
ストにすることができる。

なお、スナップリング８の回り止め突起９は、スナップ
リング８の他端部にも形成することができる。

このようにすれば、フランジ５の保持力を増強すること
ができる。

またスナップリング８の回り止め突起９はなくても本考
案を遠戚することができる。

以上のように本考案によれば、フランジのリング溝及び
スナップリングを低コストで加工することができる。

換言すれば、それらの加工工数を削減することができる
。

また、スリーブにフランジを組立てるには、特に工具が
なくても組立てることができるので、組立てを簡単にす
ることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すものであって、第１図はス
リーブの軸方向断面図、第２図は、第１図■−■線の断
面図、第３図はフランジの断面図、第４図はスナップリ
ングの正面図、第５図はその側断面図である。 １・・・・・・スリーブ、４・・・・・・溝、５・・・
・・・フランジ、７・・・・・・リング溝、８・・・・
・・スナップリング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. スリーブの外周に溝を設け、この溝に複数に分割したフ
   ランジを嵌合したダイカスト用スリーブであって、前記
   フランジの外周部にリング溝を形成し、このリング溝に
   スナップリングを嵌め込んで前記スリーブの外周に前記
   フランジを位置決めするように構成したことを特徴とす
   るダイカスト用スリーブ。