JPS60188060A - 胃酸耐性の高いビフイズス菌生菌粉末及びその製造方法 - Google Patents
胃酸耐性の高いビフイズス菌生菌粉末及びその製造方法Info
- Publication number
- JPS60188060A JPS60188060A JP59042982A JP4298284A JPS60188060A JP S60188060 A JPS60188060 A JP S60188060A JP 59042982 A JP59042982 A JP 59042982A JP 4298284 A JP4298284 A JP 4298284A JP S60188060 A JPS60188060 A JP S60188060A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bifidobacterium
- acid
- powder
- live
- bacterium belonging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、胃酸に対する耐性が高く、しかも室温保存中
にも生菌数が殆んど減少しない高角数のビフィズス菌生
菌粉末、およびその製法に関するものである。 一般に、ビフィズス菌は有用な腸内細菌とさｈている。 しかしながらビフィズス菌を生菌粉末としたとき、凍結
障害や乾燥障害があり、また保存中の生菌数の減少が著
しるしく、更に、履用時の胃酸による生菌数減少が著し
るしく、活性の高い生菌粉末の製品を得ることはきわめ
て困）１ｕ７であった。 本発明者らは、凍結障害や乾燥障害を防止し、保存中の
生菌数の減少がなく、また、胃酸による生菌数の減少の
ないビフィズス菌生菌粉末をめて鋭意研党したところ、
本発明においてこれら目的を達成することができた。 本発明は、牛乳蛋白質の加水分解物、糖類、酵母エキス
及びオレイン酸を主成分とする食用乳化剤を含有する培
地でビフィズス菌を嫌気条件下で１）Ｈをほぼ一定にし
て培養し、得られだ菌体含有液に脱脂粉乳、澱粉分解物
、グルタミン酸ソーダ、アスコルビン酸ソーダ、マグネ
シウム塩を加え、凍結乾燥してなる胃酸耐性の高いビフ
ィズス菌生菌粉末及びその製造方法である。 本発明において生菌粉末にするビフィズス菌としてはヒ
ト由来のＢｉｆｉｄｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ ｌｏｎｇｕ
ｍ 。 Ｂｉｆｉｄｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ ｂｒｅｖｅ 、 Ｂ
ｉｆｉｄｏｂａｃｔｅｒｌｕｍｂｉｆｉｄｕｍ等のいず
れの菌株でもよい。例示として、Ｂｉｆｉｄｏｂａｃｔ
ｅｒｉｕｍ Ｉｏｎｇｕｍ ＡＴＣＣ１５７０７、Ｂｉ
ｆｉｄｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ ｂｒｅｖｅ ＡＴＣＣ１
５７０Ｑ、Ｂｉｆｉｄｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ ｂｉｆｉ
ｄｕｍ ＡＴＣＣ１１１４６などがある。 本発明においては、特定成分の培地を必要とし、かつ、
特定成分の凍結乾燥分散機を必要とし、こｈらの組合せ
およびｐ）１をほぼ一定に１．、て培養することによっ
てはじめて保存性がよく、胃酸耐性のあるビフィズス菌
生菌粉末が得られるのである。 培地としては、牛乳蛋白質の加水分解物、糖類、酵母エ
キス及びオレイン酸を主成分とする食用乳化剤がすべて
組合される。牛乳蛋白質の加水分解物としては脱脂乳、
ホエー、カゼインなどの蛋白型分解酵素による加水分解
物があげられる。糖類とし、てけ、各朴糖類があるが、
乳糖で十分である。 オレイン酸を主成分とする食用乳化剤とし、てはオレイ
ン酸モノグリセライド、ソルビタンオレイン酸モノエス
テルなどかあげら力る。 培地の成分中オレイン酸を主成分とする賞用乳化剤は、
ビフィズス生菌の胃酸耐性を付耳するのに特に重要なも
のである。 培地としては、牛乳蛋白質の加水分解物１〜１０チ程度
、糖類１〜７％程度、酵母エキス００１〜２チ程度、オ
レイン酸を主成分とする食用乳化剤ｏ、ｏｏｉ〜１．０
１程度が用いられる。 培地の■旧は使用するビフィズス菌の種類によってもわ
ずかづつ変化するが、約６，８〜４．７’４４［の間に
調整される。 この培地は１２０°Ｇ１０分間程度で加熱滅菌する。 ここでビフィズス菌稍菌を接種し、９素ガス又は炭酸ガ
スを辿気しながら約３７℃で嫌気培養を行う。培養中は
カセイソーダ等によりｐＨの変動を防止し、それぞわの
ビフィズス菌に適した１１１（を一定に維持するのが好
ましい。 約１２時間程度培養して略最高菌数に達するので培養を
とめ、培養液は遠心分離し、濃縮された菌体含有液を得
る。菌体を含有する培養液はその寸までもよいが、高菌
数の生菌を得るために濃縮するのが好脣Ｌ７い。 菌体含有液には脱脂粉乳、澱粉分解物、ショ糖、グルタ
ミン酸ソーダ、アスコルビン酸ソーダ、マグネシウム塩
を添力ＩＬＬ、−２０℃以下に凍結し、凍結乾燥する。 この際、マグネシウム塩の添加は生菌の凍結乾燥時の障
害を防止するのに必要なもので、塩化マグネシウム又は
硫酸マグネシウムなどの可溶性マグネシウム塩を用いる
。 これら分散媒はいす力もビフィズス生菌の凍結乾燥に必
要なもので、脱脂粉乳０．５〜２０チ、澱粉分解物０５
〜２０％、グルタミン酸ソーダ００１〜２チ、アスコル
ビン酸ソーダ０．０１〜２％、マグネシウムｉ０．００
１〜０．２ ’１６ Ｈ度づつ配合さり、る。 凍結乾燥物には、更に脱脂粉乳、澱粉分解物、アスコル
ビン酸ソーダ等を添加、混合して、保存中の生菌数の減
少を防止する。 次に本発明の試験例及び実施例を示す。 試験例 実施例１で製造し７た本発明のビフィズス菌生菌粉末の
胃酸耐性と６７℃及び２０℃による保存中の菌数低下を
試験した一０対照として市販のビフィズス菌生菌粉末の
市販品Ａ及び市販品Ｂを同時に試験した。 （１） 胃酸耐性 人工胃液（ｐ）１３．５）耐性は、試料を水に溶解し、
人工胃＃（０６％ＮａＣｌ、０．５５％はプシン５チＩ
Ｎ−ＨＣｌ、１＋Ｈ１，４）を加えて１）［Ｉを３．
５とする。 ６７°６０分保持し、たのち、直ちにｐＨを６．５に調
整し、ビフィズス菌数を計測する。原菌数に対する生存
菌チで表示する。 人工胃液（ＩＩｌ］２５）耐性は、上記同様に操作する
。ただし反応！１１１を２．５とする。 試験の結果は次の第１表に示される。 （２）菌数低下 保存（３７℃及び２０℃）中の菌数低下は、１ケ月ごと
に５ヶ月オで、試料１ｇ中のビフィズス菌数を針側する
。 結果は第１図（３７℃保存）と第２図（２０℃保存）に
示される。 ここにおいて、１は実施例１にて製造したビフィズス菌
生菌粉末、Ａは市販品Ａ、Ｂは市販品Ｂを示す。 実施例１ 脱脂粉乳１０Ｋｖを温水１００ Ｋ＞に溶解し、蛋白質
分解酵素粉末（微生物由来）４０ｇを加え、５０℃で６
時間反応させて牛乳蛋白質を加水分解する。これに酵母
エキス５００．９．オレイン酸モノグリセリド１００ｇ
を加え、田を６．５に調整する。１２１８Ｃ７分間加熱
し、酵素の不活性化と滅菌をあわせ行なう。冷却後ヒト
由来の Ｂｉｆｉｄｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ Ｉｏｎｇｕｍ を接
種し、炭酸ガスを通気しながら６７℃で嫌気培養を行な
う。培養に際しては滅菌した２ Ｎ −ＮａＯＨを滴下
してｌ）＋１を６．２〜６．５となるように調瞥する。 約１５時間培養したのち冷却Ｌ７、約１０’、ＯＤＤ
回転７分で遠心分離し、濃厚菌体部分的２０ Ｋｙを集
める。これに脱脂粉乳Ｉ Ｋｇ、酸分解澱粉５００ｇ、
グルタミン酸ナトリウム５０ｇ、アスコルビン酸ナトリ
ウム５０ｇを加え、さらにＭｇＣｌ２・６Ｈ，０４９を
少量・の水にとかして加える。−８０℃に凍結したのち
、凍結乾燥
にも生菌数が殆んど減少しない高角数のビフィズス菌生
菌粉末、およびその製法に関するものである。 一般に、ビフィズス菌は有用な腸内細菌とさｈている。 しかしながらビフィズス菌を生菌粉末としたとき、凍結
障害や乾燥障害があり、また保存中の生菌数の減少が著
しるしく、更に、履用時の胃酸による生菌数減少が著し
るしく、活性の高い生菌粉末の製品を得ることはきわめ
て困）１ｕ７であった。 本発明者らは、凍結障害や乾燥障害を防止し、保存中の
生菌数の減少がなく、また、胃酸による生菌数の減少の
ないビフィズス菌生菌粉末をめて鋭意研党したところ、
本発明においてこれら目的を達成することができた。 本発明は、牛乳蛋白質の加水分解物、糖類、酵母エキス
及びオレイン酸を主成分とする食用乳化剤を含有する培
地でビフィズス菌を嫌気条件下で１）Ｈをほぼ一定にし
て培養し、得られだ菌体含有液に脱脂粉乳、澱粉分解物
、グルタミン酸ソーダ、アスコルビン酸ソーダ、マグネ
シウム塩を加え、凍結乾燥してなる胃酸耐性の高いビフ
ィズス菌生菌粉末及びその製造方法である。 本発明において生菌粉末にするビフィズス菌としてはヒ
ト由来のＢｉｆｉｄｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ ｌｏｎｇｕ
ｍ 。 Ｂｉｆｉｄｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ ｂｒｅｖｅ 、 Ｂ
ｉｆｉｄｏｂａｃｔｅｒｌｕｍｂｉｆｉｄｕｍ等のいず
れの菌株でもよい。例示として、Ｂｉｆｉｄｏｂａｃｔ
ｅｒｉｕｍ Ｉｏｎｇｕｍ ＡＴＣＣ１５７０７、Ｂｉ
ｆｉｄｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ ｂｒｅｖｅ ＡＴＣＣ１
５７０Ｑ、Ｂｉｆｉｄｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ ｂｉｆｉ
ｄｕｍ ＡＴＣＣ１１１４６などがある。 本発明においては、特定成分の培地を必要とし、かつ、
特定成分の凍結乾燥分散機を必要とし、こｈらの組合せ
およびｐ）１をほぼ一定に１．、て培養することによっ
てはじめて保存性がよく、胃酸耐性のあるビフィズス菌
生菌粉末が得られるのである。 培地としては、牛乳蛋白質の加水分解物、糖類、酵母エ
キス及びオレイン酸を主成分とする食用乳化剤がすべて
組合される。牛乳蛋白質の加水分解物としては脱脂乳、
ホエー、カゼインなどの蛋白型分解酵素による加水分解
物があげられる。糖類とし、てけ、各朴糖類があるが、
乳糖で十分である。 オレイン酸を主成分とする食用乳化剤とし、てはオレイ
ン酸モノグリセライド、ソルビタンオレイン酸モノエス
テルなどかあげら力る。 培地の成分中オレイン酸を主成分とする賞用乳化剤は、
ビフィズス生菌の胃酸耐性を付耳するのに特に重要なも
のである。 培地としては、牛乳蛋白質の加水分解物１〜１０チ程度
、糖類１〜７％程度、酵母エキス００１〜２チ程度、オ
レイン酸を主成分とする食用乳化剤ｏ、ｏｏｉ〜１．０
１程度が用いられる。 培地の■旧は使用するビフィズス菌の種類によってもわ
ずかづつ変化するが、約６，８〜４．７’４４［の間に
調整される。 この培地は１２０°Ｇ１０分間程度で加熱滅菌する。 ここでビフィズス菌稍菌を接種し、９素ガス又は炭酸ガ
スを辿気しながら約３７℃で嫌気培養を行う。培養中は
カセイソーダ等によりｐＨの変動を防止し、それぞわの
ビフィズス菌に適した１１１（を一定に維持するのが好
ましい。 約１２時間程度培養して略最高菌数に達するので培養を
とめ、培養液は遠心分離し、濃縮された菌体含有液を得
る。菌体を含有する培養液はその寸までもよいが、高菌
数の生菌を得るために濃縮するのが好脣Ｌ７い。 菌体含有液には脱脂粉乳、澱粉分解物、ショ糖、グルタ
ミン酸ソーダ、アスコルビン酸ソーダ、マグネシウム塩
を添力ＩＬＬ、−２０℃以下に凍結し、凍結乾燥する。 この際、マグネシウム塩の添加は生菌の凍結乾燥時の障
害を防止するのに必要なもので、塩化マグネシウム又は
硫酸マグネシウムなどの可溶性マグネシウム塩を用いる
。 これら分散媒はいす力もビフィズス生菌の凍結乾燥に必
要なもので、脱脂粉乳０．５〜２０チ、澱粉分解物０５
〜２０％、グルタミン酸ソーダ００１〜２チ、アスコル
ビン酸ソーダ０．０１〜２％、マグネシウムｉ０．００
１〜０．２ ’１６ Ｈ度づつ配合さり、る。 凍結乾燥物には、更に脱脂粉乳、澱粉分解物、アスコル
ビン酸ソーダ等を添加、混合して、保存中の生菌数の減
少を防止する。 次に本発明の試験例及び実施例を示す。 試験例 実施例１で製造し７た本発明のビフィズス菌生菌粉末の
胃酸耐性と６７℃及び２０℃による保存中の菌数低下を
試験した一０対照として市販のビフィズス菌生菌粉末の
市販品Ａ及び市販品Ｂを同時に試験した。 （１） 胃酸耐性 人工胃液（ｐ）１３．５）耐性は、試料を水に溶解し、
人工胃＃（０６％ＮａＣｌ、０．５５％はプシン５チＩ
Ｎ−ＨＣｌ、１＋Ｈ１，４）を加えて１）［Ｉを３．
５とする。 ６７°６０分保持し、たのち、直ちにｐＨを６．５に調
整し、ビフィズス菌数を計測する。原菌数に対する生存
菌チで表示する。 人工胃液（ＩＩｌ］２５）耐性は、上記同様に操作する
。ただし反応！１１１を２．５とする。 試験の結果は次の第１表に示される。 （２）菌数低下 保存（３７℃及び２０℃）中の菌数低下は、１ケ月ごと
に５ヶ月オで、試料１ｇ中のビフィズス菌数を針側する
。 結果は第１図（３７℃保存）と第２図（２０℃保存）に
示される。 ここにおいて、１は実施例１にて製造したビフィズス菌
生菌粉末、Ａは市販品Ａ、Ｂは市販品Ｂを示す。 実施例１ 脱脂粉乳１０Ｋｖを温水１００ Ｋ＞に溶解し、蛋白質
分解酵素粉末（微生物由来）４０ｇを加え、５０℃で６
時間反応させて牛乳蛋白質を加水分解する。これに酵母
エキス５００．９．オレイン酸モノグリセリド１００ｇ
を加え、田を６．５に調整する。１２１８Ｃ７分間加熱
し、酵素の不活性化と滅菌をあわせ行なう。冷却後ヒト
由来の Ｂｉｆｉｄｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ Ｉｏｎｇｕｍ を接
種し、炭酸ガスを通気しながら６７℃で嫌気培養を行な
う。培養に際しては滅菌した２ Ｎ −ＮａＯＨを滴下
してｌ）＋１を６．２〜６．５となるように調瞥する。 約１５時間培養したのち冷却Ｌ７、約１０’、ＯＤＤ
回転７分で遠心分離し、濃厚菌体部分的２０ Ｋｙを集
める。これに脱脂粉乳Ｉ Ｋｇ、酸分解澱粉５００ｇ、
グルタミン酸ナトリウム５０ｇ、アスコルビン酸ナトリ
ウム５０ｇを加え、さらにＭｇＣｌ２・６Ｈ，０４９を
少量・の水にとかして加える。−８０℃に凍結したのち
、凍結乾燥
【−１乾燥物約３．２ Ｋｇを得る。粉砕し
、こねに脱脂粉乳Ｉ Ｋｇ、酸分解澱粉Ｉ Ｋｙ、アス
コルビン酸ナトリウム５０ｇを加え混合し、ビフィズス
菌生菌粉末とする。 との生菌粉末Ｉｒ１１．！ｉ＋当りビフィズス菌１０ｕ
以上を含有し胃酸剛性、および保存性ともすぐれていた
。 実施例２ ナトリウムカゼイン３Ｋｆに熱水１ｏｏＫｆを加えて溶
解する。微生物由来の蛋白質分解酵素粉末４０ｇを加え
、５０℃で４時間反応させてカゼインを加水分解する。 こわに乳糖５Ｋｆ、酵母エキス５００＆、ソルビタンオ
レイン酸モノエステル５０ｇ、を加え１）１（を６．０
に調整する。１２０°、１０分間加熱し、滅菌と酵素の
不活性化とをあわせ行なう。 冷却後ヒト由来のＢｉｆｉｄｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ Ｉ
ｏｎｇｕｍ を接種し、窒素ガスを通気しながら３７℃
で嫌気培養を行なう。培養に際して滅菌した１ ０ ％
ＮａＯＨを滴下して１１）］を６．０近傍に調整する
。約１２時間培養したのち冷却し、６．ＯＤＤ回転／分
で遠心分離し、濃厚菌体部分的！ｌ Ｏｘ９を得る。こ
れに酸分解澱粉ｉ ＫＦ、脱脂粉乳６００ｇ、グルタミ
ン酸ナトリウム６０ｇ、アスコルビン酸ナトリウム５０
ｇを加え、さらにＭｇ５Ｏ，・７Ｈ２０５，９を少量の
水にとかして加える。−３０℃に凍結したのち、凍結乾
燥し、乾燥物的６．０ Ｋｇを得る。粉砕し、これに脱
脂粉乳５００ｇ、酸分解澱粉ｓｏｏｇ、アスコルビンＭ
１００ｇを加えてビフィズス菌生菌粉末とする。 この生菌粉末ｄ’ｌ、９Ｍリビフイズス菌を１０１１以
上含有し、胃酸耐性および保存性共すぐれていた。 実施例６ ホエー粉１０Ｋｇに温水１ｏｏＫｆを加えて溶解する。 微生物由来の蛋白質分解酵素粉末４０ｇを加え、５０℃
で６時間反応させてホエー蛋白質を加水分解する。こわ
に酵母エキス５００ｇ、ソルビタンオレイン酸モノエス
テル２５ｇ、オレイン酸モノグリセリド４０．ｌｉｔを
加え−を５．乙に調整する。 １２０°Ｃ８分間力Ｉノ熱し、滅菌と酵素の不活性化と
をあわせ行なう。冷却後、ヒトの乳児由来の１１目ｉｄ
ｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ ｂｒｅｖｅ を接種Ｌ２．５７
℃で嫌気培養する。培養に際しては、滅菌した２Ｎ−Ｎ
ａＯＨを滴下して）】Ｈを５．５近傍に調整する。約５
時間培養後冷却し、脱脂粉乳１〜、酢分解澱粉１に９、
グルタミン酸ナトリウム５０ｇ、アスコルビン酸ナトリ
ウム５０．９を加え、さらにＭｇ８０．・７７Ｈ２Ｏ１
０を少量の水にとかし、て加える。−２０℃に凍結した
のち、凍結乾燥し、乾燥物５．０ Ｋｇを得る。粉砕し
、これに脱脂粉乳ＩＫｇ、酸分解澱粉ｉＫｇ、アスコル
ビン酸５００ｇを加え、ビフィズス菌生菌粉末とする。 この生菌粉末は１ｇ当りビフィズス菌を２ Ｘ １０’
以上含有し、胃酸耐性および保存性ともすぐれていた
。
、こねに脱脂粉乳Ｉ Ｋｇ、酸分解澱粉Ｉ Ｋｙ、アス
コルビン酸ナトリウム５０ｇを加え混合し、ビフィズス
菌生菌粉末とする。 との生菌粉末Ｉｒ１１．！ｉ＋当りビフィズス菌１０ｕ
以上を含有し胃酸剛性、および保存性ともすぐれていた
。 実施例２ ナトリウムカゼイン３Ｋｆに熱水１ｏｏＫｆを加えて溶
解する。微生物由来の蛋白質分解酵素粉末４０ｇを加え
、５０℃で４時間反応させてカゼインを加水分解する。 こわに乳糖５Ｋｆ、酵母エキス５００＆、ソルビタンオ
レイン酸モノエステル５０ｇ、を加え１）１（を６．０
に調整する。１２０°、１０分間加熱し、滅菌と酵素の
不活性化とをあわせ行なう。 冷却後ヒト由来のＢｉｆｉｄｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ Ｉ
ｏｎｇｕｍ を接種し、窒素ガスを通気しながら３７℃
で嫌気培養を行なう。培養に際して滅菌した１ ０ ％
ＮａＯＨを滴下して１１）］を６．０近傍に調整する
。約１２時間培養したのち冷却し、６．ＯＤＤ回転／分
で遠心分離し、濃厚菌体部分的！ｌ Ｏｘ９を得る。こ
れに酸分解澱粉ｉ ＫＦ、脱脂粉乳６００ｇ、グルタミ
ン酸ナトリウム６０ｇ、アスコルビン酸ナトリウム５０
ｇを加え、さらにＭｇ５Ｏ，・７Ｈ２０５，９を少量の
水にとかして加える。−３０℃に凍結したのち、凍結乾
燥し、乾燥物的６．０ Ｋｇを得る。粉砕し、これに脱
脂粉乳５００ｇ、酸分解澱粉ｓｏｏｇ、アスコルビンＭ
１００ｇを加えてビフィズス菌生菌粉末とする。 この生菌粉末ｄ’ｌ、９Ｍリビフイズス菌を１０１１以
上含有し、胃酸耐性および保存性共すぐれていた。 実施例６ ホエー粉１０Ｋｇに温水１ｏｏＫｆを加えて溶解する。 微生物由来の蛋白質分解酵素粉末４０ｇを加え、５０℃
で６時間反応させてホエー蛋白質を加水分解する。こわ
に酵母エキス５００ｇ、ソルビタンオレイン酸モノエス
テル２５ｇ、オレイン酸モノグリセリド４０．ｌｉｔを
加え−を５．乙に調整する。 １２０°Ｃ８分間力Ｉノ熱し、滅菌と酵素の不活性化と
をあわせ行なう。冷却後、ヒトの乳児由来の１１目ｉｄ
ｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ ｂｒｅｖｅ を接種Ｌ２．５７
℃で嫌気培養する。培養に際しては、滅菌した２Ｎ−Ｎ
ａＯＨを滴下して）】Ｈを５．５近傍に調整する。約５
時間培養後冷却し、脱脂粉乳１〜、酢分解澱粉１に９、
グルタミン酸ナトリウム５０ｇ、アスコルビン酸ナトリ
ウム５０．９を加え、さらにＭｇ８０．・７７Ｈ２Ｏ１
０を少量の水にとかし、て加える。−２０℃に凍結した
のち、凍結乾燥し、乾燥物５．０ Ｋｇを得る。粉砕し
、これに脱脂粉乳ＩＫｇ、酸分解澱粉ｉＫｇ、アスコル
ビン酸５００ｇを加え、ビフィズス菌生菌粉末とする。 この生菌粉末は１ｇ当りビフィズス菌を２ Ｘ １０’
以上含有し、胃酸耐性および保存性ともすぐれていた
。
か１図は試験例で３７℃保存の菌数低下を計測し、た図
で、第２図は試験例′Ｔ：２０′Ｇ保存の菌数低下を計
測した図である。 １・・・実施例１にて製造し２だビフィズス菌生菌粉末
、Ａ 市販品Ａ、 Ｂ・・・市販品Ｂ０代理人 弁肌士
戸 １）親 男
で、第２図は試験例′Ｔ：２０′Ｇ保存の菌数低下を計
測した図である。 １・・・実施例１にて製造し２だビフィズス菌生菌粉末
、Ａ 市販品Ａ、 Ｂ・・・市販品Ｂ０代理人 弁肌士
戸 １）親 男
Claims (2)
- （１）牛乳蛋白知の加水分解物、糖類、酵母エキス及び
オレイン酸を主成分とする食用乳化剤を含有する培地で
ビフィズス菌を嫌気条件下で−をほぼ一定にして培養し
、得られた菌体含有液に脱脂粉乳、澱粉分解物、グルタ
ミン酸ソーダ、アスコルビン酸ソーダ、マグネシウム塩
を加え、凍結乾燥してなる胃酸耐性の高いビフィズス菌
生菌粉末。 - （２）牛乳蛋白質の加水分解物、糖類、酵母エキス及び
オレイン酸を主成分とする食用乳化剤を當侑する培地で
ビフィズス菌を嫌気条件下で−をはぼ一定にして培養し
、得られた菌体含肩液に脱脂粉乳、澱粉分解物、グルタ
ミン酸ソーダ、アスコルビン酸ソーｌ、マグネシウム塩
を加え、凍結乾燥することを特徴とする胃酸耐性の晶い
ビフィズス菌生菌粉末の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59042982A JPS60188060A (ja) | 1984-03-08 | 1984-03-08 | 胃酸耐性の高いビフイズス菌生菌粉末及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59042982A JPS60188060A (ja) | 1984-03-08 | 1984-03-08 | 胃酸耐性の高いビフイズス菌生菌粉末及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60188060A true JPS60188060A (ja) | 1985-09-25 |
| JPH0416145B2 JPH0416145B2 (ja) | 1992-03-23 |
Family
ID=12651239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59042982A Granted JPS60188060A (ja) | 1984-03-08 | 1984-03-08 | 胃酸耐性の高いビフイズス菌生菌粉末及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60188060A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0195726A (ja) * | 1987-08-21 | 1989-04-13 | Munk Werner Georg | 直接摂取するための再構成可能な乾燥生成物及びその製造方法 |
| US6368591B2 (en) | 1998-05-15 | 2002-04-09 | Shanghai Sine Pharmaceutical Corporation Ltd. | Beneficial microbe composition, new protective materials for the microbes, method to prepare the same and uses thereof |
| WO2005054443A1 (en) * | 2003-12-03 | 2005-06-16 | Aventis Pasteur Limited | Cryo-protective agents for microorganisms |
| WO2006052148A1 (en) * | 2004-11-15 | 2006-05-18 | Tine Ba | Process for preparing a bacterial culture, and the product prepared by the process |
| JP2008520201A (ja) * | 2004-11-15 | 2008-06-19 | ティネ ビー エー | 発酵製品を調製する方法及びその方法によって調製される製品 |
| JP2008267431A (ja) * | 2007-04-17 | 2008-11-06 | Ntn Corp | 複列円すいころ軸受装置 |
-
1984
- 1984-03-08 JP JP59042982A patent/JPS60188060A/ja active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0195726A (ja) * | 1987-08-21 | 1989-04-13 | Munk Werner Georg | 直接摂取するための再構成可能な乾燥生成物及びその製造方法 |
| US6368591B2 (en) | 1998-05-15 | 2002-04-09 | Shanghai Sine Pharmaceutical Corporation Ltd. | Beneficial microbe composition, new protective materials for the microbes, method to prepare the same and uses thereof |
| WO2005054443A1 (en) * | 2003-12-03 | 2005-06-16 | Aventis Pasteur Limited | Cryo-protective agents for microorganisms |
| WO2006052148A1 (en) * | 2004-11-15 | 2006-05-18 | Tine Ba | Process for preparing a bacterial culture, and the product prepared by the process |
| JP2008520202A (ja) * | 2004-11-15 | 2008-06-19 | ティネ ビー エー | バクテリア培養物の調製方法及びその方法によって調製される製品 |
| JP2008520201A (ja) * | 2004-11-15 | 2008-06-19 | ティネ ビー エー | 発酵製品を調製する方法及びその方法によって調製される製品 |
| JP2008267431A (ja) * | 2007-04-17 | 2008-11-06 | Ntn Corp | 複列円すいころ軸受装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0416145B2 (ja) | 1992-03-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TAMURA | Nutriology of bifidobacteria | |
| DK141822B (da) | Stabiliserede toerkulturer af levedygtige uskadelige maelkesyreproducerende bakterier | |
| US20150111247A1 (en) | Method of double-coating lactic acid bacteria | |
| RU2104706C1 (ru) | Способ получения бифидосодержащих препаратов | |
| KR100429495B1 (ko) | 단백질 및 다당류를 이용한 이중코팅 유산균 원말의제조방법 | |
| CN109929779A (zh) | 一种含有生物活性肽的益生菌制剂及其制备方法和应用 | |
| Dunn | Determination of amino acids by microbiological assay | |
| CN108676759A (zh) | 一种乳酸菌冻干保护剂及其制备方法 | |
| JPS60188060A (ja) | 胃酸耐性の高いビフイズス菌生菌粉末及びその製造方法 | |
| CN101461539A (zh) | 一种蛋白粉的制备方法 | |
| JP3017456B2 (ja) | プロピオン酸菌の高濃度培養方法及び培養物ならびにその加工物 | |
| US3629073A (en) | Acid-active lactose | |
| Heredia et al. | Nitrate reductase and related enzymes in Escherichia coli | |
| Sakai et al. | Mortality of bifidobacteria in boiled yogurt | |
| RU95113405A (ru) | Способ получения сухого бактериального препарата "бифацид" | |
| JP3587536B2 (ja) | カルシウム補強剤及びその製造方法 | |
| Cheng et al. | Associative relationships between bifidobacteria and lactobacilli in milk | |
| US5128260A (en) | Process for preparing culture concentrates for direct vat set dairy products production | |
| JPS6322179A (ja) | 耐酸性ビフイズス菌乾燥菌体製造法 | |
| JPH08187072A (ja) | 食品保存剤及びその製造法 | |
| JP2000093162A (ja) | 有胞子乳酸菌の培養方法 | |
| KR102246957B1 (ko) | 장내 세균총에 유익한 효능을 가진 유산균을 활용한 면역력 향상 기능성 첨가물 및 그 제조방법 | |
| JPH01502340A (ja) | 家畜の胃腸病の予防及び処置のための製剤 | |
| US4030976A (en) | Process for preparing a product having a biological activity | |
| Gunther | Mode of division of pediococci |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |