JPS60189487A - インクシ−ト - Google Patents
インクシ−トInfo
- Publication number
- JPS60189487A JPS60189487A JP59044370A JP4437084A JPS60189487A JP S60189487 A JPS60189487 A JP S60189487A JP 59044370 A JP59044370 A JP 59044370A JP 4437084 A JP4437084 A JP 4437084A JP S60189487 A JPS60189487 A JP S60189487A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- layer
- transfer
- ink layer
- ink sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
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- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
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- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 2
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- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- -1 Polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/3825—Electric current carrying heat transfer sheets
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、印写装置用のインクシートに関するもので、
詳しくは発熱によって転写するインクシートに関するも
のである。
詳しくは発熱によって転写するインクシートに関するも
のである。
第1図は、熱により転写を行なう転写法に用いるインク
シートで、第1図(a)はインク層2、ベースフィルム
5から成る、熱転シート1−(a)を、第2図(b)は
インク層2.ベースフィルム3.抵抗層4よシ成る通電
シートである。
シートで、第1図(a)はインク層2、ベースフィルム
5から成る、熱転シート1−(a)を、第2図(b)は
インク層2.ベースフィルム3.抵抗層4よシ成る通電
シートである。
このインクシートの転写法は、発熱によってインク層を
融解させ、被転写紙上に転写して記録を得る方式で、以
降感熱転写法とする。第2図は、第1図(a)のインク
シートを用いた転写方式(以降感熱転写式とする)Kつ
いて示したもので、第3図は第1図(b)のインクシー
トを用いた転写方式(以降通電熱転写方式とする)であ
る。
融解させ、被転写紙上に転写して記録を得る方式で、以
降感熱転写法とする。第2図は、第1図(a)のインク
シートを用いた転写方式(以降感熱転写式とする)Kつ
いて示したもので、第3図は第1図(b)のインクシー
トを用いた転写方式(以降通電熱転写方式とする)であ
る。
第2図および第5図にその原理を示す。第 図は狭義の
熱転写の原理図である。同図において、211はサーマ
ルヘッドの電源、212はサーマルヘッド、203はイ
ンクシート201−(a)のベースフィルム、202は
インク層、213はインクの転写部、214は紙である
。また、点線で示した領域215ijサーマルヘツド2
11によって与えられた熱が、ベースフィルム203お
よびインク層202を通って広がっていく領域を模疑的
に示したものである。
熱転写の原理図である。同図において、211はサーマ
ルヘッドの電源、212はサーマルヘッド、203はイ
ンクシート201−(a)のベースフィルム、202は
インク層、213はインクの転写部、214は紙である
。また、点線で示した領域215ijサーマルヘツド2
11によって与えられた熱が、ベースフィルム203お
よびインク層202を通って広がっていく領域を模疑的
に示したものである。
この方法では、サーマルヘッド211で与えられた熱が
、点線で示した領域215に伝わり、その部分のインク
を溶融軟化し紙への転写を行なうものである。
、点線で示した領域215に伝わり、その部分のインク
を溶融軟化し紙への転写を行なうものである。
また、第3図は通電転写の原理を示したものであって、
321は電源、322aと3,22bは通・ンヒヘッド
、304はインクシートs o 1−(b)の抵抗J’
J、503 Bインクシートのベースフィルム、302
はインク層、23はインクの転写部、324は紙、32
5は抵抗1層によって発熱した熱の伝わる領域である。
321は電源、322aと3,22bは通・ンヒヘッド
、304はインクシートs o 1−(b)の抵抗J’
J、503 Bインクシートのベースフィルム、302
はインク層、23はインクの転写部、324は紙、32
5は抵抗1層によって発熱した熱の伝わる領域である。
同図においては原理を示す為に通電ヘッドは2本の針3
22aと322bのみを描いたが、実際には、6〜5本
/mnの間かぐで20〜50 tyzrにわ友って針が
並んでいる。これらの針に選択的に電源から電流が供給
され、その電流は抵抗層304の中を流れる。このとき
抵抗層の中ではジュール熱が発生し、その熱はベースフ
ィルム306を通ってインク層302に達し、インクを
溶融軟化し、紙への転写を行なう。
22aと322bのみを描いたが、実際には、6〜5本
/mnの間かぐで20〜50 tyzrにわ友って針が
並んでいる。これらの針に選択的に電源から電流が供給
され、その電流は抵抗層304の中を流れる。このとき
抵抗層の中ではジュール熱が発生し、その熱はベースフ
ィルム306を通ってインク層302に達し、インクを
溶融軟化し、紙への転写を行なう。
また階調表現は、インク層202,602への投入エネ
ルギーを制御することによって行なう。
ルギーを制御することによって行なう。
つまシ感熱熱転写方式では、サーマルヘッド211から
加える熱量を、通電熱転写方式では通電ヘッド322
a−322b間に加える、印加電圧。
加える熱量を、通電熱転写方式では通電ヘッド322
a−322b間に加える、印加電圧。
電流1時間を制御すること(でよって階調表現の記録を
得ることができる。
得ることができる。
通電式で従来のインクシートを用いて転写した・際のヘ
ッド522なら投入されたエネルギーと被転写紙に転写
されたインク層の関係を第4図に示す。横軸は100μ
m平方の面積内に加えた投入エネルギーの量で縦軸は、
100μm平方のインク層のうち何チが転写したかを示
すものである。
ッド522なら投入されたエネルギーと被転写紙に転写
されたインク層の関係を第4図に示す。横軸は100μ
m平方の面積内に加えた投入エネルギーの量で縦軸は、
100μm平方のインク層のうち何チが転写したかを示
すものである。
この場合、使用できる投入エネルギーは、0〜80mJ
の間と120mJ〜200 mJ の間では転写率の変
化がほとんどなく、80 mJ〜200 myの間では
大きな変化をする友めに、階調印写においては問題であ
シ、例えばテレビ等の画像信号等の画像信号等を用いて
の高度なフルカラーノ・−トコビー等の問題となってい
た。
の間と120mJ〜200 mJ の間では転写率の変
化がほとんどなく、80 mJ〜200 myの間では
大きな変化をする友めに、階調印写においては問題であ
シ、例えばテレビ等の画像信号等の画像信号等を用いて
の高度なフルカラーノ・−トコビー等の問題となってい
た。
本発明は、かかる問題点を解決するもので、その目的と
するところは、インク層に投入される各エネルギー量に
対して、インク層が熱融解して被転写紙に転写される量
をそれぞれ可変、補正することが可能なインクシートを
開発することにある。
するところは、インク層に投入される各エネルギー量に
対して、インク層が熱融解して被転写紙に転写される量
をそれぞれ可変、補正することが可能なインクシートを
開発することにある。
インク層を有し、熱によって被転写紙に前記インク層を
転写させて記録を得る方式に使うインクシートのインク
層の構造を少なくとも2層以上の融点の異なるインク層
で構成したことを特徴とするインクシート。
転写させて記録を得る方式に使うインクシートのインク
層の構造を少なくとも2層以上の融点の異なるインク層
で構成したことを特徴とするインクシート。
第5図に示す様な、通電熱転写方式のインクシー)50
1を作成した。
1を作成した。
502は三層構造のインク層で102−1は第1層、5
02−2は第2層、102−3は第5層である。
02−2は第2層、102−3は第5層である。
5−
503はベースフィルム、504は抵抗層である。
各層の組成は次の通りである。
(単位は重量%)
インク層第1層(502−1) 膜厚・・・2μm顔料
20チ 酸化ワックス(融点60℃) 70チ 工チレン/酢酸ビニル共重合体 10チインク層第2層
(502−2) 膜厚・・・3μm顔料 20チ 酸化ワックス(融点80℃) 70チ 工チレン/酢酸ビニル共重合体 10%インク層第3層
(502−5) 膜厚−2/L m顔料 20チ 酸化ワックス(#1点100℃) 70%エチレン/酢
酸ビニル共重合体 10%ベースフィルム(sos)
W厚・・・10μmポリエチレンテレフタレート 抵抗層(504) 膜厚・・・6μm71カーボンブラ
ツク23チ含有 6− この構成においては、まず投入エネルギーが小さい時に
はインク層第一層502−1が融解して被転写紙に転写
され、さらにエネルギーが増えるとインク層第二層50
2−2が融解し転写される、。
20チ 酸化ワックス(融点60℃) 70チ 工チレン/酢酸ビニル共重合体 10チインク層第2層
(502−2) 膜厚・・・3μm顔料 20チ 酸化ワックス(融点80℃) 70チ 工チレン/酢酸ビニル共重合体 10%インク層第3層
(502−5) 膜厚−2/L m顔料 20チ 酸化ワックス(#1点100℃) 70%エチレン/酢
酸ビニル共重合体 10%ベースフィルム(sos)
W厚・・・10μmポリエチレンテレフタレート 抵抗層(504) 膜厚・・・6μm71カーボンブラ
ツク23チ含有 6− この構成においては、まず投入エネルギーが小さい時に
はインク層第一層502−1が融解して被転写紙に転写
され、さらにエネルギーが増えるとインク層第二層50
2−2が融解し転写される、。
さらにエネルギーが増加するど最後にインク層第三層5
02−3が融解し転写される。この時の投入エネルギー
と、転写率のグラフを2g7図に示す。
02−3が融解し転写される。この時の投入エネルギー
と、転写率のグラフを2g7図に示す。
第7図では、投入エネルギー0〜80mJまでは、イン
ク層第一層502−1が融解し、80 mJ〜120
mJまではインク層第二務502−2が融解し、120
m、r〜以後はインク層第三層502−5が融解して
被転写紙に転写している。
ク層第一層502−1が融解し、80 mJ〜120
mJまではインク層第二務502−2が融解し、120
m、r〜以後はインク層第三層502−5が融解して
被転写紙に転写している。
また各インク層について融点、膜厚を変えるかインク層
の層数を変えることによって、この転写率をさらに補正
することができる。
の層数を変えることによって、この転写率をさらに補正
することができる。
以上述べた様に
・インクの層数1組成、配合率を変えることによって投
入エネルギーによるインクの転写量を調整することがで
きる。
入エネルギーによるインクの転写量を調整することがで
きる。
・高度な階調表現ができる
などの効果がある。
第1図 インクシートの構造
(a)熱転写式インクシート
(b) 通社熱転写式インクシート
2・・・インク層 3・・・ベースフィルム4・・・抵
抗層 第2図 熱転写方式の原理 第3図 通電熱転写方式の原理 第4図 従来の投入エネルギー転写率グラフ第5図 新
発明のインクシート 102・・・多層インク層 102−1・・・インク層第1層 102−2・・・インク層第2層 102−3・・・インク層第3層 第6図 新発明のインクシートを使用した時の投入エネ
ルギー転写率グラフ $よ S 饗片・奸 姦 −に1 ;C−
抗層 第2図 熱転写方式の原理 第3図 通電熱転写方式の原理 第4図 従来の投入エネルギー転写率グラフ第5図 新
発明のインクシート 102・・・多層インク層 102−1・・・インク層第1層 102−2・・・インク層第2層 102−3・・・インク層第3層 第6図 新発明のインクシートを使用した時の投入エネ
ルギー転写率グラフ $よ S 饗片・奸 姦 −に1 ;C−
Claims (2)
- (1)インク層を有し、熱によって被転写紙に前記イン
ク層を転写させて記録を得るに供するインクシートにお
いて、組成の異なる前記インク層を少なくとも2層以上
有することを特徴とするインクシート。 - (2)融点の異なるインク層を少なくとも2層以上有す
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項のインクシー
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59044370A JPS60189487A (ja) | 1984-03-08 | 1984-03-08 | インクシ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59044370A JPS60189487A (ja) | 1984-03-08 | 1984-03-08 | インクシ−ト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60189487A true JPS60189487A (ja) | 1985-09-26 |
Family
ID=12689621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59044370A Pending JPS60189487A (ja) | 1984-03-08 | 1984-03-08 | インクシ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60189487A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62183384A (ja) * | 1986-02-07 | 1987-08-11 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 感熱転写記録媒体 |
-
1984
- 1984-03-08 JP JP59044370A patent/JPS60189487A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62183384A (ja) * | 1986-02-07 | 1987-08-11 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 感熱転写記録媒体 |
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