JPS62183384A - 感熱転写記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明は感熱転写記録媒体に関し、詳しくは表面平滑度
の低いう７ペーパーは勿論、表面平滑度の高い紙にも高
濃度かつ高品質で印字ができ、地汚れがなく、シかもブ
ロッキング耐性に優れた感熱転写記録媒体に関する。

【発明の背量】

熱転写記録法では熱転写受像紙の表面性が、画像に大き
な彩管をすえろことが知られている６例えば、受像紙（
紙）の表面平滑度が小さくなると四部にインクが入らな
くなり、転写確立が小さくなる（画像がボンついてくる
）。 この欠点を改良するには、熱軟化性のインクが加熱され
た場合の流動性を増す（流れ易くする）ので有効である
が、そのようなインクは、その軟化点をある程度低くす
る必要があった。 現在、インクの軟化点は６０〜８０℃のものが用いられ
ており、これ以下の軟化点のインクを用いると紙の非１
ＴＩＩＩ像部分にｉｒＪれ（地肌汚れ）を生じたり、画
像流れを生じたりした。 これらの欠点を改良士る他の方法として、支持ｎニー＋
ユに順次、離望層、インク層を設け、いわゆる２８４晴
成にしてう７ペーパーへの印′７°品貿を高〜５よ）と
いう試みが提案されている６しかしながら、この試１ト
でＣ土インクＲりが削〜ＩＲ４上りＰ７いため、う７ペ
ーパーへの印字に際し、転写洩れ、字欠は等が２　ｒｐ
−し、良質な印字が得られないという欠点があり、また
１１’　Ｎ７紙に対する印字品質ら決して充分なもので
はない。

【発明の目的】

本発明の目的は、粗い表面を有する紙は勿論、平滑な紙
にも高濃度かつ高品質で印字ができ、地汚れがなく、シ
かもブロックキング耐性に優れた感熱転写記録媒体を提
供することにある。

【発明のも１戊】 本発明の目的は、支持体上に組成の異なる複数の層を有
する感熱転写記録媒体において、前記組成の異なる複数
の屑のうち少なくとも１．Ｉｌｌの隣接する２Ｍについ
て、支持体に遠い屑の厚みの、支持体に近い層の厚みに
対する比率を０．３〜１．０にし、かつ支持体に遠い層
に着色剤を含有せしめることにより達成された。 すなわち、厚みの比率が０．３〜１．０である本発明の
感熱転写記録媒体で印字すると、ラフペーパーに対して
エツジ部が欠けることなくシャープな印字ができ、更に
平滑紙に印字した場合にも印字すべき部分のみが転写さ
れた。この様に２層の厚みの比率が０．３〜１．０であ
る場合には、どの様な紙質の場合にも良好な印字ができ
た。 ：れに対し、厚みの比率が０．３より小さいとラフペー
パーに対する印字のシャープネス底下や字欠けが発生し
、また、比率が１．０を越えると平滑紙に対して非印字
部の転写が発生し、共に良質な印字が得られない。 以下、本発明をより具体的に説明する。 本発明ににいて隣接する２ＪＶ１のうち、支持体に近い
層は熱）Ｈ触性物質を主成分としく以下、熱溶融性層と
称する）、支持体に遠い層は熱可塑性樹脂を主成分とす
る（以下、熱可塑性層と称する）ことが好ましい。 熱可塑性層に要求される機能は、記録パターンに応じて
、加熱されたところは可塑化して被転写紙の表面に粘着
し、加熱されないところは被転写紙に全く粘着を起こさ
ないものである。また、被転写紙に粘着を起こすところ
と起こさないところで綺麗にちぎれることが聚求される
。 熱溶融性層の機能は、上記の記録パターンに応じて、加
熱されたところは熱溶融して熱可塑性層が被転写紙層に
粘着するのを助け、加熱されないところは熱可塑性層と
の接着力によって熱可塑性７Ｍが被転写紙に容易に転写
しないようにするものである。 本発明者らは、熱可塑性層の厚みと熱溶融性層の厚みの
比率が０．３〜１．０にすることによって、上記熱可塑
性層、熱溶融性層の機能が充分に発揮され、う７紙から
平滑紙まで広範囲の紙質に良好な転写パターンが得られ
ることを見い出した。 本発明に用いられる熱溶融性物質としては、常温では固
体あるいは半固体の物質が挙げられ、融点（柳本ＭＰＪ
−２型による測定値）又は軟化点（環球法による測定値
）が２５〜１２０　’Ｃのものが好ましく、より好まし
くは４０・〜１２０℃の固体の物質である。几本例とし
ては、例えばカルナバワックス、木ロウ、オウリキュリ
ーロウ、エスパルトロウ等の植物ロウ、蜜ロウ、昆虫ロ
ウ、セラックロウ、鯨ロウ等の動物口ン、パラフィンワ
ックス、マイクロクリスタリンワックス、エステル７ノ
クス、酸化ワックス等の石油ａつ、モンタンロウ、オシ
ケライト、セレシン等の鉱物ロウ等のワックス類の他に
；パル　ｔン酸、ステアリン酸、マルがリン酸、べへン
酸等の高級脂肪酸；パルミチルアルコール、ステアリル
アルコール、ベヘニルアルコール、マル〃ニルアルコー
ル、ミリシルアルコール、エイコサ／−ル等の高級アル
コール：パルミチン酸セチル、パルミチン酸ミリシル、
ステアリン酸セチル、ステアリン酸ミリシル等の高級脂
肪酸エステル；アセトアミン、プロピオン酸アミド、パ
ルミチン酸アミド、ステアリン酸アミド、アミドワック
ス等のアミド類；エテルガム、ロジマレイン酸樹脂、ロ
ノン７工／−ル８４　ｍ　、水添ロジン等のロジン誘導
体；７エ／−ル系樹脂、テルペン系樹脂、キシレン系樹
脂、低分子量スチレン樹脂、石油ｉ？Ｓ樹脂、芳香族系
炭化水素系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチ
レン−アクリル酸エチル共重会体、スチレン−ブタノエ
ン共重合体、スチレン−エチレン−ブチレン共重合体、
アイオノマー系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル
系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アクリ
ル系樹脂、塩化ビニル系０Ｉ脂、セルロース系樹脂、ボ
リビニルアルコールＭ　４Ｊ（脂、スチレン系樹脂、イ
ンプレンゴム、クロロプレンゴム、天然ゴム等の品分ｐ
物；ステアリルアミン、ベヘニルアミン、バルミチルア
ミン等の高級アミン類等が挙げられ、また特開昭５４−
６８２５３号に記載されている［常温で固体の熱可融性
固体状成分］や、特開昭５５−１０５５７９号に記載さ
れている［ビヒクル］を用いてもよい。 これら熱溶融性物質は容易に水系ディスバージ１ンにす
ることができ好適に用いられる。 これらの熱溶融性物質は中、独もしくは２種以上混合し
て用いることができる。 熱溶融性物質を水系ディスパーツ９ンとするには、乳剤
削を含む系で転相法、高圧乳化法など既知の方法で水中
に乳化させればよい。乳化剤としては７ニオン性、アニ
オン性、カチオン性、両性のいずれでもよい。 本発明において熱溶融性層を形成する成分の組成比は限
定されないが、熱溶融性層の固形分総量１００重量部に
対し、熱溶融性物質は１０重量部以上（より好ましくは
３０重量部以上）の使用が好ましい。 また、熱溶融性層に必要に応じてＸｆ色材を添加しても
よい。着色材の使用機は熱溶融性層の固形分総Ｆｉｔ１
００重鼠部に灯して２０重量部以下で・あることが好、
ましい。 本発明の熱）８触性層には上記成分の池、熱可塑性樹脂
、あるいは各種の添加剤が含有せしめられてもよい。例
えば、ひまし油、亜麻仁油、オリーブ油の如き植物油、
鯨油の如き動物油および鉱油が好適に使用されてよい。 また、７ニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、
ノニオン性界面活性剤、両性界面活性剤の如き界面活性
剤も好適に使用される。 本発明の熱溶融性層は１０μ２以−ヒ、より好ましくは
０．５〜８μｌとされればよい。 本発明で用いられる熱可塑性樹脂としては、エステル〃
ム、ロジンマレイン酸樹脂、ロノンフェノール用脂、水
添ロジン等のロジン誘導体、フェノール系４ｊＩ１１ｔ
、テルペン系樹脂、キシレン系樹脂、石油系樹脂、芳香
族系炭化水素樹脂、アイオノマー樹脂、ポリエステル系
樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエチレン・ポリプロピレ
ンｉ樹脂等があり、これらは既知の方法により容易に水
系分散物にすることがでさる。 より好ましい樹脂としてアクリル系樹脂が挙げられる。 アクリル系樹脂は、アクリル酸、メタクリル酸等の一塩
基性カルボン酸あるいはそのエステルと、少なくとも１
種の共重合し得るモノマーとの乳化重合によって得られ
る。カルボン酸モノマーとしては、アクリル酸あるいは
メタクリル酸のメチル、エチル、イソプロピル、ブチル
、イソブチル、アミル、ヘキシル、オクチル、２−エチ
ルヘキシル、デシル、ドデシル、ヒドロキシエチル、ヒ
トミキシプロピルエステル等が挙げられる。また共重合
し得るモノマーとしては、酢酸ビニル、塩化ビニル、塩
化ビニリデン、無水マレイン酸、無水７マル酸、スチレ
ン、２−メチルスチレン、クロルスチレン、アクリロニ
トリル、ビニルトルエン、Ｎ−メチロールアクリルアミ
ド、Ｎ−メチロールメタクリルアミド、Ｎ−ブトキシメ
チルアクリルアミド、トブトキシメタクリルアミド、ビ
ニルピリジン、Ｎ−ビニルピロリドン等が挙げられ、こ
れらの・１種あるいは２種以」二より選ばれる。 またツエン系共重合体も好ましく、ブタジェン、イソプ
レン、インブチレン、クロロプレン等のツエン系モノマ
ーと上記共重合し得るモノマーとの乳化重合物、例えば
ブタンエン−スチレン、ブタジェン−スチレン−ビニル
ピリノン、ブタノエン−７クリロニトリル、クロロプレ
ン−スチレン、クロロプレン−アクリロニトリル等があ
る。 また、より好ましい樹脂としてエチレン共重合体があり
、例えばエチレン−酢酸ビニル、エチレン−アクリル酸
エチル、エチレン−７タクリル酸メチル、エチレン−ア
クリル酸イソブチル、エチレン−アクリル酸、エチレン
−ビニルアルコール、エチレン−塩化ビニル、エチレン
−アクリル酸金属塩等の共重合体を挙げることがでさる
。 その池、熱可塑性樹脂としてポリウレタン系重合体、ポ
リエステル系重合体などもある。 熱可塑性樹脂の水系ディスパージョンは、熱溶融性物質
の水系ディスパージョンをｙｔ造する方法と同様の方法
を用いることかて゛き、通常の７Ｌ比重ひ法によって得
ることもできる。 本発明において熱可塑性層を形成する成分の組成比は限
定されないが、熱可塑性層の固形分総量１００重量部に
対し、着色剤は５〜４０重ｉａ部（より好ましくは５〜
３５重量部）、熱可塑性物質は５〜９５重量部（より好
ましくは１０〜９０重″ｉ８．部）の使用が好ましい。 本発明の熱可塑性層には上記成分の他、各種の添加剤が
含有せしめられてもよい。例えば、ひまし油、亜麻仁油
、オリーブ油の如き植物油、鯨油の如き動物油および鉱
油が好適に使用されてよい。また、アニオン性、カチオ
ン性、ノニオン性、両性界面活性剤も好適に使用される
。また前記の熱溶融性物質も好適に用いられる。 本発明の可塑性層に用いる着色剤はカーボンプラ７りの
池に無代顔料、有様顔料または有機染料の任意の６のを
加えてよい。無代顔料の例としては、二酸化チタン、酸
化亜鉛、プルシアンブルー、硫化＞トミウム、酸化鉄な
らびに鉛、亜鉛、バリウム及びカルシウムのクロム酸塩
などがある。有機顔料としては、アゾ、チオインノボ、
アントヂキノン、アントアンスロン、トリ７エンノオキ
サ／ン系ノ顔料、バット染料顔料、７タロシアニン顔料
、例えば；１！７りロシアニン及びその誘導体ならびに
キナクリドン顔料などがある。 有（茂染料としては、酸化染料、直接染料、分散染料、
油溶性染料、含金属油溶性染料などが挙げられる。 本発明の感熱転写記録媒体に用いられる支持体は、耐熱
強度を有し、寸法安定性および表面平滑性の高い支持体
が望ましい。材料としては、例えば、許通紙、コンデン
サー紙、ラミネート紙、コート紙等の紙類、あるいはポ
リエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレ
ン、ポリプロピレン、ポリイミド等の樹脂フィルム類お
よび紙−樹脂フイルム曳訃体、アルミ箔等の金属シート
等がいずれら好適に使用される。支持体の厚さは良好な
熱伝導性をうる上で通常約６０μｓ以下、特に１．５〜
１５μｌであるのが好ましい。なおまた、本発明の感熱
転写記録媒体は、その支持体裏面側の構成は任意であり
、スティッキング防止層等のバ／キング層を設けてもよ
い。 本発明の感熱転写記録媒体において、熱溶融性層及び熱
可塑性層を含む構成Ｒ１を重合体フィルム等の支持体に
塗布するのに適した技術は、当業界にオ；いて公知であ
り、これらの公知技術は本発明にも適用できる。例えば
熱溶融性層及び熱可塑性層を含む構成層はその水系分散
物組成物（ラテックス）を水系コーティングして形成せ
しめた層である。本発明の熱溶融性Ｒη及び熱可塑性層
を含む構成層の塗布方法としては、リバースロールコー
タ−法、押出コーター法、グラビアコーター法やワイヤ
ーバー塗布法等、汗、法の技術を採用できる。本発明の
熱可塑性層は１０μｌ以下、より好ましくは０．５〜５
μＩとされればよい。 本発明の感熱転写記録媒体は、下塗ＷＩ（例えば膜付き
調整のための層。）、オーバーコート層等の池の構成層
を有してもよい。 本発明の感熱転写記録媒体を用いて熱忙写記ｔｉする方
法について以下に述べる。 本発明の感熱転写記録媒体の構成層面と汀通紙の如き記
録シートとを重ねて、画像の情報に応じテサーマルへラ
ドやサーマルベン或いはレーサーを用いる熱記録装置に
よって感熱転写記録媒体１１１１１から及び／又は記録
シート側からエネルギーをり。 えると、熱可塑性層は比較的低いエネルギーを５−えら
れることによって、着色剤等が熱可塑性物質と共に記録
シートに転写される。

【実施例】

以下、実施例を挙げるが、本発明の実施態様がこれらに
限定されるものではない。なお、以下に用いる１部１と
は「重量部」を示す。 実施例１ ：（，５μｓＰ７のポリエチレンテレフタレートフィル
ム上に下記塗布組成物をワイヤーバーを用いて、表−１
に示Ｖように乾燥膜〃を変化させた熱溶融性層を形成し
た。 バラ７４　ン７−／りＸ　（Ｍ！、！、’、’＋７０℃
）水性分散１（固形分３０％）９５部 エチレン−酢酸ビニル共重合体ラテックス（酢酸ビニル
含量２５ｆ６　固形分４０％）４部 界面活性剤（弗素系２ｅ！６水溶液）　　　２部これら
熱溶融性層の上に、下記の熱可塑性層塗布、１１１成物
をワイヤーバーで塗布、乾燥し感熱転写記１２　Ｋ１．
　ｌ−ド試料を得た。ただし、乾燥膜厚は表−１に示す
ように、それぞれ変化させた。 ２−エチルへキシルアクリレート−メチル、／タフリレ
ート−スチレン共重合体ラテックス（固形分５４タロ）
　　　　　　　　　　　　１９部カーボンブランク水分
故物（固形分３２％）１０部 界面活性剤（弗素系２％水溶液）　　　　３部人−１ 実施例２ ３．５μＩ／７のポリエチレンテレフタレートフィルム
−１−に下記の塗布組成物をワイヤーバーを用いて、表
−２に示すように乾燥膜厚を変化させた熱溶融性Ｒりを
形成した。 カルナバワックス（融点８０℃）水性分散物（固形分３
０％）８０部 エチレン−酢酸ビニル共重合体ラテックス（酢酸ビニル
含量２５％　固形分４０％）１６部界面活性剤（弗素系
２％水溶ａ）　　　　　２部熱溶融性層の」二に、下記
の塗布組成物をワイヤーバーで、それぞれ表−２に示す
※ｌ燥膜厚となるよう熱可塑性層を塗布し、感熱転写記
録媒体試料を作成した。 ２−エチルへキシルアクリレート−スチレン共重合体ラ
テックス（固形分４２％）１８部エチレン−酢酸ビニル
共重合体ラテックス（酢酸ビニルを量２５％固形分４０
％）　　　　８部カーボンブラック水分故物（固形分３
２％）１０部 界面活性剤（弗素系２％水溶液）　　　　　３部＊′１
５ 表−２ 実施例１及び２で得られたｋＡ熱転写記録媒体試料をサ
ーマルプリンター（発熱索子密度７ｄｏＬ／ｙｙの薄膜
型シリアルヘッドを搭載した試作機）を用いて、印加工
ネルで−１．０論ｊ／ｄｏｔをりえてう７紙（ベック平
滑度４秒）と杼通紙（ベック平滑度１００秒）に印字し
た。この結果を表−３に示す。 表−３ 面平滑度の低い紙にも高い紙にも良好な印字を与える。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 支持体上に組成の異なる複数の層を有する感熱転写記録
   媒体において、前記組成の異なる複数の層のうち少なく
   とも１組の隣接する２層について、支持体に遠い層の厚
   みの、支持体に近い層の厚みに対する比率が０．３〜１
   ．０であり、かつ支持体に遠い層が着色剤を含有するこ
   とを特徴とする感熱転写記録媒体。