JPS6018962B2 - 偏光板の製造方法 - Google Patents
偏光板の製造方法Info
- Publication number
- JPS6018962B2 JPS6018962B2 JP8559878A JP8559878A JPS6018962B2 JP S6018962 B2 JPS6018962 B2 JP S6018962B2 JP 8559878 A JP8559878 A JP 8559878A JP 8559878 A JP8559878 A JP 8559878A JP S6018962 B2 JPS6018962 B2 JP S6018962B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polarizing plate
- compound
- polarizing
- film
- polymerizable unsaturated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は偏光板の製造方法に係り、更に詳しくは偏光膜
の両面に透明な硬化性組成物を塗布し、活性エネルギー
線を照射して粘着性をおぴない状態まで硬化した後、後
硬化として加熱硬化を行ない。
の両面に透明な硬化性組成物を塗布し、活性エネルギー
線を照射して粘着性をおぴない状態まで硬化した後、後
硬化として加熱硬化を行ない。
偏光膜上に所望の接着性の良い塗膜を形成するようにし
た偏光板の製造方法に関するものである。一般に偏光膜
は、ポリビニルアルコールフィルムを水溶液中で３〜４
倍に延伸し、ヨウ素あるいはコンゴ−レッド等の２色性
染料を吸着させ、これを乾燥して作られるため厚さがき
わめて薄く出釆るという利点がある一方、耐湿性、耐候
性及び加工性が悪い等の欠点がある。
た偏光板の製造方法に関するものである。一般に偏光膜
は、ポリビニルアルコールフィルムを水溶液中で３〜４
倍に延伸し、ヨウ素あるいはコンゴ−レッド等の２色性
染料を吸着させ、これを乾燥して作られるため厚さがき
わめて薄く出釆るという利点がある一方、耐湿性、耐候
性及び加工性が悪い等の欠点がある。
実用に際しては、上記の偏光膜の両面に三酢酸セルロー
ズ等の透明プラスチック支持体を貼り合せる方法、ある
いは透面塗料を塗布乾燥して、所望の塗膜を形成し、偏
光膜を保護する必要がある。従来のプラスチック支持体
を貼り合せる方法は、耐候性、加工性は良くなるが三酢
酸セルロ−ス自身が多少吸湿性があり、充分満足な耐湿
性が得られなくなり、貼り合せというやつかし、な作業
が必要となり、かつ貼り合せ面がはがれやすい欠点があ
る。
ズ等の透明プラスチック支持体を貼り合せる方法、ある
いは透面塗料を塗布乾燥して、所望の塗膜を形成し、偏
光膜を保護する必要がある。従来のプラスチック支持体
を貼り合せる方法は、耐候性、加工性は良くなるが三酢
酸セルロ−ス自身が多少吸湿性があり、充分満足な耐湿
性が得られなくなり、貼り合せというやつかし、な作業
が必要となり、かつ貼り合せ面がはがれやすい欠点があ
る。
一方透明塗料を塗布する方法は貼り合せ法より簡単であ
るが、塗料の加熱硬化に長時間を要し、加熱乾燥炉が長
くなるため、塗布の連続生産化は困難である。近年紫外
線、電子線等の活性エネルギー線を硬化手段として用い
た塗膜の硬化法が、従来の熱硬化法に比べ塗膜の硬化を
短時間でしかも低温で行ないうる等から注目されている
。
るが、塗料の加熱硬化に長時間を要し、加熱乾燥炉が長
くなるため、塗布の連続生産化は困難である。近年紫外
線、電子線等の活性エネルギー線を硬化手段として用い
た塗膜の硬化法が、従来の熱硬化法に比べ塗膜の硬化を
短時間でしかも低温で行ないうる等から注目されている
。
該方法に適用しうる塗料は、一般に重合性不飽和基を有
するモノマ−、オリゴマー、プレボリマー類を適宜組合
せたいわゆるラジカル重合性化合物を主体とする塗料で
ある。これらの塗料は短時間で硬化し、特性の良い塗膜
が得られるにもかかわらず、本発明の目的とする偏光膜
とは非常に接着性が悪く、塗膜が簡単にはくりし実用に
供しない。上記した従来の偏光板ならびにこれの製造方
法における欠点を除去する事を目的とし、厚さが薄く、
耐湿性、加工性良好な塗膜との接着性の良い偏光板を得
るべく種々検討を行なった。
するモノマ−、オリゴマー、プレボリマー類を適宜組合
せたいわゆるラジカル重合性化合物を主体とする塗料で
ある。これらの塗料は短時間で硬化し、特性の良い塗膜
が得られるにもかかわらず、本発明の目的とする偏光膜
とは非常に接着性が悪く、塗膜が簡単にはくりし実用に
供しない。上記した従来の偏光板ならびにこれの製造方
法における欠点を除去する事を目的とし、厚さが薄く、
耐湿性、加工性良好な塗膜との接着性の良い偏光板を得
るべく種々検討を行なった。
その結果分子内に２個以上のィソシアネート基を有する
化合物と、そのィソシァネート基と反応し得る活性水素
を持つ重合性不飽和基を少なくとも１種含む重合性不飽
和化合物からなる硬化性組成物を偏光膜に塗布した後、
活性エネルギー線を照射して、粘着性をおびない状態ま
で硬化した後、後硬化として加熱硬化を行なう事により
、偏光膜面上に接着性の良い塗膜が得られることを見出
し、この発明を完成するにいたつた。すなわち本発明は
、分子内に２個以上のィソシアネート基を有する化合物
と、上記イソシアネート基と反応し得る活性水素を持つ
重合性不飽和基を有する重合性不飽和化合物を偏光膜に
塗布し、活性エネルギー線を照射後加熱硬化することを
特徴とする偏光板の製造方法に関するものである。本発
明に用いる分子内に２個以上のイソシアネート基を有す
る化合物としては、脂肪族又は芳香族ジィソシアネート
類例えば、テラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチ
レンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、
イソホロンジイソシアネート、トリレンジイソシアネー
ト、ジフェニルメタンジィソシアネート、水添化された
ジフェニルメタンジィソシアネート等の他これらジィソ
シアネート類とアミ／基、水酸基等の活性水素原子を少
なくとも２個以上有する化合物との反応により得られる
分子内に２個以上のィソシアネート基を有する化合物が
用いられる。これらの化合物の具体例としては、（トリ
レンジイソシアネート）／（トリメチロールプロパン）
＝３／１（モル比）よりなるポリイソシアネート（日本
ポリウレタン社製、商品名コロネートＬに相当）、（キ
シリレンジイソシアネート）／（トリメチロールプロパ
ン）＝３／１（モル比）より得られるポリィソシアネー
ト（武田薬品工業社製商品名タケネートＤ‐１１血相当
）等があげられる。本発明に用いる重合性不飽和基を有
する化合物としては、ェステル結合を主鏡にもち、アク
リル及びメタアクリル不飽和結合を分子内に１個ないし
数個もつ重合性のオリゴェステルアクリレート、具体例
としてアロニツクスＭ−５７００（水酸基含有）アロニ
ツクスＭ−６１０ｕアロニツクスＭ−７１０止（東亜合
成化学工業社製商品名）ェポキシ樹脂とアクリル酸及び
メタアクリル酸よりなるェポキシアクリレート、具体例
としてネオポール８１０５×５（水酸基含有、日本ュピ
カ社製商品名）、多官能モノマ−類及び官能性モノマー
類、例えば、ジメタアクリル酸エチレングリコール、ジ
メタアクリル酸テトラエチレングリコール、ジメタアク
リル酸１．３ブチレン、トリメタアクリル酸トリメチロ
ールプロパン、メタアクリル酸２ーヒドロキシェチル（
水酸基含有）、メタアクリル酸２ーヒドロキシプロピル
（水酸基含有）、メタアクリル酸グリシジル、メタアク
リル酸、メタアクリル酸メチル、アクリロニトリル、ス
チレン等があげられる。またマレィン酸、ィタコン酸等
のＱ，８不飽和カルボン酸を含む多価カルボン酸と多価
アルコールとにより得られる不飽和ポリエステルと上記
モノマ−よりなる組成物もこの目的に適合する。重合性
不飽和基を有する化合物に対するィソシアネート基を有
する化合物の割合は、１の重量％〜３５重量％が好まし
い。
化合物と、そのィソシァネート基と反応し得る活性水素
を持つ重合性不飽和基を少なくとも１種含む重合性不飽
和化合物からなる硬化性組成物を偏光膜に塗布した後、
活性エネルギー線を照射して、粘着性をおびない状態ま
で硬化した後、後硬化として加熱硬化を行なう事により
、偏光膜面上に接着性の良い塗膜が得られることを見出
し、この発明を完成するにいたつた。すなわち本発明は
、分子内に２個以上のィソシアネート基を有する化合物
と、上記イソシアネート基と反応し得る活性水素を持つ
重合性不飽和基を有する重合性不飽和化合物を偏光膜に
塗布し、活性エネルギー線を照射後加熱硬化することを
特徴とする偏光板の製造方法に関するものである。本発
明に用いる分子内に２個以上のイソシアネート基を有す
る化合物としては、脂肪族又は芳香族ジィソシアネート
類例えば、テラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチ
レンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、
イソホロンジイソシアネート、トリレンジイソシアネー
ト、ジフェニルメタンジィソシアネート、水添化された
ジフェニルメタンジィソシアネート等の他これらジィソ
シアネート類とアミ／基、水酸基等の活性水素原子を少
なくとも２個以上有する化合物との反応により得られる
分子内に２個以上のィソシアネート基を有する化合物が
用いられる。これらの化合物の具体例としては、（トリ
レンジイソシアネート）／（トリメチロールプロパン）
＝３／１（モル比）よりなるポリイソシアネート（日本
ポリウレタン社製、商品名コロネートＬに相当）、（キ
シリレンジイソシアネート）／（トリメチロールプロパ
ン）＝３／１（モル比）より得られるポリィソシアネー
ト（武田薬品工業社製商品名タケネートＤ‐１１血相当
）等があげられる。本発明に用いる重合性不飽和基を有
する化合物としては、ェステル結合を主鏡にもち、アク
リル及びメタアクリル不飽和結合を分子内に１個ないし
数個もつ重合性のオリゴェステルアクリレート、具体例
としてアロニツクスＭ−５７００（水酸基含有）アロニ
ツクスＭ−６１０ｕアロニツクスＭ−７１０止（東亜合
成化学工業社製商品名）ェポキシ樹脂とアクリル酸及び
メタアクリル酸よりなるェポキシアクリレート、具体例
としてネオポール８１０５×５（水酸基含有、日本ュピ
カ社製商品名）、多官能モノマ−類及び官能性モノマー
類、例えば、ジメタアクリル酸エチレングリコール、ジ
メタアクリル酸テトラエチレングリコール、ジメタアク
リル酸１．３ブチレン、トリメタアクリル酸トリメチロ
ールプロパン、メタアクリル酸２ーヒドロキシェチル（
水酸基含有）、メタアクリル酸２ーヒドロキシプロピル
（水酸基含有）、メタアクリル酸グリシジル、メタアク
リル酸、メタアクリル酸メチル、アクリロニトリル、ス
チレン等があげられる。またマレィン酸、ィタコン酸等
のＱ，８不飽和カルボン酸を含む多価カルボン酸と多価
アルコールとにより得られる不飽和ポリエステルと上記
モノマ−よりなる組成物もこの目的に適合する。重合性
不飽和基を有する化合物に対するィソシアネート基を有
する化合物の割合は、１の重量％〜３５重量％が好まし
い。
ィソシアネート基を有する化合物の割合が１の重量％以
下では偏光膜との接着性が悪くなるため好ましくなく、
３５重量％以上では活性エネルギー線を照射したのみで
は粘着性をおびてくるためいずれも好ましくない。重合
性不飽和基を有する化合物の水酸基に対するィソシアネ
ート基の割合は若干過剰に含まれる場合が好ましい結果
を与えることが多いが、イソシアネート基は塗膜が活性
エネルギー線を照射後加熱硬化中に、重合性不飽和基を
有する化合物中の水酸基及び偏光膜表面の活性基（例え
ば吸着水その他の反応性基）の両者と反応し、優れた接
着性を発揮するのでィソシァネート基の割合が水酸基の
割合より、必ずしも過剰である必要はない。
下では偏光膜との接着性が悪くなるため好ましくなく、
３５重量％以上では活性エネルギー線を照射したのみで
は粘着性をおびてくるためいずれも好ましくない。重合
性不飽和基を有する化合物の水酸基に対するィソシアネ
ート基の割合は若干過剰に含まれる場合が好ましい結果
を与えることが多いが、イソシアネート基は塗膜が活性
エネルギー線を照射後加熱硬化中に、重合性不飽和基を
有する化合物中の水酸基及び偏光膜表面の活性基（例え
ば吸着水その他の反応性基）の両者と反応し、優れた接
着性を発揮するのでィソシァネート基の割合が水酸基の
割合より、必ずしも過剰である必要はない。
上記組成物を活性エネルギー線として紫外線を用いて硬
化する場合、組成物中に光重合開始剤として、ベンゾイ
ン、ベンゾインメチルエーテル、ペンゾインエチルエー
テル、ベンジル、ジフエニルジスルフイド、５−ニトロ
アセナフテン、３−ニトロピレン、アゾビスイソブチロ
ニトリル、アンスラキノン、クロロアンスラキノン、２
−ｔ一ブチルアンスラキノン、等の一種または混合物を
０．１〜５重量％の範囲で添加し、波長２５０〜？０仇
ｈム好ましくは３００〜４５０ｈ〃の紫外線を照射する
事により硬化できる。紫外線硬化した塗膜はさらに後硬
化として、５０〜１００午０の温度で硬化し目的の偏光
板を得ることができる。偏光板の耐膜性をあげるために
、紫外線で硬化できる程度の紫外線吸収剤、例としてサ
ィアソープＵＶ−２４（アメリカンシアナミド社製商品
名）、チヌビン＃３２６（チバガィギー社製商品名）等
を０．１〜２％添加する事により耐得性をあげることも
できる。
化する場合、組成物中に光重合開始剤として、ベンゾイ
ン、ベンゾインメチルエーテル、ペンゾインエチルエー
テル、ベンジル、ジフエニルジスルフイド、５−ニトロ
アセナフテン、３−ニトロピレン、アゾビスイソブチロ
ニトリル、アンスラキノン、クロロアンスラキノン、２
−ｔ一ブチルアンスラキノン、等の一種または混合物を
０．１〜５重量％の範囲で添加し、波長２５０〜？０仇
ｈム好ましくは３００〜４５０ｈ〃の紫外線を照射する
事により硬化できる。紫外線硬化した塗膜はさらに後硬
化として、５０〜１００午０の温度で硬化し目的の偏光
板を得ることができる。偏光板の耐膜性をあげるために
、紫外線で硬化できる程度の紫外線吸収剤、例としてサ
ィアソープＵＶ−２４（アメリカンシアナミド社製商品
名）、チヌビン＃３２６（チバガィギー社製商品名）等
を０．１〜２％添加する事により耐得性をあげることも
できる。
次に本発明を実施例をあげて説明する。
実施例 １
アロニックス６１００（東亜合成化学＝［業社製、オリ
ゴエステルアクリレート）６の都、メタアクリル酸２−
ヒドロキシェチル１礎部、タケネートＤ−１１州（武田
薬品工業社製、ポリィソシァネ‐ト）３０部、チヌビン
＃３２６（チバガイギー社製）０．２重量％、２一ｔ−
ブチルアンスラキノソ１．０重量％、ＤＣ−ｌＩＰＡ（
東レシＩＪコーン社製シリコン油）０．２重量％、ジメ
チルェタノールアミン０．１重量％を混合し、ポリビニ
ルアルコールーョウ素系偏光膜（厚さ３５ｒ）にバーコ
ータで塗布後４００Ｗ高圧水銀灯を用い、窒素雰囲気中
で８陣鍵１０仇で２分間紫外線照射後、同様に両面塗布
し厚さ１００山の偏光板を得た。
ゴエステルアクリレート）６の都、メタアクリル酸２−
ヒドロキシェチル１礎部、タケネートＤ−１１州（武田
薬品工業社製、ポリィソシァネ‐ト）３０部、チヌビン
＃３２６（チバガイギー社製）０．２重量％、２一ｔ−
ブチルアンスラキノソ１．０重量％、ＤＣ−ｌＩＰＡ（
東レシＩＪコーン社製シリコン油）０．２重量％、ジメ
チルェタノールアミン０．１重量％を混合し、ポリビニ
ルアルコールーョウ素系偏光膜（厚さ３５ｒ）にバーコ
ータで塗布後４００Ｗ高圧水銀灯を用い、窒素雰囲気中
で８陣鍵１０仇で２分間紫外線照射後、同様に両面塗布
し厚さ１００山の偏光板を得た。
偏光板は折り曲げて接着性テストを行なったところ塗膜
はハクリし１ヒ。この偏光板を８０ｑｏで３０分間後硬
化を行ない接着性テストを行なったが、塗膜はハクリせ
ず、良好な接着性を示した。比較例 １ 実施例１からタケネートＤ−１１のＪを除いた他は同塗
料組成で、ポリビニルアルコ・−ルーョウ素系偏光膜に
塗布し、同様に紫外線硬化を行なった偏光板の接着性テ
ストを行なったところ塗膜はハクリした。
はハクリし１ヒ。この偏光板を８０ｑｏで３０分間後硬
化を行ない接着性テストを行なったが、塗膜はハクリせ
ず、良好な接着性を示した。比較例 １ 実施例１からタケネートＤ−１１のＪを除いた他は同塗
料組成で、ポリビニルアルコ・−ルーョウ素系偏光膜に
塗布し、同様に紫外線硬化を行なった偏光板の接着性テ
ストを行なったところ塗膜はハクリした。
この偏光板を８０午○で３０分間加熱し接着性テストを
行なったが、接着性は改善されずハクリした。実施例
２ ネオポール８１０×５（日本ュピカ社製、ェポキシァク
リレート）４５部、ジメタアクリル酸１．３プチレン１
礎都、スチレン３礎部、キシリレンジイソシアネート１
５部、ベンゾィンェチルェーテル１．０重量％、ＤＣ−
ｌＩＰＡＯ．２重量％、ジメチルェタノールアミン０．
１重量％を混合し、実施例１と同様にポリピニルアルコ
ールーョウ黍系偏光膜に塗布し、紫外線硬化を行なった
偏光板の接着性テストを行なったところ塗膜はハクリし
た。
行なったが、接着性は改善されずハクリした。実施例
２ ネオポール８１０×５（日本ュピカ社製、ェポキシァク
リレート）４５部、ジメタアクリル酸１．３プチレン１
礎都、スチレン３礎部、キシリレンジイソシアネート１
５部、ベンゾィンェチルェーテル１．０重量％、ＤＣ−
ｌＩＰＡＯ．２重量％、ジメチルェタノールアミン０．
１重量％を混合し、実施例１と同様にポリピニルアルコ
ールーョウ黍系偏光膜に塗布し、紫外線硬化を行なった
偏光板の接着性テストを行なったところ塗膜はハクリし
た。
この偏光板を８０ｑｏで３雌テ間加熱し、接着性テスト
を行なったが塗膜はハクリせず良好な接着性を示した。
比較例 ２実施例２からキシリレンジィソシアネートを
除いた他は、同塗料組成でポリビニルアルコール−ヨウ
素系偏光膜に塗布、同様に紫外線硬化を行ない、加熱後
硬化を行なった偏光板の接着性テスを行なったところ塗
膜はハクリした。
を行なったが塗膜はハクリせず良好な接着性を示した。
比較例 ２実施例２からキシリレンジィソシアネートを
除いた他は、同塗料組成でポリビニルアルコール−ヨウ
素系偏光膜に塗布、同様に紫外線硬化を行ない、加熱後
硬化を行なった偏光板の接着性テスを行なったところ塗
膜はハクリした。
実施例 ３
メタアクリル酸グリシジルとメタアクリル酸との等モル
の反応物３礎都、アロニックス７１００（東亜合成化学
工業社製、オリゴェステルアクリート）２庇部、アクニ
。
の反応物３礎都、アロニックス７１００（東亜合成化学
工業社製、オリゴェステルアクリート）２庇部、アクニ
。
ニトリル２礎都、タケネートＤ−１１帆３＄部、ベンゾ
ィンェチルェーテル１．０重量％、ＤＣ−ｌＩＰＡＯ．
ａ重量％、ジメチルェタノールアミン０．１重量％を混
合し実施例１と同様にポリビニルアルコールーョウ素系
偏光膜に塗布し、同機に紫外線硬化、加熱硬化を行なっ
た偏光板の接着テストを行なった結果、良好な接着性を
示した。比較例 ３ 実施例３からタケネートＤ−１１０Ｎを除いた他は同塗
料組成で、ポリビニルアルコールーョウ素系偏光膜に塗
布し、同様に紫外線硬化、加熱後硬化を行なった偏光板
の接着性テストを行なったところ塗膜はハクリした。
ィンェチルェーテル１．０重量％、ＤＣ−ｌＩＰＡＯ．
ａ重量％、ジメチルェタノールアミン０．１重量％を混
合し実施例１と同様にポリビニルアルコールーョウ素系
偏光膜に塗布し、同機に紫外線硬化、加熱硬化を行なっ
た偏光板の接着テストを行なった結果、良好な接着性を
示した。比較例 ３ 実施例３からタケネートＤ−１１０Ｎを除いた他は同塗
料組成で、ポリビニルアルコールーョウ素系偏光膜に塗
布し、同様に紫外線硬化、加熱後硬化を行なった偏光板
の接着性テストを行なったところ塗膜はハクリした。
参考例
市販のポリビニルアルコールーョウ素系偏光板（ラミネ
ートタイプ、厚さ２００一）と実施例１で得られた偏光
板（厚さ１００仏）を、６０ｑ○６０％ＲＨの条件で５
００時間耐湿試験を行なった。
ートタイプ、厚さ２００一）と実施例１で得られた偏光
板（厚さ１００仏）を、６０ｑ○６０％ＲＨの条件で５
００時間耐湿試験を行なった。
波長４００〜７０仇ｈムでの２枚の偏光板の偏光方向が
平行になるように重ねた場合の平均透過率（７，．）と
偏光度の初期値と劣化後の値は第１表の如くである。ま
た退色試験機（三菱電機製、ＭＨ−１型）を用いた温度
５０ｑｏでの耐候性の試験結果は第１表の如くである。
本発明の方法で得られた偏光板は厚さが薄く、耐湿、耐
候性のすぐれている事がわかる。第１表
平行になるように重ねた場合の平均透過率（７，．）と
偏光度の初期値と劣化後の値は第１表の如くである。ま
た退色試験機（三菱電機製、ＭＨ−１型）を用いた温度
５０ｑｏでの耐候性の試験結果は第１表の如くである。
本発明の方法で得られた偏光板は厚さが薄く、耐湿、耐
候性のすぐれている事がわかる。第１表
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 分子内に２個以上のイソシアネート基を有する化合
物と、上記イソシアネート基と反応し得る活性水素を持
つ重合性不飽和基を有する重合性不飽和化合物を配合し
てなる硬化性組成物を、ポリビニルアルコール−ヨウ素
系偏光膜またはポリビニルアルコール−染料系偏光膜に
塗布し、活性エネルギー線を照射後加熱硬化することを
特徴とする偏光板の製造方法。 ２ 重合性不飽和化合物に対し、イソシアネート基を有
する化合物の配合割合を１０〜３５重量％としたことを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の偏光板の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8559878A JPS6018962B2 (ja) | 1978-07-12 | 1978-07-12 | 偏光板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8559878A JPS6018962B2 (ja) | 1978-07-12 | 1978-07-12 | 偏光板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5512930A JPS5512930A (en) | 1980-01-29 |
| JPS6018962B2 true JPS6018962B2 (ja) | 1985-05-14 |
Family
ID=13863253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8559878A Expired JPS6018962B2 (ja) | 1978-07-12 | 1978-07-12 | 偏光板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6018962B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS646280U (ja) * | 1987-07-01 | 1989-01-13 | ||
| JPH01154170U (ja) * | 1988-04-13 | 1989-10-24 |
-
1978
- 1978-07-12 JP JP8559878A patent/JPS6018962B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS646280U (ja) * | 1987-07-01 | 1989-01-13 | ||
| JPH01154170U (ja) * | 1988-04-13 | 1989-10-24 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5512930A (en) | 1980-01-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4297185A (en) | Photosetting adhesive from unsaturated oligomer, photoinitiator, and betaine-forming mixture of unsaturated tert.amine and unsaturated acid | |
| CA1297610C (en) | Ultraviolet-curable coating composition | |
| JP7252133B2 (ja) | ガラス及びポリカーボネート用光学接着剤 | |
| CN101490155A (zh) | 粘结方法 | |
| CN108102558B (zh) | 一种高强度湿、光双重固化聚氨酯粘合剂及其制备方法和使用方法 | |
| CN108395847B (zh) | 一种高强度光、热固化聚氨酯粘合剂及其制备方法和使用方法 | |
| KR20170114061A (ko) | 점착제 조성물 및 점착 테이프 | |
| EP0830441A1 (en) | Method of manufacturing an optical component | |
| US5536621A (en) | Ray-curing butadiene and substituted liquid polybutadiene composition | |
| EP0234470B1 (en) | Active energy ray-curing resin composition | |
| CN117264573A (zh) | 一种uv减粘胶、制备方法及其应用 | |
| JP2002363531A (ja) | 光反応性接着剤組成物及び部材の接合方法 | |
| JPS6033247B2 (ja) | 偏光板 | |
| KR20170114060A (ko) | 점착제 조성물 및 점착 테이프 | |
| JPH03199227A (ja) | 硬化性樹脂の製造方法 | |
| JPS6036562B2 (ja) | 偏光板の製造方法 | |
| JP2003105043A (ja) | 光硬化性組成物 | |
| JPS6197603A (ja) | 架橋ポリエステル樹脂層付偏光板及びその製造方法 | |
| JPS6383181A (ja) | 接着剤層を有するポリエ−テルイミドフイルム | |
| CN120944490B (zh) | 一种改性丙烯酸耐高温光学胶及其制备方法 | |
| JPS6383182A (ja) | 接着剤組成物 | |
| JPH07292323A (ja) | 活性エネルギー線硬化型接着剤 | |
| JP2004338214A (ja) | 樹脂成形体の製造方法 | |
| JP2001220569A (ja) | 反応性接着剤組成物 | |
| CN119736060A (zh) | 一种无溶剂uv固化压敏胶及其制备方法 |