JPS60191971A - スプライシングにより結び目のない糸結合を行うための圧縮空気式スプライサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、スプライシングにより結び目のない糸結合を
行うための圧縮空気式スフ０ライサであって、スプライ
サヘッドを備えており、このスフ０ライザヘツドが、少
なくとも１つの圧縮空気吹込量ロケ性しかつ両端部乞部
分的に開き互いにスフ０ライジングしようと１−る糸乞
受容しこの糸の繊維乞相互にもつれさせ、からませかつ
（又は）巻イ」けるスプライサ通路を備えている形式の
ものに関する。

従来の技術 前記形式のスプライサにおいては糸結合の質は糸端部の
良好な予備加工に左右されて（・る。

従来、糸端部は糸走行方向でスプライサ通路の前方及び
後方で予備加工され、このために用いられる予備加工装
腟は最もわずかなスペースしか与えられないところ、す
なわち巻取方向で所定の作業空間ケ必要とし、その結果
糸端部の予備加工が煩雑になりかつ巻取装置の個々の作
業箇所にそれぞれ巻取方向の伺加的な所要スペース乞必
要と１−る。このように予備加工された糸端部からは所
望の短い糸結合は得られない。

発明が解決しようとする問題点 本発明の課題は、糸端部の良好な予備加工及び良好かつ
短い糸結合Ｚ可能にし、糸走行方向のスペース乞必要と
しないようにすることである。

問題点乞解決するための手段 前記課題〉解決するために本発明の手段では、スプライ
サヘッドが圧縮空気吹込開口とスプライサ通路の端部と
の間で挿込まれた糸の方向に対して横方向にスプライサ
通路から分岐し切換可能な流過装置から離れる方向に向
いた流れ乞一時的に導く流過通路乞有している。

発明の効果 本発明の構成により、スプライシングのための糸端部の
予備加工はスプライサヘッド自体の流過通路内で行われ
、従ってスプライサ通路、スフライザヘツド若しくは圧
縮空気式スプライサが糸端部の予備加工のために糸走行
方向で延長される必要はなくかつこれに基づき巻取装置
若しくは紡績機の個々の作業箇所に糸端部乞予備加工す
るための付加的な空間は不必要になる。予備加工された
糸端部はスプライシング中スフ０ライ／ング箇所の全く
近くに空気力で保持され、その結果糸端部はスプライソ
ング箇所かられずかにしか突出しないか全く突出しない
。このような理由から、従来スフ０ライジングのうまく
いかなかった特別な組織の糸及び混合繊維においても良
好な糸結合が可能である。

スプライサ通路から離れる方向に向けられた流れは、例
えば各流過通路にとって個々に順次に生ぜしめられ、そ
の結果両方の各糸端部が順次に流れによって捕えられ、
流過通路内に連行され、そこで空気流によって繊維のか
らまりχはぐし、短（・繊維を吹飛ばしかつ糸のよりを
解いで予備加工される。

流れ７牛せしめるために、流過装置は有利にはインゼク
クン有している。インゼクタは本発明の実施態様により
スプライサ通路から離れる方向に向いた流れの方向に傾
斜して流過通路に開口する少なくとも１つのインゼクタ
通路乞有している。従って流れは廟利には単数回若しく
は複数回の圧縮空気衝撃若しくは強制的な空気流によっ
てインゼクタ空気乞生せしめる。

本来のスプライシングは糸端部の予備加工の後に特別な
作業過程で行われ、この場合流過通路内に存在する糸端
部は空気流によってスフ０ライジングの開始時、若しく
はスフ０ライジングの終了するまで保持され、後で完成
したスプライシング箇所から不都合に長い糸端部が突出
することはない。特別な組織の糸及び混合繊維の場合に
もスプライシングは前述のように達成される。別の場合
、流過通路７通る空気流は本来のスプライシングの開始
の前若しくは直後に中断される。本来のスプライソング
の前に、予備加工された糸端部はスプライサ通路内の外
側に配置された機械的な手段によって完全に若しくは部
分的に流過通路から引戻される。流過通路からの糸端部
の引戻しは必要とあらば流過通路の流過横断面がスフ０
ライサ通路の流過横１祈面よりも小さい場合には全く必
要ない。つまり、スプライシング行程時にスフ０ライサ
通路内に流入するスプライシング空気若しくは圧縮空気
が糸端部ケ流過通路から連行して導き出す。それという
のは流過通路の開ロン流過するスプライシング空気が流
過通路内の空気乞スフ０ライサ通路に向けて流れさせる
からである。この流れは、本発明の別の実施態様に基づ
き流過通路がスプライサ通路の最も近い端部の方向に傾
斜してスプライサ通路に開口しているといっそう強めら
れる。

糸端部の予備加工は、流過通路がスプライサ通路内に挿
入された糸の方向に対して横方向に大気に開口している
と有利に行わハ、る。この場合、流過通路から流出する
空気並びに糸端部か１解きはずされた繊維片は側方に向
かって流れ、スプライサ通路内に挿入された糸乞妨げな
い本発明の別の実施態様では、スフ０ライザ通路が子線
空気吹込開口と流過通路の開口との間に流れじゃま部を
有している。このような流れじゃま部は、スフ０ライジ
ング空気の流過通路内への進入ケ防止してスプライシン
グ作用χ高めるスフ０ライジングのための糸端部の予１
廂加工は効果的にできるだけ短時間に往いたい。この場
合、特別な形式、組織及び構造の糸、例えば撚られた太
い糸においては困難が生じる。糸端部の予備加工がもっ
ばら空気流によってたけては行われないが、予備加工行
程が鍋度に長くなるこのような場合に糸端部の予備加工
行程善並びに加速するために、本発明の別の実施態様で
は流過通路の出口の前に糸端部予備加土装閤が配置され
ており、この糸端部予備加工装置は流過通路から突出す
る糸の端部に向かって運動可能な少なくとも１つの接触
面７有しており、この接触面が繊維と接触しかつ流出す
る圧縮空気によって撫でられる。有利にはこのような糸
端部予備加工装置は、例えば糸案内面に対して回転可能
な羽根車から成っている。このような羽根車は流過通路
から流出する空気によって回転させられる。もち乙ん羽
根車はモーフで駆動されてよい。羽根は例えばブラフ状
に構成されていてよい。羽根は糸端部の繊維にこすり打
イ」けろように作用し、あるいは繊維との接触によって
新たな糸端部ケ形戚１−ろのに対して、余分な糸片若し
くは繊維はけ械的若しくけ空気力式の手段に」：つて取
除かれろ。

羽根車と向かい合う糸案内面は有利には湾曲させられて
いる。羽根車に対して凸状の湾曲では羽根車と糸との間
の強烈な打伺げかつこすり伺は接触の１つのラインが形
成されろ。ブラシ状に形成された羽根は凸状の面ケ撫で
、その際に糸及び繊ＡＵに作用７及は−１−９ 他方、凹状の側乞羽根車に向けた糸案内面も特別な場合
に有利である。なぜなら長い接触面が得らｉ−＋、かつ
糸若しくは糸端部が強性的に糸案内面に治って転向させ
られ、繊維との緊密な接触が得られるからである。

実施例 第１図及び第２図に示す圧縮空気式スプライサ１はベー
スプレート２乞有しており、このペースプレートには固
定ねじ３を用いてスプライサヘッド４が数個げられてい
る。ベースフ０レート２の孔５が管接続部６乞受容して
おり、この管接続部には導管７が接続されている。導管
γは切換可能な弁Ｖ１ｖ介Ｌ２て圧縮空気源８に、［η
じている。管接続部６が巳は２つの圧縮空気吹込開口９
，１０が１つのスフ０ライザ通路１１に通じており、こ
のスプライサ通路は糸を１市人した後スプライシングの
終了′１−るまでカバー１２によって閉鎖可能である。

第１図で部分的に破断して示１−スフ０ライス・＼ラド
４は、挿入された糸３０．３１の方向に対して横方向に
スプライサ通路１１がら分岐１−る２つの流過通路１３
．１４ｖ有している。流過通路１３は、スプライサ通路
１１の最も近くに位置する端部１５の方向に傾斜してそ
れイ）圧縮空気吹込開口９，１ｏと端部１５どの間でス
フ０ライザ通路１１に開口してい石。相応に、流過通路
１４はスプライサ通路１１の最も近くに位置する端部１
６の方向に傾斜してスフ０ライサ通路１１に開口してい
る。両方の流過通路１３゜１４はスフ０ライザ通路１１
内に挿入された糸３０．３１の方向に対して横方向に大
気中に開口して（・イ）。

両方の流過通路１３．１４は切換可能な流過装置１７に
接１１？？、されている。流過装置１７は圧縮空気源１
８、切換可能な弁ｖ２、流過通路１３のためのインゼク
ク３２、制御可能な弁■３及び、流過通路１４σ）ため
のインゼクク３３から成っている。弁ｖ２からはインゼ
クタ空気導管１９がイースフ０レート２内に差込まれた
管接続部３８に通じており、この管接続部はインゼクタ
空気辿路３４に接続している。インゼクタ空気通路３４
はスプライサ通路１１から離れる方面に傾斜して流過通
路１３に開口している。

弁ｖ３からはインゼクタ空気導管１９ａがヘースフ０レ
ート２内に差込まれた管接続部１ｑａｂケ介してインゼ
クタ空気通路３５に通じている。インゼクタ空気通路３
５はスプライサ通路１１から離れろ方向に傾斜して流過
通路１４に開口している。

スプライサ通路の上側の端部１５には糸案内輪郭４０が
設けられかつ下側の端部１６には糸案内輪郭４１が設げ
ら」ｔでいろ。卯、２図がら明ムかなよ５に、各糸案内
輪郭４０．４１はそれぞれスプライサ通路１１の端部’
ＹＬＪは半分たけ被っている。糸案内輪郭４０．４１は
スフ０ライザヘツド１４に取付けられたイー］加部月に
よって形成されている。カバー１２は閉鎖位置でスフ０
ライサ通路１１ヶその長さにわたって完全に被うような
寸法になっている。スプライサ通路１１とは逆に流過通
路はその長手方向で開いているのではなくスフ０ライサ
ヘツド４内に存在′１−ろ孔として構成されている。

ペースプレート２は上側に糸案内薄板２０ケかつ下側に
糸案内薄板２１乞保持している。糸案内薄板２０の上側
には糸切断装置２２が配置され、かつ糸案内薄板２１の
−Ｆ側には糸切断装置２３が配置されている。糸切断装
置２２の横には旋回軸線２６を中心として旋回可能な糸
ル−フ０引張部月２４が配置されている。別の糸切断装
置２３の横には同じ形式で旋回軸線２７乞中心として旋
し１可能な糸ルーフ０引張部材２５がｌｌ！ｉ［１欧さ
れている。さ臼に別の糸案内薄板２８が糸切断装置２２
の上側に配置され、かつ対応する糸案内薄板２９が糸切
断装置２３の下側に配置されている。

第１図には互いにスプライ・シングしようとする糸３０
．３１のスプライサ通路１１内に挿入された後の位置が
示しである。一方の糸３０は下方右側から到来し、糸案
内輪郭４１に沿ってその方向ン変えかつスフライザ通路
１１及び記号で示した開いた糸切新装＃２２ケ通過して
糸案内薄板２８に案内されている。他方の糸３１は上方
左側から到来し、糸案内輪郭４０に沿ってその方向ケ変
えかつ一方の糸３０に対して平行にスフ０ライザ通路１
１乞通過して同じく記号で示した開いた糸切断装置２３
乞通って糸案内薄板２９に案内されている。

両方の糸切新装［−２２，２３はカバー１２乞閉鎖した
後しで始めて作動せしめられる。七の際、各県には糸端
部が生じるのに対して、切取られた糸片は、公知の手段
（図示せず）によって取除かれる。切断に際して新たに
牛した糸端部の予備加工のために、この各糸端部はそれ
ぞれ最も近くνて位置する流過通路１３若しくは１４内
へ導かれる。このために種々の１手段がル・る。

糸３０乞切断した後に生じる糸端部３Ｏａケ流過通路１
３内へ導くための１つの手段においては、糸３１けまだ
切断されず、糸切断装置２２の操作と関連して弁ｖ２が
開放位置に切変女られる。インゼクタ作用によって流過
通路３１内には矢印４２の方向に向いた空気流が生じ、
この空気流は第１図に示すように糸端部３０ａン連行す
る。次いでたたちに、別の糸切断装置２３が作動せしめ
られ、弁ｖ３が開放位［筺に切換られる。切断に際して
生じろ糸端部は矢印４３の方向で流過通路１４魁通って
流れる空気流によって捕えられ連行される。弁の順次の
切換によって常に確実に１つの糸若しくはそσ）端部た
けか所属の吸込み流によって捕少られる。

糸端部７流過通路内へ導く別の手段においては、両方の
糸切断装拗及て）ζ両方の弁が同時に作動ぜしめ巳れろ
。互いに異る方向に向いた２つの空気流か／ＣＣハモれ
糸を連貸し、次いで各糸端部がそれぞれ最も近くに位置
Ｊ−ろ流１局通路内に吸込まり、　、そこに保持されて
空気力で撚り戻される。

第１図に示１よ５に、糸端部の予備加工のために（＝ｔ
　ｌ＋ｎ的に機械的な手段も用いｐ）れる。第１図及び
第２図に基づき流過通路１３の出口３７の前に糸端部・
予備加工装置４４が配置されている。糸端部・予備加工
装置４４は糸案内面４５に対して回転可能な羽根車４Ｇ
から成っている。

羽根車４６０４つの羽根はブラシ状に構成されていて、
羽根車４６の矢印４７の方向の回転に際して羽根車に対
して逆向きに湾曲せしめられた凸状の糸案内面４５乞撫
でている。羽根車４６は小型のモーフ４８によって駆動
される。

前述のような羽根車４６が設け１′−）ハている場合、
各流過通路から、ここでは流過通路１３から流れ出る糸
の端部３０ａは羽根によって捕身られ、その際糸案内面
４５と羽根車４６とσ）ｌｉ−ｉｌで新たな糸端部が生
じ、この糸端部の横紐が予備加工され、特に良好にば「
・さ）１ろ。余分な０１１４部若しくは余分な繊維は運
動ｉｉＪ能なりリノフ０４９によって捕えられ、取除が
ＪＬ７・。

第１図及び第２図は糸端部予備ｊＪ１．ｌ　Ｔ、、、の
２つの手段を示している。糸の端部３１ａけもつは゛「
）空気力で予備加工さ」′１、糸の端部３Ｑａけ（＝Ｊ
加的に機械的に予備加工されろ。

糸端部乞スフ０ライジングのために予備加」−［また後
に、本来のスフ０ライソング工程が導入さＪ′１、糸端
部が少なくとも部分的に流過通路１３゜１４から再び引
戻される。このために、両方σ）糸ループ引張部材２４
．２５が作動せしめ冒ねる。両方の糸ルーフ０引張部相
２４，２５の上方への旋回によって糸ループが形成さ」
１、こ」しによって糸端部が相応に戻される。第１図で
は両方の糸ルーフ０引張部拐は旋回させ臥れた位置で示
しである。糸挿入中は糸ループ引張部拐２４．２５はま
ず垂直に立っており、これは第１図に小さな円によって
示しである。

糸端部が引戻され、カバーが閉じられた後に本来のスプ
ライシング行程が開始される。このために弁ｖ１が間隔
７置いて短詩的に開放位置に切換えらね、これによって
圧力衝撃が両方の圧縮空気吹込開口９．１０ｖ通ってス
プライサ通路１１内に達１−ろ、流入１−る圧縮空気は
スプライサ通路１１の端部１５，１６か冒大気へ流出し
、その際に流過通路１３．１４内に存在する空気ン連行
１−る。別の両方の弁ｖ２及びｖ３は遅くとも弁ｖ１の
開かれる場合に閉じられろか、若しくけ特別な場合糸端
部χ所定の時間流過通路内に保持するために開けられた
ままである。

スプライシング結合７行なって、弁を閉じた後に、カバ
ー１２は開かれ、かつ両方の糸ルーフ０引張部＠２４．
２５は垂直な位置へ戻される。次いで糸は再び接近する
糸（十ん引慢構（図示せず）によってスフ０ライサ通路
１１かうＡｉｌへ迅速に取出される。

第６図に示した実施例は原理的には第１図の実施例に相
応している。ここに２トシた圧縮空気式スフ０ライザ５
０の多くの個別部ロー、卯１図の圧縮空気式スプライサ
１の個別部ロと合致していて、ここでも同じ符号で示し
である。

第３図の実施例においては第１図の実施例と異プより、
糸案内薄板２０の横して第２の糸案内薄板２０ａが配置
され、かつ糸案内薄板２１の横に第２の糸案内薄板２１
ａが１置されてい７−３、スプライサヘラｌ−’５１は
、端部５３，５４で拡大するスフ０ライサ辿路５２ケ有
している。糸案内輪郭４０ａ、４１ａは第１図の実施例
におけるよりも多少異なる位＃乞占めて、スフ０ライサ
通路の端部乞わずかに被ついる。流過通路５５．５６は
この場合も大気に開口している。流過通路５５０出口５
７の罰には糸端部・予価加工装置５８が配＃されている
。糸端部・予価加工装置５８は羽根車５９から成ってお
り、この羽根沖は凹状の糸案内面６０に相対して配置さ
れている。羽根車５９の４つの羽根は羽根車に向いた凹
状の糸案内面６０に接触１−るのではなく、糸案内面６
０に対して全くわずかな拒１７４１１ヲ維持ｌ〜ている
。従ってちょうど撫でろような接触は生じブＩい。羽根
車５９は固有の駆動装置を有していない。羽根車５９は
流過通路５５から流れ出ろ空気によって駆動されろ。羽
根車５９の後方には吸込接続部口６１が接続されており
、この吸込接続部口は切取ら」］、た繊維若しくは糸部
分？受容Ｉ−ろ。挿入された糸３０．３１はこの場合ス
プライサ通路５２内では第１図の実施例のスフ０ライザ
通路内のように密着していない第４図に示１″一実施例
は第６図に示す実施例に類似している。しかしなか旨こ
の場合、スプライザヘソド６２は径の複数倍のスプライ
サ通路６３を准しており、このスフ０ライサ通路は傾斜
することなく延びていて、かつ圧縮空気吹込開口６４，
６５と流ポ通路６８．６９の開口６６．６７との間の区
域にそ」ｔそれ縁部のＪヒの流れじゃま部７０若しくは
７１乞有り、、　−Ｃｔ、、る。一点鎖線７２は、両方
の糸３０．３１が挿入の後にスプライサ通路６３内で互
いに密接し７ていることを示している。糸の端部３０ａ
若し１、くは３１ａ’＞予備加工する間たけ両方の糸は
一時的に互いに離される。

第５図に示す実施例は、第１図の実施例に対しておもに
糸案内輪郭４０．４１かスフ０ライザ通路１１の端部１
５，１６乞遮蔽していないことによって異なっている。

スゾライザヘソド４ａけこの場合も大気に通じる２つの
流過通路１３．１４７有している。同じ〈流過通路は／
Ｃねそれインゼクタ７備えている。スフ０ライザ通路１
１内に挿入された糸はここでは第１図の実施例における
ようには接触していな（・。

第６図に示す実施例は第４図に示す実施例に類似してい
る。第４図の実施例に対する相違はもっばらスプライサ
通路６３に流れじゃま部が設は臼Ｊ１ていない点にある
。

１べての実施例υでおいて流過通路の流過横断面はスゲ
ライザ３Ｍ路の流過横断面よりも著しく小さくブＩつで
おり、この場合いくすかの実施例においてはスフ０ライ
ザ通路の端部が部分的に被われており、そこでスプライ
サ通路自体の横断面より異なる流過横断面が生じる。第
１図及び第２図の実施例−の流過装置１７に相応する、
圧縮空気ケ流過通路へ供給する流過装置が別の実施例に
もそ１＋それ設けられている。

本発明は図示の実施例に限定されろものではない。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例２示すものであって、卯１図は第
１実施例の概略的な正面図、第２図は第１実施例の概略
的な平面図、第６図は第２実施例の概略的な正面図、第
４図は第６実施例の概略的な正面図、第５図は第４実施
例の概略的な正面図、第６図は第５実施例の概略的な正
面図である。 １・・圧縮空気式スフ０ライサ、２　ベースフ０レート
、３　固定ねじ、４・スフ０ライザ・＼ノド、５・孔、
６　管接続部、７　導管、８　圧縮空気源、９及び１０
　圧縮空気吹込開口、１１スプライサｊ由路、１２・カ
バー、１３及てド１４・・流過通路、１５及び１６・端
部、１７　流過装置、１８−圧縮空気源、１９及び１９
’ａ　インゼクタ空気導管、ｉ　Ｑａｂ　管接続部、２
０及び２１・糸案内薄板、２２及び２３・、糸切断装置
、２４及び２５・糸ループ引張部拐・２６及び２７　・
旋回軸線、２８Ｂ／ぴ２９・・糸案内薄板、３０及び３
１・糸、３０ａ及び３１ａ・糸端部、３２及び３３　イ
ンゼクク、３４及び３５・・・インゼクタ空気辿路、３
７　出］］、３８管接続部、４０及び４１・・糸案内輪
郭、４２及び４３・・矢印、４４・・・糸端部・予備加
工装置、４５・・・糸案内面、４６・・・羽根車、４７
・、矢印、４８・・・モーフ、４９−・クリンプ、５０
．圧縮空気式スプライサ、５１　・スフ０ライサヘツ１
．５２・・スフ０ライザ通路、５３及び５４．端部、５
５かび５６　流過通路、５７　出口、５８・糸端部・予
備加工装置、５９　羽根車、６０・・糸案内面、６１　
吸込接続部相、６２−・・スフ０ライザ・＼ノド、６３
　スプライサ通路、６４及び６５　圧縮空気吹込開口、
６６及び６７　・開口、６８及び６９　流過通路、７０
及び７１・・流れじゃま部、ｖｌ、ｖ２及び■３・・弁 （ほか１名〕 ”、５．　ラに；　二］：：プ’；”ｔ−ＡＩＬ　’ｌ
　’ｆｋＦＩＧ　５ ／３．／９すら苺止に（ 第１頁の続き ＠発明者　ハイフン・ツムフェル　ト ド　フ ■発明者　ラインハルト・マウリ　ド ース　ン イツ連邦共和国メンヒエングラートバツハ１Φパウル−
ｒ−ターーシュトラーセ　３５ イツ連邦共和国メンヒエングラートバッハ２・ツエデル
ンユトラーセ　３２

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　スフ０ライジングにより結び目のない糸結合７行う
   ための圧縮空気式スプライサであって、スフ０ライザヘ
   ッドン備えており、スフ０ライザヘツドが、少フｒ　く
   とも１つの圧縮空気吹込量］コ乞有しかつ両端部乞少ブ
   Ｉくとも部分的に開き互いにスフ０ライジングしようと
   する糸乞受容しこの糸の繊維乞相互にもつれさせ、から
   ませかつ（又は〕巻伺けるスプライサ通路２備えている
   形式のものにおいて、スプライサヘッド（４，４ａ、５
   １．６２）が、圧縮空気吹込開口（９，１０，；６４，
   ６５）とスフ０ライザ通路（１１，５２，６３）の端部
   （１５，１６；５３，５４）との間で挿込まれた糸の方
   向に対して横方向にスプライサ通路（１１，５２，６３
   ）から分岐し切換可能な流過装置（１７）に接続されス
   プライサ通路（１１，５２，６３）から離れろ方向に向
   いた流れ一乞一時的に導く流過通路（１３，１４；５５
   ，５６；６８．６９）を有していること乞特徴とづ−る
   、スプライソングにより結び目のない糸結合７行うため
   の圧縮空気式スフ０ライサ。 ２、流過通路（１３，１４；５５，５６；６Ｂ、６９）
   の流過横断面がスフ０ライサ通路（１１，５２，６３）
   の流過横断面よりも小さくなっている特許請求の範囲第
   １項記載の圧縮空気式スプライサ。 ろ、　流過装置（１７）がインゼクク（３２，３３）Ｙ
   有している特許請求の範囲１１頂又は第２項記瞳の圧縮
   空気式スフ０ライザ、４、　インゼクタ（３２，３３）
   がスフ０ライザ通路（１１）から離れる方向に向いた流
   れの方向に傾斜して流過通路（１３，１４）に開口する
   少なくとも１つのインゼクタ空気通路（３４，３５）２
   有している特許請求の範囲第ろｍ記目■の圧縮空気式ス
   プライサ。 ５　流過通路（１３，１４）がスプライサ通路（１１）
   内に挿入された糸の方向に対して横方向に大気に開口し
   ている特許請求の範囲第１項から第４項までのいずれか
   １項記載の圧縮空気式スフ０ライサ。 ６　流過通路（１３，１４；５５．５６）がスフ０ライ
   サ通路（１１，５２）の最も近い端部の方向に傾斜して
   スプライサ通路（１１，５２）に開口している特許請求
   の範囲第１項から第５項までのいずれか１項記載の圧縮
   空気式スフ０ライザ。 ７　スプライサ通路（６３）が圧縮空気吹込開口（６４
   ，６５）と流過通路（６８，６９）の開口とのｍ１０区
   域に流れじゃま部（７０゜７１）７有してい７−特許請
   求の範囲第１項から第６項までのいずれか１項記載の圧
   縮空気式スプライサ。 ８　流過通路（１３，５５）の出口（３７，５７）の前
   に先端部予備加工装置（４４，５８）が配置されており
   、この先端部予備加工装置が流過通路（１３，５５）か
   ら突出する糸の端部（３０ａ）に向かって運動可能な少
   なくとも１つの接触面を有しており、この接触面が繊維
   と接触しかつ流出する子線空気によって撫でられるよう
   になっている特許請求の範囲第５項から第７項までのい
   ずれか１項記載の圧縮空気式スプライサ。 ９、　先端部予備加工装置（４４，５８）が糸案内面（
   ４５，６０）に対して回転可能な羽根車（４６，５９）
   から成っている特許請求の範囲第８項記腓の圧縮空気式
   スフ０ライザ。 １ｏ、糸案内面（４５，６０）が湾曲させら牙１ている
   特許請求の範囲家９項記載の圧縮空気式７式％