JPH0345729A - スプライサーにおける糸端解繊装置 - Google Patents
スプライサーにおける糸端解繊装置Info
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- JPH0345729A JPH0345729A JP1177799A JP17779989A JPH0345729A JP H0345729 A JPH0345729 A JP H0345729A JP 1177799 A JP1177799 A JP 1177799A JP 17779989 A JP17779989 A JP 17779989A JP H0345729 A JPH0345729 A JP H0345729A
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- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 2
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- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H69/00—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device
- B65H69/06—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device by splicing
- B65H69/061—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device by splicing using pneumatic means
- B65H69/063—Preparation of the yarn ends
- B65H69/065—Preparation of the yarn ends using mechanical means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
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- Processing Of Terminals (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【産業上の利用分野１
この発明はスプライサ−における糸端解ａ装置に関する
。 【従来の技術】 紡績糸の糸継ぎ装置の一つであるスプライサ−は、継ぎ
合わせる２本の糸端に高速空気流を噴射することにより
糸端を解繊して単繊維が分離した状態にし、次いで各糸
端を構成する単ｍｌＩを重ね合わせて圧力空気を吹き付
け、単繊維の絡み合いを生じさせて糸端を一体化させる
ことにより糸継ぎを行なうものである。 上記の糸端解繊のための手段には、糸端に圧力空気を吹
き付け、圧力空気の流れによって糸端を叩解するもの、
或いは回転するピータ−のブレードにより糸端を叩解す
るものなどが知られている。 第４図乃至第６図に従来例として上記回転ビータ−によ
り糸端を叩解し解繊する装置を示す。 第４図はその一例を示し、糸継ぎ部材３０の上下に一対
の円筒状解繊バイブ３１．３２を配置し、更にそれらに
糸切断装置３３．３４．糸寄せレバー３５．糸押えレバ
ー３６等を付属させである。継ぎ合わせる糸ＹＰおよび
ＹＳは、サクションマウス、サクションアーム等の吸引
案内部材（図示せず）によって糸継ぎ部材３０の圧力空
気噴射口が開口している糸継ぎ孔３７内に誘導され、糸
継ぎ孔３７の位置から先端までの長さか糸切断装置３３
．３４によって切り揃えられる。次いで解繊バイブ３１
．３２が糸ＹＰ。 ＹＳの吸引を開始し、そこに糸端が吸い込まれ、糸端は
解繊バイブ３１．３２内に設けた回転ビータ−３８のブ
レード３９によって櫛けずられ解繊される。 回転ビータ−３８は、解繊ノズル３１．３２の通路内に
設けた小室４０内に軸支され、中心から放射方向に複数
枚のブレード３９を岐出し、その先端の解繊端縁４１が
糸端と当接し糸端を解繊している。その解繊端縁４１は
、フラットな解繊端縁となっている。 しかしながら、上記構成の回転ビータ−は回転ビータ−
３８の回転によりブレード３９の解繊端縁４１が糸端を
構成するｌ！維を叩解したときに、双糸或いはウール、
及びレーヨン糸に対しては有効であるが、糸を構成する
ｍ維がポリエステル等の繊維の強いもの、大番手の双糸
、或いは結束糸などの場合、叩解が容易でなく解繊があ
まり行なわれず、糸がほぐれない事態が生じることがあ
った。
。 【従来の技術】 紡績糸の糸継ぎ装置の一つであるスプライサ−は、継ぎ
合わせる２本の糸端に高速空気流を噴射することにより
糸端を解繊して単繊維が分離した状態にし、次いで各糸
端を構成する単ｍｌＩを重ね合わせて圧力空気を吹き付
け、単繊維の絡み合いを生じさせて糸端を一体化させる
ことにより糸継ぎを行なうものである。 上記の糸端解繊のための手段には、糸端に圧力空気を吹
き付け、圧力空気の流れによって糸端を叩解するもの、
或いは回転するピータ−のブレードにより糸端を叩解す
るものなどが知られている。 第４図乃至第６図に従来例として上記回転ビータ−によ
り糸端を叩解し解繊する装置を示す。 第４図はその一例を示し、糸継ぎ部材３０の上下に一対
の円筒状解繊バイブ３１．３２を配置し、更にそれらに
糸切断装置３３．３４．糸寄せレバー３５．糸押えレバ
ー３６等を付属させである。継ぎ合わせる糸ＹＰおよび
ＹＳは、サクションマウス、サクションアーム等の吸引
案内部材（図示せず）によって糸継ぎ部材３０の圧力空
気噴射口が開口している糸継ぎ孔３７内に誘導され、糸
継ぎ孔３７の位置から先端までの長さか糸切断装置３３
．３４によって切り揃えられる。次いで解繊バイブ３１
．３２が糸ＹＰ。 ＹＳの吸引を開始し、そこに糸端が吸い込まれ、糸端は
解繊バイブ３１．３２内に設けた回転ビータ−３８のブ
レード３９によって櫛けずられ解繊される。 回転ビータ−３８は、解繊ノズル３１．３２の通路内に
設けた小室４０内に軸支され、中心から放射方向に複数
枚のブレード３９を岐出し、その先端の解繊端縁４１が
糸端と当接し糸端を解繊している。その解繊端縁４１は
、フラットな解繊端縁となっている。 しかしながら、上記構成の回転ビータ−は回転ビータ−
３８の回転によりブレード３９の解繊端縁４１が糸端を
構成するｌ！維を叩解したときに、双糸或いはウール、
及びレーヨン糸に対しては有効であるが、糸を構成する
ｍ維がポリエステル等の繊維の強いもの、大番手の双糸
、或いは結束糸などの場合、叩解が容易でなく解繊があ
まり行なわれず、糸がほぐれない事態が生じることがあ
った。
本発明は上記の点に鑑みて、ポリエステル等の強い繊維
、或いはＩ！維長が長いエジプト綿等の繊維を叩解、解
繊するのに適したビータ−を得ることを目的とする。
、或いはＩ！維長が長いエジプト綿等の繊維を叩解、解
繊するのに適したビータ−を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段１
放射方向に複数のブレードを軸支し、その先端縁を開繊
端縁としてなるビータ−を、前記ブレードが吸引気流に
当接するよう解繊バイブ内に位置して設けてなるスプラ
イサ−における糸端解ａ装置において、前記ブレードを
、その開繊端縁をフラットとしたブレードと開繊端縁を
鋸歯状としたブレードとを交互に配し、かつ、鋸歯状端
縁を有するブレードのそれぞれの鋸歯の向きを交互に変
更させた。 【作 用】 開繊バイブ内を通過する吸引気流に当接する位置に設け
た回転ビータ−のブレードは、上記吸引気流によって回
転すると共に、吸引された解繊すべき糸端と解繊端縁で
当接叩解する。回転ビータ−の回転により上記叩解は連
続的に糸端に対し行なわれるが、ブレードの解繊端縁は
フラットなものと、鋸歯状のものとが交互に繊維に当接
し、しかも、鋸歯状の解繊端縁は歯の向きが左右交互し
ているために、糸端は左右両方向に押し拡げられるよう
に梳けすられ、かつ、フラットな解繊端縁で糸に喰い込
んだ鋸歯を解放するため、繊維の切断等がなく、糸端を
解繊することになった。 Ｋ実 施 例】 本発明装置の実施の一例を図面と共に次に説明する。 ケーシング１内に、図示しない吸引源に連なる解繊バイ
ブ２を設け、解繊バイブ２の中間に小室３を形威し、そ
の内部にビータ−４を回転自在に支持する。ビータ−４
は、軸５から複数のブレード６を放射状に岐出しており
、軸５は、前記解繊バイブ２の中心から離れた位置にあ
り、ブレード６の中心と解繊バイブ２の中心とがほぼ一
致するように位置させであるために、後述する、解繊バ
イブ２内を通過する吸気流によりビータ−４は回転する
。 ブレード６の先端を解繊端縁７とし、後述する如く糸端
を構成するａｎを叩解する。開Ｓ＠縁７は、ブレード６
の幅方向に延びるフラットな面８としたもの、鋸歯状９
としその鋸歯の向きを斜にしたものを用意し、フラット
な面８を有するブレード６と、鋸歯状９としたブレード
６とを交互にし、かつ、前記鋸歯状９の斜の向きは左右
交互とする。 今、解繊すべき糸端が、図示しない吸引源の吸引作用に
より解繊バイブ２内に吸引されると、吸引気流により回
転しているビータ−４のブレード６の解繊端縁７に触れ
た糸端は、ビータ−の叩解作用により解きほぐされ、糸
端を構成する１１維は並列状態に引き揃えられる。この
ときブレード６の解繊端縁７はフラットな面により叩解
作用を受け、糸端が振動を受けて４１維同士がゆるんだ
状態とし、上記のゆるんだＳａを左右に傾斜した鋸歯状
端縁によって左右に押し拡げる状態で梳けすり、叩解と
精梳の両面から糸端を解繊する。
端縁としてなるビータ−を、前記ブレードが吸引気流に
当接するよう解繊バイブ内に位置して設けてなるスプラ
イサ−における糸端解ａ装置において、前記ブレードを
、その開繊端縁をフラットとしたブレードと開繊端縁を
鋸歯状としたブレードとを交互に配し、かつ、鋸歯状端
縁を有するブレードのそれぞれの鋸歯の向きを交互に変
更させた。 【作 用】 開繊バイブ内を通過する吸引気流に当接する位置に設け
た回転ビータ−のブレードは、上記吸引気流によって回
転すると共に、吸引された解繊すべき糸端と解繊端縁で
当接叩解する。回転ビータ−の回転により上記叩解は連
続的に糸端に対し行なわれるが、ブレードの解繊端縁は
フラットなものと、鋸歯状のものとが交互に繊維に当接
し、しかも、鋸歯状の解繊端縁は歯の向きが左右交互し
ているために、糸端は左右両方向に押し拡げられるよう
に梳けすられ、かつ、フラットな解繊端縁で糸に喰い込
んだ鋸歯を解放するため、繊維の切断等がなく、糸端を
解繊することになった。 Ｋ実 施 例】 本発明装置の実施の一例を図面と共に次に説明する。 ケーシング１内に、図示しない吸引源に連なる解繊バイ
ブ２を設け、解繊バイブ２の中間に小室３を形威し、そ
の内部にビータ−４を回転自在に支持する。ビータ−４
は、軸５から複数のブレード６を放射状に岐出しており
、軸５は、前記解繊バイブ２の中心から離れた位置にあ
り、ブレード６の中心と解繊バイブ２の中心とがほぼ一
致するように位置させであるために、後述する、解繊バ
イブ２内を通過する吸気流によりビータ−４は回転する
。 ブレード６の先端を解繊端縁７とし、後述する如く糸端
を構成するａｎを叩解する。開Ｓ＠縁７は、ブレード６
の幅方向に延びるフラットな面８としたもの、鋸歯状９
としその鋸歯の向きを斜にしたものを用意し、フラット
な面８を有するブレード６と、鋸歯状９としたブレード
６とを交互にし、かつ、前記鋸歯状９の斜の向きは左右
交互とする。 今、解繊すべき糸端が、図示しない吸引源の吸引作用に
より解繊バイブ２内に吸引されると、吸引気流により回
転しているビータ−４のブレード６の解繊端縁７に触れ
た糸端は、ビータ−の叩解作用により解きほぐされ、糸
端を構成する１１維は並列状態に引き揃えられる。この
ときブレード６の解繊端縁７はフラットな面により叩解
作用を受け、糸端が振動を受けて４１維同士がゆるんだ
状態とし、上記のゆるんだＳａを左右に傾斜した鋸歯状
端縁によって左右に押し拡げる状態で梳けすり、叩解と
精梳の両面から糸端を解繊する。
本発明糸端解繊装置は、放射方向に複数のブレ−ドを軸
支し、その先端縁を開繊端縁としてなるビータ−を、前
記ブレードが吸引気流に当接するよう解繊バイブ内に位
置して設けてなるスプライサ−における糸端解ａＶ装置
において、前記ブレードを、その開繊端縁をフラットと
したブレードと開繊端縁を鋸歯状としたブレードとを交
互に配し、かつ、鋸歯状端縁を有するブレードのそれぞ
れの鋸歯の向きを交互に変更させたために、ブレードの
フラットな解繊端縁が糸端を構成するＳ＋維に対し叩解
作用をし、糸端を構成する４Ｉ維をゆるませ、鋸歯状の
解繊端縁のブレードが上記ゆるんだｌ１ｉｎに対して方
向の異なる精梳作用をするため、糸端を構成する１１１
ｉ維に対して叩解、解繊の両件用をするために、ポリエ
ステル等の強いｓａｇ、結束繊維、或いは繊維長の長い
大番手の双糸などに対して、そのｌｌｉ維を痛め、或い
は剥離することなく解繊することが出来る。
支し、その先端縁を開繊端縁としてなるビータ−を、前
記ブレードが吸引気流に当接するよう解繊バイブ内に位
置して設けてなるスプライサ−における糸端解ａＶ装置
において、前記ブレードを、その開繊端縁をフラットと
したブレードと開繊端縁を鋸歯状としたブレードとを交
互に配し、かつ、鋸歯状端縁を有するブレードのそれぞ
れの鋸歯の向きを交互に変更させたために、ブレードの
フラットな解繊端縁が糸端を構成するＳ＋維に対し叩解
作用をし、糸端を構成する４Ｉ維をゆるませ、鋸歯状の
解繊端縁のブレードが上記ゆるんだｌ１ｉｎに対して方
向の異なる精梳作用をするため、糸端を構成する１１１
ｉ維に対して叩解、解繊の両件用をするために、ポリエ
ステル等の強いｓａｇ、結束繊維、或いは繊維長の長い
大番手の双糸などに対して、そのｌｌｉ維を痛め、或い
は剥離することなく解繊することが出来る。
第１図乃至第３図は本発明装置を示すもので、第１図は
縦断側面図、第２図は一部切除した状態の平面図、第３
図Ａ、Ｂは鋸歯状端縁の正面図、第４図乃至第６図は従
来の装置を示すもので、第４図は正面図、第５図は回転
ビータ一部分の断面図、第６図は回転ビータ−の斜視図
である。 ２・・・解繊バイブ。 ５・・・軸。 ７・・・解繊端縁。 ９・・・鋸歯状端縁 ４・・・ビータ− ６・・・ブレード。 ８・・・フラットな面。
縦断側面図、第２図は一部切除した状態の平面図、第３
図Ａ、Ｂは鋸歯状端縁の正面図、第４図乃至第６図は従
来の装置を示すもので、第４図は正面図、第５図は回転
ビータ一部分の断面図、第６図は回転ビータ−の斜視図
である。 ２・・・解繊バイブ。 ５・・・軸。 ７・・・解繊端縁。 ９・・・鋸歯状端縁 ４・・・ビータ− ６・・・ブレード。 ８・・・フラットな面。
Claims (1)
- １、放射方向に複数のブレードを軸支し、その先端縁を
開繊端縁としてなるビーターを、前記ブレードが吸引気
流に当接するよう解繊パイプ内に位置して設けてなるス
プライサーにおける糸端解繊装置において、前記ブレー
ドを、その開繊端縁をフラットとしたブレードと開繊端
縁を鋸歯状としたブレードとを交互に配し、かつ、鋸歯
状端縁を有するブレードのそれぞれの鋸歯の向きを交互
に変更させたことを特徴とするスプライサーにおける糸
端解繊装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1177799A JPH0345729A (ja) | 1989-07-10 | 1989-07-10 | スプライサーにおける糸端解繊装置 |
| DE4021888A DE4021888A1 (de) | 1989-07-10 | 1990-07-10 | Fadenendeoeffnungseinrichtung fuer eine fadenspleissvorrichtung |
| CH2291/90A CH681621A5 (ja) | 1989-07-10 | 1990-07-10 | |
| IT48129A IT1241474B (it) | 1989-07-10 | 1990-07-10 | Apparecchio per aprire estremita' di fili in un dispositivo di giuntura. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1177799A JPH0345729A (ja) | 1989-07-10 | 1989-07-10 | スプライサーにおける糸端解繊装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0345729A true JPH0345729A (ja) | 1991-02-27 |
| JPH0360937B2 JPH0360937B2 (ja) | 1991-09-18 |
Family
ID=16037293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1177799A Granted JPH0345729A (ja) | 1989-07-10 | 1989-07-10 | スプライサーにおける糸端解繊装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0345729A (ja) |
| CH (1) | CH681621A5 (ja) |
| DE (1) | DE4021888A1 (ja) |
| IT (1) | IT1241474B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5423485A (en) * | 1993-05-19 | 1995-06-13 | Comet Denki Kabushiki Kaisha | Extended nozzle head for steam sprayer |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2809071B2 (ja) * | 1993-11-05 | 1998-10-08 | 村田機械株式会社 | 糸端の解撚ノズル及び糸端の解撚方法 |
| US9108766B2 (en) | 2013-07-19 | 2015-08-18 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Storage container systems |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3114790A1 (de) * | 1981-04-11 | 1982-10-28 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer knotenlosen fadenverbindung durch spleissen |
| DE3405304A1 (de) * | 1984-02-15 | 1985-08-29 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Druckluft-fadenspleissvorrichtung |
| JPS62100376A (ja) * | 1985-10-28 | 1987-05-09 | Murata Mach Ltd | 糸端の解撚装置 |
-
1989
- 1989-07-10 JP JP1177799A patent/JPH0345729A/ja active Granted
-
1990
- 1990-07-10 IT IT48129A patent/IT1241474B/it active IP Right Grant
- 1990-07-10 CH CH2291/90A patent/CH681621A5/de not_active IP Right Cessation
- 1990-07-10 DE DE4021888A patent/DE4021888A1/de active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5423485A (en) * | 1993-05-19 | 1995-06-13 | Comet Denki Kabushiki Kaisha | Extended nozzle head for steam sprayer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0360937B2 (ja) | 1991-09-18 |
| CH681621A5 (ja) | 1993-04-30 |
| IT1241474B (it) | 1994-01-17 |
| IT9048129A0 (it) | 1990-07-10 |
| IT9048129A1 (it) | 1992-01-10 |
| DE4021888C2 (ja) | 1992-06-25 |
| DE4021888A1 (de) | 1991-01-17 |
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