JPS60194130A - スラブ糸の製造方法 - Google Patents
スラブ糸の製造方法Info
- Publication number
- JPS60194130A JPS60194130A JP4359284A JP4359284A JPS60194130A JP S60194130 A JPS60194130 A JP S60194130A JP 4359284 A JP4359284 A JP 4359284A JP 4359284 A JP4359284 A JP 4359284A JP S60194130 A JPS60194130 A JP S60194130A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clutch
- roller
- yarn
- slub
- slab
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 238000007378 ring spinning Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/32—Regulating or varying draft
- D01H5/36—Regulating or varying draft according to a pre-arranged pattern, e.g. to produce slubs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、安定した品質のスラブ糸の製造方法に関する
。
。
〈従来技術との関係〉
従来、スラブ糸を製造する方法としては、種々の方法が
提案されている。
提案されている。
まず、第一にリング精紡機のバックボットムローラを早
送りしてスラブ糸を製造する方法があげられる。この方
法によるとバックボットムローラを少し早送りしても７
０ントローラから紡出するときにはドラフトが大きいた
めに長いスラブしか製造されず、また、ギヤのかみ合せ
によるガタのためにバツクラツシが生じ１スラブの終り
が細く弱くなり品質的に好ましくない。
送りしてスラブ糸を製造する方法があげられる。この方
法によるとバックボットムローラを少し早送りしても７
０ントローラから紡出するときにはドラフトが大きいた
めに長いスラブしか製造されず、また、ギヤのかみ合せ
によるガタのためにバツクラツシが生じ１スラブの終り
が細く弱くなり品質的に好ましくない。
第二に、リング精紡機のセカンドボットムローラ、バッ
クボットムローラを同時に早送りして供給を増してスラ
ブ糸を製造する方法があげられる。この方法によると、
スラブは短かいものとなるものの、バツクラツシはより
大きくなりスラブの終りが細く弱くなり品質的に好まし
くない。第三に、リング精紡機のフロントボットムロー
ラを変速する方法があげられる。この方つないしは二つ
に限られており、スラブの太さ、であるが、この方法に
よると負荷の大きさによってモーターの回転が変わるの
でスラブを一定の太さ、長さにし、スラブでない部分を
一定番手にすることが正確に行なわれがたく不安定であ
る。
クボットムローラを同時に早送りして供給を増してスラ
ブ糸を製造する方法があげられる。この方法によると、
スラブは短かいものとなるものの、バツクラツシはより
大きくなりスラブの終りが細く弱くなり品質的に好まし
くない。第三に、リング精紡機のフロントボットムロー
ラを変速する方法があげられる。この方つないしは二つ
に限られており、スラブの太さ、であるが、この方法に
よると負荷の大きさによってモーターの回転が変わるの
でスラブを一定の太さ、長さにし、スラブでない部分を
一定番手にすることが正確に行なわれがたく不安定であ
る。
〈発明の目的〉
本発明は、かかる従来の方法の欠点を解消し、スラブの
太さ、長さが安定しており、しかもスラブの太さ、長さ
が自由に設定できるとともにスラブでない部分も安定し
たものにすることができるスラブ糸の製造方法を提供す
ることを目的とするものである。
太さ、長さが安定しており、しかもスラブの太さ、長さ
が自由に設定できるとともにスラブでない部分も安定し
たものにすることができるスラブ糸の製造方法を提供す
ることを目的とするものである。
〈発明の構成〉
本発明は、かかる目的を達成するために次のような構成
をとるものである。すなわち１本発明は、精紡機でスラ
ブ糸を製造する際に、クラッチが入ったとき高速回転を
にげ機構を介してフロントボットムローラのみに伝達す
ることを特徴とするスラブ糸の製造方法である。
をとるものである。すなわち１本発明は、精紡機でスラ
ブ糸を製造する際に、クラッチが入ったとき高速回転を
にげ機構を介してフロントボットムローラのみに伝達す
ることを特徴とするスラブ糸の製造方法である。
以下に本発明を図にしたがって説明する。
但し、図はあくまでも説明のためのものであり１本発明
の精神を失なわない限り変更は許容される。図は本発明
のスラブ糸を製造するために用いられる装置の駆動系統
の説明図である。図において、図示しないモータから駆
動がギヤｌをへてギヤ２に伝達される。フロントローラ
ＦＨにはギヤ２からワンウェイクラッチ３をへて回転が
伝達され、セカンドローラＳＲ，バックローラＢＲには
ギヤ２からギヤ４、ギヤ５、ギヤ６、ギヤ７、ギヤ８を
へてバックローラＢＲｃｓさらにギヤ９．１０をへてセ
カンドローラＳＲに伝達される。コンピュータユ８から
の指示ニよりクラッチ１５はＯＮ、ＯＦ’Ｆされるが、
クラッチ１５がＯＦＦの状態のときには図示しないモー
タからの回転は７０ントローラＦＲ，セカンドローラＳ
Ｐ、バックローラＢＲにそのまま伝えられる。従ってこ
の状態で紡出される糸の部分がスラブを形成することに
なる。クラッチ１５がＯＮの状態のときにけ、別モータ
１９からスプロケット１２、チ子−ン１３、スプロケッ
ト１４をへて、クラッチ１５、ギヤ１６．１７からワン
ウェイクラッチ３の働きで高速回転がフロントローラＦ
Ｈのみに伝えられ、セカンドローラＳＲ，バックローラ
ＢＲには図示しないモータからの回転が伝えられる。従
ってドラフトは高くなり細い糸が紡出され、コンピュー
タ１８の指示によってクラッチ１５がＯＦＦの状態にな
ったときには元の回転がフロントローラＦＲに伝えられ
て太い部分すなわちスラブが紡出される。ワンウェイク
ラッチ３は、にげ機構の一例であり、別の駆動源からの
回転が重複するときに片方の回転のみを選択的に伝える
クラッチである。スラブの太さはドラフトチェンジを変
えることにより、スラブの長さはコンピュータ１８の指
示によってクラッチ１５をＯＮにするタイミングにより
変更される。また１スラブでない部分は、パイロットモ
ータ１１をコンピュータ１８により制御して、パイロッ
トモータ１１を別モータ１ｇに連動させて回転数を変え
、ひいてはフロントローラＦＨの回転をかえてスラブで
ない部分の糸の太さを変える。従ってクラッチ１５のＯ
Ｎ、ＯＦＦの制御によってスラブの長さ、スラブでない
部分の長さが制御され、ドラフトチェンジの変更により
スラブの太さが制御され、パイロットモータ１１の制御
によりスラブでない部分の太さが制御されることになる
。
の精神を失なわない限り変更は許容される。図は本発明
のスラブ糸を製造するために用いられる装置の駆動系統
の説明図である。図において、図示しないモータから駆
動がギヤｌをへてギヤ２に伝達される。フロントローラ
ＦＨにはギヤ２からワンウェイクラッチ３をへて回転が
伝達され、セカンドローラＳＲ，バックローラＢＲには
ギヤ２からギヤ４、ギヤ５、ギヤ６、ギヤ７、ギヤ８を
へてバックローラＢＲｃｓさらにギヤ９．１０をへてセ
カンドローラＳＲに伝達される。コンピュータユ８から
の指示ニよりクラッチ１５はＯＮ、ＯＦ’Ｆされるが、
クラッチ１５がＯＦＦの状態のときには図示しないモー
タからの回転は７０ントローラＦＲ，セカンドローラＳ
Ｐ、バックローラＢＲにそのまま伝えられる。従ってこ
の状態で紡出される糸の部分がスラブを形成することに
なる。クラッチ１５がＯＮの状態のときにけ、別モータ
１９からスプロケット１２、チ子−ン１３、スプロケッ
ト１４をへて、クラッチ１５、ギヤ１６．１７からワン
ウェイクラッチ３の働きで高速回転がフロントローラＦ
Ｈのみに伝えられ、セカンドローラＳＲ，バックローラ
ＢＲには図示しないモータからの回転が伝えられる。従
ってドラフトは高くなり細い糸が紡出され、コンピュー
タ１８の指示によってクラッチ１５がＯＦＦの状態にな
ったときには元の回転がフロントローラＦＲに伝えられ
て太い部分すなわちスラブが紡出される。ワンウェイク
ラッチ３は、にげ機構の一例であり、別の駆動源からの
回転が重複するときに片方の回転のみを選択的に伝える
クラッチである。スラブの太さはドラフトチェンジを変
えることにより、スラブの長さはコンピュータ１８の指
示によってクラッチ１５をＯＮにするタイミングにより
変更される。また１スラブでない部分は、パイロットモ
ータ１１をコンピュータ１８により制御して、パイロッ
トモータ１１を別モータ１ｇに連動させて回転数を変え
、ひいてはフロントローラＦＨの回転をかえてスラブで
ない部分の糸の太さを変える。従ってクラッチ１５のＯ
Ｎ、ＯＦＦの制御によってスラブの長さ、スラブでない
部分の長さが制御され、ドラフトチェンジの変更により
スラブの太さが制御され、パイロットモータ１１の制御
によりスラブでない部分の太さが制御されることになる
。
〈発明の効果〉
のスラブ糸が製造され、また、スラブの長さ、スラブで
ない部分の太さ、長さも自由に変更できるなど顕著な効
果が奏される。
ない部分の太さ、長さも自由に変更できるなど顕著な効
果が奏される。
実施例
１．２デニール、３８馳等長カットのポリエステル繊維
のステープル繊維からなる粗糸（ｇｏゲレン／１５ｙｄ
ｓ）をリング精紡機に仕掛けてスラブ糸を製造した。こ
のときの条件は次のとおりであった。
のステープル繊維からなる粗糸（ｇｏゲレン／１５ｙｄ
ｓ）をリング精紡機に仕掛けてスラブ糸を製造した。こ
のときの条件は次のとおりであった。
条件；
紡出速度・・スラブ紡出時ａｍ／分、スラブでない部分
の紡出時９〜１０．７１’ｌｌ／分 フロントボットムローラの回転数・・スラブ紡出時５１
ｒ／分スラブでない部分の紡出 時 １１５〜ｌ ３ ’７ ｒ／分 ミドルボットムローラの回転数・・ １ｏ、ａｒ／分（
定速）バックボットムローラの 〃 ・・ ４．５ｒ／
分（定速→クラッチ１５のＯＦ時間・・０．５〜７５秒
パイロットモータＰＭの正逆転周期・・５秒クラッチ１
５のＯＮ時間・・４〜２８秒得られたスラブ糸は、スラ
ブが１６′Ｂ、スラブでない部分が３６′８〜４３ ′
Ｂ、スラブの長さが２．５Ｃｍ ＝ ５００ ｅ＋ｇの
間でばらついていた。このスラブ糸を緯糸に、ポリエス
テルマルチフィラメント糸（６ｏｄ／ａｓｒ ）を経糸
に用い、緯密度８７本／１ｎ１経密度１６２本／ｉａで
平織物を製織したところ１絹のシャンタン状の良好な織
物が得られた。
の紡出時９〜１０．７１’ｌｌ／分 フロントボットムローラの回転数・・スラブ紡出時５１
ｒ／分スラブでない部分の紡出 時 １１５〜ｌ ３ ’７ ｒ／分 ミドルボットムローラの回転数・・ １ｏ、ａｒ／分（
定速）バックボットムローラの 〃 ・・ ４．５ｒ／
分（定速→クラッチ１５のＯＦ時間・・０．５〜７５秒
パイロットモータＰＭの正逆転周期・・５秒クラッチ１
５のＯＮ時間・・４〜２８秒得られたスラブ糸は、スラ
ブが１６′Ｂ、スラブでない部分が３６′８〜４３ ′
Ｂ、スラブの長さが２．５Ｃｍ ＝ ５００ ｅ＋ｇの
間でばらついていた。このスラブ糸を緯糸に、ポリエス
テルマルチフィラメント糸（６ｏｄ／ａｓｒ ）を経糸
に用い、緯密度８７本／１ｎ１経密度１６２本／ｉａで
平織物を製織したところ１絹のシャンタン状の良好な織
物が得られた。
図は本発明のスラブ糸を製造するために用いられる装置
の駆動系統の説明図である。 １．２・・ギヤ、 ３・・ワンウェイクラッチ。 １５・・クラッチ、 １８・・コンピュータ。 １９・・別モータ。
の駆動系統の説明図である。 １．２・・ギヤ、 ３・・ワンウェイクラッチ。 １５・・クラッチ、 １８・・コンピュータ。 １９・・別モータ。
Claims (1)
- 精紡機でスラブ糸を製造する際に、クラッチが入ったと
き高速回転をにげ機構を介してフロントボットムローラ
のみに伝達することを特徴とするスラブ糸の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4359284A JPS60194130A (ja) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | スラブ糸の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4359284A JPS60194130A (ja) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | スラブ糸の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60194130A true JPS60194130A (ja) | 1985-10-02 |
| JPH0541729B2 JPH0541729B2 (ja) | 1993-06-24 |
Family
ID=12668063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4359284A Granted JPS60194130A (ja) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | スラブ糸の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60194130A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62162036A (ja) * | 1986-01-13 | 1987-07-17 | 東レ株式会社 | 特殊紡績糸及びその製造方法 |
| JPS62170542A (ja) * | 1986-01-20 | 1987-07-27 | 東レ株式会社 | 紬調の特殊紡績糸 |
| CN106868651A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-06-20 | 江南大学 | 一种竹节长度可动态调节的段彩竹节纱生产装置和生产方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5846127A (ja) * | 1981-09-11 | 1983-03-17 | Horikoshi Boseki Kk | スラブヤ−ンの製造方法および装置 |
-
1984
- 1984-03-07 JP JP4359284A patent/JPS60194130A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5846127A (ja) * | 1981-09-11 | 1983-03-17 | Horikoshi Boseki Kk | スラブヤ−ンの製造方法および装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62162036A (ja) * | 1986-01-13 | 1987-07-17 | 東レ株式会社 | 特殊紡績糸及びその製造方法 |
| JPS62170542A (ja) * | 1986-01-20 | 1987-07-27 | 東レ株式会社 | 紬調の特殊紡績糸 |
| CN106868651A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-06-20 | 江南大学 | 一种竹节长度可动态调节的段彩竹节纱生产装置和生产方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0541729B2 (ja) | 1993-06-24 |
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