JPS60196348A - インキ転移機構のインキ回収洗浄装置 - Google Patents
インキ転移機構のインキ回収洗浄装置Info
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- JPS60196348A JPS60196348A JP5173484A JP5173484A JPS60196348A JP S60196348 A JPS60196348 A JP S60196348A JP 5173484 A JP5173484 A JP 5173484A JP 5173484 A JP5173484 A JP 5173484A JP S60196348 A JPS60196348 A JP S60196348A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、インキ転移機構におけるインキ回収洗浄方
法およびその装置に関するものであって一層詳細には、
印刷機における印刷オーダーの変更に伴うインキの色交
換作業に際し、インキ転移機構中での。インキ回収およ
び洗浄を迅速に行い得るようにして、インキおよび洗浄
水の節約を図ると共に、セットアツプ時間の大幅な短縮
を実現したインキ回収洗浄方法および装置に関するもの
である。
法およびその装置に関するものであって一層詳細には、
印刷機における印刷オーダーの変更に伴うインキの色交
換作業に際し、インキ転移機構中での。インキ回収およ
び洗浄を迅速に行い得るようにして、インキおよび洗浄
水の節約を図ると共に、セットアツプ時間の大幅な短縮
を実現したインキ回収洗浄方法および装置に関するもの
である。
例えばフレキソ印刷装置においては、第１図に示す如く
、アニロックスロール１０とインキロール１２とからイ
ンキ転移機構が構成され、インキリザーバ１４からポン
プ１６を介して吸上げたインキを、前記両ロール１０．
１２の長手方向における接触領域αに供給するようにな
っている。このインキは両ロール間で均一に絞られてア
ニロックスロール１０上にインキ被膜として形成され１
版胴１８に巻装した印版２０に転移されるものである。
、アニロックスロール１０とインキロール１２とからイ
ンキ転移機構が構成され、インキリザーバ１４からポン
プ１６を介して吸上げたインキを、前記両ロール１０．
１２の長手方向における接触領域αに供給するようにな
っている。このインキは両ロール間で均一に絞られてア
ニロックスロール１０上にインキ被膜として形成され１
版胴１８に巻装した印版２０に転移されるものである。
なお符号２２は圧胴、２４はインキ回収箱を夫々示す。
この印刷作業に際し、所定の印刷オーダーが終了し別の
色のインキにより次のオーダーの印刷を行う場合は、イ
ンキの色交換（カラーチェンジ）を行わなければならな
い。すなわち、前記両ロール１０．１２の表面およびイ
ンキ供給管路系２６の管内壁に残留付着している前のオ
ーダーで使用したインキを回収し、次いで前記インキ付
着帯域に洗浄水を供給してインキ洗浄を行った後、別の
色のインキを供給する色交換作業が必要とされる。しか
し、インキ回収箱２４および前記管路系２２に残留付着
しているインキは固有の粘度を持っているから、その自
重による自然回収には時間が掛り、しかも完全に回収さ
れない状態において洗浄水の供給により洗去されるため
、インキ損失が多くかつ大量の洗浄水を必要とする等の
諸欠点があった。
色のインキにより次のオーダーの印刷を行う場合は、イ
ンキの色交換（カラーチェンジ）を行わなければならな
い。すなわち、前記両ロール１０．１２の表面およびイ
ンキ供給管路系２６の管内壁に残留付着している前のオ
ーダーで使用したインキを回収し、次いで前記インキ付
着帯域に洗浄水を供給してインキ洗浄を行った後、別の
色のインキを供給する色交換作業が必要とされる。しか
し、インキ回収箱２４および前記管路系２２に残留付着
しているインキは固有の粘度を持っているから、その自
重による自然回収には時間が掛り、しかも完全に回収さ
れない状態において洗浄水の供給により洗去されるため
、インキ損失が多くかつ大量の洗浄水を必要とする等の
諸欠点があった。
本発明は、従来技術に係る印刷機のインキ転移機構に内
在している前記欠点に鑑み、これ１を解決するべく提案
されたものであって、印刷オーダーの変更に伴うインキ
のカラーチェンジに際し、当該インキを殆んど残留しな
い状態で迅速に回収し得るようにして洗浄時間を短縮し
、またインキや洗浄水の損失を低減することを目的とす
る。
在している前記欠点に鑑み、これ１を解決するべく提案
されたものであって、印刷オーダーの変更に伴うインキ
のカラーチェンジに際し、当該インキを殆んど残留しな
い状態で迅速に回収し得るようにして洗浄時間を短縮し
、またインキや洗浄水の損失を低減することを目的とす
る。
前記目的を達成するため本発明に係る方法は、印刷機に
設けたアニロックスロールおよびインキロールからなる
インキ転移機構におけるインキのカラーチェンジに際し
、両ロールに供給されたインキを負圧により回収し、次
いでインキ洗浄のため供給された洗浄水の全部または一
部を同じく負圧により回収することを特徴とする。
設けたアニロックスロールおよびインキロールからなる
インキ転移機構におけるインキのカラーチェンジに際し
、両ロールに供給されたインキを負圧により回収し、次
いでインキ洗浄のため供給された洗浄水の全部または一
部を同じく負圧により回収することを特徴とする。
前記方法を好適に実施するため、本発明に係るインキ回
収洗浄装置は、印刷機に設けたアニロックスロールおよ
びインキロールからなるインキ転移機構に、インキおよ
び洗浄水の供給を選択的に行う第１管路系を臨ませ、こ
の第１管路系とは独立してインキおよび洗浄水の回収を
選択的に行う第２管路系並びに第３管路系を同しく前記
機構に臨ませ、この第２管路系および第３管路系を置注
源に連通接続したことを特徴とする。
収洗浄装置は、印刷機に設けたアニロックスロールおよ
びインキロールからなるインキ転移機構に、インキおよ
び洗浄水の供給を選択的に行う第１管路系を臨ませ、こ
の第１管路系とは独立してインキおよび洗浄水の回収を
選択的に行う第２管路系並びに第３管路系を同しく前記
機構に臨ませ、この第２管路系および第３管路系を置注
源に連通接続したことを特徴とする。
更に前記方法を好適に実施し得る本願の別の発明に係る
装置は、印刷機に設けたアニロックスロールおよびイン
キロールからなるインキ転移機構に、インキおよび洗浄
水の供給および回収を選択的に行う第１管路系を臨ませ
、この第１管路系とは独立してインキおよび洗浄水の回
収を選択的に行う第２管路系を同じく前記機構に臨ませ
、この第２管路系を負圧源に連通接続したことを特徴と
する。
装置は、印刷機に設けたアニロックスロールおよびイン
キロールからなるインキ転移機構に、インキおよび洗浄
水の供給および回収を選択的に行う第１管路系を臨ませ
、この第１管路系とは独立してインキおよび洗浄水の回
収を選択的に行う第２管路系を同じく前記機構に臨ませ
、この第２管路系を負圧源に連通接続したことを特徴と
する。
次に本発明の好適な実施例につき、添付図面を参照しな
がら、以下詳細に説明する。第２図は、本発明に係るイ
ンキ１回収洗浄装置の一実施例の概略構成を示すもので
あって、アニロックスロール１０およびインキロール１
２を平面状態で示し、第１図に示した版胴１８およびプ
レスロール２２は省略しである。図に示す如くインキリ
ザーバ１４からインキおよび洗浄水の供給を選択的に行
う第１管路系２８が導出され、この第１管路系２８は、
洗浄水供給管６６との切換接続を行う切換え弁３０およ
びインキ供給ポンプ３２を介してその開放端部をアニロ
ックスロール１０およびインキロール１２からなるイン
キ転移機構３４に臨ませている。すなわちこの管路系２
８の開放端は、両ロール１０．１２の長手方向接触領域
αの上方に臨んで、常にはインキリザーバ１４からイン
キが定量供給されるよう、になフている。
がら、以下詳細に説明する。第２図は、本発明に係るイ
ンキ１回収洗浄装置の一実施例の概略構成を示すもので
あって、アニロックスロール１０およびインキロール１
２を平面状態で示し、第１図に示した版胴１８およびプ
レスロール２２は省略しである。図に示す如くインキリ
ザーバ１４からインキおよび洗浄水の供給を選択的に行
う第１管路系２８が導出され、この第１管路系２８は、
洗浄水供給管６６との切換接続を行う切換え弁３０およ
びインキ供給ポンプ３２を介してその開放端部をアニロ
ックスロール１０およびインキロール１２からなるイン
キ転移機構３４に臨ませている。すなわちこの管路系２
８の開放端は、両ロール１０．１２の長手方向接触領域
αの上方に臨んで、常にはインキリザーバ１４からイン
キが定量供給されるよう、になフている。
前記インキ転移機構３４における両ロール１０゜１２の
長手方向両端部には、インキ回収箱２４゜２４が配設さ
れ、第１管路系２８を介して両ロールに供給されたイン
キの余剰分が、前記接触領域αに沿って長手方向に流れ
、各インキ回収箱２４中に回収されるようになっている
。この回収箱２４の底部には、主としてインキを回収す
ると共に選択的に洗浄水を回収する第２管路系３６の一
方の開放端部が連通接続されている。なお当該第２管路
系３６の他方の端数端部は、図示形状の負圧箱３８に連
通接続されている。この負圧！３８は、サクションポン
プに代表される負圧源４０に接続されて、その箱体内部
に選択的に負圧を形成し得るようになっている。更に負
圧箱３８の底部は、主としてインキ排出用の管路４２に
接続され、更にこの管路４２は、回収用ポンプ４４およ
び外部排水管４５に切換接続される切換え弁４６を介し
て、前記インキリザーバ１４に帰還している。
長手方向両端部には、インキ回収箱２４゜２４が配設さ
れ、第１管路系２８を介して両ロールに供給されたイン
キの余剰分が、前記接触領域αに沿って長手方向に流れ
、各インキ回収箱２４中に回収されるようになっている
。この回収箱２４の底部には、主としてインキを回収す
ると共に選択的に洗浄水を回収する第２管路系３６の一
方の開放端部が連通接続されている。なお当該第２管路
系３６の他方の端数端部は、図示形状の負圧箱３８に連
通接続されている。この負圧！３８は、サクションポン
プに代表される負圧源４０に接続されて、その箱体内部
に選択的に負圧を形成し得るようになっている。更に負
圧箱３８の底部は、主としてインキ排出用の管路４２に
接続され、更にこの管路４２は、回収用ポンプ４４およ
び外部排水管４５に切換接続される切換え弁４６を介し
て、前記インキリザーバ１４に帰還している。
なお第２管路系３６に連通する前記負圧箱３８は、これ
に接続する負圧源４０により常に負圧形成がなされてい
るものではなく、通常の印刷運転時には、負圧解除がな
されている。従って両ロール１０．１２間に供給された
インキは、回収箱２４に回収された後、第２管路系３Ｇ
および負圧箱３８（負圧解除がなされている）を介して
インキリザーバ１４に自重により帰還して、インキの自
然循環がなされるようになっている。
に接続する負圧源４０により常に負圧形成がなされてい
るものではなく、通常の印刷運転時には、負圧解除がな
されている。従って両ロール１０．１２間に供給された
インキは、回収箱２４に回収された後、第２管路系３Ｇ
および負圧箱３８（負圧解除がなされている）を介して
インキリザーバ１４に自重により帰還して、インキの自
然循環がなされるようになっている。
次にインキが供給される前記両ロール１０．１２間の長
手方向接触領域αに一方の開口部を近接的に臨ませた第
３管路系４８が、支持棒５０に多数所定間隔で配列固定
されている。この第３管路系 。
手方向接触領域αに一方の開口部を近接的に臨ませた第
３管路系４８が、支持棒５０に多数所定間隔で配列固定
されている。この第３管路系 。
４８は、カラーチェンジ作業の際にインキおよび洗浄水
の回収を選択的に行い得るものであって、当該管路系４
８の途中においてゴムパイプのａき伸縮管５４が介装接
続されると共に、各第３管路系４８は一本の回収管５６
に接続されている。この管路５６は、開閉弁５８を介し
て前記負圧箱３８に連通接続している。前記支持棒５０
は、前記両ロール１０．１２に非接触で平行に延在し、
かつその両端部を、空気圧シリンダに代表されるリニア
アクチュエータ５２の移動部材に固定されている。そし
て両アクチュエータ５２．５２の付勢により、支持棒５
０およびこれに多数配設固定した前記第３管路系４８は
、両ロール１０．１２の長手方向接触領域α向けて平行
に近接したり、離間したりするようになっている。
の回収を選択的に行い得るものであって、当該管路系４
８の途中においてゴムパイプのａき伸縮管５４が介装接
続されると共に、各第３管路系４８は一本の回収管５６
に接続されている。この管路５６は、開閉弁５８を介し
て前記負圧箱３８に連通接続している。前記支持棒５０
は、前記両ロール１０．１２に非接触で平行に延在し、
かつその両端部を、空気圧シリンダに代表されるリニア
アクチュエータ５２の移動部材に固定されている。そし
て両アクチュエータ５２．５２の付勢により、支持棒５
０およびこれに多数配設固定した前記第３管路系４８は
、両ロール１０．１２の長手方向接触領域α向けて平行
に近接したり、離間したりするようになっている。
また第３図は１本願の別の発明に係るインキ回収洗浄装
置に関するものであって、この装置は、第２図に示した
実施例に係る装置の構成に欠くことができない主要事項
をそっくり備えている。すなわち第２図の実施例装置と
同じく、主としてインキを回収し、洗浄終了後には洗浄
水を回収する第２管路系６４が設けられている。この第
２管路系６４の一方の開放端部は、ロール１０．１２の
両端部に夫々配設した回収箱２４．．２４の底部に臨む
と共に、該管路系の他端部は負圧箱３８に連通接続して
いる。なお負圧箱３８およびインキリザーバ１４へのイ
ンキ回収管路系並びに外部排水管４５等の配列構成は、
第２図の構成と全く同様である。
置に関するものであって、この装置は、第２図に示した
実施例に係る装置の構成に欠くことができない主要事項
をそっくり備えている。すなわち第２図の実施例装置と
同じく、主としてインキを回収し、洗浄終了後には洗浄
水を回収する第２管路系６４が設けられている。この第
２管路系６４の一方の開放端部は、ロール１０．１２の
両端部に夫々配設した回収箱２４．．２４の底部に臨む
と共に、該管路系の他端部は負圧箱３８に連通接続して
いる。なお負圧箱３８およびインキリザーバ１４へのイ
ンキ回収管路系並びに外部排水管４５等の配列構成は、
第２図の構成と全く同様である。
本実施例装置では、インキおよび洗浄水の供給および回
収を選択的に行う第１管路系６０が設けられ、当該第１
管路系６０は、図示の如く多数の管体が平行に束ねられ
た状態で構成され、その一方の開放端部は、両ロール１
．０．１２の長手方向接触領域αに臨んでいる。そして
第２図の実施例装置と同様に、各管路系６０は前記アク
チュエータ５２により進退駆動される支持棒５０に支承
されて、該アクチュエータ５２の作用下に両ロールに対
し近接および離間し得るようになっている。また第１管
路系６０の他端部は、チュービングポンプ６２および切
換弁３０（外部給水および排水管６６に切換接続する）
を介して、インキリザーバ１４に連通接続している。
収を選択的に行う第１管路系６０が設けられ、当該第１
管路系６０は、図示の如く多数の管体が平行に束ねられ
た状態で構成され、その一方の開放端部は、両ロール１
．０．１２の長手方向接触領域αに臨んでいる。そして
第２図の実施例装置と同様に、各管路系６０は前記アク
チュエータ５２により進退駆動される支持棒５０に支承
されて、該アクチュエータ５２の作用下に両ロールに対
し近接および離間し得るようになっている。また第１管
路系６０の他端部は、チュービングポンプ６２および切
換弁３０（外部給水および排水管６６に切換接続する）
を介して、インキリザーバ１４に連通接続している。
次にこのように構成した装置につき、インキ回収洗浄方
法との関連において、その作用および効果を説明する。
法との関連において、その作用および効果を説明する。
第２図に示す実施例では、インキ供給ポンプ３２が回転
して、インキリザーバ１４からインキを吸い上げ、第１
管路系２８を介して印刷機（図示せず）に設けたインキ
転移機構３４の両ロールｌ Ｏ，１２間に該インキを供
給する。供給されたインキの余剰分は、両ロール１０．
１２の長手方向接触領域αを両端部に向けて流れ、イン
キ回収箱２４．２４に回収され、前記負圧箱３８に接続
する第２管路系３６を介してリザーバ１４に循環するよ
うになっている。この場合、負圧箱３８は負圧解除がな
されていて、インキは自然循環することは前述した通り
である。
して、インキリザーバ１４からインキを吸い上げ、第１
管路系２８を介して印刷機（図示せず）に設けたインキ
転移機構３４の両ロールｌ Ｏ，１２間に該インキを供
給する。供給されたインキの余剰分は、両ロール１０．
１２の長手方向接触領域αを両端部に向けて流れ、イン
キ回収箱２４．２４に回収され、前記負圧箱３８に接続
する第２管路系３６を介してリザーバ１４に循環するよ
うになっている。この場合、負圧箱３８は負圧解除がな
されていて、インキは自然循環することは前述した通り
である。
いま印刷オーダーの変更によりインキの色変え（カラー
チェンジ）を行う必要が生じると、ポンプ３２が停止し
てインキ供給を中断する。次いでロール１０，１２の両
端部に夫々配設した回収箱２４゜２４の底部に接続して
いる第２管路系３６において、その管路系の他端部が連
通接続している負圧箱３８に負圧形成がなされ、これに
より回収箱２４中のインキを第２管路系３６を介して積
極的に負圧吸引してインキリザーバ１４に回収する。
チェンジ）を行う必要が生じると、ポンプ３２が停止し
てインキ供給を中断する。次いでロール１０，１２の両
端部に夫々配設した回収箱２４゜２４の底部に接続して
いる第２管路系３６において、その管路系の他端部が連
通接続している負圧箱３８に負圧形成がなされ、これに
より回収箱２４中のインキを第２管路系３６を介して積
極的に負圧吸引してインキリザーバ１４に回収する。
またこのインキ回収時に、前記アクチュエータ５２が作
動して、第３管路系４８の開放端部を一斉に両ロールの
長手方向接触領域αに近接させ、この領域αに残留する
インキを第３管路系４８を介して負圧箱３８に積極的に
回収する。
動して、第３管路系４８の開放端部を一斉に両ロールの
長手方向接触領域αに近接させ、この領域αに残留する
インキを第３管路系４８を介して負圧箱３８に積極的に
回収する。
その後に第１管路系２８の切換え弁３０が洗浄水供給管
６６側に切換えられ、洗浄水が管路系２８を介して両ロ
ール１０．１２のインキ付着帯域に供給されて、このイ
ンキを洗い流す。洗浄された汚染水は、前記回収箱２４
中に回収された後、第２管路系３６を介して負圧箱３８
に回収され、更に弁４６の切換作用下に外部排水管４５
から排出される。またこのインキ洗浄中に、第３管路系
４８は、アクチュエータ５２の作用下に引続きその開放
端部を両ロール間の長手方向接触領域αに臨ませている
ので、この領域αに残留する洗浄水は負圧箱３８中に積
極的に回収される。
６６側に切換えられ、洗浄水が管路系２８を介して両ロ
ール１０．１２のインキ付着帯域に供給されて、このイ
ンキを洗い流す。洗浄された汚染水は、前記回収箱２４
中に回収された後、第２管路系３６を介して負圧箱３８
に回収され、更に弁４６の切換作用下に外部排水管４５
から排出される。またこのインキ洗浄中に、第３管路系
４８は、アクチュエータ５２の作用下に引続きその開放
端部を両ロール間の長手方向接触領域αに臨ませている
ので、この領域αに残留する洗浄水は負圧箱３８中に積
極的に回収される。
第３図に示す実施例の場合は、第１管路系６０を介して
インキが供給されているが、印刷オーダーの変更に伴い
カラーチェンジを行う必要が生ずると、チュービングポ
ンプ６２が停止する。また前記アクチュエータ５２が作
動して、第１管路系６０の開放端部を一斉に両ロールの
長手方向接触領域αに近接させ、この領域αに残留する
インキをチュービングポンプ６２の逆転により第１管路
系６０を介してリザーバ１４に積極的に回収する。
インキが供給されているが、印刷オーダーの変更に伴い
カラーチェンジを行う必要が生ずると、チュービングポ
ンプ６２が停止する。また前記アクチュエータ５２が作
動して、第１管路系６０の開放端部を一斉に両ロールの
長手方向接触領域αに近接させ、この領域αに残留する
インキをチュービングポンプ６２の逆転により第１管路
系６０を介してリザーバ１４に積極的に回収する。
また第２管路系６４においても、当該管路系の他端部が
連通接続している負圧箱３８に負圧形成がなされ、これ
により回収箱２４中のインキを第２管路系６４を介して
積極的に負圧吸引して、インキリザーバ１４に回収する
。
連通接続している負圧箱３８に負圧形成がなされ、これ
により回収箱２４中のインキを第２管路系６４を介して
積極的に負圧吸引して、インキリザーバ１４に回収する
。
次いで弁３０の切換作用下に、洗浄水が第１管路系６０
を介して供給され、両ロール１０，１．２のインキ付着
帯域に供給されて、このインキを洗い流す。洗浄された
汚染水は、前記回収箱２４中に回収された後、第２管路
系６４を介して負圧箱３８に回収さ九、更に弁４Ｇの切
換作用下に外部排水管４５から排出される。またこのイ
ンキ洗浄中に、第１管路系６０は、アクチュエータ５２
の作用下に引続きその開放端部を両ロール間の長手方向
接触領域αに臨ませているので、この領域αに残留する
洗浄水は第１管路系６０を介して外部排水管６６から排
出される。
を介して供給され、両ロール１０，１．２のインキ付着
帯域に供給されて、このインキを洗い流す。洗浄された
汚染水は、前記回収箱２４中に回収された後、第２管路
系６４を介して負圧箱３８に回収さ九、更に弁４Ｇの切
換作用下に外部排水管４５から排出される。またこのイ
ンキ洗浄中に、第１管路系６０は、アクチュエータ５２
の作用下に引続きその開放端部を両ロール間の長手方向
接触領域αに臨ませているので、この領域αに残留する
洗浄水は第１管路系６０を介して外部排水管６６から排
出される。
以上説明した如く、本発明に係る方法および装置によれ
ば、印刷オーダーの変更に伴いインキのカラーチェンジ
を行う必要が生した際に、インキの回収および洗浄水の
回収を負圧作用下に積極的に行うものであるので、洗浄
時間の短縮およびインキ損失の低減が図られるものであ
る。しかも機構が簡単であるので、故障が少なく製造コ
ストを低廉になし得る等の有益な利点がある。
ば、印刷オーダーの変更に伴いインキのカラーチェンジ
を行う必要が生した際に、インキの回収および洗浄水の
回収を負圧作用下に積極的に行うものであるので、洗浄
時間の短縮およびインキ損失の低減が図られるものであ
る。しかも機構が簡単であるので、故障が少なく製造コ
ストを低廉になし得る等の有益な利点がある。
第１図は従来技術に係るインキ転移機構のインキ回収洗
浄系の概略図、第２および第３図は本発明に係るインキ
回収洗浄装置の各概略構成を示す説明図である。 １０°・°・アニロックスロール １２・・・・インキロール ２８・・・・第１管路系３
４・・・・インキ転移機構３６・・・・第２管路系４０
・・・・負圧源 ４８・・・・第３管路系６０・・・・
第１管路系 ６４・・・・第２管路系特許出願人 株式
会社磯輸鉄工所 手続補正書（師） 昭和５９年４月２７日 昭和５９年特許願第５１７３４号 ２、発明の名称 インキ転移機構におけるインキ回収洗
浄方法およびこれを実施する装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 名古屋市北区報徳町１８番地 名称 株式会社磯輸鉄工所 代表者 磯 輸 英 − ４、代理人〒４６０ 住 所 名古屋市中区栄５丁目３番１１号５、補正の対
象 （１）正式図面
浄系の概略図、第２および第３図は本発明に係るインキ
回収洗浄装置の各概略構成を示す説明図である。 １０°・°・アニロックスロール １２・・・・インキロール ２８・・・・第１管路系３
４・・・・インキ転移機構３６・・・・第２管路系４０
・・・・負圧源 ４８・・・・第３管路系６０・・・・
第１管路系 ６４・・・・第２管路系特許出願人 株式
会社磯輸鉄工所 手続補正書（師） 昭和５９年４月２７日 昭和５９年特許願第５１７３４号 ２、発明の名称 インキ転移機構におけるインキ回収洗
浄方法およびこれを実施する装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 名古屋市北区報徳町１８番地 名称 株式会社磯輸鉄工所 代表者 磯 輸 英 − ４、代理人〒４６０ 住 所 名古屋市中区栄５丁目３番１１号５、補正の対
象 （１）正式図面
Claims (5)
- （１）印刷機に設けたアニロックスロールおよびインキ
ロールからなるインキ転移機構におけるインキのカラー
チェンジに際し、両ロールに供給されたインキを負圧に
より回収し、次いでインキ洗浄のため供給された洗浄水
の全部または一部を同じく負圧により回収することを特
徴とするインキ回収洗浄方法。 - （２）印刷機に設けたアニロックスロールおよびインキ
ロールからなるインキ転移機構に、インキおよび洗浄水
への供給を選択的に行う第１管路系を臨ませ、この第１
管路系とは独立してインキおよび洗浄水の回収を選択的
に行う第２管路系並びに第３管路系を同じく前記機構に
臨ませ、この第２管路系および第３管路系を負圧源に連
通接続したことを特徴とするインキ回収洗浄装置。 - （３）前記第１管路系および第３管路系はインキ転移機
構における両ロールの長手方向接触領域に臨ませ、また
第２管路系はインキ転移機構における両ロール端部に配
設した回収箱中に臨ませてなる特許請求の範囲第２項記
載のインキ回収洗浄装置。 - （４）印刷機に設けたアニロックスロールおよびインキ
ロールからなるインキ転移機構に、インキおよび洗浄水
の供給および回収を選択的に行う第１管路系を臨ませ、
この第１管路系とは独立してインキおよび洗浄水の回収
を選択的に行う第２管路系を同じく前記機構に臨ませ、
この第２管路系を負圧源に連通接続したことを特徴とす
るインキ回収洗浄装置。 - （５）前記第１管路系はインキ転移機構における両ロー
ルの長手方向接触領域に臨ませ、また第２管路系はイン
キ転移機構における両ロール端部に配設した回収箱中に
臨ませてなる特許請求の範囲第４項記載のインキ回収洗
浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5173484A JPS60196348A (ja) | 1984-03-17 | 1984-03-17 | インキ転移機構のインキ回収洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5173484A JPS60196348A (ja) | 1984-03-17 | 1984-03-17 | インキ転移機構のインキ回収洗浄装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60196348A true JPS60196348A (ja) | 1985-10-04 |
| JPH0510226B2 JPH0510226B2 (ja) | 1993-02-09 |
Family
ID=12895122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5173484A Granted JPS60196348A (ja) | 1984-03-17 | 1984-03-17 | インキ転移機構のインキ回収洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60196348A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63149154A (ja) * | 1986-12-15 | 1988-06-21 | Komori Printing Mach Co Ltd | 印刷機の胴洗浄用駆動装置 |
| US5367982A (en) * | 1993-02-25 | 1994-11-29 | Howard W. DeMoore | Automatic coating circulation and wash-up system for printing presses |
| US5683508A (en) * | 1995-08-25 | 1997-11-04 | Fit Group, Inc. | Coating apparatus and method for dispensing a liquid, and draining and cleaning a coating apparatus |
| US6383296B1 (en) | 1999-11-22 | 2002-05-07 | Harris & Bruno Machine Co. | Chambered doctor blade with automatic cleanup and ink replacement |
| ES2342526A1 (es) * | 2008-06-27 | 2010-07-07 | Gaviplas, S.L | Sistema de reutilizacion de tinta para maquinas de impresion. |
| CN102815102A (zh) * | 2011-08-09 | 2012-12-12 | 南通鸿鼎威雅地毯有限公司 | 在线清洗印花机 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54123784A (en) * | 1978-03-17 | 1979-09-26 | Nikka Kk | Forced sucking device of printing machine washing waste liquor |
| JPS5793439U (ja) * | 1980-11-29 | 1982-06-09 |
-
1984
- 1984-03-17 JP JP5173484A patent/JPS60196348A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54123784A (en) * | 1978-03-17 | 1979-09-26 | Nikka Kk | Forced sucking device of printing machine washing waste liquor |
| JPS5793439U (ja) * | 1980-11-29 | 1982-06-09 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63149154A (ja) * | 1986-12-15 | 1988-06-21 | Komori Printing Mach Co Ltd | 印刷機の胴洗浄用駆動装置 |
| US5367982A (en) * | 1993-02-25 | 1994-11-29 | Howard W. DeMoore | Automatic coating circulation and wash-up system for printing presses |
| US5683508A (en) * | 1995-08-25 | 1997-11-04 | Fit Group, Inc. | Coating apparatus and method for dispensing a liquid, and draining and cleaning a coating apparatus |
| US6383296B1 (en) | 1999-11-22 | 2002-05-07 | Harris & Bruno Machine Co. | Chambered doctor blade with automatic cleanup and ink replacement |
| ES2342526A1 (es) * | 2008-06-27 | 2010-07-07 | Gaviplas, S.L | Sistema de reutilizacion de tinta para maquinas de impresion. |
| ES2342526B1 (es) * | 2008-06-27 | 2011-05-17 | Gaviplas, S.L | Sistema de reutilizacion de tinta para maquinas de impresion. |
| CN102815102A (zh) * | 2011-08-09 | 2012-12-12 | 南通鸿鼎威雅地毯有限公司 | 在线清洗印花机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0510226B2 (ja) | 1993-02-09 |
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