JPS6019792Y2 - 中間板クランプ装置 - Google Patents
中間板クランプ装置Info
- Publication number
- JPS6019792Y2 JPS6019792Y2 JP7279179U JP7279179U JPS6019792Y2 JP S6019792 Y2 JPS6019792 Y2 JP S6019792Y2 JP 7279179 U JP7279179 U JP 7279179U JP 7279179 U JP7279179 U JP 7279179U JP S6019792 Y2 JPS6019792 Y2 JP S6019792Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- intermediate plate
- clamp
- rod
- clamp pin
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は鋳型造型機の造型テーブルに中間板を取付ける
のに適した中間板クランプ装置に関する。
のに適した中間板クランプ装置に関する。
砂型鋳型を造型するための模型は模型定盤に取付けられ
ているが高圧造型機が多く用いられている近年では模型
定盤の強度が不足するため造型テーブルと模型定盤の間
に中間板を挿入する方法が一般に広く用いられている。
ているが高圧造型機が多く用いられている近年では模型
定盤の強度が不足するため造型テーブルと模型定盤の間
に中間板を挿入する方法が一般に広く用いられている。
すなわち模型を模型定盤に取付け、この模型定盤を中間
板に、さらに中間板を造型テーブルに固着されるもので
あり、従来からの固着方法を第１図に示す。
板に、さらに中間板を造型テーブルに固着されるもので
あり、従来からの固着方法を第１図に示す。
中間板１と造型テーブル２とはボルト３によって固着さ
れているが造型時のジョルト、スキーズあるいは抜型時
のバイブレーションなどによってボルト３が弛みがちで
ある。
れているが造型時のジョルト、スキーズあるいは抜型時
のバイブレーションなどによってボルト３が弛みがちで
ある。
また弛んだボルト３を増し締めする際には模型定盤４を
取外さねばならないなど不都合な点が多い。
取外さねばならないなど不都合な点が多い。
さらに段取替えをするにしても数本のボルト５とナツト
６を取外し取付けせねばならない。
６を取外し取付けせねばならない。
従って鋳造品の品質向上、造型作業能率の向上を阻害す
る大きな要因となっている。
る大きな要因となっている。
本考案の目的は段取替工数を著ししく短縮し、かつ連続
造型作業に対しても造型テーブルと中間板との間に弛み
を生じない中間板クランプ装置を提供するにある。
造型作業に対しても造型テーブルと中間板との間に弛み
を生じない中間板クランプ装置を提供するにある。
以下本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
第２図及び第３図は本考案による中間板クランプ装置の
縦断面図であり第１図と同一部分は同一の参照符号にて
示す。
縦断面図であり第１図と同一部分は同一の参照符号にて
示す。
中央付近に開口部７を有する造型テーブル２は上面に中
間板１を載置し、下面には開口部７の下方に圧力流体源
（図示せず）に連通ずる給排気口８．９を備えたシリン
ダーＡおよびＢが設置されている。
間板１を載置し、下面には開口部７の下方に圧力流体源
（図示せず）に連通ずる給排気口８．９を備えたシリン
ダーＡおよびＢが設置されている。
また開口部７には中間板１に固着せるクランプピン１０
を垂下し、シリンダーＡには締付ロッド１１を、シリン
ダーＢには解放ロッド１２をそれぞれ同一軸芯にて挿嵌
しクランプピン１゜の下部にクランプ１３が嵌挿されて
おり、締付ロッド１１を伸張してクランプ１３を押圧移
動せしめた時クランプピン１０に係合し、開放ロッド１
２を伸張してクランプ１３を押圧移動せしめた時クラン
プピン１Ｇと離脱するようになっている。
を垂下し、シリンダーＡには締付ロッド１１を、シリン
ダーＢには解放ロッド１２をそれぞれ同一軸芯にて挿嵌
しクランプピン１゜の下部にクランプ１３が嵌挿されて
おり、締付ロッド１１を伸張してクランプ１３を押圧移
動せしめた時クランプピン１０に係合し、開放ロッド１
２を伸張してクランプ１３を押圧移動せしめた時クラン
プピン１Ｇと離脱するようになっている。
さらに開放ロッド１２の受圧面積は締付ロッドの受圧面
積よりも大きくなっている。
積よりも大きくなっている。
以上の構成により次に作用効果を説明する。
第２図は開放ロッド１２が伸張しクランプ１３を左方へ
押圧移動せしめたものでクランプピン１０はクランプ１
３に対して解放状態にある。
押圧移動せしめたものでクランプピン１０はクランプ１
３に対して解放状態にある。
この状態でボルト１４によってクランプピン１０を固着
させる中間板１は上方に引き揚げられ、別のボルト１４
によってクランプピン１０を固着し、新たな模型を固着
せる中間板１を造型テーブル２の上に載置する。
させる中間板１は上方に引き揚げられ、別のボルト１４
によってクランプピン１０を固着し、新たな模型を固着
せる中間板１を造型テーブル２の上に載置する。
この状態で給排気口８に圧縮空気が送給されると締付ロ
ッド１１が伸張してクランプ１３を右方へ押圧移動する
。
ッド１１が伸張してクランプ１３を右方へ押圧移動する
。
従ってクランプピン１０の斜面１５にクランプ１３の斜
面１６が係合しクランプピン１０は下方へ強固に引張ら
れクランプピン１０を固着せる中間板１は造型テーブル
２に強く固着され第３図に示す状態となる。
面１６が係合しクランプピン１０は下方へ強固に引張ら
れクランプピン１０を固着せる中間板１は造型テーブル
２に強く固着され第３図に示す状態となる。
この状態で造型作業が行なわれるが給排気口９への圧縮
空気の送給は遮断され、給排気口８には圧縮空気が送給
されている。
空気の送給は遮断され、給排気口８には圧縮空気が送給
されている。
従って造型時のジジルト、スキーズあるいは抜型時のバ
イブレーションなどによりクランプピン１０やクランプ
１３に衝撃や振動が伝わるとクランプピン１０はクラン
プ１３によってますます強固に引張られる。
イブレーションなどによりクランプピン１０やクランプ
１３に衝撃や振動が伝わるとクランプピン１０はクラン
プ１３によってますます強固に引張られる。
つまり中間板１は造型テーブル２に強力に固着され弛む
恐れは全くない。
恐れは全くない。
次に再び模型を交換する際には前述の通り給排気口８へ
の圧縮空気の送給を遮断して給排気口９へ圧縮空気を送
給する。
の圧縮空気の送給を遮断して給排気口９へ圧縮空気を送
給する。
従って開放ロッド１２が伸張しクランプ１３を左方へ押
圧移動して第２図の状態となり中間板１を容易に取外す
ことが出来る。
圧移動して第２図の状態となり中間板１を容易に取外す
ことが出来る。
このとき開放ロッド１２の受圧面積は締付ロッド１１の
受圧面積よりも約５０％程度大きくなっているので、ク
ランプピン１０とクランプ１３が強固に係合していても
容易に開放し得るものである。
受圧面積よりも約５０％程度大きくなっているので、ク
ランプピン１０とクランプ１３が強固に係合していても
容易に開放し得るものである。
このように模型を交換するには、模型を取付けた模型定
盤を中間板１に固着し、さらに中間板１にクランプピン
１０をボルト１４によって固着して事前に準備しておけ
ば短時間できわめて容易に段取替を行なうことができる
。
盤を中間板１に固着し、さらに中間板１にクランプピン
１０をボルト１４によって固着して事前に準備しておけ
ば短時間できわめて容易に段取替を行なうことができる
。
以上の説明で明らかなように本考案による中間板クラン
プ装置は連続造型作業を続行しても造型テーブルに固着
された中間板が弛むことがなく、模型の段取替工数を著
しく低減し得るもので造型設備の稼動率向上、生産性の
向上に著しい効果を得ることができるものである。
プ装置は連続造型作業を続行しても造型テーブルに固着
された中間板が弛むことがなく、模型の段取替工数を著
しく低減し得るもので造型設備の稼動率向上、生産性の
向上に著しい効果を得ることができるものである。
第１図は従来品の縦断面図、第２図、第３図は本考案の
縦断面図である。 １・・・・・・中間板、２・・・・・・造型テーブル、
７・・・・・・開口部、８，９・・・・・・給排気口、
１０・・・クランプピン、１１・・・・・・締付ロッド
、１２・・・・・・解放ロッド、１３・・・・・・クラ
ンプ。
縦断面図である。 １・・・・・・中間板、２・・・・・・造型テーブル、
７・・・・・・開口部、８，９・・・・・・給排気口、
１０・・・クランプピン、１１・・・・・・締付ロッド
、１２・・・・・・解放ロッド、１３・・・・・・クラ
ンプ。
Claims (1)
- 中央付近に開口部を有する造型テーブルは上面に中間板
を載置し、下面には上記開口部の下方に共通の軸芯を有
し圧力流体源に連通せるシリンダーＡ、 Ｂを相対向し
て設け、上記開口部には中間板に固着せるクランプピン
を垂下せしめ、シリンダーＡには締付ロッドを、またシ
リンダーＢには開放ロッドをそれぞれ同一軸芯にて挿嵌
し、上記クランプピンの下部にクラシブを嵌挿せしめ、
締付ロッドを伸張してクランプを押圧移動せしめた時ク
ランプピンに係合し、開放ロッドを伸張してクランプを
押圧移動せしめた時クランプピンと離脱する如く構威し
、かつ上記開放ロッドの受圧面積を締付ロッドの受圧面
積よりも大ならしめることを特徴とする中間板クランプ
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7279179U JPS6019792Y2 (ja) | 1979-05-30 | 1979-05-30 | 中間板クランプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7279179U JPS6019792Y2 (ja) | 1979-05-30 | 1979-05-30 | 中間板クランプ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55177957U JPS55177957U (ja) | 1980-12-20 |
| JPS6019792Y2 true JPS6019792Y2 (ja) | 1985-06-14 |
Family
ID=29306424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7279179U Expired JPS6019792Y2 (ja) | 1979-05-30 | 1979-05-30 | 中間板クランプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6019792Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-05-30 JP JP7279179U patent/JPS6019792Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55177957U (ja) | 1980-12-20 |
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