JPS60198043A - 螢光表示管 - Google Patents
螢光表示管Info
- Publication number
- JPS60198043A JPS60198043A JP59053861A JP5386184A JPS60198043A JP S60198043 A JPS60198043 A JP S60198043A JP 59053861 A JP59053861 A JP 59053861A JP 5386184 A JP5386184 A JP 5386184A JP S60198043 A JPS60198043 A JP S60198043A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluorescent display
- display tube
- resin
- end surface
- base plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J31/00—Cathode ray tubes; Electron beam tubes
- H01J31/08—Cathode ray tubes; Electron beam tubes having a screen on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted, or stored
- H01J31/10—Image or pattern display tubes, i.e. having electrical input and optical output; Flying-spot tubes for scanning purposes
- H01J31/12—Image or pattern display tubes, i.e. having electrical input and optical output; Flying-spot tubes for scanning purposes with luminescent screen
- H01J31/15—Image or pattern display tubes, i.e. having electrical input and optical output; Flying-spot tubes for scanning purposes with luminescent screen with ray or beam selectively directed to luminescent anode segments
Landscapes
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(1)発明の属する分野の説明
本発明は螢光表示管のフィラメント、グリ、ド、螢光体
層の電圧印加用外部引き出しリードフレームの接続構造
に関するものである。
層の電圧印加用外部引き出しリードフレームの接続構造
に関するものである。
(2)従来の技術の説明
従来の螢光表示管は第1図に示す如く、表示パターンを
形成する螢光体層1を含んだ陽極基板2とカバーガラス
3とを封着して、真空気密容器を形成し真空気密容器内
に電子放射源としてのフィラメント4電流制御用グリツ
ド5を配設し、容器外部に螢光体層1.、、.1.:、
フィラメント4、電流制御用グリ、ド5への電、圧印
加用の外部引き出しリードフレーム6を各々保有する構
造であった。
形成する螢光体層1を含んだ陽極基板2とカバーガラス
3とを封着して、真空気密容器を形成し真空気密容器内
に電子放射源としてのフィラメント4電流制御用グリツ
ド5を配設し、容器外部に螢光体層1.、、.1.:、
フィラメント4、電流制御用グリ、ド5への電、圧印
加用の外部引き出しリードフレーム6を各々保有する構
造であった。
特に外部引き出しリードフレーム6は第2図に示すよ?
に陽極基板2に形成した薄膜や厚膜の配線7をカバーガ
ラス3の外側まで引き出し、端子状とし、これに、外部
引き出しリードフレーム6を半田8によシ接続していた
。
に陽極基板2に形成した薄膜や厚膜の配線7をカバーガ
ラス3の外側まで引き出し、端子状とし、これに、外部
引き出しリードフレーム6を半田8によシ接続していた
。
前述したリード接続はガラス部品で構成された真空気密
容器陽極基板2の端面からの引き出しの為、高温プロセ
スの耐熱に弱く、更に急熱、急冷によるガラスクラ、り
が問題で熱衝撃の大巻なディプによる半田付、又はリフ
ローによる半田付が無理な為、自動化が困難であった。
容器陽極基板2の端面からの引き出しの為、高温プロセ
スの耐熱に弱く、更に急熱、急冷によるガラスクラ、り
が問題で熱衝撃の大巻なディプによる半田付、又はリフ
ローによる半田付が無理な為、自動化が困難であった。
この為、熱衝撃の小さなコテ使用の手作業で半田付を行
っておシ、多くの作業工数が必要でろりた。
っておシ、多くの作業工数が必要でろりた。
更に第3図+8)〜(i)に示す如く、半田付作業の一
般的な工程は、半田付、補強用オーバーコート材の塗布
工程を含め9工程もあシ、この作業に多大な時開を必要
としていた。
般的な工程は、半田付、補強用オーバーコート材の塗布
工程を含め9工程もあシ、この作業に多大な時開を必要
としていた。
この為、螢光表示管の製造原価低減を阻害する大きな夢
因となっていた。
因となっていた。
(3)発明の目的
本発明は上記欠点を除去する為、外部引き出しリードフ
レーム6で電極端子を陽極基板2の端面と一緒にはさみ
込み樹脂硬化型の導電性ペーストによ多接続したもので
、以下第4図′と第5図を用いて詳細に説明する。
レーム6で電極端子を陽極基板2の端面と一緒にはさみ
込み樹脂硬化型の導電性ペーストによ多接続したもので
、以下第4図′と第5図を用いて詳細に説明する。
(4)発明の構成および作用の説明
第4図と第5図(R)〜(f)に示す如く、電圧印加用
外部引き出しリードフレーム6で陽極基板2の端面を一
緒にはさみ込み、樹脂硬化型の導電性銅ペースト9をデ
ィスペンサ一方式の自動塗布機によシ、連続かつ自動的
に塗布して、次に乾燥炉で150℃の温度で1時間加温
して、乾燥を行い樹脂硬化型の導電性銅ペースト9を硬
化することによ多接続を行う。
外部引き出しリードフレーム6で陽極基板2の端面を一
緒にはさみ込み、樹脂硬化型の導電性銅ペースト9をデ
ィスペンサ一方式の自動塗布機によシ、連続かつ自動的
に塗布して、次に乾燥炉で150℃の温度で1時間加温
して、乾燥を行い樹脂硬化型の導電性銅ペースト9を硬
化することによ多接続を行う。
次にこの樹脂硬化型の導電性鋼ペースト9の補強用オー
バーコート材をディスペンサーにより塗布し、とのオー
バ・−コート材を140℃f 0.5 R間加温して硬
化する。
バーコート材をディスペンサーにより塗布し、とのオー
バ・−コート材を140℃f 0.5 R間加温して硬
化する。
次に外部引き出しリードフレーム6を所定の長さに切断
して取付けを完了する。
して取付けを完了する。
以上の方法によシ外部引き出しリードフレーム6を取付
けることによシ、手作業による半田1弓が削除され、更
にこの半田付作業工程に必要なフラックス塗布及び半田
付後のフシックス除去に必要な、トリクレン脱脂、アル
コール洗浄の化学処理の3工程も削除できる。
けることによシ、手作業による半田1弓が削除され、更
にこの半田付作業工程に必要なフラックス塗布及び半田
付後のフシックス除去に必要な、トリクレン脱脂、アル
コール洗浄の化学処理の3工程も削除できる。
分を変えることにより、本発明が限定を受けないことは
明らかである。
明らかである。
(5)効果の説明
以上説明したように、本発明によれば外部引き出しリー
ドフレーム6でt極端子を陽極基板2の端面と一緒には
さみ込み、樹脂硬化型の導電性ペースト9で接続するこ
とにより、接続作業が自動化され、作業を簡略化できる
。
ドフレーム6でt極端子を陽極基板2の端面と一緒には
さみ込み、樹脂硬化型の導電性ペースト9で接続するこ
とにより、接続作業が自動化され、作業を簡略化できる
。
この為、製造工程が大巾に短縮され、経済的効果は著し
いものがある。
いものがある。
第1図は従来の螢光表示管の一部破断斜視構造図。第2
図は従来の外部引き出しIJ −1−’フレームの一部
拡大斜視構造図。第3図(a)〜(i)は外部引き出し
リードクレームを半田付によ多接続した作業を表わすフ
ローチャート。第4図は本発明による外部引き出しリー
ドフレームの一部拡大斜視構造図。第5図(a)〜(f
)は本発明による外部引き出しリードフレームを樹脂硬
化型の4罎、性ペーストで接続した作業を表わすフロー
チャート。 1・・・・・・螢光体層、2・・・・・・陽極基板、3
・旧・・カバーガラス、4・・・・・・フィラメント、
5・・・・・・電流制御用グリッド、6・・・・・・外
部引き出しリードフレーム、7・・・・・・陽極基板内
部配線、8・・・・・・半田、9・・・・・・樹脂硬化
型の導電性銅ペースト。 カl圀 刑2閃 お3m 手続補正書(方式) %式% 発明の名称 螢光表示管 1正をする者 事件との関係 出願人 鹿児島県出水市大野原町12699 鹿児島日本電気株式会社 代表者 大釜四部 代理人 〒108東京都港区芝五丁目37番8号 住友三田ビル
電話 東京(03)456−3111(大代表′)′−
゛′(連絡先日本電気株式会社特許部) 6、補正の対象 図面 2 補正の内容 (11m3図および第5図を別紙図面し差し替える。 \1−+ 茅 3 図
図は従来の外部引き出しIJ −1−’フレームの一部
拡大斜視構造図。第3図(a)〜(i)は外部引き出し
リードクレームを半田付によ多接続した作業を表わすフ
ローチャート。第4図は本発明による外部引き出しリー
ドフレームの一部拡大斜視構造図。第5図(a)〜(f
)は本発明による外部引き出しリードフレームを樹脂硬
化型の4罎、性ペーストで接続した作業を表わすフロー
チャート。 1・・・・・・螢光体層、2・・・・・・陽極基板、3
・旧・・カバーガラス、4・・・・・・フィラメント、
5・・・・・・電流制御用グリッド、6・・・・・・外
部引き出しリードフレーム、7・・・・・・陽極基板内
部配線、8・・・・・・半田、9・・・・・・樹脂硬化
型の導電性銅ペースト。 カl圀 刑2閃 お3m 手続補正書(方式) %式% 発明の名称 螢光表示管 1正をする者 事件との関係 出願人 鹿児島県出水市大野原町12699 鹿児島日本電気株式会社 代表者 大釜四部 代理人 〒108東京都港区芝五丁目37番8号 住友三田ビル
電話 東京(03)456−3111(大代表′)′−
゛′(連絡先日本電気株式会社特許部) 6、補正の対象 図面 2 補正の内容 (11m3図および第5図を別紙図面し差し替える。 \1−+ 茅 3 図
Claims (1)
- フィラメント、グリッド及び陽極の信号を陽極基板の配
線を介して外部に引き出す螢光表示管において、陽極基
板上に形成した電極端子と外部引き出′シリードフレー
ムの接続に樹脂硬化型の導電性ペーストを接合材として
、使用したことを特徴とする螢光表示管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59053861A JPS60198043A (ja) | 1984-03-21 | 1984-03-21 | 螢光表示管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59053861A JPS60198043A (ja) | 1984-03-21 | 1984-03-21 | 螢光表示管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60198043A true JPS60198043A (ja) | 1985-10-07 |
Family
ID=12954555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59053861A Pending JPS60198043A (ja) | 1984-03-21 | 1984-03-21 | 螢光表示管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60198043A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5124530A (ja) * | 1974-08-23 | 1976-02-27 | Tokyo Shibaura Electric Co | Suruuhoorumetsukikibanno seizohoho |
| JPS5438869A (en) * | 1977-08-29 | 1979-03-24 | Kanatsuchi Sakai | Electric apparatus of boot cupboard being able to change footwear without using hand |
| JPS5478492A (en) * | 1977-12-02 | 1979-06-22 | Murata Manufacturing Co | Conductive paste |
-
1984
- 1984-03-21 JP JP59053861A patent/JPS60198043A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5124530A (ja) * | 1974-08-23 | 1976-02-27 | Tokyo Shibaura Electric Co | Suruuhoorumetsukikibanno seizohoho |
| JPS5438869A (en) * | 1977-08-29 | 1979-03-24 | Kanatsuchi Sakai | Electric apparatus of boot cupboard being able to change footwear without using hand |
| JPS5478492A (en) * | 1977-12-02 | 1979-06-22 | Murata Manufacturing Co | Conductive paste |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4204721A (en) | Manufacture of gas filled envelopes | |
| US2133492A (en) | Method for manufacturing vacuum vessels | |
| US4507907A (en) | Expendable heater sealing process | |
| US4571921A (en) | Expendable heater sealing process | |
| US4483062A (en) | Method for manufacturing solid electrolyte condensers | |
| US3208892A (en) | Sealed articles and methods of forming the same | |
| JPS60198043A (ja) | 螢光表示管 | |
| GB1586265A (en) | Solder bonding of surfaces | |
| JPS62259329A (ja) | 螢光表示管 | |
| US3775999A (en) | Method of sealing electrodes to glass with a glass frit | |
| US2897583A (en) | Method of fusing metal to glass articles | |
| JPS63207032A (ja) | 蛍光表示管の製造方法 | |
| JPS60165041A (ja) | 薄形密閉電池の製造方法 | |
| JPS6129541B2 (ja) | ||
| CN115547602A (zh) | 一种节能环保的晶片电阻器的制备方法 | |
| JPS61214354A (ja) | 扁平形電池の製造方法 | |
| JPH0457058B2 (ja) | ||
| JPH04269817A (ja) | チップ型固体電解コンデンサの製造方法 | |
| CN120343979A (zh) | 一种背接触太阳能电池及其封装方式 | |
| JPS597347A (ja) | エレクトロクロミツク表示装置の製造方法 | |
| JPS61214355A (ja) | 扁平形電池の製造方法 | |
| JPH044577A (ja) | 気密端子及びその製造方法 | |
| JPH0276237A (ja) | シリコンウェハとガラス基板の陽極接合法 | |
| JPS6129511B2 (ja) | ||
| JPH0684460A (ja) | ソーダガラス箱体の製造方法 |