JPS63207032A - 蛍光表示管の製造方法 - Google Patents

蛍光表示管の製造方法

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Publication number
JPS63207032A
JPS63207032A JP3923587A JP3923587A JPS63207032A JP S63207032 A JPS63207032 A JP S63207032A JP 3923587 A JP3923587 A JP 3923587A JP 3923587 A JP3923587 A JP 3923587A JP S63207032 A JPS63207032 A JP S63207032A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
exhaust hole
frit
cover
glass
display tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP3923587A
Other languages
English (en)
Inventor
Masaru Kawai
川井 賢
Mitsugi Kitade
北出 貢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Noritake Itron Corp
Original Assignee
Ise Electronics Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ise Electronics Corp filed Critical Ise Electronics Corp
Priority to JP3923587A priority Critical patent/JPS63207032A/ja
Publication of JPS63207032A publication Critical patent/JPS63207032A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
  • Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は蛍光表示管、特に、真空容器内部を真空排気す
る友めの排気管を取り除いた蛍光表示管の製造方法に関
する。
〔従来の技術〕
従来この種の蛍光表示管として、平板状の金属からなる
排気孔部全フリットガラスにエフ排気孔部に接着したも
のが提案されている(実開昭60−29356号公報)
、この場合、排気孔部のみをフリツl融温度まで急速加
熱することにエフ−1真空容器全体がフリット溶融温度
に達して予め封着してあったアリットガラスが再溶融す
ることのないようにしている。
〔発明が解決しょうとする問題点〕
ところが、フリットガラスは、ガラス面であればどこへ
でも容易に接着することから・被排気真空容器と排気孔
部との位置決めを正確に行なわなければならず、この位
置決めのための治具が複雑と々る問題があった。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、排気孔部として枠部とこの枠部に連結部で連
なつ九予備接着部とからなる排気孔部を用い、陽極基板
と側面枠体および平板ガラスとのフリット封じ工程で、
上記予備接着部を排気孔近傍の真空容器外面にフリット
接着し、その後の真空封じ工程で、枠部を排気孔部に7
リツト接着するものである。
〔作 用〕
予備接着部を接着し次段階で事実上栓部の位置決めが行
なわれる。したがって、その後の真空封じ工程では、上
記予備接着部の接着位置で規定されるところに従って、
枠部は自動的に排気孔部に位置合せされ、接着される。
〔実施例〕
第1図は本発明の一実施例を示す蛍光表示管の斜視図、
第2図は第1図の■−■断面図(概略断面図)である。
1は平板ガラスからなるフロントガラス、2は陽極基板
、3は側面枠体であり、フリット封じ部4において相互
に封じされて真空容器を構成して℃旭る。
陽極基板2には、陽極配線パターン(図示せず)および
これに接続した蛍光体陽極21が形成され、さらに制御
電極22およびフィラメント陰極23等が取り付けられ
ている。24は、各電極のリード取り出しが行なわれる
端子部である。
また、陽極基板2の一部には、当該基板の表裏を貫く排
気孔25が設けられている。5は、この排気孔25を封
じする排気孔部である。
ここで、排気孔部5は、42Ni−Fe 合金の平板t
−tl!、3図に示すように枠部51、予備接着部52
およびこれらを連結する連結部53t−有する形状に加
工したものである。以下、この工つな排気孔部5を用い
て真空容器内を密封封じする方法を説明する。
まず、フロントガラス1と側面枠体3とをフロントカラ
スに工9気密接合してカバーガラスを形成し、さらに、
陽極基板2との封着面となる側面枠体3の端面にフリッ
トガラスを塗布し、酸化雰囲気中で予備焼成して脱バイ
ンダーを行なっておく、一方、排気孔部5の片面の枠部
51および予備接着部52には、それぞれフリットガラ
ス61゜62が塗付焼成されている。
次に、上述したカバーガラスと陽極基板2とを、N等の
非酸化性雰囲気かつ大気圧中で上記予備焼成したフリッ
トガラスを溶融させることに工り気密封じし、真空容器
を形成する。この時、同時に、第4図に示すように排気
孔部5の予備接着部52を、陽極基板2の外面の所定位
置に、フリットガラス62にニジ接着する。この予備接
着部52の接着位置は、排気孔25の近傍とし、予備接
着部52に連結し九枠部51がち工うど排気孔25を覆
う位置にくる1つにする。ま念、このフリット封じ工程
にあたジ、枠部51は、そこに塗布されたフリットガラ
ス61が陽極基板2の外面に接触することがない工う、
第4図に示したように陽極基板2との間に一定の間隙を
設けておく0本実施例ではこのために、予備接着部52
と連結部53との間に切れ込み金入れて折り曲げやすく
するか、板厚方向にハーフエツチングを入れておく。
次に、この真空容器を真空チャンバー内に載置し、ガス
出しの几めのベーキング、フィラメント陰極23の活性
化等の各工程を経た後、枠部51のフリットガラス61
全溶融できる容、tを有するヒーター棒に工り、枠部5
1を陽極基板2に所定の荷重で押し当てておき、その状
態で急速に加熱してフリットガラス61を浴融させる。
これに=9、枠部夕1は排気孔25の位置にフリット接
着され、排気孔25は枠部(1に↓り密封封じされる。
排気孔部は、第3図の形状に限定されず、例えば第5図
に示す排気孔部5Aの工うに、多角形状の枠部51A、
予備接着部52Aおよび連結部53A’!&備えたもの
でも工い、なお、枠部と予備接着部とは同じ形状・大き
さである盛装はない。
また、その材質も42Ni −Fe合金に限定されず例
えば42Ni−6Cr−Fe 、5ONi−50Feな
どであっても工い。
〔発明の効果〕
本発明に工れば、排気孔部を枠部とこれに連結部で連な
った予備接着部とから構成しておき、予め予備接着部を
接着することに1って排気孔部の排気孔への位置決めを
行なっておくことに工り、真空封じ工程で、複雑な位置
決め治具を用いることなく、確実に排気孔を封すること
ができる。これにエフ、信頼性の高い、突出した排気管
のない蛍光表示管を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す蛍光表示管の斜視図、
第2図はIEI図の■−■概略断面図、第3図は排気孔
部の平面図、!4図は排気孔の封じ方法を示す断面図、
I!5図は排気孔部の他の構成例を示す平面図である。 1・・・・フロントガラス、2・・・・陽極基板、3・
・・・側面枠体、4・・・・フリット封じ部、5,5A
・・・・排気孔部、21・・・・蛍光体陽極、22・・
・・制御電極、23・・・・フィラメント陰極、25・
・・・排気孔、51゜51A・・・・枠部、52,52
A・・・・予備接着部、53,53A・・・・連結部、
61.62・・・・フリットガラス。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 陽極配線、蛍光体陽極、制御電極およびフィラメント陰
    極を搭載した陽極基板と、側面枠体と、平板ガラスとを
    フリット封じしてなる真空容器内を、当該真空容器の一
    部に設けられた排気孔を真空中において排気孔部で密封
    封じすることにより真空気密保持する蛍光表示管の製造
    方法において排気孔部として、排気孔を封じする栓部お
    よびこの栓部に連結部で連なつた予備接着部とからなる
    排気孔部を用い、陽極基板と側面枠体および平板ガラス
    とのフリット封じ工程で排気孔部の予備接着部を排気孔
    近傍の真空容器外面にフリット接着し、その後の真空封
    じ工程で栓部を排気孔部にフリット接着し、当該栓部で
    排気孔を密封封じすることを特徴とする蛍光表示管の製
    造方法。
JP3923587A 1987-02-24 1987-02-24 蛍光表示管の製造方法 Pending JPS63207032A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007335628A (ja) * 2006-06-15 2007-12-27 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> コンタクトホール形成方法
US8087219B2 (en) 2008-05-23 2012-01-03 Tsinghua University Vacuum packaging system
US8484932B2 (en) * 2008-05-14 2013-07-16 Tsinghua University Vacuum device and method for packaging same

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007335628A (ja) * 2006-06-15 2007-12-27 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> コンタクトホール形成方法
US8484932B2 (en) * 2008-05-14 2013-07-16 Tsinghua University Vacuum device and method for packaging same
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