JPS60199120A - 固定機能を具備する鋼製基礎 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は各種標識ボールを建て込むため地中に設置され
る綱ｉｌ基礎の改良に係る。

筒体２１．とその周囲に設けられた複数の抵抗板２２゜
とから構成される公知の鋼製基礎（第１図）は地中゛に
設置された後、中空の筒体２１．内にボール■９１の根
部を入れ、鉄部をモルタル又は速乾性の特殊セメント２
４゜で固めて鋼製基礎に固定させ、大地に建て込むもの
である（第２図）。

この公知の鋼製基礎に於てはボール１ｇ′、建込みに際
して、その固定手段をモルタル又は速乾性の特殊セメン
ト２４．にのみ頼ることで、つぎのような欠点が生じて
いた。

モルタルを用いる場合は固まるまで長時間を要するため
、ボール１９′、に添え木２３．をして仮建込みの状態
にしておかなければならないが（第３図）、仮建込みで
あるから風圧を受ける標識板等はモルタルが十分に固ま
った後でなければ取付けができず、作業能率は著しく損
なわれた。

又、速乾性の特殊セメントは分単位のスピードで固まる
から、モルタルの場合はど作業性は悪くないが、それで
も固まるまでの数分間を作業者が支えているか或いは簡
単な添え木をする等の手間を要し、更にモルタルに較べ
ると配合素材が眉かに高額なため、工費全体を高騰させ
るものでもあった。

本発明は公知の鋼製基礎が含む上爬欠点に鑑み提案され
たもので、鋼製基礎Ｑボールの建込み姿勢を制御しなが
らこれを固定する機能を具備させ、最終的には安価なモ
ルタルによってボールを固定するが、これが十分に固ま
るまでの間は前記画定機能を活用して、標識板等の取付
けが迅速且つ確実に実施し得ることを目的とした。

以下図面により本発明の詳細な説明すると、第４図は筒
体１．の周囲に複数の抵抗板２．が形成された鋼製基礎
であり、筒体１．の上端より所定量下方の同一高さ部位
には、それぞれ等間隔を以って３ケのロック孔３゜が穿
設されている。

該ロック孔３．は円形の案内孔４．とその下方に連なる
狭巾な縦孔５．とから形成されている。

第５図は鐘状に成形した鋼板からなるボール支持金具６
．であり、地中に設置された鋼製基礎の中空な筒体１、
内に挿入し、先の尖った外周面７．を土中に押し込んで
不動化した後、ボールの下端部を鐘状の内周面８．で受
けて固定支持するものである。

第６図乃至第８図は前記ロック孔３．に脱着自在に取付
は可能な固定ナツト９．であり、前記案内孔４．に緩く
通人し得る太さの挿込み突１０．と、その後方に案内孔
４、より太い係止部Ｉ１．が造設されると共に挿込み突
１０゜の付は根部分には両側に前記縦孔５．のｌ＋に見
合わせた深さと所定の１１からなる嵌込み溝１２．が切
込み成形され、更に内周にはボルト１４．が貫通し得る
ようねじ部１３、が設けられている。

斯く構成された本発明はまず公知の＃！Ｉ製基礎と同様
にして所定深さの地中に打込み設置される。

第９図（ｕ１抗板２９図示省略）に示される１５．は打
込みに用いられる衝撃伝承具であり、下方の嵌合部１７
゜を筒体１．に嵌め、上方に形成された鍔１６．の上端
面をハンマー等で叩打する。

該叩打の衝撃は鍔１６．を介して筒体１．に伝承される
から、叩打を反覆することにより第１０図（抵抗板２０
図示省略）のようにロック孔３．が土に埋没しない程度
に鋼製基礎を地中に打ち込む。

筒体１．から衝撃伝承具１５．を外し、ｆｆｌｌｌ図（
抵抗板２、図示省略）に示されるようなスクリュー具１
８．を回して筒体１．の中から土を取り除いてボールを
建て込む所定深さの穴を確保した上、該筒体１．内の大
成にボール支持金具６．を置き、ハンマー等で軽く叩打
して第１２図（抵抗板２０図示省略）のように外周面７
．を土中に押し込んで不動化する。

つぎに筒体１．のロック孔３．にそれぞれ固定ナツト９
゜を取り付けるのであるが、まず嵌込み溝１２．が縦向
きになる状態で係止部１１．をつまみながら、筒体１．
の外側から案内孔４．に挿込み突１０．を通しく第１３
図）、係止部１１．が筒体１．に当って係止されたとこ
ろでそのまま下方にずらすと挿込み突１０．の両側に切
り込まれた嵌込み溝１２．は縦孔５．にロックされる（
第１４ｒ！！Ｊ及び第１５図）。

上記のように固定ナンド９．の取付けが終ってからボー
ル１９．の根部を筒体１．内に入れ、下端部をボール支
持金具６．の内周面８．に置いた後、３ケの固定ナツト
９゜にそれぞれボルト１４．を螺着し、ボール１９．の
直立姿勢を確かめながら、ｙルト１４．の先端で３方か
ら締付は固定する＜ｆｔ’、　１６図及び第１７図−・
−第１６図は抵抗板２８図示省略）。

鋼製基礎を打ら込む過程で作業者のミス又は土中に含ま
れる障害物の影響によって筒体１．が稙いて設置された
場合でも、ボール根部に於て下端部は鐘状のボール支持
金具６．によって固定されると共に、その上方は３方か
らボルト緊締されているためボール１９．と筒体１、の
間隙が許容する範囲内でボール１９．の直立姿勢を維持
することは可能であり、又ボール１９、の直立姿勢が非
常に厳しく規制された工事条件に対してもボール１９、
にゲージを当てがいながらそれぞれのボルト１４゜を緊
締ａｍずればよく、その作業は至って容易であり且つ確
実になし得る。

斯くしてボール１９．は３本のボルト１４．を緊締する
ことによって、鋼製基礎に固定化されるため、即刻標織
坂等の取付けが行い得る。

但しこの状態で非常に強い外圧がボール１９．に加わる
と、最悪の場合には１ケのボルト接触部に外圧の全　１
荷重が働く可能性があって、薄肉鋼管が用いられること
の多いこの種標識ボールでは容易に変形するであろうこ
と、又ボールに何らかの理由で抜は上がり応力が作用し
た場合ボルト１４．による３点緊締では十分これに対抗
し得ないこと等将来発生し得る危惧を考慮する４ と、ボルトで緊締した後ボール１９．と筒体１．の隙間
にモルタル２０６を詰め（ｍ１８図　抵抗板２９図示省
略）、最終的にはモルタル２０．によってボール１９．
を固定させる方法が最も確実であり且つ安全である。

要すれば本発明による効果は地中に設置された鋼製基礎
に対し、前記許容範囲内に於て建て込むボール１９゜の
直立姿勢が容易に調整しながら維持できると共に、モル
タル２０．が固まるまでの間ボール１９．に１ｍ板等を
取り付けても何ら支承をきたさない程、ボール１９゜と
鋼製基礎を確実に固定し得る仮建込み状態を可能にした
ものであって、速乾性の特殊セメント等高額な材料を用
いるこよなく作業能率を著しく向上せしめた。

上記効果の信奉発明に於ては施工後筒体１．の上方に３
本のボルト１４．が露出するため、鋼製基礎を地中から
引抜き撤去する際のフック替りに使用す２ことができて
、ボルト１４．装着によるボール１９．固定以外の利点
もある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明固定機能を具備する榊ａ晶礎に関するもの
で、ｆｆ１４図は鋼Ｍ基礎の斜視図であり、第５図はボ
ール支持金具の斜視図である。 第６図乃至第８図は固定ナンド及びボルトを示すそれぞ
れ斜視図、正面図、側面図である。 ｍ９図乃至Ｅｆｌｌａ図は鋼製基礎の打込みから始まる
本発明の施工状態を説明するもので、第９図及び第１０
図は側面図であり、ｍ１１図乃至ｆＪＪ］４図は一部切
開した側面図である。 第１５図は正面図、！ｍ１７図は平面図であり、ｍ１６
図とｍ１８図は一部切開した側面図である。 第１図乃至第３図は公知の鋼製基礎に関するもので、第
１図は斜視図、第２図は一部切開した側面図であり、ｌ
７Ｘ３図は側面図である。 特許出願人 渡　辺　嗣　彦　（外１名） １、筒体　】３．ねじ部 ２、抵抗板　１４．ボルト ３、口、／り孔　１５．衝撃伝承具 ４、案内孔　１６．鍔 ５、Ｍ１孔　１７．嵌合部 ６、ボール支持金具　１８．スクリュー具７、外周面　
＋９．＋９７ボ一ル 訳内周ｉ１ｊ　２０．モルタル ９、固定ナラＩ・２１．筒体 １０、挿込み突　２２．抵抗板 １１、係止部　２３．添え木 １２、嵌込み満　２４１モルタル又は速乾性の特殊セメ
ント 以　上 、牙Ｉｒｉの

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　円形の案内孔４．及びその下方に連なる狭巾な
   縦孔５、とから形成される３ケのロック孔３．が同一の
   高さ部位にそれぞれ等間隔を以って穿設された筒体１．
   と該筒体１．内に設置し得る踵状のボール支持金具６．
   と前記ロック孔３．に胴着自在に取付は可能な固定ナソ
   Ｉ・９．及びボルト１４．とから構成されたことを特徴
   とする固定機能を具備する綱製基＊。
2. （２）固定す７ト９．は両側に嵌込み溝１２．を有する
   小径な挿込み突１０．と該挿込み突１０．の後方に形成
   されたより大径な係止部１１．とからなり、内周には貫
   通ずるねじ部１３．が設けられた特許請求の軛凹第１項
   に記載の固定機能を具備する鋼製＆礎。