JPS60200065A - 排熱エネルギ−の回収方法 - Google Patents
排熱エネルギ−の回収方法Info
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- JPS60200065A JPS60200065A JP59056185A JP5618584A JPS60200065A JP S60200065 A JPS60200065 A JP S60200065A JP 59056185 A JP59056185 A JP 59056185A JP 5618584 A JP5618584 A JP 5618584A JP S60200065 A JPS60200065 A JP S60200065A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
- Y02A30/274—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies using waste energy, e.g. from internal combustion engine
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、低温の排熱(約100℃以下)を回収し、よ
り高温の熱エネルギーとして利用する方法に関するもの
である。
り高温の熱エネルギーとして利用する方法に関するもの
である。
省エネルギー技術の進歩に伴い、まず高温の排熱の利用
が進んでおり、その結果、工場・設備などから低温の排
熱が大意に排出されているが、その温度が低いと−と、
量及び温度が不定期に変動すること、排熱源が方々に分
散していることなどの几めに、工業的には利用価値の低
い低レベルの熱エネルギーと見做され、そのま\排棄さ
れている。このような低レベルの排熱でも、集中してよ
す高温の熱エネルギーとして回収し利用できれば、省エ
ネルギー面で非常に有益であり、生産プロセスの経済性
を高めることになる。
が進んでおり、その結果、工場・設備などから低温の排
熱が大意に排出されているが、その温度が低いと−と、
量及び温度が不定期に変動すること、排熱源が方々に分
散していることなどの几めに、工業的には利用価値の低
い低レベルの熱エネルギーと見做され、そのま\排棄さ
れている。このような低レベルの排熱でも、集中してよ
す高温の熱エネルギーとして回収し利用できれば、省エ
ネルギー面で非常に有益であり、生産プロセスの経済性
を高めることになる。
排熱エネルギーを回収し蓄熱する方法には各1fIする
が、熱エネルギーを化学反応を利用して化学エネルギー
として貯蔵する方法は、次のような特徴をもつため、前
記の如き低レベルの排熱の回収利用に適している。
が、熱エネルギーを化学反応を利用して化学エネルギー
として貯蔵する方法は、次のような特徴をもつため、前
記の如き低レベルの排熱の回収利用に適している。
(1) 他の方法に比べて蓄熱賃度が高い。
(2) エネルギーが貯蔵中に放散しないので、常温で
長時間の蓄熱が可能である。
長時間の蓄熱が可能である。
゛(3)利用に際し、供給する熱エネルギーの質及び量
の制御が容易である。
の制御が容易である。
しかし、熱エネルギーの回収利用に適する化学反応には
、■反応熱が大きいこと、■反応は可逆性であること、
■反応速度は両方向とも速いこと、■反応の制御が容易
であること、■取扱う物質は安価であること、■毒性を
もたないまたは毒性の低い物質であること、■装゛置内
での取扱いが容易であ′ること(貯蔵性、輸送性、腐食
性・竺発性など)・など9゛各種0佑!約力゛あるため
、実用されているものとしては臭化リテとムと水との反
応全利用する系が仰られているのみである。さらに、こ
の臭化リチウムは高価であるため、大規模な使用には適
さず、小形冷凍機、小形暖房機などの利用に限定されて
いる。
、■反応熱が大きいこと、■反応は可逆性であること、
■反応速度は両方向とも速いこと、■反応の制御が容易
であること、■取扱う物質は安価であること、■毒性を
もたないまたは毒性の低い物質であること、■装゛置内
での取扱いが容易であ′ること(貯蔵性、輸送性、腐食
性・竺発性など)・など9゛各種0佑!約力゛あるため
、実用されているものとしては臭化リテとムと水との反
応全利用する系が仰られているのみである。さらに、こ
の臭化リチウムは高価であるため、大規模な使用には適
さず、小形冷凍機、小形暖房機などの利用に限定されて
いる。
本発明は、不定期に変動し排出される低レベルの排熱全
化学蓄熱材により回収利用する方法を提供するもので、 (1)塩化第2鉄會浴賀とし、溶媒(作動媒体會かねる
ンとしてアルコールを配した比較的低濃度のアルコール
浴gを、低圧において排熱源(温度TM)と接触させ、
浴液の濃縮及びアルコールの蒸発に必要なエネルギーと
して熱エネルギー?吸収し、(1)式にエフ作動媒体の
アルコールを分離させる。
化学蓄熱材により回収利用する方法を提供するもので、 (1)塩化第2鉄會浴賀とし、溶媒(作動媒体會かねる
ンとしてアルコールを配した比較的低濃度のアルコール
浴gを、低圧において排熱源(温度TM)と接触させ、
浴液の濃縮及びアルコールの蒸発に必要なエネルギーと
して熱エネルギー?吸収し、(1)式にエフ作動媒体の
アルコールを分離させる。
こ\で、n及びm:正の整数、n ) mR−OH’:
アルコール (2) 塩化第2鉄・アルコールの濃厚浴液及びアルコ
ール會分離貯蔵することにより蓄熱する。
アルコール (2) 塩化第2鉄・アルコールの濃厚浴液及びアルコ
ール會分離貯蔵することにより蓄熱する。
(3)塩化第2鉄・アルコールの濃厚溶液とアルコール
と會、常圧または高圧にて、温度TMにおいて混合し、
低濃度浴液を再生し、発生する稀釈熱により、高温の熱
媒体を1作り、熱エネルギーを回収利用することから成
る排熱エネルギーの回収方法である。
と會、常圧または高圧にて、温度TMにおいて混合し、
低濃度浴液を再生し、発生する稀釈熱により、高温の熱
媒体を1作り、熱エネルギーを回収利用することから成
る排熱エネルギーの回収方法である。
本発明で使用される塩化第2鉄(無水物)はアルコール
によく溶解して溶液となり、アルコールを含めて取扱う
物質はすべて流体であるので輸送、熱交換、混合などの
取扱いに便利である。アルコールとしてはメタノール、
エタノール、フロパノールなどのアルキルアルコールを
用いることができる。
によく溶解して溶液となり、アルコールを含めて取扱う
物質はすべて流体であるので輸送、熱交換、混合などの
取扱いに便利である。アルコールとしてはメタノール、
エタノール、フロパノールなどのアルキルアルコールを
用いることができる。
(1)の操作は常圧下でも良いが、低温でも効率よく排
熱全回収しアルコールの蒸発分離を行はせるには、低圧
で行うことが好ましい。(2)の操作は分離したアルコ
ール及び濃厚塩化第2鉄・アルコール液を貯蔵すること
で行はれ、長期間の安定した蓄熱が可能である。(3)
の操作はポンプ7介し”C行はれ、高圧にすることに工
9(好ましくは約10気圧以下)高温におけるアルコー
ルなどの気化全防ぎ、液状で安定な高温の熱媒体とする
ことができる。
熱全回収しアルコールの蒸発分離を行はせるには、低圧
で行うことが好ましい。(2)の操作は分離したアルコ
ール及び濃厚塩化第2鉄・アルコール液を貯蔵すること
で行はれ、長期間の安定した蓄熱が可能である。(3)
の操作はポンプ7介し”C行はれ、高圧にすることに工
9(好ましくは約10気圧以下)高温におけるアルコー
ルなどの気化全防ぎ、液状で安定な高温の熱媒体とする
ことができる。
塩化第2鉄・メタノール系は一100℃程度まで液状で
あり、メタノールの代りにエタノール、プロパツールを
用いても夫々−120℃、−100℃程度まで液状を保
つので、零下の低温の利用も可能である。一方、高温の
方は塩化第2鉄の分解などの不可逆反応の生じることか
ら、約250℃以下に限定される。
あり、メタノールの代りにエタノール、プロパツールを
用いても夫々−120℃、−100℃程度まで液状を保
つので、零下の低温の利用も可能である。一方、高温の
方は塩化第2鉄の分解などの不可逆反応の生じることか
ら、約250℃以下に限定される。
アルコール中の塩化第2鉄の濃度はその溶解度から、そ
の固形物が析出しない範囲で使用することが好ましいが
、少々はスラリー浴液となっても使用可能であり、稀釈
熱會大きくするためには、できるだけ高濃度の溶液及び
低濃度の浴液を組合せたサイクルで用いることが必要で
ある。しかし、その操作性、ポンプ動力などの関係から
、その適用濃度範囲には上限及び下限があり、大体1s
aoy7t〜50 f/l の範囲で使用される。以下
実施例にて説明する。
の固形物が析出しない範囲で使用することが好ましいが
、少々はスラリー浴液となっても使用可能であり、稀釈
熱會大きくするためには、できるだけ高濃度の溶液及び
低濃度の浴液を組合せたサイクルで用いることが必要で
ある。しかし、その操作性、ポンプ動力などの関係から
、その適用濃度範囲には上限及び下限があり、大体1s
aoy7t〜50 f/l の範囲で使用される。以下
実施例にて説明する。
実施例1
塩化第2鉄全メタノール、エタノール、フロパノール等
のアルコール中に投入し、その発熱量全測定したところ
、表1の如き結果を得た。
のアルコール中に投入し、その発熱量全測定したところ
、表1の如き結果を得た。
表1 塩化第2鉄・アルコール系の溶解熱これらの混合
物のうち混合比■の組成のもの全混合比■の組成まで蒸
溜したところ、はy純粋なアルコールを分離できた。母
液の方には若干の塩化鉄固形物が析出したが、アルコー
ル全添加することにエフ再び溶解した。これらの結果か
ら、例えば第1図に示すようなサイクル全形成し、低温
の排熱を昇温して利用することが可能である。
物のうち混合比■の組成のもの全混合比■の組成まで蒸
溜したところ、はy純粋なアルコールを分離できた。母
液の方には若干の塩化鉄固形物が析出したが、アルコー
ル全添加することにエフ再び溶解した。これらの結果か
ら、例えば第1図に示すようなサイクル全形成し、低温
の排熱を昇温して利用することが可能である。
第1図で、塩化第2鉄・メタノール溶液(混合比1:1
0モル)を低圧で温度T、の排熱源に接触させ、その熱
を吸収して、メタノールを蒸発分離し、このメタノール
は大気(温f T1.)で冷却し凝縮する。このメタノ
ールはポンプヶ介して常圧または高圧の貯槽へ送シ貯蔵
する。
0モル)を低圧で温度T、の排熱源に接触させ、その熱
を吸収して、メタノールを蒸発分離し、このメタノール
は大気(温f T1.)で冷却し凝縮する。このメタノ
ールはポンプヶ介して常圧または高圧の貯槽へ送シ貯蔵
する。
濃縮した塩化第2鉄・メタノール浴液(混合比2:5モ
ルンもポンプを介して別の貯槽へ送り貯蔵する。貯槽の
メタノール及び塩化鉄濃厚浴液は需袈に応じ反応器へ送
り、そこで混合し、その際発生する9、 3 kcal
AルーFθct、の稀釈熱によって昇温し、高温の熱媒
体として放熱器へ送り、こ\で熱を回収利用する。放熱
後の塩化第2鉄・メタノール溶液(混合比1:1oモル
)は減圧バルブをへて蒸発器へ送り、再び排熱の吸収に
用いろ。昇温中(TH−TM)は循環速度、放熱速度、
配管の長さなどに関係するが、メタノールの蒸発を抑え
れば1 ’00 u以上にすることが可能である。
ルンもポンプを介して別の貯槽へ送り貯蔵する。貯槽の
メタノール及び塩化鉄濃厚浴液は需袈に応じ反応器へ送
り、そこで混合し、その際発生する9、 3 kcal
AルーFθct、の稀釈熱によって昇温し、高温の熱媒
体として放熱器へ送り、こ\で熱を回収利用する。放熱
後の塩化第2鉄・メタノール溶液(混合比1:1oモル
)は減圧バルブをへて蒸発器へ送り、再び排熱の吸収に
用いろ。昇温中(TH−TM)は循環速度、放熱速度、
配管の長さなどに関係するが、メタノールの蒸発を抑え
れば1 ’00 u以上にすることが可能である。
なお本実施例は昇温サイクルによるものであるが、蓄熱
サイクル、増熱サイクル、冷却サイクルにも利用できる
ことは、勿論である。
サイクル、増熱サイクル、冷却サイクルにも利用できる
ことは、勿論である。
前述のように、本発明によれば、低温で不定期に排出さ
れる熱エネルギーを回収し、昇温して利用できるので、
工業的に非常に有用である。
れる熱エネルギーを回収し、昇温して利用できるので、
工業的に非常に有用である。
第1図は、本発明による排熱エネルギー全利用する昇温
サイクルの原理図全示す。 復代理人 内 1) 明 後代理人 萩 原 亮 − 第1図 TH>TM>TL
サイクルの原理図全示す。 復代理人 内 1) 明 後代理人 萩 原 亮 − 第1図 TH>TM>TL
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 低温の熱を含む排熱源から、ニジ高温の熱媒体として熱
エネルギーを回収利用するに際し〆(11低温排熱源全
低濃度の塩化第2鉄・アルコール溶液と接触させ、溶液
の濃縮及びアルコールの蒸発に要する気として熱エネル
ギー全吸収し、アルコール會気化分離させる。 (2) 濃厚塩化第2鉄・アルコール溶液及びアルコー
ルを分離貯蔵することにより蓄熱する。 (3) 濃厚塩化第2鉄・アルコール溶液とアルコール
と全混合し、その稀釈熱にニジ高温の熱媒体として利用
し、放熱後は低#度の塩化第2鉄・アルコール溶液とし
て再び工程(1)へ戻す。 ことを%徴とする排熱エネルギーの回収方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59056185A JPS60200065A (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | 排熱エネルギ−の回収方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59056185A JPS60200065A (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | 排熱エネルギ−の回収方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60200065A true JPS60200065A (ja) | 1985-10-09 |
Family
ID=13020046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59056185A Pending JPS60200065A (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | 排熱エネルギ−の回収方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60200065A (ja) |
-
1984
- 1984-03-26 JP JP59056185A patent/JPS60200065A/ja active Pending
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