JPS60200082A - 雰囲気熱処理炉 - Google Patents
雰囲気熱処理炉Info
- Publication number
- JPS60200082A JPS60200082A JP5474984A JP5474984A JPS60200082A JP S60200082 A JPS60200082 A JP S60200082A JP 5474984 A JP5474984 A JP 5474984A JP 5474984 A JP5474984 A JP 5474984A JP S60200082 A JPS60200082 A JP S60200082A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- furnace
- purge chamber
- heat treatment
- atmospheric
- Prior art date
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鋼材等の被熱物な雰囲気ガス中で熱処理する炉
に関するものである。
に関するものである。
炉内雰囲気をＮ８等の無酸化性ガスまたはＣＯ１■意等
の還元性ガス（以下雰囲気ガスという、）に保って被熱
物な無酸化状態で焼鈍または便法させる雰囲気熱処理炉
は、一般に被熱物な装入および抽出する際に炉内に大気
が侵入するのを防ぐために装入部および抽出部にパージ
室を設けている。
の還元性ガス（以下雰囲気ガスという、）に保って被熱
物な無酸化状態で焼鈍または便法させる雰囲気熱処理炉
は、一般に被熱物な装入および抽出する際に炉内に大気
が侵入するのを防ぐために装入部および抽出部にパージ
室を設けている。
従来一般に該パージ室には用意したガスタンクからＮ、
ガス或いはその他の不活性ガスを供給して該パージ室内
の空気をそのガスに置換させている。
ガス或いはその他の不活性ガスを供給して該パージ室内
の空気をそのガスに置換させている。
しかしそのようにガスタンクから供給された置換用ガス
は炉体内の雰囲気ガスと組成が違うことが普通であるの
で被熱物を装入・抽出する度に炉内雰囲気の組成が変動
し、そのために製品の品質が不安定になる欠点があった
１例えば置換用ガスとしてＮ１ガスを用い、炉内にＮ２
ガスの他にＣＯを含んだガス（例えば吸熱形ガス）を送
気或いは法化水素ガスでエンリッチしてその量で炉内の
カーボンポテンシャルを制御している熱処理炉において
は、パージ室の気密扉を開けたときに炉内にＮ２ガスが
流入して一時的にカーボンポテンシャルが保てなくなり
製品の品質を損うことがあった。
は炉体内の雰囲気ガスと組成が違うことが普通であるの
で被熱物を装入・抽出する度に炉内雰囲気の組成が変動
し、そのために製品の品質が不安定になる欠点があった
１例えば置換用ガスとしてＮ１ガスを用い、炉内にＮ２
ガスの他にＣＯを含んだガス（例えば吸熱形ガス）を送
気或いは法化水素ガスでエンリッチしてその量で炉内の
カーボンポテンシャルを制御している熱処理炉において
は、パージ室の気密扉を開けたときに炉内にＮ２ガスが
流入して一時的にカーボンポテンシャルが保てなくなり
製品の品質を損うことがあった。
本発明は上記欠点を解消せんとするもので、被熱物の装
入部および抽出部にパージ室を設けてなる雰囲気熱処理
炉において、該炉体内の雰囲気ガス圧力が所定値を維持
する程度に該炉体内から雰囲気ガスを吸引しこれをサー
ジタンクに貯留すると共に、該サージタン、りの雰囲気
ガスを被熱物の装入時および抽出時に前記パージ室に夫
々供給して該パージ室のガス置換用として使用するよう
にしたものである。
入部および抽出部にパージ室を設けてなる雰囲気熱処理
炉において、該炉体内の雰囲気ガス圧力が所定値を維持
する程度に該炉体内から雰囲気ガスを吸引しこれをサー
ジタンクに貯留すると共に、該サージタン、りの雰囲気
ガスを被熱物の装入時および抽出時に前記パージ室に夫
々供給して該パージ室のガス置換用として使用するよう
にしたものである。
次に本発明の一実施例を図面に従い説明する。
図において、１は炉体、２．３はその装入部および抽出
部に配置されたパージ室、４は装入テーブル、５は抽出
テーブル、Ｗは被熱物な示す、パージ室２は装入テーブ
ル４と相対する炉外対向側の気密Ｎ６と、炉内対向側の
気密Ｈｉ−７を備えている。
部に配置されたパージ室、４は装入テーブル、５は抽出
テーブル、Ｗは被熱物な示す、パージ室２は装入テーブ
ル４と相対する炉外対向側の気密Ｎ６と、炉内対向側の
気密Ｈｉ−７を備えている。
一方、パージ室３は炉内対向側の気密扉８と、抽出テー
ブル６と相対する炉外対内側の気密扉９を備えている。
ブル６と相対する炉外対内側の気密扉９を備えている。
１０は炉体１の入口部に炉内の輻射熱を遮断するため設
けられた断熱扉である。気密扉６．７，８，９、および
、断熱扉１０は、被熱物Ｗが通過する際にその邪魔にな
らないよう上方へ退避させるため夫々プーリｕ−１５に
懸吊されている。
けられた断熱扉である。気密扉６．７，８，９、および
、断熱扉１０は、被熱物Ｗが通過する際にその邪魔にな
らないよう上方へ退避させるため夫々プーリｕ−１５に
懸吊されている。
なおパージ室２と炉体１の接合部、および、炉体１とパ
ージ室３の接合部は外部とは気密に遮蔽されるように、
プーリ認、１３は区画室１６中、プーリ１４は区画室１
７中に夫々配置されている。炉体１中には配管用を通し
て常時定量のＮ、ガスが供給されているほか、ＣＯ，濃
度センサ１９の信号に基づいて流量制御弁別を調節し炉
体ｌ内の雰囲気ガスが所定のＣＯ２ガス濃度に維持され
るようｔこ吸熱形ガスを配管ｍを通して供給している。
ージ室３の接合部は外部とは気密に遮蔽されるように、
プーリ認、１３は区画室１６中、プーリ１４は区画室１
７中に夫々配置されている。炉体１中には配管用を通し
て常時定量のＮ、ガスが供給されているほか、ＣＯ，濃
度センサ１９の信号に基づいて流量制御弁別を調節し炉
体ｌ内の雰囲気ガスが所定のＣＯ２ガス濃度に維持され
るようｔこ吸熱形ガスを配管ｍを通して供給している。
２２は炉体１内から雰囲気ガスを吸引するコンプレッサ
、ｎはその吸引した雰囲気ガスを貯留しておくサージタ
ンクである。コンプレッサ１７の一次側には流量制御弁
別とクーラ５が直列に接続されている。流量制御弁別は
炉体１内に設けられた圧力センサ拠の信号により雰囲気
ガスの吸引量を制御し炉体１内の雰囲気ガス圧力を所定
値に維持することで過大な吸引を防止する。クーラδは
炉体ｌ内から吸引した雰囲気ガスを急冷するこ２て煤の
発生を防ぐ、サージタンク部から各パージ室２．３へは
配管！。
、ｎはその吸引した雰囲気ガスを貯留しておくサージタ
ンクである。コンプレッサ１７の一次側には流量制御弁
別とクーラ５が直列に接続されている。流量制御弁別は
炉体１内に設けられた圧力センサ拠の信号により雰囲気
ガスの吸引量を制御し炉体１内の雰囲気ガス圧力を所定
値に維持することで過大な吸引を防止する。クーラδは
炉体ｌ内から吸引した雰囲気ガスを急冷するこ２て煤の
発生を防ぐ、サージタンク部から各パージ室２．３へは
配管！。
あが設けられ該配管１．２８に夫々設けられた電磁弁９
．３０が開作動することで該サージタンク器に貯留され
た雰囲気ガスがパージ室２．３に適宜供給できるように
している。３１はサージタンクＺの雰囲気ガスが不足し
た場合に不足分を別途のタンク（図示せず）から電磁弁
澄を介して補給する給気管、羽はサージタンク部の安全
弁を示す、また、調、３５は電磁弁ア、３７を介して夫
々パージ室２゜３に接続された真空ポンプであ・る。
．３０が開作動することで該サージタンク器に貯留され
た雰囲気ガスがパージ室２．３に適宜供給できるように
している。３１はサージタンクＺの雰囲気ガスが不足し
た場合に不足分を別途のタンク（図示せず）から電磁弁
澄を介して補給する給気管、羽はサージタンク部の安全
弁を示す、また、調、３５は電磁弁ア、３７を介して夫
々パージ室２゜３に接続された真空ポンプであ・る。
しかして装入テーブル４上の被熱物Ｗを炉体ｌ内に装入
するに際しては、気密ｎ７を閉じた状態にて気＠扉６を
開は被熱物Ｗをパージ室２内に搬入し気密が６を閉じた
後、電磁弁あを開は真空ポンプ３を運転して該パージ室
２内の空気を外部に排出し該パージ室２内を真空状態に
減圧する。その後電磁弁四を開はサージタンク器に貯留
された雰囲気ガスを該パージ室２に供給し該パージ室ｚ
内を該雰囲気ガスに置換させる。そして気密ｆｆｆｉ７
を開はパージ室２内の被熱物Ｗを炉体１内に移動させる
。また、炉体１内を通過し所期の熱処理が終った被熱物
Ｗを抽出テーブル５上に抽出するに際しては、気密扉８
゜９を閉じた状態にて電磁弁Ｉを開き真空ポンプあを運
転してパージ室３内の空気を外部に排出した後、電磁弁
（資）を開いてサージタンク器の雰囲気ガスを該パージ
室３に供給して該パージ室３内を雰囲気ガスに置換させ
、その後気密扉８を開けて炉体１内の被熱物Ｗを該パー
ジ室３内に移動する。そして気密扉８を閉じてから気密
８９を開は該被熱物Ｗを抽出テーブル５上に抽出する。
するに際しては、気密ｎ７を閉じた状態にて気＠扉６を
開は被熱物Ｗをパージ室２内に搬入し気密が６を閉じた
後、電磁弁あを開は真空ポンプ３を運転して該パージ室
２内の空気を外部に排出し該パージ室２内を真空状態に
減圧する。その後電磁弁四を開はサージタンク器に貯留
された雰囲気ガスを該パージ室２に供給し該パージ室ｚ
内を該雰囲気ガスに置換させる。そして気密ｆｆｆｉ７
を開はパージ室２内の被熱物Ｗを炉体１内に移動させる
。また、炉体１内を通過し所期の熱処理が終った被熱物
Ｗを抽出テーブル５上に抽出するに際しては、気密扉８
゜９を閉じた状態にて電磁弁Ｉを開き真空ポンプあを運
転してパージ室３内の空気を外部に排出した後、電磁弁
（資）を開いてサージタンク器の雰囲気ガスを該パージ
室３に供給して該パージ室３内を雰囲気ガスに置換させ
、その後気密扉８を開けて炉体１内の被熱物Ｗを該パー
ジ室３内に移動する。そして気密扉８を閉じてから気密
８９を開は該被熱物Ｗを抽出テーブル５上に抽出する。
このように本発明の雰囲気熱処理炉は、炉体内から吸引
した雰囲気ガスをサージタンクに貯留し、これをパージ
室のガス置換用として使用するものであり、パージ室が
炉体内の雰囲気ガスと同じ組成の雰囲気ガスとなるから
装入時および抽出時における炉体内の雰囲気ガスの組成
変動を極力抑えることができる。そのため処理品の品質
を安定させられる効果がある。
した雰囲気ガスをサージタンクに貯留し、これをパージ
室のガス置換用として使用するものであり、パージ室が
炉体内の雰囲気ガスと同じ組成の雰囲気ガスとなるから
装入時および抽出時における炉体内の雰囲気ガスの組成
変動を極力抑えることができる。そのため処理品の品質
を安定させられる効果がある。
図面は本発明の一実施例を示したＷ囲気熱処理炉の縦断
面図である。 Ｗ・・・・被熱物、１・・・・炉体、２．３・・・・パ
ージ室、 ２２・・・・コンプレッサ、２３・・・・サ
ージタンク。 Ｕ・・・・流量制御弁、２６・・・・圧力センサ。 特許出願人 大同特殊鋼株式会社
面図である。 Ｗ・・・・被熱物、１・・・・炉体、２．３・・・・パ
ージ室、 ２２・・・・コンプレッサ、２３・・・・サ
ージタンク。 Ｕ・・・・流量制御弁、２６・・・・圧力センサ。 特許出願人 大同特殊鋼株式会社
Claims (1)
- 被熱物の装入部および抽出部にパージ室を設けてなる雰
囲気熱処理炉において、該炉体内の雰囲気ガス圧力が所
定値を維持する程度に該炉体内から雰囲気ガスを吸引し
これをサージタンクに貯留すると共に、該サージタンク
の雰囲気ガスを被熱物の装入時および抽出時に前記パー
ジ室に夫々供給して該パージ室のガス置換用として使用
するようにしたことを特徴とする雰囲気熱処理炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5474984A JPS60200082A (ja) | 1984-03-22 | 1984-03-22 | 雰囲気熱処理炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5474984A JPS60200082A (ja) | 1984-03-22 | 1984-03-22 | 雰囲気熱処理炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60200082A true JPS60200082A (ja) | 1985-10-09 |
| JPH046863B2 JPH046863B2 (ja) | 1992-02-07 |
Family
ID=12979414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5474984A Granted JPS60200082A (ja) | 1984-03-22 | 1984-03-22 | 雰囲気熱処理炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60200082A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02149613A (ja) * | 1988-12-01 | 1990-06-08 | Daido Steel Co Ltd | 熱処理炉の雰囲気ガス送気方法 |
| WO2007086173A1 (ja) * | 2006-01-30 | 2007-08-02 | International Customer Service | ガス雰囲気熱処理装置及び方法 |
| JP2008002747A (ja) * | 2006-06-22 | 2008-01-10 | Kanto Yakin Kogyo Co Ltd | 加熱炉の雰囲気ガス封止方法及びその封止装置並びに該装置を備えた加熱炉 |
| JP2013031862A (ja) * | 2011-08-01 | 2013-02-14 | Kanto Yakin Kogyo Co Ltd | アルミニウム製品のノンフラックスロー付け炉 |
-
1984
- 1984-03-22 JP JP5474984A patent/JPS60200082A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02149613A (ja) * | 1988-12-01 | 1990-06-08 | Daido Steel Co Ltd | 熱処理炉の雰囲気ガス送気方法 |
| WO2007086173A1 (ja) * | 2006-01-30 | 2007-08-02 | International Customer Service | ガス雰囲気熱処理装置及び方法 |
| JP2008002747A (ja) * | 2006-06-22 | 2008-01-10 | Kanto Yakin Kogyo Co Ltd | 加熱炉の雰囲気ガス封止方法及びその封止装置並びに該装置を備えた加熱炉 |
| JP2013031862A (ja) * | 2011-08-01 | 2013-02-14 | Kanto Yakin Kogyo Co Ltd | アルミニウム製品のノンフラックスロー付け炉 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH046863B2 (ja) | 1992-02-07 |
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