JPS60200933A - ダイキヤスト用黄銅材 - Google Patents
ダイキヤスト用黄銅材Info
- Publication number
- JPS60200933A JPS60200933A JP5505884A JP5505884A JPS60200933A JP S60200933 A JPS60200933 A JP S60200933A JP 5505884 A JP5505884 A JP 5505884A JP 5505884 A JP5505884 A JP 5505884A JP S60200933 A JPS60200933 A JP S60200933A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brass
- die casting
- brass material
- product
- die
- Prior art date
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- Granted
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- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、銅、亜鉛を主成分とする合金に、アルミニウ
ム、錫、シリコンを添加したダイキャスト用黄銅材に関
するものでおる。
ム、錫、シリコンを添加したダイキャスト用黄銅材に関
するものでおる。
従来ダイキャスト用の黄銅材としては、一般に第１表に
示されるような組成の材料が使用されていた。
示されるような組成の材料が使用されていた。
第 １ 表
しかし、これら従来の材料を使用しダイキャストを行な
う場合には、次の様な欠点がある。
う場合には、次の様な欠点がある。
■ 融点が約９００℃で、ダイキャスト作業では１００
０℃近辺の温度域となり、金型寿命の低下１作業条件の
悪化をもたらす。
０℃近辺の温度域となり、金型寿命の低下１作業条件の
悪化をもたらす。
■ 溶湯の流動性が悪く、金型への充填性、内部巣２表
面肌の劣化をもたらす。
面肌の劣化をもたらす。
■ 材料の機械強度が充分に得られない、例えば、引張
強度は高いが脆い、また反対に、伸びは充分おるが引張
強度が弱いということがある。
強度は高いが脆い、また反対に、伸びは充分おるが引張
強度が弱いということがある。
本発明は、以上の問題点を解決するもので、ダイキャス
ト作業性を大幅に改善し、品質の優れた製品を製作する
為に発明された、夕゛イキャスト用黄銅材である。
ト作業性を大幅に改善し、品質の優れた製品を製作する
為に発明された、夕゛イキャスト用黄銅材である。
本発明のダイキャスト用黄銅材は、いずれも重量比で、
亜鉛５０〜４０％、錫０．２〜２％、アルミニウム０〜
１チ、シリコン０〜１．５ ％ 、残部銅および微量の
不純物から構成されることを特徴とする。
亜鉛５０〜４０％、錫０．２〜２％、アルミニウム０〜
１チ、シリコン０〜１．５ ％ 、残部銅および微量の
不純物から構成されることを特徴とする。
本発明のダイキャスト用黄銅材の各添加成分の添加範囲
は、各々次の様に規制されなければならない。
は、各々次の様に規制されなければならない。
亜鉛については、融点の上昇による作業性悪化防止の為
最低３０チ以上、また上限については４５％を越えると
急速に脆化する為、３０〜４５チの添加範囲とする。
最低３０チ以上、また上限については４５％を越えると
急速に脆化する為、３０〜４５チの添加範囲とする。
錫は充填性改善の為添加するが、その効果は０．２％以
上で現われる。しかし２％以上では製品の内部巣２面ひ
け、さらに脆化を起こし好ましくない。従って０．２〜
２％の範囲とする。
上で現われる。しかし２％以上では製品の内部巣２面ひ
け、さらに脆化を起こし好ましくない。従って０．２〜
２％の範囲とする。
シリコンは、溶湯の脱酸、流動性の改善の為添加するが
、その効果は微量で現われるが、安定して効果をもたら
せるにはα２チ以上の添加が必要である。上限は１．５
チで、これ以上の添加は大幅外脆化を起す為好ましくな
い。
、その効果は微量で現われるが、安定して効果をもたら
せるにはα２チ以上の添加が必要である。上限は１．５
チで、これ以上の添加は大幅外脆化を起す為好ましくな
い。
アルミニウムは脱酸・流動性改善の為に添加するが、材
料の脆化のため最大１％とする。アルミニウムは添加し
なくともグイキャスト作業は可能であるが、より良好な
品質を得る為には、１％の範囲内で適宜添加するのが望
捷しい。
料の脆化のため最大１％とする。アルミニウムは添加し
なくともグイキャスト作業は可能であるが、より良好な
品質を得る為には、１％の範囲内で適宜添加するのが望
捷しい。
残部、銅および微量の不純物。
以上、本発明の成分で調整されたダイキャスト用黄銅材
を使用することにより優れたダイキャスト製品を得るこ
とが可能とテつた。
を使用することにより優れたダイキャスト製品を得るこ
とが可能とテつた。
第２表に本発明の実施例と従来材との比較例を示す。
第 ２ 表
実施例１ 残４５０２α４α２ ８７５ ４５ １５
１７０１５０００以上 ５１％ 良好実施例２残４０
Ｇ５１．３０．８ ８５３ ４８ ２５ １８０１５０
００以上 ５％ 良好実施例３残５５ Ｇ２１．２α６
． ８８０ ４７ ５０ １６０１５００時上 ３チ
良好比較例１ 残４０−一＝ ９０３ ４６ １５ １
２０ ５００鼾 ２５チ 多す比較例２残４０ （１４
−ＱＪ３ （１５８９７４８２０１６０１００００以丁
１５％ 多イ実流側、比較例いずれも原料は電気銅、電
気亜鉛、９９チアルミニウム、９９チシリコン、９９チ
錫を各々所定の成分比で１００Ｋｆ、ＩＫＨｚ高周波熔
堵炉で熔解し、タングステンを主成分とする金型と８０
ｔｏｎ 型締力のダイキャストマシンを用い実飽した
。
１７０１５０００以上 ５１％ 良好実施例２残４０
Ｇ５１．３０．８ ８５３ ４８ ２５ １８０１５０
００以上 ５％ 良好実施例３残５５ Ｇ２１．２α６
． ８８０ ４７ ５０ １６０１５００時上 ３チ
良好比較例１ 残４０−一＝ ９０３ ４６ １５ １
２０ ５００鼾 ２５チ 多す比較例２残４０ （１４
−ＱＪ３ （１５８９７４８２０１６０１００００以丁
１５％ 多イ実流側、比較例いずれも原料は電気銅、電
気亜鉛、９９チアルミニウム、９９チシリコン、９９チ
錫を各々所定の成分比で１００Ｋｆ、ＩＫＨｚ高周波熔
堵炉で熔解し、タングステンを主成分とする金型と８０
ｔｏｎ 型締力のダイキャストマシンを用い実飽した
。
第２表から明らかなように、本発明の実施例は融点にお
いて比較例より低く、グイキャスト作業性に優れている
。機械強度は比較例と同等かそれ。
いて比較例より低く、グイキャスト作業性に優れている
。機械強度は比較例と同等かそれ。
以上の性能を示している。
金型寿命については、金型のヒートチェック（微細な型
表面のクラック）、エロージョン（浸喰）等の発生状況
を比較した結果、本発明の実施例は、いずれも１ｏｏｏ
ｏショット以上の寿命を持ち、比較例に比べ優秀である
ことは明確である。
表面のクラック）、エロージョン（浸喰）等の発生状況
を比較した結果、本発明の実施例は、いずれも１ｏｏｏ
ｏショット以上の寿命を持ち、比較例に比べ優秀である
ことは明確である。
充填不良率、巣についても、本発明の実施例は優れてい
ることは明確である。
ることは明確である。
以上述べたように、本発明によるダイキャスト用黄銅材
は、作業性に優れ、金型寿命も良好で、従来に比べ品質
の優れたダイキャスト製品を生産することが可能となっ
た。また、このことは量産性の大幅な向上と、製品単価
の低減に大きな効果をもたらした。
は、作業性に優れ、金型寿命も良好で、従来に比べ品質
の優れたダイキャスト製品を生産することが可能となっ
た。また、このことは量産性の大幅な向上と、製品単価
の低減に大きな効果をもたらした。
以 上
出願人 株式会社諏訪精工舎
手 続 補 正 書 （方式）
昭和５９年 ７月２５日
！１１．ｉ 、ｉ／、庁長官 殿
Ｉ ・１７件の表示
昭和５９年 特ｈ１願 第５５０５８号 値枳
Ｚ発明の名称 。
３ 補１１をする者
１．１ＪＡＡ （２５６）株式会社 諏 訪 精 工會
〒代表取締役 中 村 恒 也謳 ４代理人 ５ 補正命令の１」イｊ ７、／ 補止の内容 別紙の通り 、１１．古哄古 ５５゜ 碩 ＠ ＠ 冷 ＊ 歎 醤 ９か ｏ ０ ０ ロ ロ 派 ５図 ≧ 慧 コ シ ； −６００ロ 叩 ロ ５昏 −、。 −、
〒代表取締役 中 村 恒 也謳 ４代理人 ５ 補正命令の１」イｊ ７、／ 補止の内容 別紙の通り 、１１．古哄古 ５５゜ 碩 ＠ ＠ 冷 ＊ 歎 醤 ９か ｏ ０ ０ ロ ロ 派 ５図 ≧ 慧 コ シ ； −６００ロ 叩 ロ ５昏 −、。 −、
Claims (1)
- いずれも重量比で、亜鉛３０〜４５チ、錫［Ｌ２〜２％
、アルミニウム１％以下、シリコン０．２〜１．５％、
残部、銅および微量の不純物から構成されることを特命
とするダイキャスト用黄銅材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5505884A JPS60200933A (ja) | 1984-03-22 | 1984-03-22 | ダイキヤスト用黄銅材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5505884A JPS60200933A (ja) | 1984-03-22 | 1984-03-22 | ダイキヤスト用黄銅材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60200933A true JPS60200933A (ja) | 1985-10-11 |
| JPH0136541B2 JPH0136541B2 (ja) | 1989-08-01 |
Family
ID=12988074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5505884A Granted JPS60200933A (ja) | 1984-03-22 | 1984-03-22 | ダイキヤスト用黄銅材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60200933A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013115363A1 (ja) * | 2012-02-01 | 2013-08-08 | Toto株式会社 | 耐食性に優れた黄銅 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5653624A (en) * | 1979-10-06 | 1981-05-13 | Jiyaade:Kk | Preparation of disintegrator |
| JPS5696042A (en) * | 1979-12-28 | 1981-08-03 | Seiko Epson Corp | Exterior decorative part material for casting |
-
1984
- 1984-03-22 JP JP5505884A patent/JPS60200933A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5653624A (en) * | 1979-10-06 | 1981-05-13 | Jiyaade:Kk | Preparation of disintegrator |
| JPS5696042A (en) * | 1979-12-28 | 1981-08-03 | Seiko Epson Corp | Exterior decorative part material for casting |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013115363A1 (ja) * | 2012-02-01 | 2013-08-08 | Toto株式会社 | 耐食性に優れた黄銅 |
| CN103958708A (zh) * | 2012-02-01 | 2014-07-30 | Toto株式会社 | 耐腐蚀性优异的黄铜 |
| JPWO2013115363A1 (ja) * | 2012-02-01 | 2015-05-11 | Toto株式会社 | 耐食性に優れた黄銅 |
| EP2743360A4 (en) * | 2012-02-01 | 2015-06-24 | Toto Ltd | BRASS WITH EXCELLENT CORROSION RESISTANCE |
| CN103958708B (zh) * | 2012-02-01 | 2016-11-16 | Toto株式会社 | 耐腐蚀性优异的黄铜 |
| JP2018048397A (ja) * | 2012-02-01 | 2018-03-29 | Toto株式会社 | 耐食性に優れた黄銅 |
| EP2743360B1 (en) | 2012-02-01 | 2018-04-04 | Toto Ltd. | Brass with excellent corrosion resistance |
| US10351933B2 (en) | 2012-02-01 | 2019-07-16 | Toto Ltd. | Brass with excellent corrosion resistance |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0136541B2 (ja) | 1989-08-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |