JPS60200936A

JPS60200936A - 電気めつき用通電ロ−ル

Info

Publication number: JPS60200936A
Application number: JP5617484A
Authority: JP
Inventors: Susumu Isobe; 磯部　晋; Kenkichi Matsunaga; 松永　健吉; Takao Takayama; 高山　隆男
Original assignee: Daido Steel Co Ltd
Current assignee: Daido Steel Co Ltd
Priority date: 1984-03-26
Filing date: 1984-03-26
Publication date: 1985-10-11

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、電気亜鉛めっきや電気錫めっき等の際の通
電ロールとして使用され、とくに耐食性に優れた高硬度
電気めっき用通電ロールに関するものである。

（従来技術）従来、電気亜鉛めっき用通電ロール材料とじては、ハス
テロイＣ−２７６（商品名；Ｎｉ−１６％Ｃｒ−１７％
Ｍｏ−４％Ｗ−５％Ｆｅ）が多用されているが、この材
料は、耐食性および１ＩＶＩｔ彦耗性が不十分であるた
め、短時間の使用でロール表面に肌荒れが発生し、再使
用のためには短期間のうちに再研磨が必要であった。ま
た、高価なＭ。

を多量に含有するため、高価格であるという欠点もあっ
た。

（発明の目的）この発明は、上記の問題点を解消するためになされたも
のであって、電気めっき用通電ロールとしての基本的な
要求である通電性ならびに耐食性に優れていると共に、
高硬度であって耐摩耗性にも優れている電気めっき用通
電ロールを提供することを目的としている。

（発明の構成）この発明による電気めっき用通電ロールは、重量％で、
Ｃ：Ｏ，１％以下、Ｓｉ　：２．０％以下、Ｍｎ：２．
０％以下、Ｎｉ：５０．０〜６０．０％、Ｃｒ：　１５
．０−２５．０％、Ｍ０、２．０〜４．０％、Ｎｂ：４
．Ｏ〜６，０％、Ｔ　ｉ　：　Ｏ、１〜２．０％、Ａ文
：　０　１〜２．０％、Ｂ：０．０２０％以下、残部実
質的にＦｅよりなる材料を用いたことを特徴としている
。この場合、通電ロールの全体が上記組成よりなるほか
、例えは二重構造であって外側が上記組成よりなる通電
ロールもこの発明に含まれる。

次に、この発明による電気めっき用通電ロールの各化学
成分（重量％）の限定理由を述べる。

Ｃ：０．１％以下ＣはＮｂ、ＴｉおよびＣｒなどと結合して炭化物を形成
し、熱間加工や熱処理時に結晶粒の粗大化を抑制し、耐
力や靭延性を向」二させる。

しかし、多量に含有すると粒界にＣｒ炭化物として析出
し、これにより耐食性が劣化するので、０．１％以下に
限定した。

Ｓｉ、Ｍｎ：２．０％以下Ｓｉ、Ｍｎは溶解時において脱酸元素として動用がある
。しかし、多すぎると耐食性や靭延性を劣化させるので
２．０％以下に限定した。

Ｎｉ：５０．Ｏ〜６０．０％Ｎｉはオーステナイトを安定化し、耐食性を向上させる
ばかりでなく、Ｎｂ、ＴｉおよびＡＭと結合して金属間
化合物（Ｎｉｘ　（ＩＱｂ、Ｔｉ　。

Ａ文〕δ相）を析出し、強度を高めるのに有効な必須の
元素であり、このような効果を得るために５０．０％以
上添加する。しかし、添加量が多すぎても上記の効果は
飽和し、価格の上昇をきたすので６０．０％以下に限定
した。

Ｃｒ：　１５．０〜２５．０％Ｃｒは金属表面に保護皮膜を形成し、優れた耐食性を与
える重要な元素であり、このような効果を得るために１
５．０％以上添加する。しかし、その効果は２５．０％
を超えると飽和し、逆にσ相等の脆化相を析出させ、靭
延性を劣化させるため２５．０％以下に限定した。

Ｍｏ：２．’０〜４．０％Ｍｏは不動態を非常に安定化させるとともに、孔食電位
を責にし、耐食性を向上させるのに非常　゛に効果的な
元素である。そして、この効果を十分発揮させるために
はこの合金においては最低２．０％以上添加することが
必要であるか、添加し過ぎると価格の上昇を招くばかり
でなくσ相等の脆化相を析出させて靭延性を劣化させる
ので４．０％以下に限定した。

Ｎｂ：４．Ｏ〜６．０％、Ｔｉ：Ｏ，１〜２．０％、Ｎ　ｂ　、　Ｔ　ｉはＮｉと結合して析出硬化に寄与す
る金属間化合物を析出させ、強度を向」ニさせる。

また、Ｃと結合して安定した炭化物を析出させ、粒界へ
のＣｒｌ化物の析出を抑制し、Ｎ食性の向上にも効果が
ある。

しかし、いずれも添加し過ぎると製造性を劣化させるば
かりでなく、針状の金属間化合物（Ｎｊ３ＮｂおよびＮ
１５Ｔｉ）を析出させ、靭延性を劣化させるので、Ｎｂ
にあっては４．０〜６．０％、Ｔｉにあっては０．１〜
２．０％に限定した。なお、Ｎｂについては一部がＴａ
で置換されている場合もこの発明に含まれる。

Ａ文：０．１〜２．０％ＡＭはＮｂおよびＴｉと同様にＮｉと結合して析出硬化
に寄与する金属間化合物を析出して強度を向上させる。

このような効果を得るためには０．１％以上の添加が必
要であるが、添加し過ぎると溶製および熱間加工での製
造性を劣化させるので２．０％以下に限定した。

Ｂ：０．０２０％以下Ｂは熱間加工性を改善させるのに有効な元素であるが、
添加し過ぎると低融点の硼素化合物を析出し、熱間加工
性を逆に劣化させるため、その上限を０．０２０％以下
に限定した。

（実施例）次に、この発明の特徴を実施例により具体的に説明する
。

第１表に示す化学成分を有する合金に、第２表に示す熱
処理を施した後、試験片を作製し、電気抵抗、耐食性お
よび硬さを調査した。これらの結果を第３表に示す。

（１）電気抵抗電気めっき用通電ロールは、通電に使用されるために当
然のことながら電気抵抗が小さいことが重要である。

第３表に示すように、本発明例Ａ−Ｃによる場合は、現
用の比較例りと比べてほぼ同等の値を有しており、通電
ロール材料として問題ない。

（２）耐食性前述したように、通電ロール材料の耐食性が悪いと、通
電ロール表面に肌荒れが生じ、これがめつき鋼板に転写
され、商品価値が失われてしまうため、通電ロール材料
にとって耐食性が優れていることは非常に重要な要素で
ある。

そこで、耐食性を調べるために、電気亜鉛めっき液に近
い腐食液中での耐食試験を行った。第４表に試験条件を
、また、第３表にその結果を示す。

第４表第３表に示したように、本発明例の場合は電流を流さな
い浸漬試験および１００ｍＡ／ｃｍ２の電流を流した通
電試験のいずれにおいても現用材（合金Ｄ）および比較
材（合金Ｅ）に比べ優れた耐食性を有している。

（３）硬さ前述したように、通電ロール材料の硬さか低いと、通電
ロール運搬中や使用中に打痕きずを受けやすく、また、
使用中の摩耗量も大きくなり、再研磨の頻度が増加する
。そこで、通電ロールが高硬度であるかどうかという点
にも留滴、シて本発明をなしたが、その結果を同じく第
３表に示す。

第３表に示すように、本発明例の場合には各々の硬さは
現用材（合金Ｄ）に比較して非鹿に高い。また、比較材
（合金Ｅ）と比べても高硬度である。

（発明の効果）以上説明してきたように、この発明による電気めっき用
通電ロールは、重量％で、Ｃ：０．１％以下、Ｓｔ　：
２．０％以下、Ｍ　ｎ　：　２　、０％以下、Ｎｉ：５
０．０〜６０．０％、Ｃｒ：１５．０〜２５．０％、Ｍ
　ｏ　：　２　、　Ｏ〜４．０％、Ｎｂ：４．０〜６．
０％、Ｔｉ：Ｏ，１〜２．０％、Ａ文二　０．１〜２．
０％、Ｂ：０．０２０％以下、残部実質的にＦｅよりな
る材料を用いたから、電気亜鉛めっきや電気錫めっき等
の電気めっき用通電ロールとして基本的に要求される通
電性および耐食性に優れているとともに、高硬度であっ
て耐摩耗性に優れており、通電ロールの運搬・据イづ時
に打痕きずを受けたり、めっき使用中に摩耗量か大きく
なったりすることがなく、゛通電ロール再研磨の必要性
が少なくしたがってめっき設備の操業中断の頻度も少な
くすることかできるという非常に優れた効果を有してい
る。

特許出願人　大同特殊鋼株式会社代理人弁理士　小　塩　豊

Claims

【特許請求の範囲】

（１）重量％で、Ｃ：Ｏ，１％以下、Ｓｉ：２．０％以
下、Ｍｎ：２．０％以下、Ｎｉ：５０．０〜６０．０％
、Ｃｒ：１５．Ｏ〜２５．０％、Ｍｏ＋２．０〜４．０
％、Ｎｂ：４、　、０−６　、０％、Ｔｉ：Ｏ，１〜２
．０％、ＡＭ　：　Ｏ、１〜２　、＝Ｏ％、Ｂ：０．０
２０％以下、残部実質的にＦｅよりなる材料を用いたこ
とを特徴とする電気めっき用通電ロール。