JPS6020094B2 - ワ−ククランプ装置 - Google Patents
ワ−ククランプ装置Info
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- JPS6020094B2 JPS6020094B2 JP54163590A JP16359079A JPS6020094B2 JP S6020094 B2 JPS6020094 B2 JP S6020094B2 JP 54163590 A JP54163590 A JP 54163590A JP 16359079 A JP16359079 A JP 16359079A JP S6020094 B2 JPS6020094 B2 JP S6020094B2
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- 230000036316 preload Effects 0.000 description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 101100279436 Caenorhabditis elegans egg-2 gene Proteins 0.000 description 1
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
- B21D28/04—Centering the work; Positioning the tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/10—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by grippers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/748—With work immobilizer
- Y10T83/7487—Means to clamp work
- Y10T83/7527—With equalizer or self-aligning jaw
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/748—With work immobilizer
- Y10T83/7487—Means to clamp work
- Y10T83/7533—With biasing or counterbalancing means
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、パンチプレス等の板材加工機におけるワー
ククランプ装置に係わり、更に詳しくは、ワーククラン
プ装置の移動時に、クランプベースがダィに乗り上げた
際、クランプベースが上方に近似的平行移動するように
構成したワーククランプ装置に関するものである。
ククランプ装置に係わり、更に詳しくは、ワーククラン
プ装置の移動時に、クランプベースがダィに乗り上げた
際、クランプベースが上方に近似的平行移動するように
構成したワーククランプ装置に関するものである。
一般に、タレットパンチプレス等の複数のパンチ及びダ
イを装着したプレス機械のクランプ装置は、そのクラン
プ装置の移動時に、クランプベースがダイに乗り上げる
ことがある。
イを装着したプレス機械のクランプ装置は、そのクラン
プ装置の移動時に、クランプベースがダイに乗り上げる
ことがある。
従来、この種のクランプ装置は、クランプベースが回転
中心を持ち、クランプベースがダィに乗り上げた時、ク
ランプ全体が揺動するか、単に上下動可能に構成してあ
った。
中心を持ち、クランプベースがダィに乗り上げた時、ク
ランプ全体が揺動するか、単に上下動可能に構成してあ
った。
前者の場合には、クランプベースの支点が、回転による
運動であるため、機械的無理はないが、精度的に問題が
ある。
運動であるため、機械的無理はないが、精度的に問題が
ある。
また後者の場合には、前者のように精度的には問題はな
いが、クランブ装置の移動速度が速いと、機械的無理が
発生する。
いが、クランブ装置の移動速度が速いと、機械的無理が
発生する。
この発明は、かかる従来の諸問題に鑑み案出されたもの
で、クランプベースがター・ィに乗り上げた際、クラン
ブベース全体が近似的に上方へ平行移動するように構成
し、クランプベースの支点に機械的負荷が生じないよう
にしたパンチプレスにおけるワーククランプ装置を提供
するものである。
で、クランプベースがター・ィに乗り上げた際、クラン
ブベース全体が近似的に上方へ平行移動するように構成
し、クランプベースの支点に機械的負荷が生じないよう
にしたパンチプレスにおけるワーククランプ装置を提供
するものである。
また、この発明の他の目的は、プレス加工の加工精度を
向上させたパンチプレスにおけるワーククランブ装置を
提供するものである。更に、この発明の他の目的は、構
造を簡単にしてかつ、安価に製作できるパンチプレスに
おけるワーククランプ装置を提供するものである。
向上させたパンチプレスにおけるワーククランブ装置を
提供するものである。更に、この発明の他の目的は、構
造を簡単にしてかつ、安価に製作できるパンチプレスに
おけるワーククランプ装置を提供するものである。
以下、添附図面に基づいてこの発明の好適一実施例を説
明する。第1図は、数値制御装置(図示省略)によって
、総ての制御を行ないつつ板状のワークWにパンチング
加工を行なうタレツトパンチプレス1を示し、このタレ
ットパンチプレスーに回転自在に装着されたタレット装
置3には、多種類のパンチ及びダィ(図示省略)が装着
されている。
明する。第1図は、数値制御装置(図示省略)によって
、総ての制御を行ないつつ板状のワークWにパンチング
加工を行なうタレツトパンチプレス1を示し、このタレ
ットパンチプレスーに回転自在に装着されたタレット装
置3には、多種類のパンチ及びダィ(図示省略)が装着
されている。
前記ワークWを支持する支持テーブル5の上面には、ワ
ークWを円滑に支持させるための多数の図示しないボー
ルが配設してある。
ークWを円滑に支持させるための多数の図示しないボー
ルが配設してある。
支持テーブル5の前後側壁には、タレツトパンチプレス
1のフレームに対して、左右方向に平行に延伸された2
本のガイドレール7が装着され、このガイドレール7に
は、支持テーブル5の長手方向と直向する向きに延伸さ
れたキャリーガィド9の両端部が移動自在に支承されて
いる。
1のフレームに対して、左右方向に平行に延伸された2
本のガイドレール7が装着され、このガイドレール7に
は、支持テーブル5の長手方向と直向する向きに延伸さ
れたキャリーガィド9の両端部が移動自在に支承されて
いる。
前記キャリーガィド9には、このキャリーガィド9の長
手方向に沿って、水平状態で摺敷自在なキャリッジ11
が設けられており、このキヤリッジ11には、ワークW
をクランプするワ−ククランプ装置13が装着されてい
る。
手方向に沿って、水平状態で摺敷自在なキャリッジ11
が設けられており、このキヤリッジ11には、ワークW
をクランプするワ−ククランプ装置13が装着されてい
る。
したがって、ワーククランプ装置13によりワークWを
クランプした後に、キヤリーガイド9をガイドレール7
に沿って移動するとともに、キヤリッジ11をキャリー
ガィド9の移動方向に対して直交する方向へ水平に移動
することにより、ワークWは、支持テーブル5の水平な
上面において前後、左右方向に移動位置決めされ、夕レ
ット袋層3に装着したパンチ、ダィによってパンチング
加工が行なわれることとなるものである。
クランプした後に、キヤリーガイド9をガイドレール7
に沿って移動するとともに、キヤリッジ11をキャリー
ガィド9の移動方向に対して直交する方向へ水平に移動
することにより、ワークWは、支持テーブル5の水平な
上面において前後、左右方向に移動位置決めされ、夕レ
ット袋層3に装着したパンチ、ダィによってパンチング
加工が行なわれることとなるものである。
なお、支持テーブル5の上面に装着した前記ボールは、
ガイドレール7に沿って移動するキャリーガィド9と干
渉しないように、支持テーブル5の上面に対して出没自
在に装着されている。
ガイドレール7に沿って移動するキャリーガィド9と干
渉しないように、支持テーブル5の上面に対して出没自
在に装着されている。
第1発明の第1実施例としてのワーククランプ装置13
は、第2図、及び第3図に示すように、前記キヤリッジ
11に形成された鳩尾状部15に、アリ溝17を介して
損動自在に係合するクランプ本体19と、このクランプ
本体19の下端に、上下方向へ揺動自在に支持されたク
ランプベース21及びクランパー23とから構成されて
いる。前記クランプベース21は、フオーク状に形成さ
れ、このクランプベース21の内側には、前記クランパ
ー23がピン25を介して回転自在に連結されている。
は、第2図、及び第3図に示すように、前記キヤリッジ
11に形成された鳩尾状部15に、アリ溝17を介して
損動自在に係合するクランプ本体19と、このクランプ
本体19の下端に、上下方向へ揺動自在に支持されたク
ランプベース21及びクランパー23とから構成されて
いる。前記クランプベース21は、フオーク状に形成さ
れ、このクランプベース21の内側には、前記クランパ
ー23がピン25を介して回転自在に連結されている。
またクランプベース21の基端部には、球面軸受27、
皿‘まね29を介してガイドロッド31が立設されてお
り、このガイドロッド31は、クランプ本体19にセッ
トされた、ストロ−クベアリングの如きガイド部33に
ガイドされて昇降するようになっている。
皿‘まね29を介してガイドロッド31が立設されてお
り、このガイドロッド31は、クランプ本体19にセッ
トされた、ストロ−クベアリングの如きガイド部33に
ガイドされて昇降するようになっている。
前記ガイドロッド31の上端部には、ボルト35を介し
て、連結プレート37の一側部が一体的に固定されてい
る。
て、連結プレート37の一側部が一体的に固定されてい
る。
・またクランプベース21の長手方向のほぼ中央部両側
には、複数のガイドボルト39,39が、コイルスプリ
ングの如き弾性部材41及びダブルナット43を介して
植設されており、このガイドボルト39,39の先端は
、前記連結プレート37に形成されたガイド孔45にガ
イドされている。
には、複数のガイドボルト39,39が、コイルスプリ
ングの如き弾性部材41及びダブルナット43を介して
植設されており、このガイドボルト39,39の先端は
、前記連結プレート37に形成されたガイド孔45にガ
イドされている。
なお、前記コイルスプリングの如き弾性部材41は、ダ
ブルナット43の調整により、連結プレート37とクラ
ンプベース21が平行となったとき、充分にプリロード
がかかるようになっている。
ブルナット43の調整により、連結プレート37とクラ
ンプベース21が平行となったとき、充分にプリロード
がかかるようになっている。
また前記ガイドロッド31を支持する皿ばね29は、球
面軸受27のバックラッシュを取るためのものであり、
更に、ガイド部33に介設されたばね47は、このスト
ローグベアリングの如きガイド部33の自重をごさえる
ものである。
面軸受27のバックラッシュを取るためのものであり、
更に、ガイド部33に介設されたばね47は、このスト
ローグベアリングの如きガイド部33の自重をごさえる
ものである。
また、クランプベース21上には、2枚の断面コ字状の
ブラケツト49がボルト51を介して対向的に設置され
ており、このブラケツト49上には、ェアシリンダ、あ
るいは油圧シリンダの如き流体圧作動装置53が設置さ
れている。
ブラケツト49がボルト51を介して対向的に設置され
ており、このブラケツト49上には、ェアシリンダ、あ
るいは油圧シリンダの如き流体圧作動装置53が設置さ
れている。
流体圧作動装置53は、中空状のシリンダ55と、この
シリンダ55内に摺敷自在に内装されたピストン57か
ら構成されている。
シリンダ55内に摺敷自在に内装されたピストン57か
ら構成されている。
このピストン57と一体的に設けられたピストンロッド
59の先端は、前記クランパ−23の基端部23aと、
板状の弾性部材61を介して連結され、またシリンダ5
5の底部と、クランパー23の上面との間には、アンク
ランプ用のコイル状の弾性部材63が介設されている。
また前記シリンダ55の側壁には、ボルト65を介して
、L字状のアングル67の一端部が取付けられ、このア
ングル67の他端部に形成されたガイド孔69には、ク
ランプ本体19に楯設されたガイドボルト71の先端部
がガイドされる如く鞍挿されている。
59の先端は、前記クランパ−23の基端部23aと、
板状の弾性部材61を介して連結され、またシリンダ5
5の底部と、クランパー23の上面との間には、アンク
ランプ用のコイル状の弾性部材63が介設されている。
また前記シリンダ55の側壁には、ボルト65を介して
、L字状のアングル67の一端部が取付けられ、このア
ングル67の他端部に形成されたガイド孔69には、ク
ランプ本体19に楯設されたガイドボルト71の先端部
がガイドされる如く鞍挿されている。
ガイドボルト71もこは、ダブルナット73と、コイル
状の弾性部村75が介設され、この弾性部材75は、上
記ダブルナット73により、プリロードがかけられてい
る。
状の弾性部村75が介設され、この弾性部材75は、上
記ダブルナット73により、プリロードがかけられてい
る。
このプリロードは、クランプベース21、クランパー2
3、流体圧作動装置53、連結プレート37等の自重を
受け、かつクランプベース21のクランプ面21aと、
ダイ77の上面77aとを同一面に設定するものである
。なお、前記アングル67は、上記プリロードをかける
機構の微調整を行なうためのものである。
3、流体圧作動装置53、連結プレート37等の自重を
受け、かつクランプベース21のクランプ面21aと、
ダイ77の上面77aとを同一面に設定するものである
。なお、前記アングル67は、上記プリロードをかける
機構の微調整を行なうためのものである。
また前記ピストン57内に設けられた流通路79は、シ
リンダ55内に圧力流体を給排するものであり、更にク
ランプ本体19に設けられたタィロッドねじ81は、ク
ランプ本体19間に、挟持される如く設けられたクラン
プベース21とのクリアランスを微調整するものである
。また83は、キヤリッジ11に対してクランプ本体1
9を固定したり、解除するためのクランプハンドルであ
る。
リンダ55内に圧力流体を給排するものであり、更にク
ランプ本体19に設けられたタィロッドねじ81は、ク
ランプ本体19間に、挟持される如く設けられたクラン
プベース21とのクリアランスを微調整するものである
。また83は、キヤリッジ11に対してクランプ本体1
9を固定したり、解除するためのクランプハンドルであ
る。
次に、上記のような構成から成る第1発明の第1実施例
の作用について説明する。
の作用について説明する。
例えば、第2図のようにワークWをクランプした状態で
、ワーククランプ装置13を移動している時、クランプ
ベース21がダイ77上に乗り上げると、クランプベー
ス21は、瞬間的に球面軸受27を中心として、上方に
回動する。
、ワーククランプ装置13を移動している時、クランプ
ベース21がダイ77上に乗り上げると、クランプベー
ス21は、瞬間的に球面軸受27を中心として、上方に
回動する。
このクランプベース21の回動により、複数のガイドボ
ルト39,39の回りに設けられた弾性部材41が圧縮
する。そして、この弾性部村41が圧縮することにより
、ガイドボルト39,39,及びダブルナット43が上
方に押し上げられる。これにより、連結プレート37を
介してガイドロッド31が上方に押し上げられるため、
クランプベース21の基端部が上方に持ち上げられる。
ルト39,39の回りに設けられた弾性部材41が圧縮
する。そして、この弾性部村41が圧縮することにより
、ガイドボルト39,39,及びダブルナット43が上
方に押し上げられる。これにより、連結プレート37を
介してガイドロッド31が上方に押し上げられるため、
クランプベース21の基端部が上方に持ち上げられる。
そして、クランプベース21の基端部の持ち上げられた
量が、前部側の押し上げられた量と等しくなったとき、
クランプベース21がもとの平行を保ち、更に弾性部村
41が取付長となった時、近似的な平行移動を完了する
。従って、弾性部村41のプリロードは、上記近似的平
行移動の時間を左右する要因となる。
量が、前部側の押し上げられた量と等しくなったとき、
クランプベース21がもとの平行を保ち、更に弾性部村
41が取付長となった時、近似的な平行移動を完了する
。従って、弾性部村41のプリロードは、上記近似的平
行移動の時間を左右する要因となる。
またワークWのクランプ操作は、シリンダ55内の圧力
室に、流通路79を介して作動圧流体を供給すると、ピ
ストン57が上方に押し上げられ、これと同時にピスト
ンロッド59に弾性部村61を介して連結されたクラン
パー23の基端部23aが上方に持ち上げられる。これ
により、クランパー23がピン25を支点として反時計
方向に回動し、クランプベース21との間でワークWを
クランプするものである。
室に、流通路79を介して作動圧流体を供給すると、ピ
ストン57が上方に押し上げられ、これと同時にピスト
ンロッド59に弾性部村61を介して連結されたクラン
パー23の基端部23aが上方に持ち上げられる。これ
により、クランパー23がピン25を支点として反時計
方向に回動し、クランプベース21との間でワークWを
クランプするものである。
またワークWをアンクランプするときには、シリンダ5
5の圧力室内に共給されていた作動圧流体を排出すると
、アンクランプ用の弾性部材63の弾性力によって、ク
ランパー23の基端部23aが下方に押し下げられ、ク
ランパー23は、ピン25を支点として時計方向に回動
し、ワークWを解放するものである。次に、第4図、第
5図は、第2発明の実施例を示すもので、以下の説明で
、第1発明の第1実施例と同一構成要素は、同一の符号
を付して説明は省略する。
5の圧力室内に共給されていた作動圧流体を排出すると
、アンクランプ用の弾性部材63の弾性力によって、ク
ランパー23の基端部23aが下方に押し下げられ、ク
ランパー23は、ピン25を支点として時計方向に回動
し、ワークWを解放するものである。次に、第4図、第
5図は、第2発明の実施例を示すもので、以下の説明で
、第1発明の第1実施例と同一構成要素は、同一の符号
を付して説明は省略する。
この第2発明の実施例は、クランプベース21の長手方
向における、ほぼ中央の両側に、リンク部材85,85
の一端を、ピン87を介して回動自在に連結し、リンク
部材85,85の他端部と、前記ガイドロッド31の上
端部とを、ピン89、ボルト35、及び板状の弾性部材
91を介して連結して構成したものである。
向における、ほぼ中央の両側に、リンク部材85,85
の一端を、ピン87を介して回動自在に連結し、リンク
部材85,85の他端部と、前記ガイドロッド31の上
端部とを、ピン89、ボルト35、及び板状の弾性部材
91を介して連結して構成したものである。
この実施例の場合は、クランプベース21の先端部がダ
イ77上に乗り上げると、クランプべ−ス21が瞬間的
に、球面軸受27を中心に揺動する。
イ77上に乗り上げると、クランプべ−ス21が瞬間的
に、球面軸受27を中心に揺動する。
そして、クランプベース21が播動することにより、リ
ンク部材85,85が上方に押し上げられて、板上の弾
性部材91が変形される。
ンク部材85,85が上方に押し上げられて、板上の弾
性部材91が変形される。
この弾性部材91が変形することにより、ピン89を中
心として、ガイドロッド31が上方に引き上げられ、こ
れによりクランプベース21の後端部が引き上げられて
、前託第1発明の第1実施例と同様に上方に近似的平行
移動が行なわれる。なお、その他の構成並びに作用は、
上記第1実施例と同様なので、説明は省略する。
心として、ガイドロッド31が上方に引き上げられ、こ
れによりクランプベース21の後端部が引き上げられて
、前託第1発明の第1実施例と同様に上方に近似的平行
移動が行なわれる。なお、その他の構成並びに作用は、
上記第1実施例と同様なので、説明は省略する。
第6図、第7図は、第1発明の別態様の実施例を示すも
ので、以下の説明で、第1発明の第1実施例と同一構成
要素は、同一符号を付して説明は省略する。
ので、以下の説明で、第1発明の第1実施例と同一構成
要素は、同一符号を付して説明は省略する。
この別態様の実施例は、クランプベース21の長手方向
のほぼ中央部と、前記ガイドロッド31の上端部とを、
断面L状の弾性部材93及びボルト35,96を介して
連結構成したものである。
のほぼ中央部と、前記ガイドロッド31の上端部とを、
断面L状の弾性部材93及びボルト35,96を介して
連結構成したものである。
この実施例の場合は、クランプベース21がダィ77上
に乗り上げると、瞬間的には球面軸受27を中心に上方
へ揺動する。クランプベース21の揺動により、断面L
状の弾性部材93は変形するが、この弾性部材93は、
その弾性力により元の形状に復帰しようとするため、こ
の復帰しようとする弾性力によって、ガイドロッド31
が上方に引き上げられる。
に乗り上げると、瞬間的には球面軸受27を中心に上方
へ揺動する。クランプベース21の揺動により、断面L
状の弾性部材93は変形するが、この弾性部材93は、
その弾性力により元の形状に復帰しようとするため、こ
の復帰しようとする弾性力によって、ガイドロッド31
が上方に引き上げられる。
これにより、クランプベース21の後端部が上方に引き
上げられ、クランプベース21は近似的平行移動を行な
って、水平状態を維持するものである。なお、その他の
構成並びに作用は、上言己第1発明の第1実施例と同様
なので、説明は省略する。
上げられ、クランプベース21は近似的平行移動を行な
って、水平状態を維持するものである。なお、その他の
構成並びに作用は、上言己第1発明の第1実施例と同様
なので、説明は省略する。
この発明は、上記のように、クランプベース21の長手
方向の適宜の位置と、ガイドロッド31の上端部とを、
弾性部材を介して連結したため、クランプベース21が
ダイ77上に乗り上げた場合、クランプベース21全体
が、上方に近似的平行移動を行なって、水平状態を維持
する。このため、クランプベース21の揺動支点に機械
的な負荷が起こらず、安全に、しかも確実にクランプす
ることができ、加工精度を向上することができる。また
、構造が極めて簡単なため、安価に製作できるとともに
、メンテナンスも容易である。
方向の適宜の位置と、ガイドロッド31の上端部とを、
弾性部材を介して連結したため、クランプベース21が
ダイ77上に乗り上げた場合、クランプベース21全体
が、上方に近似的平行移動を行なって、水平状態を維持
する。このため、クランプベース21の揺動支点に機械
的な負荷が起こらず、安全に、しかも確実にクランプす
ることができ、加工精度を向上することができる。また
、構造が極めて簡単なため、安価に製作できるとともに
、メンテナンスも容易である。
なお、この発明は上記の実施例に限定されず、他の実施
態様により行なうことも可能である。
態様により行なうことも可能である。
第1図は、この発明を実施した夕レットパンチプレスの
正面図、第2図はこの発明の第1実施例を示す縦断正面
図、第3図は第2図の左側面図、第4図はこの発明の第
2実施例を示す縦断正面図、第5図は第4図の左側面図
、第6図はこの発明の第3実施例を示す縦断正面図、第
7図は第6図の左側面図である。 (図面中に表わされた主要な符号の説明)、19……ク
ランプ本体、21・・・…クランプベース、23……ク
ランパー、W……ワーク、53……流体圧作動装置、1
3・・・・・・ワーククランプ装置、33……ガイド部
、31……ガイドロッド、37…・・・連結プレート、
39・・…・ガイドボルト、41・・・・・・弾性部材
、85・・・・・・リンク部村、91・・…・弾性部材
。 節l図 第5図 第7図 卵2髄 節3図 籍4図 鍵6図
正面図、第2図はこの発明の第1実施例を示す縦断正面
図、第3図は第2図の左側面図、第4図はこの発明の第
2実施例を示す縦断正面図、第5図は第4図の左側面図
、第6図はこの発明の第3実施例を示す縦断正面図、第
7図は第6図の左側面図である。 (図面中に表わされた主要な符号の説明)、19……ク
ランプ本体、21・・・…クランプベース、23……ク
ランパー、W……ワーク、53……流体圧作動装置、1
3・・・・・・ワーククランプ装置、33……ガイド部
、31……ガイドロッド、37…・・・連結プレート、
39・・…・ガイドボルト、41・・・・・・弾性部材
、85・・・・・・リンク部村、91・・…・弾性部材
。 節l図 第5図 第7図 卵2髄 節3図 籍4図 鍵6図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 クランプ本体19に支持されたクランプベース21
と、クランパー23との間に、ワークWを挿入し、前記
クランパー23の基端部に連結された流体圧作動装置5
3を作動させて、ワークWをクランプするワーククラン
プ13であつて、クランプ本体19に形成されたガイド
部33に沿つて垂直に昇降するガイドロツド31を設け
、ガイドロツドの下端にクランプベース21を揺動自在
に設け、クランプベース21の長手方向の適宜の位置と
、ガイドロツド31の上端部とを弾性部材を介して連結
したことを特徴とするパンチプレスにおけるワーククラ
ンプ装置。 2 前記したクランプベース21の長手方向の適宜の位
置と、ガイドロツド31の上端部に張設した連結プレー
ト37とを昇降自在なガイドボルト39,39及び弾性
部材41を介して連結したことを特徴とする特許請求の
範囲第1項に記載したパンチプレスにおけるワーククラ
ンプ装置。 3 クランプ本体19に支持されたクランプベース21
と、クランパー23との間に、ワークWを挿入し、前記
クランパー23の基端部に連結された流体圧作動装置5
3を作動させて、ワークWをクランプするワーククラン
プ装置13であつて、前記クランプベース21の基端部
上に、クランプ本体19に形成されたガイド部33に沿
つて垂直に昇降するガイドロツドを31設け、ガイドロ
ツド31の下端にクランプベース21を揺動自在に設け
、クランプベース21の長手方向の適宜の位置にリンク
部材85,85の一端を回転自在に連結し、リンク部材
85,85の他端部と、前記ガイドロツド31の上端部
とを、弾性部材91を介して連結したことを特徴とする
パンチプレスにおけるワーククランプ装置。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54163590A JPS6020094B2 (ja) | 1979-12-18 | 1979-12-18 | ワ−ククランプ装置 |
| DE19803047348 DE3047348A1 (de) | 1979-12-18 | 1980-12-16 | Werkstueck-klemmvorrichtung |
| US06/217,048 US4396185A (en) | 1979-12-18 | 1980-12-16 | Clamping apparatus for machine tools |
| GB8040455A GB2067450B (en) | 1979-12-18 | 1980-12-17 | Clamping apparatus for machines |
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|---|---|---|---|
| JP54163590A JPS6020094B2 (ja) | 1979-12-18 | 1979-12-18 | ワ−ククランプ装置 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| FR (1) | FR2474376A1 (ja) |
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| SE (1) | SE439600B (ja) |
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- 1980-12-17 CH CH9330/80A patent/CH650716A5/de not_active IP Right Cessation
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- 1980-12-18 FR FR8026949A patent/FR2474376A1/fr active Granted
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