JPS60201604A - 金属酸化物磁性体及び磁性膜 - Google Patents
金属酸化物磁性体及び磁性膜Info
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- JPS60201604A JPS60201604A JP5805284A JP5805284A JPS60201604A JP S60201604 A JPS60201604 A JP S60201604A JP 5805284 A JP5805284 A JP 5805284A JP 5805284 A JP5805284 A JP 5805284A JP S60201604 A JPS60201604 A JP S60201604A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は新規な金属酸化物磁性体及びそtシよりなる磁
性膜に関する。
性膜に関する。
k泉皮1
近年、半導体レーザー光により磁気記録を行なう光磁気
記録媒体が高密度記録用として研究開発されている。従
来、光磁気記録媒体に用いられる磁性体としては希土類
金属と遷移金属との非晶質合金からなるものが多い。こ
のような非晶質合金磁性体を用いて光磁気記録媒体を作
るには一般にガラス板のような基板上に前記磁性体、例
えばTb−Fe合金を真空蒸着、スパッタリング等の方
法で厚さO01〜1μm程度に(」着させて磁性膜を形
成している。こうして得られる光磁気記録媒体への記録
、再生は次のようにして?テなわれる。即ち記録は磁性
膜のキュリ一温度又は補償温度近傍における温度変化に
対応した保磁力の急激な変化特性を利用して2値信号で
変調されたレーザー光を磁性膜に照射加熱して磁化の向
きを反転させることにより行なわれる。また再生はこう
して反転記録された磁性膜の磁気光学効果の差を利用し
て読出すことにより行なわれる。前述のような非晶質合
金磁性体を用いた光磁気記録媒体は記録感度が高いため
、半導体レーザー光によって高速度(周波数IMHzに
おいて)で記録できるという利点はあるが、非晶質合金
磁性体、特に希土類金属成分は酸化腐食を受け易いので
、経時と共に磁性膜の磁気光学特性が劣化するという大
きな欠点がある。これを防止するため、非晶質磁性膜上
にS i O,S i O,、等の保護膜を設ける(形
成法は磁性膜の場合と同様、真空蒸着、スパッタリング
等による)ことも知られているが、磁性膜或いは保護膜
の形成時、真空中に残存する02、基板面に吸着された
02.820等及び合金磁゛性体のターゲット中に含ま
れるO、、820等により経時と共に磁性膜が酸化腐食
される上、記録時の光及び熱により更にこの酸化腐食は
促進される。また非結晶質磁性体は熱によって結晶化さ
れ易く、そのために磁気特性の劣化を来たし易いという
欠点を有する。更に再生出力を向上するための再生方式
として磁性膜をできるだけ厚くし、その上にCu、 A
D、、Pt、Au等の反射膜を設け、レーザー光を磁性
膜に照射透過させた後1反射膜で反射させ、この反射光
を検出する反射型ファラデ一方式は高S/Nの信号が得
られるという点で有利であるが、従来の非晶質磁性膜は
透光性に欠けるため、この方式に用いることができない
ものであった。
記録媒体が高密度記録用として研究開発されている。従
来、光磁気記録媒体に用いられる磁性体としては希土類
金属と遷移金属との非晶質合金からなるものが多い。こ
のような非晶質合金磁性体を用いて光磁気記録媒体を作
るには一般にガラス板のような基板上に前記磁性体、例
えばTb−Fe合金を真空蒸着、スパッタリング等の方
法で厚さO01〜1μm程度に(」着させて磁性膜を形
成している。こうして得られる光磁気記録媒体への記録
、再生は次のようにして?テなわれる。即ち記録は磁性
膜のキュリ一温度又は補償温度近傍における温度変化に
対応した保磁力の急激な変化特性を利用して2値信号で
変調されたレーザー光を磁性膜に照射加熱して磁化の向
きを反転させることにより行なわれる。また再生はこう
して反転記録された磁性膜の磁気光学効果の差を利用し
て読出すことにより行なわれる。前述のような非晶質合
金磁性体を用いた光磁気記録媒体は記録感度が高いため
、半導体レーザー光によって高速度(周波数IMHzに
おいて)で記録できるという利点はあるが、非晶質合金
磁性体、特に希土類金属成分は酸化腐食を受け易いので
、経時と共に磁性膜の磁気光学特性が劣化するという大
きな欠点がある。これを防止するため、非晶質磁性膜上
にS i O,S i O,、等の保護膜を設ける(形
成法は磁性膜の場合と同様、真空蒸着、スパッタリング
等による)ことも知られているが、磁性膜或いは保護膜
の形成時、真空中に残存する02、基板面に吸着された
02.820等及び合金磁゛性体のターゲット中に含ま
れるO、、820等により経時と共に磁性膜が酸化腐食
される上、記録時の光及び熱により更にこの酸化腐食は
促進される。また非結晶質磁性体は熱によって結晶化さ
れ易く、そのために磁気特性の劣化を来たし易いという
欠点を有する。更に再生出力を向上するための再生方式
として磁性膜をできるだけ厚くし、その上にCu、 A
D、、Pt、Au等の反射膜を設け、レーザー光を磁性
膜に照射透過させた後1反射膜で反射させ、この反射光
を検出する反射型ファラデ一方式は高S/Nの信号が得
られるという点で有利であるが、従来の非晶質磁性膜は
透光性に欠けるため、この方式に用いることができない
ものであった。
目 的
本発明の目的は記録感度が高く、しかも耐酸化腐食性及
び透光性に優れた、光磁気記録媒体用材料として特に好
適な新規な金属酸化物磁性体及びこの金属酸化物磁性体
よりなる磁性膜を提供することである。
び透光性に優れた、光磁気記録媒体用材料として特に好
適な新規な金属酸化物磁性体及びこの金属酸化物磁性体
よりなる磁性膜を提供することである。
1−一部
本発明の金属酸化物磁性体は一般式(1)%式%)]
ばれる元素を示し、mはMeのイオン価数を示し、ni
x、yは夫々5.0≦n≦6.0’、 0<X≦1.0
0<y≦6.0である。) で示されるものであり、また磁性膜は前記一般式の金属
酸化物磁性体よりなるものである。
x、yは夫々5.0≦n≦6.0’、 0<X≦1.0
0<y≦6.0である。) で示されるものであり、また磁性膜は前記一般式の金属
酸化物磁性体よりなるものである。
光磁気記録媒体゛に用いられる磁性体又は磁性膜には半
導体レーザー光によって記録、再生可能な磁気光学特性
(適正なキュリ一温度、保磁力等)を備えていなければ
ならないが、特に高い記録感度を得るためにキュリ一温
度Tcが低いこと及び記録したメモリーを安定に維持す
るために保磁力Hcが適度に高いことが必要である。一
般にこのT c、及びHeの適正範囲は1’ cについ
ては100〜350℃、 F(cについては300〜6
000エルステツドと考えられる。これは1’ cが1
00℃以下では記録したメモリーが再生時のレーザー光
によって不安定になって再生特性の劣化原因となり、
また、350℃以上では半導体レーザー光による記録が
困難であり、一方、)−1cが300エルステツド以下
ではメモリーが不安定となって消失する可能性があり、
また6000工ルステツド以上では記録時の磁化反転に
必要なレーザー出力や外部磁界が大きくなり、好ましく
ないからである。
導体レーザー光によって記録、再生可能な磁気光学特性
(適正なキュリ一温度、保磁力等)を備えていなければ
ならないが、特に高い記録感度を得るためにキュリ一温
度Tcが低いこと及び記録したメモリーを安定に維持す
るために保磁力Hcが適度に高いことが必要である。一
般にこのT c、及びHeの適正範囲は1’ cについ
ては100〜350℃、 F(cについては300〜6
000エルステツドと考えられる。これは1’ cが1
00℃以下では記録したメモリーが再生時のレーザー光
によって不安定になって再生特性の劣化原因となり、
また、350℃以上では半導体レーザー光による記録が
困難であり、一方、)−1cが300エルステツド以下
ではメモリーが不安定となって消失する可能性があり、
また6000工ルステツド以上では記録時の磁化反転に
必要なレーザー出力や外部磁界が大きくなり、好ましく
ないからである。
一方、従来より磁気バブル材料として金属酸化物磁性体
が研究されている。このうち六方晶系のものでは例えば 一般式(2) %式%) (但しnは一般式(1)に同じ) で示されるものが知られている。本発明者らはこの種の
磁性体がそれ自体、酸化物であるため、酸化劣化の恐れ
がなく、 しかも膜厚10μmとしても透光性を備えて
いることに注目した。しかしこれらはキュリ一温度Tc
が450℃以上と高いため、前述のように半導体レーザ
ー光による記録は困難であり、そのままでは光磁気記録
媒体用材料として適用できない。
が研究されている。このうち六方晶系のものでは例えば 一般式(2) %式%) (但しnは一般式(1)に同じ) で示されるものが知られている。本発明者らはこの種の
磁性体がそれ自体、酸化物であるため、酸化劣化の恐れ
がなく、 しかも膜厚10μmとしても透光性を備えて
いることに注目した。しかしこれらはキュリ一温度Tc
が450℃以上と高いため、前述のように半導体レーザ
ー光による記録は困難であり、そのままでは光磁気記録
媒体用材料として適用できない。
そこで本発明者らは一般式(2)の磁性体を基礎にして
種々検討した。その結果、一般式(2)中のFe原子の
一部をCr又はIn、Sc、Ti。
種々検討した。その結果、一般式(2)中のFe原子の
一部をCr又はIn、Sc、Ti。
Sn及びZn原子で置換することによって、Tcが低下
することを見い出した。同時にHeについてはCr[換
の場合は増大するが、ln、Sc。
することを見い出した。同時にHeについてはCr[換
の場合は増大するが、ln、Sc。
Ti、Sn及びzn@換の場合は低下することを見い出
した。例えば P b F et tt−ユz ) M2019 (M
はCr、In+Sc、Ti、Sn及びZnを示し、2は
Mの置換数mはZのイオン価数を示す。)において、上
記各々の原子で置換した場合、Tcについては第1図の
ような傾向を示した。またHeについては第2図のよう
な傾向を示した。
した。例えば P b F et tt−ユz ) M2019 (M
はCr、In+Sc、Ti、Sn及びZnを示し、2は
Mの置換数mはZのイオン価数を示す。)において、上
記各々の原子で置換した場合、Tcについては第1図の
ような傾向を示した。またHeについては第2図のよう
な傾向を示した。
そこで本発明者らはこのようなCr又はIn。
Sc+Ti’、Sn及びZnの置換効果に着目し、更に
光磁気記録媒体用の磁性体又は磁性膜に要求されるTc
及びHeの前記適正範囲を考慮して一般式(2)のFe
の一部を、Crと上記他の5種の原子の一つとの組み合
わせで種々の割合でもって置換した結果、一般式(1)
の金属酸化物磁性体が光磁気記録媒体として優」tだ特
性を与えることを見い出し本発明に到達した。
光磁気記録媒体用の磁性体又は磁性膜に要求されるTc
及びHeの前記適正範囲を考慮して一般式(2)のFe
の一部を、Crと上記他の5種の原子の一つとの組み合
わせで種々の割合でもって置換した結果、一般式(1)
の金属酸化物磁性体が光磁気記録媒体として優」tだ特
性を与えることを見い出し本発明に到達した。
このように本発明は、特にキュリ一温度が高いため、光
磁気記録媒体用材料として顧みられなかった一般式(2
)の金属酸化物中のFe原子の一部をMn及び上記他の
5種の原子のうちの一つで置換することによって、メモ
リーに要求される適度に高い保磁力を維持しながら、キ
ュリ一度を低下せしめて半導体レーザー光による記録、
再生を可能にし、光磁気記録媒体用材料として適用でき
るようにしたものである。
磁気記録媒体用材料として顧みられなかった一般式(2
)の金属酸化物中のFe原子の一部をMn及び上記他の
5種の原子のうちの一つで置換することによって、メモ
リーに要求される適度に高い保磁力を維持しながら、キ
ュリ一度を低下せしめて半導体レーザー光による記録、
再生を可能にし、光磁気記録媒体用材料として適用でき
るようにしたものである。
例えばP bCrx ’ Mey’ F e12 M
’ −3y ’ Olg(但し、MeはIn、Sc、T
i、Sn及びZnから選ばれる元素を示し、X′はAI
の置換数、y′はMeの置換数、mはMeのイオン価数
を示す。)において置換原子数を種々変えてT、c及び
Heへの影響を調べたところ、第3図及び第4図に示す
結果が得られた。ここで、 M e = I nの場合:第3−1図及び第4−1図
M e = S cの場合:第3−2図及び第4−2図
M e = T iの場合:第3−3図及び第4−3図
Me=Znの場合:第3−4図及び第4−4図である。
’ −3y ’ Olg(但し、MeはIn、Sc、T
i、Sn及びZnから選ばれる元素を示し、X′はAI
の置換数、y′はMeの置換数、mはMeのイオン価数
を示す。)において置換原子数を種々変えてT、c及び
Heへの影響を調べたところ、第3図及び第4図に示す
結果が得られた。ここで、 M e = I nの場合:第3−1図及び第4−1図
M e = S cの場合:第3−2図及び第4−2図
M e = T iの場合:第3−3図及び第4−3図
Me=Znの場合:第3−4図及び第4−4図である。
これらのTc及びHc特性により本発明の金属酸化物磁
性体又は磁性膜は半導体レーザー光により記録、再生を
行なう光磁気記録媒体用材料として適用できることは勿
論、キュリ一温度が低いため、記録感度が高い上、耐酸
化腐食性及び透光性を備えている等の特長を持っている
。
性体又は磁性膜は半導体レーザー光により記録、再生を
行なう光磁気記録媒体用材料として適用できることは勿
論、キュリ一温度が低いため、記録感度が高い上、耐酸
化腐食性及び透光性を備えている等の特長を持っている
。
本発明の金属酸化物磁性体を作るには夫々所定量のpb
co3.とFe2O,とcr2o。
co3.とFe2O,とcr2o。
と更にIn2o、 と5c2o3.Tio2 +5n0
2、ZnOのいずれが一つを混合粉砕し、これを適当な
形状の金型に入れて成型後、1200〜1400℃の温
度で焼結すればよい。
2、ZnOのいずれが一つを混合粉砕し、これを適当な
形状の金型に入れて成型後、1200〜1400℃の温
度で焼結すればよい。
以上のようにして得られる本発明の金属酸化物磁性体の
具体例としでは PbO・6.OCCro、It r n o、tFFc
)、3 0−a )Pb0・6.0CCro、HT:
に、g−Fez、aFO,)PbC16,6(Cr I
n、、、 Fe1)t−Oz ]ρ11 Pb0・6.0 [Cr Zn a、z、、−Fe t
、uo Oa ]ρt−r pbo・s、o (Cr Sc 、He Fe /、)
03 )0幻1 PbO16,0(Cr S n o、if F’e 1
.at’ Os、]tF Pb0・5.6[Cr(+4(1n 、、g Fe1,
3 C)3 ]Pb0・5.8 (C:ro、ti T
i、、、 Fe2.、0. )が挙げられる。
具体例としでは PbO・6.OCCro、It r n o、tFFc
)、3 0−a )Pb0・6.0CCro、HT:
に、g−Fez、aFO,)PbC16,6(Cr I
n、、、 Fe1)t−Oz ]ρ11 Pb0・6.0 [Cr Zn a、z、、−Fe t
、uo Oa ]ρt−r pbo・s、o (Cr Sc 、He Fe /、)
03 )0幻1 PbO16,0(Cr S n o、if F’e 1
.at’ Os、]tF Pb0・5.6[Cr(+4(1n 、、g Fe1,
3 C)3 ]Pb0・5.8 (C:ro、ti T
i、、、 Fe2.、0. )が挙げられる。
なお以上のような金属酸化物磁性体にはファラデー回転
角を更に増大して磁気光学特性を改善するためにCo、
Bit V、La、Y+ Yb。
角を更に増大して磁気光学特性を改善するためにCo、
Bit V、La、Y+ Yb。
Sm、Tb、Dy’e Gd等(7)fijJiti[
1jJIlt ルコとかできる。
1jJIlt ルコとかできる。
本発明の金属酸化物磁性体を用いて磁性膜を作るには、
基板の種類にもよるが、一般に基板上にこの磁性体をタ
ーゲットとして基板温度500〜700℃で真空蒸着、
スパッタリング、イオンブレーティング等の方法で膜厚
0.1〜10μm程度に付着させればよい。こうして第
5図に示すように基板【上に、垂直磁化さ、ltた磁性
膜2を有する光磁気記録媒体が得られる。なお場合によ
っては磁性膜の形成は基板温度500℃未満で行なうこ
ともできる。但しこの場合は磁性膜形成後、これに50
0〜800℃の熱処理を、場合により磁界を印加しなが
ら、行なって垂直磁化させる必要がある。ここで基板の
材料としては一般にアルミニウムのような耐熱性金属;
石英ガラス:GGG;サファイヤ;リチウムタンタレー
ト;結晶化透明ガラス;パイレックスガラス;バリコー
ルガラス;表面を酸化処理し又は処理しない単結晶シリ
コン?AQ203゜ AQ203・MgO,Mg0−L i F、Y2o3・
LiF、Bed、ZrO2・Y2O,、’I’hO,,
・CaO等の透明セラミック材;無機シリコン材“(例
えば東芝シリコン社製トスガード、住人化学社製スミセ
ラムP)等の無機材料が使用できる。
基板の種類にもよるが、一般に基板上にこの磁性体をタ
ーゲットとして基板温度500〜700℃で真空蒸着、
スパッタリング、イオンブレーティング等の方法で膜厚
0.1〜10μm程度に付着させればよい。こうして第
5図に示すように基板【上に、垂直磁化さ、ltた磁性
膜2を有する光磁気記録媒体が得られる。なお場合によ
っては磁性膜の形成は基板温度500℃未満で行なうこ
ともできる。但しこの場合は磁性膜形成後、これに50
0〜800℃の熱処理を、場合により磁界を印加しなが
ら、行なって垂直磁化させる必要がある。ここで基板の
材料としては一般にアルミニウムのような耐熱性金属;
石英ガラス:GGG;サファイヤ;リチウムタンタレー
ト;結晶化透明ガラス;パイレックスガラス;バリコー
ルガラス;表面を酸化処理し又は処理しない単結晶シリ
コン?AQ203゜ AQ203・MgO,Mg0−L i F、Y2o3・
LiF、Bed、ZrO2・Y2O,、’I’hO,,
・CaO等の透明セラミック材;無機シリコン材“(例
えば東芝シリコン社製トスガード、住人化学社製スミセ
ラムP)等の無機材料が使用できる。
本発明の磁性膜は第5図のような単層型光磁気記録媒体
に限らず、従来公知のすべての多層型光磁気記録媒体に
適用できる。この種の多層型の例としては第6〜9図に
示すような構成のものが挙げられる。図中、1′はガイ
ドトラック付き基板、3は反射膜、4は透明誘電層、5
はガイドトラック層、6は保護膜、7は透明接着層、8
は耐熱層である。ここでガイドトラックイ」き基板1′
は前述のような有機材料を射出成型、押出成型、フォト
エツチング法等により加工して作られる。なお基板のガ
イドI・ラックは記録、再生時のレーザー光を案内する
ものである。反射膜3はCu 、 A (+、 + A
g +ΔU。
に限らず、従来公知のすべての多層型光磁気記録媒体に
適用できる。この種の多層型の例としては第6〜9図に
示すような構成のものが挙げられる。図中、1′はガイ
ドトラック付き基板、3は反射膜、4は透明誘電層、5
はガイドトラック層、6は保護膜、7は透明接着層、8
は耐熱層である。ここでガイドトラックイ」き基板1′
は前述のような有機材料を射出成型、押出成型、フォト
エツチング法等により加工して作られる。なお基板のガ
イドI・ラックは記録、再生時のレーザー光を案内する
ものである。反射膜3はCu 、 A (+、 + A
g +ΔU。
Pt、TeOx、TeC,5eAs、TeAs+TiN
、TaN、CrN、シアニン染料、フタロシアニン染料
等を真空蒸着、スパッタリング、イオンブレーティング
等の方法で対象面に膜厚500〜toooo人程度に付
着させることにより形成される。なおこの反射膜は、磁
性膜を透過したレーザー光を反射し、再び磁性膜を透過
することによるファラデー効果を増大させる目的で設け
られる。透明誘電層4はS + 02 +’ S i
O+Tie、、Tie、Ce2O,l−1fO2,Be
d。
、TaN、CrN、シアニン染料、フタロシアニン染料
等を真空蒸着、スパッタリング、イオンブレーティング
等の方法で対象面に膜厚500〜toooo人程度に付
着させることにより形成される。なおこの反射膜は、磁
性膜を透過したレーザー光を反射し、再び磁性膜を透過
することによるファラデー効果を増大させる目的で設け
られる。透明誘電層4はS + 02 +’ S i
O+Tie、、Tie、Ce2O,l−1fO2,Be
d。
The2.S t、N、等を前記と同様な方法で対象面
に膜厚約0.05〜0.5μm程度に付着させることに
より形成される。なおこの透明誘電層はファラデー回転
角を増大させて再生出力を向上する目的で設けられる。
に膜厚約0.05〜0.5μm程度に付着させることに
より形成される。なおこの透明誘電層はファラデー回転
角を増大させて再生出力を向上する目的で設けられる。
・ガイドトラック層5は対象面に紫外線硬化性樹脂を塗
布した後、ガイド溝を有する金型を圧着しながら、紫外
線を照射して前記樹脂を硬化させることにより形成され
る。保護膜6はアクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂、ポリア
ミド樹脂、エポキシ樹脂、TiN、S i、N4.Ta
N+ S i02.S i。
布した後、ガイド溝を有する金型を圧着しながら、紫外
線を照射して前記樹脂を硬化させることにより形成され
る。保護膜6はアクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂、ポリア
ミド樹脂、エポキシ樹脂、TiN、S i、N4.Ta
N+ S i02.S i。
等を樹脂の場合は塗布法で、その他の場合は真空蒸着、
スパッタリング、イオンブレーティング等の方法で対象
面に膜厚約0.1〜10μl程度に付着させることによ
り形成される。なおこの保護膜は反射膜3を保護する目
的で設けられる。
スパッタリング、イオンブレーティング等の方法で対象
面に膜厚約0.1〜10μl程度に付着させることによ
り形成される。なおこの保護膜は反射膜3を保護する目
的で設けられる。
透明接着層7は、反射膜3を設けたガイドトラック付き
基板1′の反射膜と磁性11ii 2を設けた耐熱層8
(この層は前記無機材料よりなるので、[磁性膜を設
けた耐熱層」とは前記単層型光磁気記録材料のことであ
る。)の磁性膜とにエポキシ樹脂、ポリウレタン、ポリ
アミド等の樹脂で約2〜100μm厚程度に接着するこ
とにより形成される。即ちこの透明接着層は単に基板1
′上の反射膜3と単層型光磁気記録材料の磁性膜2とを
接合するための層である。なお耐熱層8は前述のような
無機材料よりなるので、基板1に相当するが、ここでは
磁性膜2の耐熱性向上の目的で設けられる。厚さは約1
0〜50071m程度が適当である。
基板1′の反射膜と磁性11ii 2を設けた耐熱層8
(この層は前記無機材料よりなるので、[磁性膜を設
けた耐熱層」とは前記単層型光磁気記録材料のことであ
る。)の磁性膜とにエポキシ樹脂、ポリウレタン、ポリ
アミド等の樹脂で約2〜100μm厚程度に接着するこ
とにより形成される。即ちこの透明接着層は単に基板1
′上の反射膜3と単層型光磁気記録材料の磁性膜2とを
接合するための層である。なお耐熱層8は前述のような
無機材料よりなるので、基板1に相当するが、ここでは
磁性膜2の耐熱性向上の目的で設けられる。厚さは約1
0〜50071m程度が適当である。
本発明の磁性膜を用いた以上のような光磁気記録媒体へ
の記録、再生は従来と同じく磁性膜又は基板側から変調
又は偏向さ1またレーザー光を照射して行なわれる。
の記録、再生は従来と同じく磁性膜又は基板側から変調
又は偏向さ1またレーザー光を照射して行なわれる。
羞−一米
本発明の金属酸化物磁性体又は磁性膜は光磁気記録媒体
用材料として適正なTc及びHcを有し、記録感度が高
いにも拘わらず、従来品にはなかった耐酸化腐食性及び
透明性を備おているので、磁気光学特性の経時劣化がな
く、且つ再生時に透過光も利用でき、このため再生出力
の高いファラデー回転角を利用して再生することができ
る。
用材料として適正なTc及びHcを有し、記録感度が高
いにも拘わらず、従来品にはなかった耐酸化腐食性及び
透明性を備おているので、磁気光学特性の経時劣化がな
く、且つ再生時に透過光も利用でき、このため再生出力
の高いファラデー回転角を利用して再生することができ
る。
以下に本発明の実施例を示す。
実施例1〜8
下記表に示した組成のターゲットを各々用いて、石英基
板上に蒸着法により1じ)厚500人のΔgを付着し、
この上に膜厚1000人の5iC12を被着した石英基
板上にAr分圧2.0nyn T o r r、02分
圧0.3mnT o r r、放電々力0.35KW、
基板温度520〜700°Cの条件で2時間スパッタリ
ングして0.2μm厚の磁性膜を形成した。これら磁性
膜のキュリ一温度Tc及び保磁力11 cを測定した結
果を下表に示す。
板上に蒸着法により1じ)厚500人のΔgを付着し、
この上に膜厚1000人の5iC12を被着した石英基
板上にAr分圧2.0nyn T o r r、02分
圧0.3mnT o r r、放電々力0.35KW、
基板温度520〜700°Cの条件で2時間スパッタリ
ングして0.2μm厚の磁性膜を形成した。これら磁性
膜のキュリ一温度Tc及び保磁力11 cを測定した結
果を下表に示す。
次に以上のようにして得られた各光磁気記録媒体を一方
向に磁化させ、この磁化の方向どは逆の500エルステ
ツドの磁界を印加しながら、出力20mVの半導体レー
ザー光を記録媒体表面での強度10m1+l及び周波数
IMHzのパルスで照射して磁気反転せしめ、記録した
ところ、いずれもビット径約1.5μmの記録ビットが
形成された。
向に磁化させ、この磁化の方向どは逆の500エルステ
ツドの磁界を印加しながら、出力20mVの半導体レー
ザー光を記録媒体表面での強度10m1+l及び周波数
IMHzのパルスで照射して磁気反転せしめ、記録した
ところ、いずれもビット径約1.5μmの記録ビットが
形成された。
一第1図及び第2図は夫々、金属酸化物磁性体P b
F e 、2 m Z Mz O,、’(MはCr、I
n。 Sc、Ti+ Sn及びZnを示し、ZはMの置換数、
mはMeのイオン価数を示す。)における置換数2と、
キュリ一温度Tc及び保磁カド■Cとの関係図である。 第3図及び第4図は夫々、金属酸化物磁性体 P bCrK’ May’ Fe12’= x ’ −
v ’ 019(MeはIn、Sen Ti、Sn及び
Znから選ばれる元素を示し、X′はCrの置換数、y
′はMeの置換数、mはMeのイオン価数を示す。)に
おける置換数X′及びy′と、Tc及びHcCとの関係
図である。第5〜9図は夫々本発明の磁性体又は磁性膜
を用いた光磁気記録媒体の一例の構成図である。 1・・・基 板 1′・・・ガイド1−ラックイ]き基板2・・・磁性膜
3・・・反射暎 4・・透明誘電層 5・・・ガイドトラック層6・・・
保 護 膜 7・・透明接着層8・・耐 熱 層 1答 [ト4 第2図 第5図 第7図 第9図 i”s 6 L矧 第8図 手続ネ市正店; 昭和59年5月8EI 昭和59年特許願第58052号 2、 発明の名称 金属酸化物磁性体及び磁性膜 3、 補正をする者 事件との関係 特許出願人 東京都大「1区中馬込1丁目3番6号 (674)株式会社リ コー 代表者 浜 1) 広 4、代理人 5、 補正の対象 6、 補正の内容 1) 明細書の第4頁第17行の「、′1°a+ Ga
、 Jを削除する。 2) 第12頁第14行のr C: ex OJ を[
i’ Ce O、Jlに補正する。 以上
F e 、2 m Z Mz O,、’(MはCr、I
n。 Sc、Ti+ Sn及びZnを示し、ZはMの置換数、
mはMeのイオン価数を示す。)における置換数2と、
キュリ一温度Tc及び保磁カド■Cとの関係図である。 第3図及び第4図は夫々、金属酸化物磁性体 P bCrK’ May’ Fe12’= x ’ −
v ’ 019(MeはIn、Sen Ti、Sn及び
Znから選ばれる元素を示し、X′はCrの置換数、y
′はMeの置換数、mはMeのイオン価数を示す。)に
おける置換数X′及びy′と、Tc及びHcCとの関係
図である。第5〜9図は夫々本発明の磁性体又は磁性膜
を用いた光磁気記録媒体の一例の構成図である。 1・・・基 板 1′・・・ガイド1−ラックイ]き基板2・・・磁性膜
3・・・反射暎 4・・透明誘電層 5・・・ガイドトラック層6・・・
保 護 膜 7・・透明接着層8・・耐 熱 層 1答 [ト4 第2図 第5図 第7図 第9図 i”s 6 L矧 第8図 手続ネ市正店; 昭和59年5月8EI 昭和59年特許願第58052号 2、 発明の名称 金属酸化物磁性体及び磁性膜 3、 補正をする者 事件との関係 特許出願人 東京都大「1区中馬込1丁目3番6号 (674)株式会社リ コー 代表者 浜 1) 広 4、代理人 5、 補正の対象 6、 補正の内容 1) 明細書の第4頁第17行の「、′1°a+ Ga
、 Jを削除する。 2) 第12頁第14行のr C: ex OJ を[
i’ Ce O、Jlに補正する。 以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、一般式 %式%) (但し、MeはIn、Sc、Ti、Sn、7.nから選
ば、する元素を示し、mはMeのイオン価数を示し、n
rXryは夫々5.0≦n≦6.0.0<x<1.00
< y≦0.6である。) で示される金属酸化物磁性体。 2、一般式 %式%) (但し、MeはIn、Sc、Ti、Sn、Znがら選ば
Jする元素を示し、mはMeのイオン価数を示し、nr
XrYは夫々5.0≦n≦6 、0 、0 < x <
1 、00 < y≦0.6である。) で示される金属酸化物磁性体よりなる磁性膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5805284A JPS60201604A (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | 金属酸化物磁性体及び磁性膜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5805284A JPS60201604A (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | 金属酸化物磁性体及び磁性膜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60201604A true JPS60201604A (ja) | 1985-10-12 |
Family
ID=13073144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5805284A Pending JPS60201604A (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | 金属酸化物磁性体及び磁性膜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60201604A (ja) |
-
1984
- 1984-03-26 JP JP5805284A patent/JPS60201604A/ja active Pending
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