JPS60201904A - 生コンによるコンクリ−ト製品の成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はボックスカルバートその細大型のコンクリー
ト製品をコンクリートポンプで生コンを型枠中に圧入し
て成形する成形方法に制する。

従来、この様な大型のコンクリート製品を成形するＫは
型枠の開放した上面から内部にコンクリートポンプで生
コンを流込み、その固化後、型枠を分解して脱型するの
であるが、型枠内の空気を流込む生コンによって外に排
出することができず、出来上った製品の表面には型枠内
に閉じ込められた気泡の跡が生じる。又、型枠が極めて
大型のため、コンクリート投入機などをクレーンから吊
下げることも必要で、工場の建屋は非常な高さを要する
。更に、空気をなるべく完全に排出するために型枠を一
動テーブル上に設置し、生コンの流込み中、型枠に強力
な振動を加えるので、型枠を構成する鋼板などを厚くし
たシ、補強したシすることも必要になシ、構造が複雑に
なる。

そこで本発明は型枠内に底部から生コンをコンクリート
ポンプで圧入し、コンクリートポンプの吐出圧力で型枠
内の生コンのレベルを押上げることによって型枠内に生
コンを充満させ上述した問題点を解消したのであって、
以下、図示の実施例を参照して本発明を説明する。

第１．２図は正方形筒形のボックスカルバートを成形す
る場合であって、補強地盤ｌ上に型枠の支持基礎２を作
り、その上に型枠を菱形に支持する直角三角形状の支持
台３．３を固定設置する。型枠ダは菱形断面の中空な内
枠μαと、はソ三角形断面の上、下外枠１ｌｂ１１ｃと
、前後の端板１１ｄからなシ、上下外枠勤、グＣは両側
のフランジをボルトなどで結合して菱形の外枠とし、こ
の外枠と内枠を夫々前後端板にボルトなどで結合して分
解可能に組立てる。

この実施例では内枠ｌαの下端部に取外し可能に注入口
Ｓを取付けてコンクリートホースｔを接続し、ホッパ７
中の生コンをコンクリートポンプ８でホース乙に圧送し
、型枠中に底部から圧入する。尚、ホース６の途中には
開閉弁りを設けて置くと共に、注入口Ｓには逆止弁を備
えさせて置くことがのぞましい。

又、外枠の上端には排気孔１０を設けてホース７０′で
真空ポンプ／ｌに接続し、型枠内にポンプ８で生コンを
圧入ｆる当初に真空ポンプ／／を運転して型枠内の空気
を排除すると共に、同じく浴出タンク７．２を外枠の上
端Ｋｆｆｉ枠内と連通して設け、型枠内に生コンが充満
したら浴出タンクに入る様にし、これを外部から透視し
てコンクリートポンプ８の運転を停める。又、必要に応
じ内枠の中空な内面や、外枠の外面には振動機／、ｊを
設置し、生コンの圧入中、振動機で型枠を加振し、生コ
ンの詰シをよくすることが好ましい。

この様に型枠内の底部に外からコンクリートポンプで生
コンを圧入し、コンクリートポンプの吐出圧力で型枠内
の生コンのレベルを押上げて型枠内に生コンを充満させ
て行くので、型枠内の空気は圧入される生コンによって
駆出され、逃げ場を失って内部に閉じ込められ、製品の
表面を傷めることはないと共に１高強度のコンクリート
製品が得られる。そして、この実施例の様に生コンの圧
入中、真空ポンプを運転して型枠内から空気を積極的に
排除すればよシ完全に空気による悪影響を無くすること
がてきる。

更に、この実施例では生コンの詰シを良くするために振
動機を型枠に取付けたが、空気の排除は圧入する生コン
、真空ポンプで行うので従来の様に搗動勢方の大きい、
高い騒音を発するものけ使用しなくてもよい。

又、注入口Ｓに逆止弁を設けることにより、コンクリ−
１−ポンプの運転を一時中断した場合に型枠内の生コン
のヘッドで生コンがホースに逆流するのを防止できる。

そして、型枠内が生コンで充満し、浴出タンクに生コン
が浴出したら生コンの圧入を停めるが、この場合はホー
スの途中の開閉弁デを閉め、次いで注入口Ｓに通じた型
枠の孔を閉め、注入口Ｓと、真空ポンプ／／１ホースｉ
ｏ’を型枠から外して生コンの固化を待ちｉ固化したら
型枠を分解し、製品を脱型する。尚、外した真空ポンプ
／ｌ、ホースｉｏ’、注入口Ｓは次の型枠に取付け、そ
の型枠に生コンを圧入して製品の成形を行う。

第３．４図は１ｍｌ定台／４’上に支点／ｑ′で振動テ
ーブル／Ｓを左右に傾動可能に支持し、ピストンシリン
ダ／６によシ傾動できる様にする。ｉｓ’は振動機を示
す。

振動デープルｌＳ上には前述したボックスカルバートの
型枠ダを載せ、生コンを型枠内に圧入する際は第４図の
様に振動テーブル／Ｓを傾ける。

振動テーブル上には傾けた型枠がテーブル上からずれ落
ちるのを防止するストッパを図示の如く設けて置くとよ
い。

そして、前述した様に内枠μαの下端に逆止弁付きの注
入口３を取付け、ホース６を接続して生コンをコンクリ
ートポンプＳで型枠内底部に圧入する。この場合、外枠
の上端の排気孔ｌＯは大気に開通してあり、振動機／３
’は生コンの圧入中、運転して型枠を加振し、型枠内で
の生コンの詰シを良くする。必要に応じ、圧入の途中で
ｌ〜数回、鎖線の如く振動テーブルの傾斜を逆方向にし
、空気が型枠内に残るのを防ぐ。

これによシ型枠内の生コンのレベルはコンクリートポン
プの吐出圧力で徐々に上がシ、生コンは型枠内の空気を
排気孔ｌＯから外に駆出しつ＼型枠内に充満する。そし
て、排気孔１０から生コンが浴出したら、型枠内は完全
に生コンで充満したのでコンクリートポンプＳの運転を
停め、開閉弁デと型枠の孔、必要に応じ排気孔ｌＯを閉
じ、注入口を外して型枠をクレーンなどで他の場所に運
んで生コンの同化を待ち、固化したら型枠を分解して製
品を脱型する。

尚、生コンが充満した型枠を他の４所にクレーンで運ん
だら、次の型枠を振動テーブル上に運び込み、注入口を
取付けて上述の生コン圧入作業を行う。

第５図は下駄を裏返した様な型状の大型の間知ブロック
を成形する場合を示す。固定台ｌγ上には中央に間隔を
保って左右に振動テーブル／ｇ。

１ｇを設置し、両振動テーブル上に分解して脱型可能な
型枠４１を載せる。

そして、両振動テーブルの間隔に位置する型枠の下向に
注入口Ｓを取付けてコンクリートホーＸＡｔ−接続し、
コンクリートポンプＳで型枠中に生コン全圧入する。

午の実施例では型枠の上端ｑ′が開放しているので、型
枠中に圧入されてレベルを上昇する生コンにより空気は
上端ｑ′から外に駆出される。こうして、前述の実施例
と同様に空気の悪影響を受けず、且つ高強度のコンクリ
ート製品を製造することができる。

第６．７図は上述の各実・施例の型枠に取付けることが
できる注入口と、型枠の一部を示す。

型枠ダには開口／９を設けて裏当板〃で詫口を裏から塞
ぎ、注入口Ｓに通じる孔μ′はこの裏当板〃に開設する
。そして、裏当板〃の表面には型枠の板厚よシも薄いシ
ャツタコ／′ｆ、摺動可能に取付け、孔ダ′を開閉でき
る様にする。シャッタ２１は細長孔２／ｒｔｆ有し、こ
の孔、２／　ａを通じ裏当板、２０にボルト２−をねじ
込んであるので、ボルト２−でシャッタ２／金具当板〃
に締付はシャッタを孔ｑ′を閉じた位置、開いた位置に
固定でき、開いた位置ではシャツタコｌに設けた、孔４
′と同じ孔コ／′が孔ａ′に連通ずる。

注入口Ｓは周縁部間がスペーサｎで隔てられた二枚の鍔
２Ｊａ％２Ｊｂを外周に固定し、この鍔の周縁部を型枠
の開口／９の周縁部のネジ孔コダ′にポル）　２１７で
取付けることにより注入口Ｓの先端鉱型粋の孔ｑ′ない
しシャッタの孔λ７′に整合、当接・し、生コンを型枠
内部に供給することができる。

又、注入口Ｓには支点８′で揺動でき、自重ないしバネ
力で閉位置に付勢され、コンクリートポンプの生コン吐
出圧力で開になる逆止弁Ｊを内部に備えている。そして
、鍔ｗｕａ、、２ｊｂにはシャッタ２１を摺動するため
ボルト２．２を操作する位置に窓２６が開設しである。

従って、型枠中に生コンを圧入するには、シャッタ２／
で型枠の孔４′を開いて置き、鍔２３α、刀ｂ　。

をボルト２りで型枠に固定して注入口Ｓを取付け、　−
ホース６を注入口Ｓの後端部に嵌めて回シから締付バン
ド２７で締付ければよい。又、圧入を終、１ つたときは開閉弁デを閉じ、鍔の窓２６から手を入れて
ボルドーを弛め、シャッタを摺動して孔　□ ダ′を塞いだ後、再びボルトＵを締付けてシャッタを固
定し、それからボルト評を型枠から抜き、゛注入口Ｓを
型枠から外し、次の型枠に取付ける。

開閉弁テは流体圧ピストンシリンダ島の伸長或いは短縮
のどちらの作動でホースの途中を潰して閉にするものを
示したがこれに限定されるものではない。

これまで説明した実施例は型枠内底部に外から生コン全
圧入したが、これに限らず、型枠に開放した上面があれ
ばそこから型枠内にコンクリートホースを降し、ホース
の先端を当初は型枠内底部に位置させてコンクリートポ
ンプで生コン（ｉ：　ｕ枠内に出入し、型枠内の生コン
のレベルか上昇するにつれホースの先端を空気中に露ｄ
させることなく引上げ、最終的に生コンのレールが型枠
の上端の開放面に一致したらコンクリートポンプを停め
、ホースの先端を外に引出してもよい。この場合、型枠
ないし製品の形状に応じホースの引上げは真直ぐ上向き
にしないで、螺旋状に型枠内で回しながら徐々に上げて
行くなどしてもよい。そして、この様にした場合は５ｊ
ｌ枠内底部に外から生コンを注入するための注入口を取
伺けることが省ける利点もある。

こうして本発明によれば型枠内部に上から生コンを注入
する従来の方法では型枠内の空気が生コンにより閉じ込
められてしまう様な型枠であっても、空気を完全に駆出
しながら型枠内に生コンを充満し、空気の悪影響を受け
ることがなく、それでいて高強度の製品を製造できる。

又、工場の建屋も型枠の上端よシ少し高ければよいので
低くすることができると共に、振動機を使用するにして
も小型でよいので騒音は低減し、且つ型枠に厚い鋼板を
使用したシ、複雑な補強をする必要がないので簡略化で
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の正面図、第２図は同上の側
面図、第６図は同じく第２実施例の生コン圧入前の状態
の正面図、第４図は同上の圧入中の状態の正面図、第５
図は本発明の他の一実施例の正面図、第６図は注入口全
型枠に取付けた状態の断面図、第７図は型枠の注入口を
取付ける部分の正面図で１、図中、ダは型枠、Ｓは注入
口、乙はホース、８はコンクリートポンプ、１０は排気
口を示す。 手続補正書輸発） 昭和６０年１月１１日 特許庁長官志賀　学　殿 ■、　事件の表示 特願昭５９−５６２７９号 ２、　発明の名称 生コンによるコンクリート製品の成形方法３、　補正す
る者 事件との関係　出願人 千代田技研工業株式会社 ４、代理人 〒１０５　東京都港区西新橋１１６−１３拍屋ピル昭和
　年　月　１１ ６、補正の対象 明細書中、特許請求の範囲、発明の 詳細な説明の項 ７、補正の内容 別紙の通り 内　容 ／、　特許請求の範囲を別紙のように訂正、Ｊ　発明の
詳細な説明中、／コ頁ｒ行「できる。」の後に次の文を
加入する。 ［又必ずしも最初から、最後までコンクリート−ポンプ
による圧入の必要がなく、形状によっては空気の残留し
やすい部分をポンプ圧入して空気を除去したあとは通常
の方法で型枠開口部よりコンクリートを投入充填するな
ど、ポンプ圧入と組合せながら製品の成形を行なっても
よい。−このように本発明はその製品形状により多様に
変化応用し得るのである。」 以　上 別　紙 特許請求の範囲 ＋１）　成形した製品を分解して脱型することができる
型枠内の底部にコンクリートポンプとホースにより生コ
ンな圧入し、コンクリートポンプの吐出圧力で型枠内の
生コンのレベルを上昇させることにより型枠内の空気を
型枠の上端の排気口又は開放部から外に駆出しながら型
枠内に生コンクリートを圧入、充填することを特徴とす
る生コンによるコンクリート製品の成形方法。 （２、特許請求の範囲【１）の方法において、型枠内底
部に外から生フンを圧入する生コンによるコンクリート
製品の成形方法。 （３）　特許請求の範囲（１）の方法において。 型枠の上端開放部からホースを型枠内底部に隆し、生コ
ンを圧入する生コンｉよるコンクリート製品の成形方法
。 （４）　成形した製品を分解、して脱型することができ
る型枠内の底部に外からコンクリートポンプとホースに
より生コンを圧入すると共に、型枠の上端に設けた排気
孔を真空ポンプに接続して生コンの圧入当初に真空ポン
プを運転することにより型枠内の空気を抽気し、コンク
リートポンプの吐出圧力で型枠内の生コンのレベルを上
昇−させて型枠内に生コンを充填することを特徴とする
コンクリート製品の成形方法。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）　成形した製品を分解して脱型することができる
   型枠内の底部にコンクリートポンプとホースによυ生コ
   ンを圧入し、コンクリートポンプの吐出圧力で型枠内の
   生コンのレベルを上昇させることによシ型枠内の空気を
   型枠の上端の排気口又は開放部から外に駆出しながら型
   枠内が生コンで充満するまで圧入を行うことを特徴とす
   る生コンによるコンクリート製品の成形方法。
2. （２）　特許請求の範囲（１）の方法において、型枠内
   底部に外から生コンを圧入する生コンによるコンクリー
   ト製品の成形方法。
3. （３）特許請求の範囲（１）の方法において、型枠の上
   端開放部からホースを型枠内底部に降し、生コンを圧入
   する生コンによるコンクリート製品の成形方法。
4. （４）成形した製品を分解して脱型することができる型
   枠内の底部に外からコンクリートポンプとホースによシ
   生コンを圧入すると共に、型枠の上端に設けた排気孔を
   真空ポンプに接“続して生コンの圧入当初に真空ポンプ
   を運転することによシ型枠内の空気を抽気し、コンクリ
   ートポンプの吐出圧力で型枠内の生コンのレベルを上昇
   させて型枠内が生コンで充満するまで圧入を行うことを
   特徴とするコンクリート製品の成形方法。