JPS60223638A - 自硬性鋳型の造型方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は自硬性鋳型の造型方法に関する。

従来、自硬性鋳型造型用の粘結剤および硬化剤を添加混
練した砂は、一般に圧縮空気を用いた吹込み方式によっ
て模型板上の鋳枠内に充填されているが、この吹込み方
式では、砂を吹き込むための複雑な構造のブローヘッド
や砂が吹き出ないように鋳枠等を大きな力でクランプす
る大型のクランプ装置が必要であるなどの問題があった
。

本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、砂の鋳枠
等への充填に際して複雑構造のブローヘッドや大型のク
ランプ装置が不要な自硬性鋳型の造型方法を提供するこ
とを目的とする。

以下、本発明の一実施例について図面に基づき詳細に説
明する。（１）は模型板゛であり、該模型板（１）の内
部には中空室（２）が形成されている。そして、模型板
（１）の上面は複数のペンドホール（３）　（３）を介
して中空室（２）に連通されており、中空室（２）は導
管（４）、開閉弁（５）および真空レシーバ−タンク（
６）を介して真空ポンプ（７）に連通接続されている゛
。（８）は図示しないピンを介して位置決めされて模型
板（１）上に載置された鋳、枠である。（９）はシリン
ダ（１０）をもって昇降可能に設けられたホッパであり
、該ホッパ（９）は鋳枠（８）内に嵌入可能食大きさの
矩形板状の底板（ｌｌａ）に円筒状の本体部材（ｌｌｂ
）を固着した形態を成している。そして、該ホッパ（９
〕の底板（ｌｌａ）には截頭円錐状の複数の砂敷出孔（
１２）　（１２）が形成されており、該砂敷出孔（１２
）　（１２）は、シリンダ（１３）の伸縮作動により往
復動するスライドゲート（１４）をもって開閉すれよう
になってい冠。該シリンダ（１３）はブラケット（１５
）を介して本体部材（ｌｌｂ）に固設されている。また
、底板（ｌｌａ）の内部には中空室（１６）が形成され
、底板（ｌｌａ）の下面は複数のペンドホール（１７）
　（１７）を介して中空室（１６）に連通されており、
該中空室（１６）は分岐管（１８）を介して導管（４）
に連通接続されている。さらに、底板（ｌｌａ）の下部
外周にはシール部材（１９）が埋設されでいる。また、
前記ホッパ（９）の本体部材（ｌｌｂ）　′内には、下
向きのモータ（２０）で回転する縦回転軸（２１）の下
端に取付けられた攪拌羽根（２２）が水平回転可能に配
設されている。（２３）　ｘｉ横向き円筒状を成すとと
もにその両端開口部を閉鎖した形態の混練槽で、該混練
槽（２３）内には、混練槽（２３）の側板に固設された
横向きのモータ（２４〕により回転する横回転軸（２５
）が、他端を混練槽（２３）の側板に支持されて配設さ
れ、該回転軸（２５）には複数の混練羽根（２６）が取
付けられている。そして、混練槽（２３）の右端上部に
は供給口（２７〕が、また左端下部には放出口（２８）
がそれぞれ形成され、供給口（２７）にはシリンダ（２
９）で作動するスライドゲート（３０）およびホッパ（
３１）が装着されている。シリンダ（２９）はブラケッ
ト（３２）を介してホッパ（３１）に固設されており、
放出口（２８）はホッパ（９）に臨んでいる。また、混
練槽（２３）の供給口（２７）付近には、導管（３３）
、（３４）および開閉弁（３５）　（３６）を介して図
示しないポンプおよび自硬性鋳型造型用粘結剤貯蔵タン
クと、図示しないポンプおよび自硬性鋳型造型用硬化剤
貯蔵タンクにそれぞれ連通接続されている。

次にこのように構成された装置の作用について説明する
。モータ（２０）、（２４）を駆動して回転軸（２１）
、（２５）、攪拌羽根（２２）および混線羽根（２６）
（２６）を回転させた状態の下に、シリンダ（１０）を
伸長作動してホッパ（９）の底板（ｌｌａ）を模型板（
１）上の鋳枠（８）内に嵌入し中空室（Ｃ）を画成する
。

次いで、シリンダ（２９）を伸長作動し所定時間経過後
収縮作動してスライドゲート（３０）を往復動し、ホッ
パ（３１）内の砂を混練槽（２３）内に所定量供給し、
さらに、開閉弁（３５）　（３６）を開き所定時間経過
後間じて所定量の粘結剤および硬化剤を混練槽（２３）
内に供給し、これによって砂と粘結剤および硬化剤とを
混練して中空室（Ｃ）の体積と同量の砂をホ・ソバ（９
）内に投入する。次いで、開閉弁（５）を開いて中空室
（２）、（Ｃ）、（１６）を吸引減圧したのちシリンダ
（１３）の収縮作動によりスライドゲート（１４）を移
動させて砂敷出孔（１２）　（１２）を開くと、ホ、ソ
バ（９）内の混練砂は攪拌羽根（２２〕の回転により高
さを均されて砂敷出孔（１２）　（１２）から中空室（
Ｃ）内に吸い込まれる。この場合、中空室（Ｃ）内は上
下のペンドホール（３）　（１７）から吸引減圧作用を
受けているためホッパ（９）内の混練砂は中空室（Ｃ）
内金体にわたって均一に吸い込み充填°される。砂の充
填完了後、開閉弁（５）を閉じて中空室〔２〕、（Ｃ）
、（１６）への吸引作用を停止し、続いて、シリンダ（
１３）の伸長作動によりスライドゲート（１４）を復帰
させて砂敷出孔（１２）　（１２）を閉じる。次いでシ
リンダ（１０）をさらに伸長作動してホッパ（９）を下
降させ、底板（ｌｌａ　）により中空室（Ｃ）内の砂を
スクイズする。スクイズ完了後、シリンダ（１０）を収
縮作動してホッパ（９〕を上昇させ、鋳枠（８）内の充
填砂が硬化するまで模型板（１）と鋳枠（８）との型合
わせ状態を維持したのち当該硬化砂内蔵の鋳枠（８）を
模型板（１）から分離して所望の鋳型を得る。

なお、模型板（１）の模型部の形状が簡単な場合や、粘
結剤の粘性が低く混練砂の流動性が良い場合には、スク
イズ工程を省略してもよい。また、スライドゲート（１
４）を省略しても同様の効果を得ることができる。

以上の説明からも明らかなように本発明は、ホッパ内の
砂を攪拌羽根の回転によりその高さを均しながら模・型
板上の鋳枠内に吸込み方式により充填せしめるようにし
たから、砂の吹き出しがなくなり、鋳枠等をクランプす
る大型のクランプ装置や複雑な構造のブローヘッドが不
要になるなどの優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施に使用する装置の一部切欠断面正面
図である。 （１）：模型板　（９）：ホッパ （２２）　：攪拌羽根 手続補正書団式〉 １、事件の表示 昭和５９年　特許願　第８０６６３号 ２、発明の名称 自硬性鋳型の造型方法 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住所（居所）　愛知県名古屋市中村区名駅四丁目７番２
３号　豊田ビル内 シントウコウギョウ 氏名（名称）　新東工業株式会社 昭和５９年７月１１日（発送日、昭和５９年７月３１日
）５、補正の対象 「明細書の図面の簡単な説明の欄」及び「図面」。 ６、補正の内容

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、自硬性鋳型造型用の粘結剤と硬化剤とを添加混練し
   た砂を、攪拌羽根を内装したホッパ内に貯える一方、模
   型板上に鋳枠を載置すると共に該鋳枠の上部開口を該゛
   ホッパの底板により密閉し、もって模型板、鋳枠および
   底板の三部材により中空室を構成し、前記攪拌羽根の回
   転によりホッパ内の砂の高さを均しながら前記中空室内
   を吸引減圧して該ホッパ内の砂の全量を該中空室内に吸
   込み充填せしめ、該充填砂が硬化するまで模型板と鋳枠
   との型合わせ状態を維持したのち当該硬化砂内蔵の鋳枠
   を模型板から分離することを特徴とする練した砂を、攪
   拌羽根を内装したホッパ内貯える一方、模型板上に鋳枠
   を載置すると共に該鋳枠の上部開口を該ホッパの底板に
   より密閉し、もって模型板、鋳枠および底板の三部材に
   より中空室を構成し、前記攪拌羽根の回転によりホッパ
   内の砂の高さを均しながら前記中空室内を吸引減圧して
   該ホッパ内の砂の全量を該中空室内に吸込み充填せしめ
   、さ７らに該中空室内の充填砂を前記底板によりスクイ
   ズしたのち充填砂が硬化するまで模型板と鋳枠との型合
   わせ状態を維持し、その後硬化砂内蔵の鋳枠を模型板か
   ら分離することを特徴とする自硬性鋳型の造型方法。