JPS60202051A - 帯状部材の適正繰出し装置 - Google Patents
帯状部材の適正繰出し装置Info
- Publication number
- JPS60202051A JPS60202051A JP5720784A JP5720784A JPS60202051A JP S60202051 A JPS60202051 A JP S60202051A JP 5720784 A JP5720784 A JP 5720784A JP 5720784 A JP5720784 A JP 5720784A JP S60202051 A JPS60202051 A JP S60202051A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- feeding
- ribbon
- band
- shaft
- diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/10—Mechanisms in which power is applied to web-roll spindle
- B65H18/103—Reel-to-reel type web winding and unwinding mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/005—Sensing web roll diameter
Landscapes
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(発明の利用分野)
本発明はプリンターなどにおける印字媒体等の帯状部材
の適正繰出し装置に係り、特に厚さの薄い帯状部材の繰
出し張力を一定化できる帯状部材の適正繰出し装置6に
関する。
の適正繰出し装置に係り、特に厚さの薄い帯状部材の繰
出し張力を一定化できる帯状部材の適正繰出し装置6に
関する。
(従来技術)
従来この種の帯状部材の繰出し装置においては繰出し軸
にロール状に巻回保持された帯状部材を繰出すにあたり
、ロール径が大の時には帯状部材腎かかる張力は比較的
小であるが、繰出しに伴いロール径が小となる時には帯
状部材への張力は大となり、張力が安定化せず、プリン
ター等において印字部分での帯状部材のスリップ発生成
は印字部分を含む移送走行路部分で借上部材の蛇行、し
。
にロール状に巻回保持された帯状部材を繰出すにあたり
、ロール径が大の時には帯状部材腎かかる張力は比較的
小であるが、繰出しに伴いロール径が小となる時には帯
状部材への張力は大となり、張力が安定化せず、プリン
ター等において印字部分での帯状部材のスリップ発生成
は印字部分を含む移送走行路部分で借上部材の蛇行、し
。
わ発生等の問題があり、印字及び移送に大きな問題とな
っていた。
っていた。
(発明の目的)
本発明はこのような問題に鑑みてなされたもので、帯状
部材の繰出しに伴うロール径変化に対応して帯状部材の
繰出し軸への抵抗力を可変とできるようにした帯状部材
の適正繰出し装置を提供することを目的とする。
部材の繰出しに伴うロール径変化に対応して帯状部材の
繰出し軸への抵抗力を可変とできるようにした帯状部材
の適正繰出し装置を提供することを目的とする。
(発明の要点)
即ち、本発明は帯状部材のロール径を検出し、この検出
信号によって繰出し軸への抵抗力を可変となし、繰出し
張力を一定化できるようにした帯状部材の適正繰出し装
置である。
信号によって繰出し軸への抵抗力を可変となし、繰出し
張力を一定化できるようにした帯状部材の適正繰出し装
置である。
(実施例)
次に、本発明の一実施例を熱転写型サーマルプリンター
の熱転写カーボンリボン(以下単に「リボンAという)
の繰出し装置に応用した場合を例に取って説明する。
の熱転写カーボンリボン(以下単に「リボンAという)
の繰出し装置に応用した場合を例に取って説明する。
第1図に示す如く、ロール状に巻回されたリボンlは繰
出し軸2に保持され、繰出されたリボンlはガイドロー
ラ3.4を経て巻取軸5に巻取られる。巻取軸5には駆
動源としてモーター6が速結されている。
出し軸2に保持され、繰出されたリボンlはガイドロー
ラ3.4を経て巻取軸5に巻取られる。巻取軸5には駆
動源としてモーター6が速結されている。
リボンlは移送途中においてプラテン7及びサーマルヘ
ッド8との間にラベル9と共に挟持され所定の印字信号
に従い印字が行われる。(尚、ラベル9の供給・巻取機
構は省略した。)゛リボンlの外周には繰出し軸2方向
に回動付勢された径検出レバーlOが当接している。こ
の径検出レバー10は、第2図に示す如くリボンlのロ
ール径に対応してその径変化を電気的に検出する検出器
11に接続される。この検出器11から出力される出力
信号は増幅器12を介して電磁クラッチ13に入力され
る。この電磁クラッチ13は繰出し軸2に連結され、そ
の回転トルクの変化によって繰出し軸2への抵抗力を可
変とできるようになっている。
ッド8との間にラベル9と共に挟持され所定の印字信号
に従い印字が行われる。(尚、ラベル9の供給・巻取機
構は省略した。)゛リボンlの外周には繰出し軸2方向
に回動付勢された径検出レバーlOが当接している。こ
の径検出レバー10は、第2図に示す如くリボンlのロ
ール径に対応してその径変化を電気的に検出する検出器
11に接続される。この検出器11から出力される出力
信号は増幅器12を介して電磁クラッチ13に入力され
る。この電磁クラッチ13は繰出し軸2に連結され、そ
の回転トルクの変化によって繰出し軸2への抵抗力を可
変とできるようになっている。
次に、作用を説明する。
印字動作に伴ってリボンlは繰出し軸2から印字ヘッド
8部分へ繰出し供給されるが、この繰出しに伴ってリボ
ンlはロール径が次第に小さくなる。リボン1のロール
径が大の時には検出器11からの信号により電磁クラッ
チ13は繰出し軸2への抵抗を比較的大としである。リ
ボン1の繰出しに伴ってロール径が小となると検出器1
1からの信号により電磁クラッチ13のトルクは変化し
繰出し軸2への抵抗は比較的小とされる。
8部分へ繰出し供給されるが、この繰出しに伴ってリボ
ンlはロール径が次第に小さくなる。リボン1のロール
径が大の時には検出器11からの信号により電磁クラッ
チ13は繰出し軸2への抵抗を比較的大としである。リ
ボン1の繰出しに伴ってロール径が小となると検出器1
1からの信号により電磁クラッチ13のトルクは変化し
繰出し軸2への抵抗は比較的小とされる。
従って、リボンlのロール径の大小にかかわらずリボン
lへの張力は一定化することができ、その移送において
張力変化による蛇行或はしわ発生を防止することができ
、更にはサーマルヘッド8、プラテン7部分でのリボン
lのスリップ等も防止することができる。
lへの張力は一定化することができ、その移送において
張力変化による蛇行或はしわ発生を防止することができ
、更にはサーマルヘッド8、プラテン7部分でのリボン
lのスリップ等も防止することができる。
尚、本実施例においては熱転写型サーマルプリンターに
応用した例を説明したが、任意のプリンターにも採用可
能である。また、特に厚さの薄い熱転写カーボンリボン
に限らずロール状のラベル用紙等、任意の帯状部材の適
正繰出しに採用することができる。
応用した例を説明したが、任意のプリンターにも採用可
能である。また、特に厚さの薄い熱転写カーボンリボン
に限らずロール状のラベル用紙等、任意の帯状部材の適
正繰出しに採用することができる。
更に、抵抗手段として電磁クラッチ13をモーター(図
示せず)に置き換えれば、ロール径に対応して繰出し軸
2にパックテンシゴンをかけ、ステップ的な帯状部材の
送りに際し帯状部材がたるむような場合には、同部材を
繰出し方向とは逆方向に引くことによってたるみを張り
戻し、張力を安定化させることも可能である。
示せず)に置き換えれば、ロール径に対応して繰出し軸
2にパックテンシゴンをかけ、ステップ的な帯状部材の
送りに際し帯状部材がたるむような場合には、同部材を
繰出し方向とは逆方向に引くことによってたるみを張り
戻し、張力を安定化させることも可能である。
(発明の効果)
以上の如く、本発明によれば、熱転写カーボンリボン等
特に厚さの薄い帯状部材にかかる張力を一定化して移送
走行路上の帯状部材のスリップ争蛇行・しわ発生防止等
を図り、適正な印字品質を期待することができる。
特に厚さの薄い帯状部材にかかる張力を一定化して移送
走行路上の帯状部材のスリップ争蛇行・しわ発生防止等
を図り、適正な印字品質を期待することができる。
第1図は本発明の一実施例の概略説明図、第2図は同要
部の説明図である。 符号の説明 l・・・リボン 2・・・繰出し軸 3.4・・ガイドローラー 5・・・巻取軸6・・・モ
ーター 7・・・プラテン 8・番・サーマルヘッド 9・・・ラベル10・中径検
出レバー 11φ寺会検出器12・・増幅器 13・φ
電磁クラッ チ 特許出願人 株式会社サトー
部の説明図である。 符号の説明 l・・・リボン 2・・・繰出し軸 3.4・・ガイドローラー 5・・・巻取軸6・・・モ
ーター 7・・・プラテン 8・番・サーマルヘッド 9・・・ラベル10・中径検
出レバー 11φ寺会検出器12・・増幅器 13・φ
電磁クラッ チ 特許出願人 株式会社サトー
Claims (1)
- 繰出し軸にロール状に巻回保持された帯状部材の外径を
計測する径検出手段と、この径検出手段から出力される
検出信号によって前記繰出し軸への抵抗力を可変とでき
る抵抗手段と、前記帯状部材を繰出し軸から繰出す繰出
し手段とを有する帯状部材の適正繰出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5720784A JPS60202051A (ja) | 1984-03-27 | 1984-03-27 | 帯状部材の適正繰出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5720784A JPS60202051A (ja) | 1984-03-27 | 1984-03-27 | 帯状部材の適正繰出し装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60202051A true JPS60202051A (ja) | 1985-10-12 |
Family
ID=13049059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5720784A Pending JPS60202051A (ja) | 1984-03-27 | 1984-03-27 | 帯状部材の適正繰出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60202051A (ja) |
-
1984
- 1984-03-27 JP JP5720784A patent/JPS60202051A/ja active Pending
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