JPS60203337A - 気化鋳型部分を組み立てる機械 - Google Patents

気化鋳型部分を組み立てる機械

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JPS60203337A
JPS60203337A JP60037334A JP3733485A JPS60203337A JP S60203337 A JPS60203337 A JP S60203337A JP 60037334 A JP60037334 A JP 60037334A JP 3733485 A JP3733485 A JP 3733485A JP S60203337 A JPS60203337 A JP S60203337A
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mold part
upper mold
platen
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は複合消失気化鋳型の組立て機械に係るものであ
る。
従来の技術 複合型式を組合わせ型の消失気化鋳型は接着される部分
を必要とする。これら部分は完成した鋳造品の機械加工
をできるだけ少くするため正確に並べる必要がある。鋳
造品に欠陥がないようにするため継目は接着剤で密封す
る必要がある。
本発明は消失気化鋳型部分を組み立てる機械を提供する
ものである。この機械は上方の鋳型部分をその接着剤塗
布面に所望の接着パターンを与える隆起した形状を有す
る接着板が接触するよう接着剤塗布面を下向きにしてほ
ぼ水平位置に保持する上方の保持体を有している。本発
明の機械は上方の鋳型部分に接着剤を移すため接着板を
上方の鋳型部分に接触させるよう移動させる以前に接着
板に接着剤を塗布する。次いで上方の鋳型部分を前進さ
せ下方の鋳型部分用の下方の保持体を接着剤が硬化する
に十分な時間上方の鋳型部分に接触させるよう移動せし
められる。
本発明はまたそのような機械用に液状接着剤を入れるタ
ンクと後になって接着剤を上方の鋳型部分に移すため接
着板をタンクに浸漬しそれに接着剤を塗布するよう接着
板をタンク内に移動する手段とを提供するものである。
機械は下方の保持体が下方の鋳型部分を上方の鋳型部分
に接触するよう移動させる際に上方の保持体を限られた
垂直運動を行うよう支持しまた上方の保持体の垂直運動
に可調節に抵抗する手段を有している。
正確に組み立てるため、機械は下方の保持体と下方の鋳
型部分とを上方の保持体と上方の鋳型部分とに対し位置
決めしかつ上方の保持体と上方の鋳型部分とを接着板に
対し位置決めする。各保持体はそれが支持している鋳型
部分を接着継目と垂直に並べるよう支える。これにより
接着剤移し中と組み立て中とに適当な圧力をかけるよう
にする。
本発明は以下に説明するか添付図面に示す部品の構造と
配置との細部にのみ限定されるものではない。本発明は
他の具体例にすることも種々の方法で実施することもで
きる。また、使用する用語が説明のだめのものであり限
定するものと解釈すべきではない。
以下の説明において典型的には熱い接着剤について言及
するが任意適当な接着剤または溶媒（溶媒接合を可能に
する）でも良い。
実施例 機械は下方のプラテン１２を下げたすなわち通常の位置
と引き上げた位置との間を限られた距離垂直に運動する
よう支持するフレーム１０を有している。１つまたはそ
れ以上の数の保持体１４が下方のプラテンに固定され下
方の気化鋳型部分１６を正確に支持する。下方の鋳型部
分１６を保持体に保持するのに任意適当な手段を使用で
きる。
この方法ではビン、位置決め壁等を使用することを含む
。保持体には真空をかけると気化鋳型部分を密封するし
なやかな真空カップを設けることが好ましい。この真空
カップは下方の鋳型部分を基準面に圧接するよう引っ張
り、従って、下方の気化鋳型部分１６を引き上げる。
エアシリンダ６０を作動させると、プラテン、保持体お
よび気化鋳型部分が上昇して下方の鋳型部分を上方のプ
ラテン２２に支持した上方の保持体に装着した上方の気
化鋳型部分１８に接触するよう移動させる。上方のプラ
テン２２はキャリヤ３２から突出しているシャフト２４
．２４に枢着したフレーム２３により支持されている。
フレーム２３とプラテン２２とは第１図と第２図とにそ
れぞれ実線と鎖線とで示した水平位置と引き上げた（垂
直）位置との間を運動する。垂直位置になると上方の気
化鋳型部分を保持体１４に装入しやすくする。
上方のプラテンが水平位置と垂直位置との間を運動する
のはキャリヤ３２に枢着されフレーム２３に符号２７で
示した個所で枢着されているエアシンダ２６により制御
する。引き上げた位置ではフレームの可調節のストッパ
２８がアーム２９に着座する。引き下げた位置ではフレ
ームストッパ３０がアーム３１に着座する。フレームは
制御器を適当な順序で作動させるためリミットスイッチ
を作動させる突起指片等を含むことができる。
フレーム２３用のピボットシャフト２４．２４はキャリ
ヤ３２から突出し、このキャリヤはそれ（およびフレー
ム、上方のプラテン、上方の保持体ならびにこの保持体
に支持された気化鋳型部分）が上方の気化鋳型部分が下
方の気化鋳型部分の上方になる前進位置と上方の気化鋳
型部分が熱い接着剤を入れるタンク３８の上方になる後
退位置（第２図に点線で示しである）との間を運動でき
るようにするため案内３６上を滑動可能なスリーブブッ
シング３４を有している。エアシリンダ３７がキャリヤ
３２を前進位置と後退位置との間を運動させる。
接着剤プラテン４２が機械のそれぞれの側に設けたエア
シリンダ４４（第１図）によシ熱い接着剤４０に出入す
るよう垂直に可動である。従って、エアシリンダ４４は
プラテン４２を熱い接着剤中に引き下げまたはプラテン
を熱い接着剤から引き上げるよう作動せしめることがで
きる。プラテンは接着剤ははき板４６と称するものを支
持し、このはばき板はその上面に上方の気化鋳型部分の
下向き表面に所望の接着剤パターンの形状にした隆起し
た陵部４８を有している。約１２１°Ｇ　（２５０’Ｆ
　）において比較的に粘度が低い（２００センチポイズ
）程度の熱い接着剤が満足であると判った。
作用温度を約１２１℃（２５０°Ｆ）に制限するとポリ
スチレンの気化鋳型のゆがみを防止する。ホットメルト
接着剤が硬化する時間は機械のサイクル時間を極減する
ため短かくする必要があるがしかも確実に密封した継目
を形成するのに十分でなければならない。もし鋳型部分
を密封しないとすれば鋳型にきづが付くことがある。
典型的には、接着剤用のプリント陵部即ちはばき陵部４
８ははばき板の隣接面の上方０．０３５インチにある。
はばき板を熱い接着剤に浸漬すると接着剤が陵部に取シ
上げられる。はばき板をエアシリンダ４４によシ持ち上
げ接着剤プラテンを持ち上げると、陵部上の接着剤は陵
部とプラテンとの間から押し出され陵部の縁部と陵部の
約０．８８闘（約００３５インチ）下方の除去個所との
間にある程度のメニスカスを形成する。プラテンを引き
下げると、はとんどあたかも差圧によシ行われるごとく
して接着剤は「はばき」個所に引き戻さく１１） れる。そのようにして被覆される接着剤の量は粘度、温
度および除去個所の上方の陵部の高さおよび除去個所の
幅の１関数である。これには所望の結果を得るのにちる
実験を必要とする。
上方の保持体に上方の気化鋳型部分を装入しやすいよう
にするため上方のプラテンを引き上げた第３図に示した
位置にして機械の作用順序を開始する。下方の気化鋳型
部分を下方の保持体に装入する。残りの順序は自動的で
あるのが好ましく両方の鋳型部分をそれぞれの保持体に
装入した後に始まる。次の段階ではエアシリンダ２６に
より上方のプラテンを第４図に示した位置に下げる。次
いで、水平のシリンダ３７を作動させてキャリヤを上方
の気化鋳型部分が第５図に示した如くタンクに浸漬した
けばき板の上方になる後退位置に移動する。
この位置では接着剤プラテンがすべての合わせ作業に基
準点となるので接着剤はばき板に相対的に上方の気化鋳
型部分が正確に位置決めされるということを注目する必
要がある。従って、上方の（１２） プラテンは接着剤プラテンに並べられまた下方のプラテ
ンは上方のプラテンに並べられる。
上方のプラテンを接着剤プラテンとはばき板とに正確に
並べて置いて、接着剤プラテンをシリンダ４４により持
ち上げてはばき板を接着剤を受領する上方の気化鋳型部
分の下向き表面に接触するよう移動させる（第６図）。
上方のプラテンをフレーム２３の横ビーム５゜に装着し
た軸受５２に案内される上方に突出しているシャフト４
８によりフレーム２３に装着する。
シャフト４８はそれをいく分直線的に運動できるように
する軸受５２．５２内を垂直に滑動する。
シャフト４８、従って、プラテン２２は調節ナツト５６
とシャフト４８の肩部５８との間に圧縮したばね５４に
よシ下方に偏倚されている。許容運動範囲は僅かに約１
．１４ｍｍ　（０，０４５インチ）にすぎないがこれで
も接着剤をはばき板から気化鋳型部分に移す際に所望の
接触力を得るに十分である。従って、はばき板を上方の
気化鋳型部分に接触させた後（第６図）、はばき板は更
に僅か上方（１３） に運動してプラテン２２、保持体等を圧縮ばね５４の作
用にさからい持ち上げる。ばね５４は気化鋳型部分の損
傷を避けつつ接着剤を制御可能な方法で所望通り移すた
めはばきプラテンに約１．０６ないし１．７６　Ｋｙ／
ｃａ　（１５ないし２５　ｐｓｉ　）の圧力をかけるよ
う調節される。所望の圧力を生じるよう気化鋳型部分を
保持体によりしっがシ支える必要のあることは認められ
よう。
接着剤の温度と粘度とを正しくすると、十分な接着剤が
はばき板によシ取り上げられ気化鋳型部分に移される。
はんの僅かな量の接着剤しか移されない。余り多くの量
では欠陥を生じる。上方の気化鋳型部分の接着面のすべ
てが同じ水平面にある必要のないことは認められよう。
はばき板を上方の鋳型部分の接着面の形状に対応して一
致させて接着面を異なる水平面にすることもできる。実
際には、接着剤受は面をすべて同じ水平面にすることは
まれである。接着剤受は面はすべて水平でも互いに平行
でなくても良い。
接着剤を上方の気化鋳型部分に移した後、はげ（＋ａｌ き板をタンク内に引き下げシリンダ３７を作動させ上方
の気化鋳型部分を第７図に示した如く下方のプラテン上
に前方に移動させる。次いで下方のプラテンの下のシリ
ンダ６０を作動させこのプラテン、下方の保持体および
下方の気化鋳型部分を持ち上げ下方の気化鋳型部分を上
方の気化鋳型部分に接触させる（第８図）。部品を接着
剤が硬化し組み立てを終了するに十分な時間さの位置に
保持する。下方のプラテンを上方のプラテンに並べる。
従って、下方のプラテンを第８図に示した如く持ち上げ
ると、このプラテンは上方の気化鋳型部分に並ぶ。上方
のプラテンを接着剤プラテンに並べる。従って、すべて
の基準が接着剤プラテンに戻シ精度が確保される。
接着剤が硬化した後、上方の気化鋳型部分にかけた真空
力を解放して上方のプラテンが垂直位置（第３図に引き
上げられるようにする。次いで、下方の気化鋳型部分に
かけた真空力を解放して今接合した上下の気化鋳型部分
（すなわち、組み立てた鋳型）が取り出せるようにする
。本発明の機（１５） 械は複雑な内部を有する中空状鋳型を正確に組み立てで
きるようにする。第９図ないし第１１図には簡単な中空
状鋳型が示しである。
【図面の簡単な説明】
第１図は上方のプラテンが下方のプラテンの上方位置に
あるがこのプラテンをまた引き上げた位置を鎖線で示し
である機械のいくぶん略図で示した立面図、第２図は第
１図の側方から見た機械のいくぶん略図にした立面図、
第３図ないし第８図は機械の作用順序を示す側面略図、
第９図は鋳型の２つの部分を接合する典型的な接着線を
示すため一部を切欠いて示す簡略にした鋳型の平面図、
第１０図は第９図の１０−１０線に沿い切断して示した
断面図、第１１図は第９図の曲線１１−１１に沿い切断
して示した断面図、第１２図は接着剤はばき板を鋳型と
「陵部」と鋳型との間から押し出された接着剤とに接触
させた状態で示す拡大垂直断面詳細図、第１３図は上方
の鋳型部分が可調節のばね負荷にさからい限られた距離
垂直に運動できるようにする上方の鋳型部分用の支持体
の詳（１６） 細口である。 １４・・・上下の保持体 １６．１８・・・上下の鋳型部分 ２６・・・上方の保持体を運動させる手段３８・・・接
着剤塗布手段またはタンク４２・・・接着剤プラテン ４４．６０・・・下方の鋳型部分と接着剤プラテンとを
運動させる手段　４６・・・接着剤板４８・・・隆起部
分。 特許出願人　アウトボード・マーリン・コーポレーショ
ン （１７）

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １）上方の鋳型部分をその接着剤塗布表面を下向きにし
    て水平位置に保持する上方の保持体と、ホットメルト接
    着剤用のタンクと、タンク内の第１の位置とタンクの上
    方の第２の位置との間を可動で上方の鋳型部分に所望の
    接着剤パターンの形状を与える隆起形状部分を有する接
    着剤プラテンと、上方の鋳型部分とプラテンとを互いに
    相対的に運動させて隆起部分を上方の鋳型部分に接触さ
    せるよう動かして接着剤を上方の鋳型部分に移す手段と
    、下方の鋳型部分用の下方の保持体と、上下の保持体を
    互いに相対的に運動させ下方の鋳型部分を上方の鋳型部
    分に接触するよう運動させてそれを上方の鋳型部分に接
    合する手段とから成ることを特徴とする気化鋳型部分を
    組み立てる機械。 ２）上方の保持体が接着剤プラテンに並べられかつ位置
    決めされ、下方の保持体が上方の保持体に並べられかつ
    位置決めされる特許請求の範囲第１項の機械。 ３）各鋳型部分が関係した保持体により接着接合部に垂
    直に並んで支え支持される特許請求の範囲第２項の機械
    。 ４）接着剤プラテンと下方の保持体とが上方の保持体に
    向は特定の距離引き上げられ、上方のプラテンが接着剤
    プラテンと下方の保持体とのそのような上向き運動に特
    定の力で抵抗する手段を含んでいる特許請求の範囲第３
    項の機械。 ５）上方の保持体が水平の位置とほぼ垂直の位置との間
    を回転可能である特許請求の範囲第４項の機械。 ６）下方の支持体がタンクの前方にあり、上方の保持体
    が下方の保持体の上方の前進位置とタンクの上方の後退
    位置との間を可動である特許請求の範囲第５項の機械。 ７）上方の鋳型部分をその接着剤塗布面を下向きにして
    ほぼ水平位置に保持する上方の保持体と、上方の鋳型部
    分の表面に所望の接着剤パターンを与える隆起した形状
    部分を有する接着剤板と、接着剤板に接着剤を塗布する
    手段と、接着剤板と上方の鋳型部分とを上方の鋳型部分
    に接着剤を移すよう運動させる手段と、下方の鋳型部分
    用の下方の保持体と、上方の鋳型部分と下方の保持体と
    この保持体に支持された鋳型部分とを互いに相対的に運
    動させ接着剤が硬化するに十分な時間接触させる手段と
    から成ることを特徴とする消失気化鋳型部分を組み立て
    る機械０ ８）接着剤を接着剤板に塗布する手段が液状接着剤用の
    タンクから成り、接着剤板を運動させる手段が接着剤板
    をタンク内に移動させ接着剤板を浸漬させる作用を行う
    特許請求の範囲第７項の機械。 ９）下方の保持体が下方の鋳型部分を上方の鋳型部分に
    接触するよう動かす際に上方の保持体を限られた距離垂
    直に運動するよう支持する手段と上方の保持体の垂直運
    動に可調節に抵抗する手段とを含んでいる特許請求の範
    囲第８項の機械。 １０）　上方の保持体と上方の鋳型部分とが接着剤板に
    対し位置決めを、下方の保持体と下方の鋳型部分とが上
    方の保持体と上方の鋳型部分とに対し位置決めされる特
    許請求の範囲第７項の機械。 １１）　各保持体がそれに支持された鋳型部分を接着継
    目に垂直に並べて支える特許請求の範囲第７項の機械。 １２）　上方の保持体が水平位置と上方の鋳型部分を装
    入取出しできる垂直位置との間を運動するよう装着され
    ている特許請求の範囲第７項の機械。 １３）　上方の保持体を下方の保持体の上方の前進位置
    と接着剤板の上方の後退位置との間で運動させる手段を
    含み、上方の保持体が水平運動中水平位置にある特許請
    求の範囲第１２項の機械０ １４）　上方の鋳型部分をその接着剤塗布面を下向きに
    してほぼ水平位置に保持する上方の保持体と、上方の鋳
    造部分の接着剤塗布面に所望の接着剤パターンを与える
    隆起した形状部分を有する接着剤板と、接着剤を接着剤
    板に移す手段と、接着剤板と上方の鋳型部分とを接着剤
    を上方の鋳型部分に移すよう接触させるため運動させる
    手段と、下方の鋳型部分用の下方の保持体と、下方の保
    持体とそれに支持された下方の鋳型部分とを上方の鋳型
    部分に接着剤が硬化するに十分な時間接触させるよう運
    動させる手段と、上方の保持体を下方の保持体の上方の
    前進位置と接着剤板の上方の後退位置との間を運動させ
    る手段とから成ることを特徴とする消失気化鋳型部分を
    組み立てる機械０
JP60037334A 1984-02-27 1985-02-26 気化鋳型部分を組み立てる機械 Granted JPS60203337A (ja)

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US583661 1990-09-17

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JPH044058B2 JPH044058B2 (ja) 1992-01-27

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AU3872085A (en) 1985-09-05
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