JPS60203422A - 2軸配向ポリエステルフィルム - Google Patents
2軸配向ポリエステルフィルムInfo
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- JPS60203422A JPS60203422A JP5832784A JP5832784A JPS60203422A JP S60203422 A JPS60203422 A JP S60203422A JP 5832784 A JP5832784 A JP 5832784A JP 5832784 A JP5832784 A JP 5832784A JP S60203422 A JPS60203422 A JP S60203422A
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- expansion coefficient
- film
- acid
- biaxially oriented
- temperature
- Prior art date
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
- B29C55/10—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial
- B29C55/12—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
り及上塾札朋11
本発明は2軸配向ポリエステルフイルムに関し、更に詳
しくはポリ−1,4−シクロヘキシレンジメチレンテレ
フタレート95〜70重量%とポリエチレンテレフタレ
ート5〜30重量%の混合ポリエステルからなる、湿度
膨張率が低く、温度膨張率の平面内方向差が小さくしか
も高い引裂強度を有する2軸配向ポリエステルフイルム
に関する。
しくはポリ−1,4−シクロヘキシレンジメチレンテレ
フタレート95〜70重量%とポリエチレンテレフタレ
ート5〜30重量%の混合ポリエステルからなる、湿度
膨張率が低く、温度膨張率の平面内方向差が小さくしか
も高い引裂強度を有する2軸配向ポリエステルフイルム
に関する。
従来技術
従来、2軸配向した汎用の低湿度膨張率フィルムにポリ
エチレンテレフタレーI・の2軸配向フイルムが知られ
ている。このフィルムは各特性がに・ く調和しており
、すぐれた工業材料として広く用いられている。しかし
、特に湿度による寸法変化をきらう用途、例えばフレキ
シブル磁気ディスク等の用途になお不十分である。
エチレンテレフタレーI・の2軸配向フイルムが知られ
ている。このフィルムは各特性がに・ く調和しており
、すぐれた工業材料として広く用いられている。しかし
、特に湿度による寸法変化をきらう用途、例えばフレキ
シブル磁気ディスク等の用途になお不十分である。
11悲圧致
本発明はポリエチレンテレフタシー1−2軸配向フィル
ムの長所と同等の特性を有しながら長期熱劣化性、湿度
膨張率等の改良されたフィルムを提供すること、さらに
は温湿度膨張率の平面内方向差が小さくしかも高い引裂
強度を有するフレキシブル磁気ディスク用ベースとして
好適なフィルムを提供することを目的とする。
ムの長所と同等の特性を有しながら長期熱劣化性、湿度
膨張率等の改良されたフィルムを提供すること、さらに
は温湿度膨張率の平面内方向差が小さくしかも高い引裂
強度を有するフレキシブル磁気ディスク用ベースとして
好適なフィルムを提供することを目的とする。
発明の構成
本発明者は、各種のポリマー物性を鋭意研究した結果、
特定組成のポリエステルを2種混合し、特定の面内特性
を有するように2軸配向したフィルムが上述の目的を満
足し得ることを知見し、本発明に到達した。
特定組成のポリエステルを2種混合し、特定の面内特性
を有するように2軸配向したフィルムが上述の目的を満
足し得ることを知見し、本発明に到達した。
寸なわら、本発明はグリコール成分の90モル%以上が
1,4−シクロヘキサンジメタツール、酸成分の80モ
ル%以上がテレフタル酸であるポリ−1,4シクロヘキ
シレンジメチレンテレフタレ一ト95〜70重量%と、
グリコール成分の90モル%以上がエチレングリコール
、酸成分の80モル%以上がテレフタル酸であるポリエ
チレンテレフタレート5〜30重量%の混合物よりなる
2軸配向フイルムてせあって、縦方向及び横方向を含む
面内屈折率1.580〜1,640.密度1,210〜
1.280 (!? /cm ) 。
1,4−シクロヘキサンジメタツール、酸成分の80モ
ル%以上がテレフタル酸であるポリ−1,4シクロヘキ
シレンジメチレンテレフタレ一ト95〜70重量%と、
グリコール成分の90モル%以上がエチレングリコール
、酸成分の80モル%以上がテレフタル酸であるポリエ
チレンテレフタレート5〜30重量%の混合物よりなる
2軸配向フイルムてせあって、縦方向及び横方向を含む
面内屈折率1.580〜1,640.密度1,210〜
1.280 (!? /cm ) 。
温度膨張率10〜30(X10−’/℃)、湿度膨張率
3〜8(X10”/%RH)、温度膨張率の平面内方向
差が6×10+/℃以内、湿度膨張率の平面内方向差が
4×10″G/%RH以内であることを特徴とする2軸
配向ポリエステルフイルムである。
3〜8(X10”/%RH)、温度膨張率の平面内方向
差が6×10+/℃以内、湿度膨張率の平面内方向差が
4×10″G/%RH以内であることを特徴とする2軸
配向ポリエステルフイルムである。
本発明における1、4−シクロヘキサンジメタツールは
、例えばジメチルテレフタレートまたはテレフタル酸の
接触還元によって製造され得るが、いずれの方法で製造
されたものでも支障ない。
、例えばジメチルテレフタレートまたはテレフタル酸の
接触還元によって製造され得るが、いずれの方法で製造
されたものでも支障ない。
1.4−シクロヘキサンジメタツールのシス体とトラン
ス体との比は特に制限づるものではないが、シス体/ト
ランス体−4/6〜O/10の範囲が好ましい。
ス体との比は特に制限づるものではないが、シス体/ト
ランス体−4/6〜O/10の範囲が好ましい。
本発明におけるポリ−1,4−シクロヘキシレンジメチ
レンテレフタレートは従来から蓄積されたポリエステル
の製造方法によって製造することができる。例えばテレ
フタル酸と1,4−シクロヘキサンジメタツールの直接
エステル化法によって或はジメチルテレフタレートと
1.4−シクロヘキサンジメタツールのエステル交換法
によって製造することができる。
レンテレフタレートは従来から蓄積されたポリエステル
の製造方法によって製造することができる。例えばテレ
フタル酸と1,4−シクロヘキサンジメタツールの直接
エステル化法によって或はジメチルテレフタレートと
1.4−シクロヘキサンジメタツールのエステル交換法
によって製造することができる。
このようにして製造されるポリ−1,4−シクロヘキシ
レンジメチレンテレフタレートは小割合で第三成分を共
重合させても良い。
レンジメチレンテレフタレートは小割合で第三成分を共
重合させても良い。
この第三成分としては、エチレングリコール、テI〜ラ
メチレングリコール、ヘキサメチレングリコール等の如
きアルキレングリコール;イソフタル酸、オキシ安息香
酸、ナフタレンジカルボン酸。
メチレングリコール、ヘキサメチレングリコール等の如
きアルキレングリコール;イソフタル酸、オキシ安息香
酸、ナフタレンジカルボン酸。
ジフェニルジカルボン酸等の如き芳香族二塩基酸;アジ
ピン酸、セバシン酸、ε−カプロラクトン等の如き脂肪
族二塩基酸等を例示できる。また、かかるポリ−1,4
−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート中には、
例えばリン酸、亜リン酸。
ピン酸、セバシン酸、ε−カプロラクトン等の如き脂肪
族二塩基酸等を例示できる。また、かかるポリ−1,4
−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート中には、
例えばリン酸、亜リン酸。
及びそれらのエステル等の如き安定剤、二酸化チタン、
微粒子状シリカ、カオリン、炭酸カルシウム、リン酸カ
ルシウム等の如き艶消剤、滑剤等が含まれていてもにい
。
微粒子状シリカ、カオリン、炭酸カルシウム、リン酸カ
ルシウム等の如き艶消剤、滑剤等が含まれていてもにい
。
また、本発明におけるポリエチレンテレフタレートは従
来から蓄積されたポリエステルの製造方法によって製造
することができる。例えばテレフタル酸とエチレングリ
コールの直接1ステル化法によって或はジメチルテレフ
タレートとエチレングリコールのエステル交換法によっ
て製造することができる。
来から蓄積されたポリエステルの製造方法によって製造
することができる。例えばテレフタル酸とエチレングリ
コールの直接1ステル化法によって或はジメチルテレフ
タレートとエチレングリコールのエステル交換法によっ
て製造することができる。
このようにして製造されるポリエチレンテレフタレート
は小割合で第三成分を共重合させても良い。この第三成
分としては、テトラメチレングリコール、ヘキサメチレ
ングリコール等の如きアルキレングリコール;1,4−
シクロヘキサンジメタツールの如き脂環族グリコール;
イソフタル酸。
は小割合で第三成分を共重合させても良い。この第三成
分としては、テトラメチレングリコール、ヘキサメチレ
ングリコール等の如きアルキレングリコール;1,4−
シクロヘキサンジメタツールの如き脂環族グリコール;
イソフタル酸。
オキシ安息香酸、ナフタレンジカルボン酸、ジフェニル
ジカルボン酸等の如き芳香族二基MM;アジピン酸、セ
バシン酸、ε−カプロラクトン等の如き脂肪族二塩基酸
等を例示できる。またかかるポリエチレンテレフタレー
ト中には、例えばリン酸、亜リン酸及びそれらのエステ
ル等の如き安定剤、二酸化チタン、微粒子状のシリカ、
力Aリン。
ジカルボン酸等の如き芳香族二基MM;アジピン酸、セ
バシン酸、ε−カプロラクトン等の如き脂肪族二塩基酸
等を例示できる。またかかるポリエチレンテレフタレー
ト中には、例えばリン酸、亜リン酸及びそれらのエステ
ル等の如き安定剤、二酸化チタン、微粒子状のシリカ、
力Aリン。
炭酸カルシウム、リン酸カルシウム等の如き艶消剤、滑
剤などが含まれていてもよい。
剤などが含まれていてもよい。
本発明において、ポリ−1,4−シクロヘキシレンジメ
チレンテレフタレートとポリエチレンテレフタレートと
の混合割合は、95:5〜70 : 30 (重量%)
、好ましくは93ニア〜85 : 15 (重量%)で
ある。ポリエチレンテレフタレートの割合が5重量%よ
り小さくなると、2軸配向フイルムの引裂強度が小さく
例えば製膜時に裂は易い等の問題が生じる。またポリエ
レヂレンテレフタレ−1・の割合が30重百%J:り大
きくなると2軸配向フイルムの湿度膨張係数が大きくな
り、好ましくない。
チレンテレフタレートとポリエチレンテレフタレートと
の混合割合は、95:5〜70 : 30 (重量%)
、好ましくは93ニア〜85 : 15 (重量%)で
ある。ポリエチレンテレフタレートの割合が5重量%よ
り小さくなると、2軸配向フイルムの引裂強度が小さく
例えば製膜時に裂は易い等の問題が生じる。またポリエ
レヂレンテレフタレ−1・の割合が30重百%J:り大
きくなると2軸配向フイルムの湿度膨張係数が大きくな
り、好ましくない。
本発明の2軸配向フイルムは、ポリ−1,4−シクロヘ
キシレンジメチレンチレフタレ−1・95〜705〜7
0ポリエチレンテレフタシー1−5〜30重量%とを用
いて、基本的には、従来からの蓄積されlC2軸配向ポ
リエステルフィルムの製造法によって製造することがで
きる。例えば、乾燥ポリエステルを溶融挿出機を用いて
ダイより押出し急冷して未延伸フィルムを得、更にこの
未延伸フィルムを逐次或は同時2軸延伸し、ヒートゼッ
トすることによって製造できる。更に製膜条件について
説明する。ポリマーチップの乾燥は110℃、3時間前
後が適当であるが、これに限定されるものではない。押
し出し機は通常のものでよいが、特に押し出し精度を向
上させる対策、例えば計量ポンプとの併用、圧力制御等
の技術を用いることが好ましい。ポリマーの溶融温度は
上記ポリマー組成によって変化するので、それに対応し
て適宜選択することが好ましい。上記ポリマー組成にお
いては、295〜315℃の温度範囲が通常選ばれる。
キシレンジメチレンチレフタレ−1・95〜705〜7
0ポリエチレンテレフタシー1−5〜30重量%とを用
いて、基本的には、従来からの蓄積されlC2軸配向ポ
リエステルフィルムの製造法によって製造することがで
きる。例えば、乾燥ポリエステルを溶融挿出機を用いて
ダイより押出し急冷して未延伸フィルムを得、更にこの
未延伸フィルムを逐次或は同時2軸延伸し、ヒートゼッ
トすることによって製造できる。更に製膜条件について
説明する。ポリマーチップの乾燥は110℃、3時間前
後が適当であるが、これに限定されるものではない。押
し出し機は通常のものでよいが、特に押し出し精度を向
上させる対策、例えば計量ポンプとの併用、圧力制御等
の技術を用いることが好ましい。ポリマーの溶融温度は
上記ポリマー組成によって変化するので、それに対応し
て適宜選択することが好ましい。上記ポリマー組成にお
いては、295〜315℃の温度範囲が通常選ばれる。
キヤステングドラムの温度は、10〜60℃が適当であ
るが、ポリエチレンテレフタレート含有量が少ないほど
急冷することが好ましく、その場合20〜40℃の表面
温度が適当である。延伸温度としては、通常80〜14
0℃であり、これより低温のとぎは延伸ムラを生じ、こ
れより高い温度では延伸効果が小さくなる傾向を示す。
るが、ポリエチレンテレフタレート含有量が少ないほど
急冷することが好ましく、その場合20〜40℃の表面
温度が適当である。延伸温度としては、通常80〜14
0℃であり、これより低温のとぎは延伸ムラを生じ、こ
れより高い温度では延伸効果が小さくなる傾向を示す。
より好適には100〜120℃の温度範囲が選ばれ、こ
れにより前記物性値を容易に得ることができる。延伸倍
率は縦方向に3.0〜5.0倍、好ましくは3.3〜4
.3倍、横方向に3.0〜5.0倍、好ましくは3.5
〜4.5倍を選択する。
れにより前記物性値を容易に得ることができる。延伸倍
率は縦方向に3.0〜5.0倍、好ましくは3.3〜4
.3倍、横方向に3.0〜5.0倍、好ましくは3.5
〜4.5倍を選択する。
延伸倍率がこの範囲未満では、屈折率が前記の値より小
ざくなり、また延伸倍率がこの範囲を越えるとフィルム
製造中の切断が多発しで好ましくないばかりか、フィル
ムが得られたとしても湿度膨張率が意りiに高く、よい
結果が得られない。
ざくなり、また延伸倍率がこの範囲を越えるとフィルム
製造中の切断が多発しで好ましくないばかりか、フィル
ムが得られたとしても湿度膨張率が意りiに高く、よい
結果が得られない。
延伸方法は公知の方法でよく、例えば縦延伸は周速差の
ある2個のロール間で加熱しながら延伸することができ
、横延伸はクリップでフィルム両端を把持して加熱しな
がらクリップ列の列間隔を拡大させて延伸することがで
きる。得られた2軸配向フイルムを130〜220℃、
好ましくは160〜200℃で1〜100秒熱固定する
ことによって本発明の屈折率、密度、温湿度)膨張率が
得られる。
ある2個のロール間で加熱しながら延伸することができ
、横延伸はクリップでフィルム両端を把持して加熱しな
がらクリップ列の列間隔を拡大させて延伸することがで
きる。得られた2軸配向フイルムを130〜220℃、
好ましくは160〜200℃で1〜100秒熱固定する
ことによって本発明の屈折率、密度、温湿度)膨張率が
得られる。
温湿度膨張率の平面内方向差は、通常の縦横延伸法で製
膜する場合、フィルムの幅方向の中央付近は本発明の範
囲に含まれる。但し、定量的に何%が包含されるかは製
膜条件、ポリマー組成によって変化する。通常は全幅の
10〜70%が本発明の範囲に含まれる。一方、フィル
ム幅方向の両端部に近い部分は温湿度膨張率の平面内方
向差が太きく、本発明の範囲を逸脱するのが普通である
。この理由はテンター内で熱固定するときに生ずるボー
イング現象にある。しかし、ポリエチレンテレフタレー
トの含有によって、このボーイング現象を小ざくでき、
フィルム幅方向の両端部に近い部分も本発明の範囲に含
まれるようにすることができる。
膜する場合、フィルムの幅方向の中央付近は本発明の範
囲に含まれる。但し、定量的に何%が包含されるかは製
膜条件、ポリマー組成によって変化する。通常は全幅の
10〜70%が本発明の範囲に含まれる。一方、フィル
ム幅方向の両端部に近い部分は温湿度膨張率の平面内方
向差が太きく、本発明の範囲を逸脱するのが普通である
。この理由はテンター内で熱固定するときに生ずるボー
イング現象にある。しかし、ポリエチレンテレフタレー
トの含有によって、このボーイング現象を小ざくでき、
フィルム幅方向の両端部に近い部分も本発明の範囲に含
まれるようにすることができる。
上記ポリマー組成によって最適範囲は変化するので、適
宜選択した条件をとる必要がある。例えば、テレフタル
酸87モル%とイソフタル酸13モル%を酸成分とし、
グリコール成分は100%1,4−シクロヘキサンジメ
タツールであるポリ−1,4−シクロヘキシレンジメチ
レンチレフクレー1〜85重量%とポリエチレンテレフ
タレート15重G%の混合物からなるポリマーの場合、
熱固定条件は160〜200℃、20〜40秒が好適で
ある。
宜選択した条件をとる必要がある。例えば、テレフタル
酸87モル%とイソフタル酸13モル%を酸成分とし、
グリコール成分は100%1,4−シクロヘキサンジメ
タツールであるポリ−1,4−シクロヘキシレンジメチ
レンチレフクレー1〜85重量%とポリエチレンテレフ
タレート15重G%の混合物からなるポリマーの場合、
熱固定条件は160〜200℃、20〜40秒が好適で
ある。
上述の製膜条件を適宜選択して、得られる2軸配向フイ
ルムが、フィルム面の各り向の屈折率が1.580〜1
.640.好ましくは1.585〜1,630.密度1
,200〜1.280(g/cゴ)、好ましくは1.2
10〜1.270 (g/CT11’ ) 、温度膨張
率10〜30 (X 10−67℃)、好ましくは15
〜27(X10−’/’C)、湿度膨張率3〜8(xl
O−6/%RH) 、好ましくは4〜8(xlO’/%
RH)、温度膨張率の平面内方向差が6×10″G/℃
、好ましくは4X10’/℃以内、湿度膨張率の平面内
方向差が4 x 10’ /%RH1好ましくは3×1
0″G/%R1−1以内になるようにする。
ルムが、フィルム面の各り向の屈折率が1.580〜1
.640.好ましくは1.585〜1,630.密度1
,200〜1.280(g/cゴ)、好ましくは1.2
10〜1.270 (g/CT11’ ) 、温度膨張
率10〜30 (X 10−67℃)、好ましくは15
〜27(X10−’/’C)、湿度膨張率3〜8(xl
O−6/%RH) 、好ましくは4〜8(xlO’/%
RH)、温度膨張率の平面内方向差が6×10″G/℃
、好ましくは4X10’/℃以内、湿度膨張率の平面内
方向差が4 x 10’ /%RH1好ましくは3×1
0″G/%R1−1以内になるようにする。
上記フィルム面内屈折率が1.580未満では分子鎖の
配向が不十分であり、フィルムの強度、特にA7ング率
がエンジニアリング用途として不足する。
配向が不十分であり、フィルムの強度、特にA7ング率
がエンジニアリング用途として不足する。
一方、面内屈折率が1.64より大きくなると、これと
90’の方向の屈折率が1.58以下となり、分子鎖の
配向の偏りが大きくなる。本発明はフレキシブルディス
ク用フィルムとして有用な配向バランスの良好なフィル
ムの提供が目的であり、上記のような分子鎖の配向の偏
りは好ましくない。さらに好ましくは1.585〜1
、630の範囲であり、これによって配向バランスが更
に良好となる。また、密度は1.200〜1.2809
/ cmであり、1.200より低い場合結晶化が不
足となり、所望の湿度膨張率を得ることができない。温
度膨張率は10〜30(×10″G/℃)、更に好適に
は15〜27(X10’/℃)である。温度膨張率は、
一般には、小さい程よいが、フレキシブル磁気ディスク
のベース用としては、ディスク駆動装置の温度膨張率と
近い方が、磁気ディスクとヘッドのオフトラックが小さ
くなり好ましい。
90’の方向の屈折率が1.58以下となり、分子鎖の
配向の偏りが大きくなる。本発明はフレキシブルディス
ク用フィルムとして有用な配向バランスの良好なフィル
ムの提供が目的であり、上記のような分子鎖の配向の偏
りは好ましくない。さらに好ましくは1.585〜1
、630の範囲であり、これによって配向バランスが更
に良好となる。また、密度は1.200〜1.2809
/ cmであり、1.200より低い場合結晶化が不
足となり、所望の湿度膨張率を得ることができない。温
度膨張率は10〜30(×10″G/℃)、更に好適に
は15〜27(X10’/℃)である。温度膨張率は、
一般には、小さい程よいが、フレキシブル磁気ディスク
のベース用としては、ディスク駆動装置の温度膨張率と
近い方が、磁気ディスクとヘッドのオフトラックが小さ
くなり好ましい。
ディスク駆動装置の温度膨張率は20×10″G/℃前
後に設定しやすいので、好適には20X 10’ /℃
に近い値を選ぶが、20X 10−6/ ℃以下になる
のは困難である。湿度膨張率は一般にどのような用途で
も小さい方がよいが、素材の本質的な吸湿膨張は避ける
ことができず、3 X 10’ /%Rl−1以下にす
ることは困難である。しかし、8×10″6/%RH以
下にすれば、従来用いられているポリエチレンテレフタ
レート11x10’/%Rl−1より明らかに改良効果
が発現し有用となる。温度膨張率の平面内方向差は、前
記オフトラックを小さくする為、5x10’/’C以下
、好ましくは4X10’/℃以下とする。FiI F9
i Pa張率の平面方向差もまたオフトラックを小さく
するため、小さい方が好ましく、4X10’/%RH以
下、好適には3 x 10″G/%RH以下とする。
後に設定しやすいので、好適には20X 10’ /℃
に近い値を選ぶが、20X 10−6/ ℃以下になる
のは困難である。湿度膨張率は一般にどのような用途で
も小さい方がよいが、素材の本質的な吸湿膨張は避ける
ことができず、3 X 10’ /%Rl−1以下にす
ることは困難である。しかし、8×10″6/%RH以
下にすれば、従来用いられているポリエチレンテレフタ
レート11x10’/%Rl−1より明らかに改良効果
が発現し有用となる。温度膨張率の平面内方向差は、前
記オフトラックを小さくする為、5x10’/’C以下
、好ましくは4X10’/℃以下とする。FiI F9
i Pa張率の平面方向差もまたオフトラックを小さく
するため、小さい方が好ましく、4X10’/%RH以
下、好適には3 x 10″G/%RH以下とする。
本発明の2軸配向フイルムは、その用途によって適宜の
厚さとなし得るが、2〜5000μ塵9通常12〜12
5μm、フレキシブルディスクベース用途としては50
〜100μmrLが選ばれる。
厚さとなし得るが、2〜5000μ塵9通常12〜12
5μm、フレキシブルディスクベース用途としては50
〜100μmrLが選ばれる。
本発明にJ3ける特性値の測定方法は次の通りである。
(1)屈折率:アツベの屈折54による。
(2)密度:ノルマルへブタン−四塩素炭素密度勾配管
による。
による。
(3)温度膨張率二日本自動制御社製の定荷重伸び試験
機(’1− T L 2型)を恒温恒湿槽内に置き測定
を行う。測定サンプルは予め所定の条件(例えば70℃
、30分)で熱処理を施し、このサンプルを試験機に取
り付け、温度20℃、相対湿度60%と、40℃、60
%RHとの間での寸法変化を読み取ることによって温度
膨張率を測定する。このときの原サンプル長は、505
#ffl、サンプル幅は1/4インチである。測定時に
加える加重は5g/l/4インチ幅当たりで一定とした
。長いサンプルが得られない場合は、真空理工社製熱機
械分析装置TM−3000を用い測定することもできる
。温度膨張率の最大値及び最小値の差をもとめる場合は
、1−M−3000をもちいる。−リンプルの寸法は長
さ15mm、幅5 mmであって、温度10℃、湿度O
%RHと温度40℃、湿度O%RHにおける寸法変化を
読み取ることによってもとめる。
機(’1− T L 2型)を恒温恒湿槽内に置き測定
を行う。測定サンプルは予め所定の条件(例えば70℃
、30分)で熱処理を施し、このサンプルを試験機に取
り付け、温度20℃、相対湿度60%と、40℃、60
%RHとの間での寸法変化を読み取ることによって温度
膨張率を測定する。このときの原サンプル長は、505
#ffl、サンプル幅は1/4インチである。測定時に
加える加重は5g/l/4インチ幅当たりで一定とした
。長いサンプルが得られない場合は、真空理工社製熱機
械分析装置TM−3000を用い測定することもできる
。温度膨張率の最大値及び最小値の差をもとめる場合は
、1−M−3000をもちいる。−リンプルの寸法は長
さ15mm、幅5 mmであって、温度10℃、湿度O
%RHと温度40℃、湿度O%RHにおける寸法変化を
読み取ることによってもとめる。
(4) 湿度膨張率:温度膨張率をめる場合と同様に日
本自動車制御社製の定荷重伸び試験機を用い、温度40
℃、湿度90%RHの条件で予め処理を施したサンプル
を取りイ」け、温度20℃、湿度30%R)−1と20
℃、70%RHの間におりる寸法変化をめる。
本自動車制御社製の定荷重伸び試験機を用い、温度40
℃、湿度90%RHの条件で予め処理を施したサンプル
を取りイ」け、温度20℃、湿度30%R)−1と20
℃、70%RHの間におりる寸法変化をめる。
サンプルが長くとれない場合は温度膨張率測定時と同様
に真空理工社製の熱機械分析装置を恒温恒湿内に置き、
前記条件のもとで測定する。
に真空理工社製の熱機械分析装置を恒温恒湿内に置き、
前記条件のもとで測定する。
(5) 温湿度膨張率の平面内方向差:前記[3)、f
41で説明した方法で、15°または30°毎に各方向
の値を測定し、(最大値−最小値)をめる。
41で説明した方法で、15°または30°毎に各方向
の値を測定し、(最大値−最小値)をめる。
(6)引張強度:ASTMD 1922−67に準じ、
東洋精機製軒荷重引張試験機を用い、フィルム流れ方向
(MD)と該流れ方向と直角方向(TD>との引張強度
を測定する。
東洋精機製軒荷重引張試験機を用い、フィルム流れ方向
(MD)と該流れ方向と直角方向(TD>との引張強度
を測定する。
実施例
次に実施例により本発明を具体的に説明する。
実施例に
塩基酸成分としてテレフタル酸を85モル%。
イソフタル酸を15モル%、グリコール成分として1.
4−シクロベキ1ノンジメタツールを100%用い、触
媒として酸化チタン0.05モル%(酸成分に対し)、
滑剤として平均粒径0.6ミクロンのカオリンクレーを
0.5重量%加えてオートクレーブに入れ、撹拌下で加
熱してエステル交換し、次いで重縮合して、ポリ−1,
4−シクロへキシレンジメチレンテレフタレートを得た
。
4−シクロベキ1ノンジメタツールを100%用い、触
媒として酸化チタン0.05モル%(酸成分に対し)、
滑剤として平均粒径0.6ミクロンのカオリンクレーを
0.5重量%加えてオートクレーブに入れ、撹拌下で加
熱してエステル交換し、次いで重縮合して、ポリ−1,
4−シクロへキシレンジメチレンテレフタレートを得た
。
次いで、該ポリ−1,4−シクロヘキシレンジメチレン
テレフタレート85重量%と、別途常法により製造され
たポリエチレンテレフタレート15重量%とを混合し、
乾燥した。
テレフタレート85重量%と、別途常法により製造され
たポリエチレンテレフタレート15重量%とを混合し、
乾燥した。
このポリエステルを300℃で溶融押出し、40°Cに
操持した急冷ドラム上で冷却して1000ミクロンの未
延伸フィルムを得た。この未延伸フィルムを90℃に調
節した金属ロールに接触させ予熱したのち赤外線ヒータ
(表面温度1000℃)を照射しつつ周速差のあるロー
ル間で3゜6倍縦方向に延伸した。
操持した急冷ドラム上で冷却して1000ミクロンの未
延伸フィルムを得た。この未延伸フィルムを90℃に調
節した金属ロールに接触させ予熱したのち赤外線ヒータ
(表面温度1000℃)を照射しつつ周速差のあるロー
ル間で3゜6倍縦方向に延伸した。
つづいて縦延伸フィルムをテンターで115℃で3.7
倍に横延伸した。得られた2軸延伸フイルムの両端をク
リップで把持したまま 200℃で熱固定し巻き取り、
厚さ75ミクロンの製品とした。この物性値を表1に示
す。
倍に横延伸した。得られた2軸延伸フイルムの両端をク
リップで把持したまま 200℃で熱固定し巻き取り、
厚さ75ミクロンの製品とした。この物性値を表1に示
す。
実施例2
実施例1において二塩基酸成分をテレフタル酸100モ
ル%とし、ポリニレチンテレフタレートの含有量を30
重量%とじ、溶融温度を310℃、急冷ドラム温度を2
0℃、予熱温度80℃、熱固定温度を180℃とする以
外は、実施例1ど同様にして75ミクOンの2軸配向フ
イルムを得た。この物性値を表1に示す。
ル%とし、ポリニレチンテレフタレートの含有量を30
重量%とじ、溶融温度を310℃、急冷ドラム温度を2
0℃、予熱温度80℃、熱固定温度を180℃とする以
外は、実施例1ど同様にして75ミクOンの2軸配向フ
イルムを得た。この物性値を表1に示す。
実施例3
実施例1においてポリエチレンテレフタレートの含有M
を5重量%とし、熱固定を160℃で実施し、75ミク
[1ンの2軸配向フイルムとした。その他の条件は実施
例1と同様である。このフィルムの物性値を表1に示す
。
を5重量%とし、熱固定を160℃で実施し、75ミク
[1ンの2軸配向フイルムとした。その他の条件は実施
例1と同様である。このフィルムの物性値を表1に示す
。
比較例1
ポリエチレンテレフタレートを常法により重合した。実
施例1の製膜条件において溶融温度290℃、急冷ドラ
ム温度20℃、縦延伸予熱温度80℃、横延伸温度10
5℃、熱固定温度225℃とする以外は実施例1と同様
にして75ミクロンの2軸配向フイルムを得た。このフ
ィルムの物性値を表1に示′8J。
施例1の製膜条件において溶融温度290℃、急冷ドラ
ム温度20℃、縦延伸予熱温度80℃、横延伸温度10
5℃、熱固定温度225℃とする以外は実施例1と同様
にして75ミクロンの2軸配向フイルムを得た。このフ
ィルムの物性値を表1に示′8J。
比較例2
実施例2において熱固定温度を230℃とする以外は実
施例2と全く同様にして75ミクロンの2@配向フイル
ムを得た。このフィルムの物性を表1に示す。
施例2と全く同様にして75ミクロンの2@配向フイル
ムを得た。このフィルムの物性を表1に示す。
比較例3
実施例1において二塩基酸成分をテレフタル酸100モ
ル%とし、ポリエチレンテレフタレート含有■を0重量
%とし、熱固定温度を230℃とする以外は、実施例1
と同様にして75ミクロンの2軸配向フイルムを得た。
ル%とし、ポリエチレンテレフタレート含有■を0重量
%とし、熱固定温度を230℃とする以外は、実施例1
と同様にして75ミクロンの2軸配向フイルムを得た。
このフィルムの物性値を表−1に承り。
(以下余白)
片側(DII」
本発明の2軸配向フイルムは、フレキシブル磁気ディス
ク用ベースとして好適である。その理由は1li11度
膨張率がポリエチレンテレフタレートフィルムより小さ
いことにあり、これによって磁気トラックとヘッドのオ
フトラックが小さく、高記録密度が得られる。温度膨張
率は比較的大きいが、これは駆動装置の方でその温度膨
張率をディスクのそれと合わずことができる範囲内にあ
るので太き4「欠点とはならない。また、温湿度膨張率
の平面内方向差が小さいのでトラッキングザーボ機構に
よってオフトラックを小さくする場合にも簡単に対応で
き有利である。一方、屈折率の平面内方向差が小さく液
晶表示装置用の透明導電膜用や、保護カバー用にも適し
ている。更に引裂強麿が強く、製膜時にフィルムが裂(
プることもなく、工程の安定性が向上Jる。
ク用ベースとして好適である。その理由は1li11度
膨張率がポリエチレンテレフタレートフィルムより小さ
いことにあり、これによって磁気トラックとヘッドのオ
フトラックが小さく、高記録密度が得られる。温度膨張
率は比較的大きいが、これは駆動装置の方でその温度膨
張率をディスクのそれと合わずことができる範囲内にあ
るので太き4「欠点とはならない。また、温湿度膨張率
の平面内方向差が小さいのでトラッキングザーボ機構に
よってオフトラックを小さくする場合にも簡単に対応で
き有利である。一方、屈折率の平面内方向差が小さく液
晶表示装置用の透明導電膜用や、保護カバー用にも適し
ている。更に引裂強麿が強く、製膜時にフィルムが裂(
プることもなく、工程の安定性が向上Jる。
Claims (1)
- グリコール成分の90モル%以上が1.4−シクロヘキ
サンジメタツール、酸成分の80モル%以上がブレフタ
ル酸であるポリ−1,4−シクロヘキシレンジメチレン
テレフタレート95〜70重量%と、グリコール成分の
90モル%以上がエチレングリコール、酸成分の80モ
ル%以上がテレフタル酸であるポリエチレンテレフタレ
ート5〜30重量%の混合物よりなる2軸配向フイルム
であって、・縦方向及び横方向を含む内面屈折率1,5
80〜1,640.密度1.200〜1.280 (9
/cm ) 、温度膨張率10〜30(Xio4/c>
、湿度膨張率3〜8(x10’/%RH)、温度膨張率
の平面内方向差が6×10″1′/℃以内、湿麿膨張率
の平面内方向差が4X10’/%RH以内であることを
特徴とする2軸配向ポリエステルフイルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5832784A JPS60203422A (ja) | 1984-03-28 | 1984-03-28 | 2軸配向ポリエステルフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5832784A JPS60203422A (ja) | 1984-03-28 | 1984-03-28 | 2軸配向ポリエステルフィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60203422A true JPS60203422A (ja) | 1985-10-15 |
| JPH03216B2 JPH03216B2 (ja) | 1991-01-07 |
Family
ID=13081197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5832784A Granted JPS60203422A (ja) | 1984-03-28 | 1984-03-28 | 2軸配向ポリエステルフィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60203422A (ja) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63288735A (ja) * | 1987-05-21 | 1988-11-25 | Teijin Ltd | ポリエステルフイルム |
| JPH02196833A (ja) * | 1989-01-24 | 1990-08-03 | Toray Ind Inc | 電気絶縁材料及び金属蒸着用フィルム |
| JP2002532599A (ja) * | 1998-12-14 | 2002-10-02 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 向上した特性を有するポリエーテルイミド樹脂/ポリエステル樹脂ブレンド |
| JP2012092259A (ja) * | 2010-10-28 | 2012-05-17 | Teijin Dupont Films Japan Ltd | 二軸配向ポリエステルフィルム |
| JP2012092260A (ja) * | 2010-10-28 | 2012-05-17 | Teijin Dupont Films Japan Ltd | 二軸配向ポリエステルフィルム |
| CN113874211A (zh) * | 2019-05-28 | 2021-12-31 | 东洋纺株式会社 | 透明导电性聚酯薄膜及其用途 |
| US11899167B2 (en) | 2019-05-28 | 2024-02-13 | Toyobo Co., Ltd. | Polyester film, laminated film, and use thereof |
| US11926720B2 (en) | 2019-05-28 | 2024-03-12 | Toyobo Co., Ltd. | Polyester film and application therefor |
| US11934226B2 (en) | 2019-02-08 | 2024-03-19 | Toyobo Co., Ltd. | Foldable display and portable terminal device |
| US11939499B2 (en) | 2019-05-28 | 2024-03-26 | Toyobo Co., Ltd. | Multilayer film and use of same |
| US11997916B2 (en) | 2019-02-08 | 2024-05-28 | Toyobo Co., Ltd. | Polyester film and use thereof |
| US12298547B2 (en) | 2019-05-30 | 2025-05-13 | Toyobo Co., Ltd. | Foldable display |
| US12319801B2 (en) | 2019-07-12 | 2025-06-03 | Toyobo Co., Ltd. | Hard coating film for foldable display, and application of said film |
| US12351730B2 (en) | 2019-07-12 | 2025-07-08 | Toyobo Co., Ltd. | Hard coat film for foldable display and use thereof |
| US12548477B2 (en) | 2019-05-30 | 2026-02-10 | Toyobo Co., Ltd. | Polarization plate for folding display |
-
1984
- 1984-03-28 JP JP5832784A patent/JPS60203422A/ja active Granted
Cited By (17)
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| US11934226B2 (en) | 2019-02-08 | 2024-03-19 | Toyobo Co., Ltd. | Foldable display and portable terminal device |
| US11997916B2 (en) | 2019-02-08 | 2024-05-28 | Toyobo Co., Ltd. | Polyester film and use thereof |
| US11899167B2 (en) | 2019-05-28 | 2024-02-13 | Toyobo Co., Ltd. | Polyester film, laminated film, and use thereof |
| US11926720B2 (en) | 2019-05-28 | 2024-03-12 | Toyobo Co., Ltd. | Polyester film and application therefor |
| CN113874211A (zh) * | 2019-05-28 | 2021-12-31 | 东洋纺株式会社 | 透明导电性聚酯薄膜及其用途 |
| US11939499B2 (en) | 2019-05-28 | 2024-03-26 | Toyobo Co., Ltd. | Multilayer film and use of same |
| CN113874211B (zh) * | 2019-05-28 | 2024-05-10 | 东洋纺株式会社 | 透明导电性聚酯薄膜及其用途 |
| US12354504B2 (en) | 2019-05-28 | 2025-07-08 | Toyobo Co., Ltd. | Transparent conductive polyester film and use of same |
| US12298547B2 (en) | 2019-05-30 | 2025-05-13 | Toyobo Co., Ltd. | Foldable display |
| US12548477B2 (en) | 2019-05-30 | 2026-02-10 | Toyobo Co., Ltd. | Polarization plate for folding display |
| US12319801B2 (en) | 2019-07-12 | 2025-06-03 | Toyobo Co., Ltd. | Hard coating film for foldable display, and application of said film |
| US12351730B2 (en) | 2019-07-12 | 2025-07-08 | Toyobo Co., Ltd. | Hard coat film for foldable display and use thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03216B2 (ja) | 1991-01-07 |
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