JPS60203475A - インクジエツトプリンタに於ける表面処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は微小水性インク滴の付着により印写を行なうイ
ンクジェットプリンタに於ける表面処理方法に関する。

（ロ）従来技術 微小なインク滴の噴射によシ所望の文字・図形等の画像
を印写するインクジェットプリンタ、特に必要に応じて
上記インク滴を噴射するオンテ゛マ／ド型［６つては使
用されるインクは粘性等の関係から一般的に水性インク
が使用される。斯る水性インクを用いた場合、油性のイ
ンクで印写されたものに較べ画像表面の艶がなく、特に
カラー画像にその傾向は著しい。

この様な欠点に鑑みて印写媒体に画像を印写後　−艶出
しを行なう方法が特開昭５５−５５５３９号公報に提案
されている。斯る特開昭５３−３５５３９号公報による
と、光沢液を吹き付は塗布する光沢液コーティング法が
採用されてしる〇一方、水性インクを使用するインクジ
ェットプリ／りにあっては印写媒体上でインク滴が定着
する前に流れ出すのを防止する為に、上記インク滴の乾
燥定着を早める良吸水性の印写媒体が用いられている。

従って、上記光沢液コーティング法によると光沢液もが
良吸水性の印写媒体中に浸透し所望の艶出しを行なう為
には多量の光沢液を必要とする。

また、多量の光沢液が吹き付は塗布されると印写媒体の
湿り度が増大し、該印写媒体にカール等のクセが発生す
る。

更には印写媒体の付着面は平滑性に欠けるためＶＣ艶出
し効果の上昇は望めず研究段階の域を脱していない。

一方、実用化されている艶出し方法として融点の異なる
一対のラミネート紙の低融点側を互いに対向せしめ、そ
の間に印写媒体を挟み込み熱融着するラミネート方法が
現存する。

然し乍ら、斯る方法によると、印写媒体の付着面のみを
ラミネートすると印写媒体は一方向にカールするために
一対のラミネート紙が用いられ、従って本来ラミネート
する必要のないところまで処理を施さなければならない
と共に、表側のラミネート紙と裏側ラミネート紙同士を
直接熱融着するために印写媒体の周縁からラミネート紙
周縁が延在する結果、印写媒体の周縁をラミネート紙が
縁取シした形態となり、サイズが１回り大きな不定形と
なる。またそればかシか、表面に任意の文字やマーク等
を後で記入する際油性インクでないと書込めないと云う
制約を受ける。

（ハ）発明の目的 本発明は斯る点に鑑みて為されたものであって、その目
的は、水性インクを使用したことによる光沢性欠如の改
善及び飛散する唾液によるインクのにじみ防止、更には
印写面への加筆を可能ならしめることにるる。

に）発明の構成 本発明インクジェットプリンタに於ける表面処理方法は
、印写媒体に水性のインク滴を付着後、その付着面と、
ベースフィルムの一主面に担持された透明熱転写層と、
を熱接触せしめ、上記熱転写層を印写媒体の付着面に転
写する構成ｖｃある。

（ホ）実　施　例 図は本発明の一実施例を示し、第１図はシステム全体の
概念図、第２図は要部拡大図であり、（１）は印写媒体
である印写紙（２）をその表面に巻回する中空状の回転
ドラムで、上記印写紙（２）は上記回転ドラム（１）の
表面から内周面に向って多数穿設された吸気孔（３）（
３）・・・に、回転ドラム（１）内部を排気することに
よって作用する負圧でもって保持される。

（４）は上記印写紙（２）の積層体全収納した状態で上
記回転ドラム（１）の最下端部と小間隙を隔てて交換自
在に対向配置された給紙カ七ツ）、＋５１は上記給紙カ
セット（４）の印写紙（２）の始端をその底部に於いて
開口せる開口部１６）　（ｌ−介して回転ドラム（１）
方向に押上げる押上げ部材で、回転軸（７）を支点とし
て他端の押上げローラ（８）全上昇せしめた時上記印写
紙（２）の積層体の始端は回転ドラム（１１の予め定め
られた始端位置に於いて真望吸着され、押上げローラ（
８１が下降すると印写紙（２）の２枚目以降は自重によ
り落下する結果、図示の如く１枚目の最上層のみの始端
が回転ドラム（ＩＫ保持される。この状態で回転ドラム
（１１が１回転すると、印写紙（２］は回転ドラム（１
）の表面に作用する負圧により順次巻回される。

（９ａ〕〜（９ｄ）は上記回転ドラム１１）に巻回され
た印写紙（２〕にイエロ、マゼ／り、シアン及びブラッ
クの各色の微小水性インク滴を夫々オ／デマンド的に噴
射するインクジェットヘッドで、上記回転ドラム（１）
の回転を主走査とし、上記インクジェットヘッド（９ａ
）〜（９ｄ）が図示していないアーチ状のキャリッジの
ドラム軸方向の１往動を副走査として、１枚の印写紙（
２）に対するカラー画像の印写が施される。

−ｆｉＧは印写終了後印写紙（２）をドラム表面から剥
離せしめ排紙する剥離機構で、側面がＬ字状をなしその
屈曲点ａυを支点として揺動する揺動トレイｕｚと、そ
の揺動トレイ０の植立壁先端に設けられたテーパ状の剥
離爪［＋３と、上記揺動トレイｕｚと連動し回転ドラム
（１）に対して接離する印写紙（２）の押えローラ圓と
、一対の第１送りローラ（１５ａ）（１５ｂ）と、から
成り、上記回転ドラムｉｌｌの始端吸着表面にその回転
ドラム（１）の周方向に部分的に形成された切溝１１Ｇ
が第１図破線の位置に来た時上記剥離機構１１１］が動
作し、上記切ＷＩｔＩｔｅ内に剥離爪１１３１が没入し
た状態で回転ドラム（ｌｌｔ回転せしめると、印写紙（
２）は上記回転ドラム（１）の回転と相俟って順次ドラ
ム（１）から剥離され、第」送りローラ（１５ＪＬ）（
１ｓｂ）Ｖｃ挟持されながら送り出される。

ａｎは印写後の印写紙（２）のインク付着面に数ミクロ
ン程度の透明フックス層賭を熱転写する熱転写機構で、
ベースフィルム（１９Ｉの一方の主面に上記ワックス層
（１８１を担持したロール状熱転写フィルム■は、第１
テンションローラｔ２１Ｊ、ヒートローラ（２り、第２
テンシヨンローラ（凋及び巻取りロール（２）に至る経
路を進行し、その途中に設けられたヒートローラ１２力
と、このヒートローラ＋２２）と対をなす分離ローラ（
ｚ５）との間に、第２送りローラ（２６ａ）（２６ｂ）
を介して印写紙（２）が送シ込まれて来ると、上記ヒー
トローラ（２２１の加熱によりベースフィルム０！ｌの
一方の主面に担持されていた透明ワックス層１ＩＦＤは
圧接せる印写紙（２〕のインク付着面に溶融付着するＯ 上記分離ローラ１２５１は中空状をなし回転ドラムｔｌ
）と同様その表面に吸着力を作用させるべく吸気孔−シ
η・・・が形成されておシ、斯る分離ローラ固の回転に
よシ溶融状態にあるワックス層［１１９が第２図に示す
如くベースフィルムｔＬ９から分離され印写紙（２）側
に熱転写される。透明ワックス層ｕ８の熱転写が終了し
、分離ローラ■と補助ローラ（支）とに挟持された印写
紙（２）は転写位置から約９０°回転したところでほぼ
Ｌ字状の排紙トレイ凶の先端の剥離爪印が分離ローラ■
の周方向に形成された切溝ｃｌｌ）に没入し該分離ロー
ラ（ハ）の回転によって、その始端から順次剥離されて
排紙トレイｉ２！Ｊに排紙される。

（へ）発明の効果 本発明は以上の説明から明らかな如く、透明熱転写層を
印写媒体のインク滴付着面に熱転写せしめたので、上記
インク滴付着面の平滑度及び光沢性が改善され艶のめる
画像印写が得られると共に、飛散する唾液の侵入を阻止
しにじみの発生を防止し得る。更に、透明熱転写層は印
写媒体に比して極めて肉薄であると共に、その一部は印
写媒体の付着面に浸透する結果、印写媒体に特別な処理
を与えたとの印象を持たせることなく本来の印写で艶の
ある画像印写が得られたような感覚を与え、また通常の
ボールペン等の蓬記具でも印写面への加筆が可能となる
。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を示し、第１図は本発明方法を実
施するシステムの概念図、第２図は要部拡大図、である
。 （１）・・・回転ドラム、（２）・・・印写紙、（９ａ
）〜（９ｄ）・・・インクジェットヘッド、＋ｔト・剥
離機構、０．７１・・・熱転写機構、αＳ−・透明ワッ
クス層、（１（１−・ベースフィルム、Ｑ２１・・・ヒ
ートローラ、ｃ！９・・・分離ローラ。 出願人三洋電機株式会社 代理人弁理士佐　野　静　夫 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ｔｉ＞　インクジェットヘッドから対峙する印写媒体に
   向って微小水性インク滴を噴射せしめそのインク滴の付
   着により印写を行なうインクジェットプリンタに於いて
   、上記印写媒体にイ／り滴を付着後、その付着面と、ベ
   ースフィルムの一生面に担持された透明熱転写層と、を
   熱接触せしめ、上記熱転写層を印写媒体の付着面に転写
   したことを特徴とするインクジェットプリンタに於ける
   表面処理方法。