JPS60204263A

JPS60204263A - 複写機用直流高圧電源装置

Info

Publication number: JPS60204263A
Application number: JP59059467A
Authority: JP
Inventors: Toshiaki Shimamoto; 島本　俊明; Yoshinari Oba; 大場　善也
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1984-03-29
Filing date: 1984-03-29
Publication date: 1985-10-15

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は複写機の帯電コａトａン、転写コロトロノにコ
ロナ放電を発生する為に直流高電圧を供給する複写機用
直流高圧電源装置に関するものである。

（従来例の構成とその問題点）従来、複写機の直流高圧電源装置は第１図に於ける高圧
トランスＴおよび高圧回路部品（ダイオードＨ１コンデ
ンサ■、放電抵抗Ｊ１アーキング保護抵抗Ｇ１高圧出力
端子Ｆ）を低圧回路部品（入力端子１１アース端子２を
含む第２図の入力コネクター１１、ドライブ回路３、制
御回路４、スイッチングトランジスタ５、電流検出抵抗
９、電圧検出抵抗１０）とともに一枚のプリント基板に
一緒に搭載してケースに収納し、高圧トランスＴおよび
高圧回路部品Ｈ，Ｉ、Ｊ、ＧＸＦの部分に絶縁充填物を
注入していた。しかし、高圧回路部品と高圧トランスは
１枚のプリント基板上で高さの違う部品の平面構成とな
っておシ、高さ方向のスペースロスが大きく、小型化が
困難である。

又、その為、低圧回路部品に角チップ等を用いてミニ基
板化、或いはハイブリッドＩＣ化しても全体サイズに及
ぼす小型化の効果が小さい為、小型化ニーズにマツチで
きなかった。最近、この欠点を補う方法として、高圧ト
ラ／スの低圧側巻線、高圧側巻線の巻始めおよび巻終多
端子又はボビンに取付は構造を設けて高圧回路部品を取
シ付けて電気的に接続して１つのブロックとし、トラン
スの低圧側巻線Ｄ（第１図の６，７）の端子および高圧
出力端子を外に出して絶縁樹脂で成形する方法が開発さ
れている。この方法によると絶縁光てん物を注入する必
要がないので１枚のプリント基板の上に上記成形トラン
スブロック（以下モールドトランスという。）と低圧回
路部品を搭載しプリント基板に取付穴を設ければケース
レスとすることができる。モールドトランスの内部は高
圧トランスと高圧回路部品が立体構成となってコンパク
トになっておシ、低圧回路部品に角チツプ部品を用いた
ミニ基板やハイブリッドＩＣを用いれば全体的に小型化
、軽量化の効果が著しい。ところがこの方法でも次の様
な欠点を有しているのが実状である。すなわち高圧トラ
ンスの低圧側巻線、高圧側巻線の巻始めおよび巻終シ端
子或いはボビンに取シ付は構造を設けてそれによシ、高
圧回路部品の巻付け、切断、半田付けを行なう為、高圧
回路部品の組立ておよび電気的接続の作業工数が多くか
かる上に組立後、個々の部品の位置が変動し易く品質の
低下を招いている。

第１図によシ複写機用高圧電源装置の１つの回路の動作
を簡単に説明した上で第１の従来例を第２図と第３図に
よシ、第２の従来例を第４図〜第６図によシ、図面を参
照しながら説明する。

第１図で直流入力電圧が入力端子ｌとアース端子２の間
に印加されるとドライブ回路３と制御回路４が動作し、
スイッチ／グトラ／ノスタ５のペースに矩形波出力を出
力して、スイ、チングトランノスタ５のＯＮ、ＯＦＦを
行なわせる。すると、高圧トランスＴの低圧側巻線りで
あるコレクタ巻線６に誘導起電力を発生し、同一磁脚に
巻装されているもう１つの低圧側巻ｉＤである同期巻線
７、高圧側巻線Ｃにも誘導起電力を発生する。同期巻線
７の電圧波形の立ち上がりを利用してドライブ回路３の
ＯＮのタイミングをとる。又、高圧側巻線Ｃに発生した
交流高電圧はダイオードＨ１コンテ７すＩで整流平滑さ
れ、アーキング保護抵抗Ｇ（出力端子Ｆからアースにア
ーキングが起こるとコンデンサＩに充電されている電荷
が瞬時に放電する為、非常に大きなアーキングノイズを
発生し、複写機のマイコンの誤動作を引き起こす為、ア
ーキング保護抵抗Ｇを入れて放電電流を抑える構成とな
っている）を経て高圧出力端子Ｆから出力される。高圧
出力端子Ｆから負荷（図示省略）を通じて流れる出力電
流は電流検出抵抗９を通じて高圧側巻ｉｃに帰る。この
電流検出抵抗９の信号を制御回路４にフィードパラフレ
、ドライブ回路３の矩形波出力の０８時間を制御するこ
とによシ定電流出力としたシ、過電流保護を行なったシ
する。一方、放電抵抗Ｊ（出力無負荷時、コンデンサ■
に充電された電荷を放電するもの）とアース間に接続さ
れた電圧検出抵抗１０には高圧出力端子Ｆの電圧の大き
さに対応した電圧が発生し、この信号を制御回路４にフ
ィードバッークし、ドライブ回路、３の矩形波出力の０
８時間を制御するととによシ定電圧出力を得ている。

次に第１の実施例である第２図と第３図において、高圧
トランスＴは低圧側巻線りの上に高圧側巻線Ｃを嵌合し
、フェライトコアＡに組み込んだ後、高圧側巻線の巻始
め端子１４および低圧側巻線の端子１５によシノリ／ト
基板１３に取シ付けられる。高圧側巻線の巻終シはダイ
オードＨＫ巻付けて半田付けされ、ダイオードＨはプリ
ント基板１３に接続される。ダイオードＨとともに高圧
回路部品を構成するコンデンサエ、放電抵抗Ｊ１アーキ
ング保護抵抗Ｇ、高圧出力端子Ｆは同じくプリント基板
１３に取シ付けられ、電気的に接続されている。又、高
圧トランスＴを挾んで高圧回路部品Ｈ，Ｉ、Ｊ、Ｇ、Ｆ
と反対側でプリント基板１３に取シ付けられ、電気的に
接続されているのは、入力コネクター１１、ドライブ回
路３、制御回路４の構成部品、電流検出抵抗９、電圧検
出抵抗ｌＯ、スイッチ／グトラ／ソスタ５およびその放
熱用ヒートシック１２、以上の低圧回路部品である。こ
の状態で第３図のように一面が開口したケース１７に、
高圧出力端子Ｆおよびプリント基板１３が所定の位置に
なるように収納した後、ケース１７の開口面から絶縁充
填物を高圧トランスＴおよび高圧回路部品Ｈ，ＩＸ　Ｊ
、Ｇ、Ｆが埋まるように注入し、絶縁充填物が硬化又は
流出しない状態になってからケース１６をケース１７に
嵌合して完成している。

第４図〜第６図は第２の従来例であシ、高圧回路部品（
ダイオードＨ、コンデンサ■、放電抵抗Ｊ１アーキング
保護抵抗Ｇ１高圧出力端子Ｆ）は高圧側巻線の巻始め端
子１４および低圧側巻線の端子１５に接続され或いは高
圧ダイオードＨのように高圧側巻線Ｃのがビンに設けら
れた取シ付は構造によシ取シ付けられた上で高圧側巻線
Ｃの巻終りに接続されている。又高圧回路部品同士はお
互いのリード綴を撚シ合わせた上で半田付けして接続さ
れる。このように高圧トランスＴと高圧回路部品Ｈ，Ｉ
、ＪＸＧＸＦを１つのブロックとし、第５図のように絶
縁樹脂で成形したモールドトランス１９（成形トランス
ブロック）をアース端子および低圧側巻線の端子によシ
第６図のようにプリント基板１３に電気的に接続し、低
圧回路部品１１．５．１’２，３，４，９，１０．２０
もプリント基板１３の上に搭載して構成されている。尚
、２０は角チッゾ部品を搭載したミニ基板である。

しかしながら上記のような第１、第２の従来例は前述の
ように欠点を有する。これを要約すると次のようになる
。

〈第１の従来例の問題点〉 ■　平面構成の為、高圧プロ、り（高圧トランスと高圧
回路部品）の小型化ができない。

■　低圧回路部品に角チ、ｆを用いたミニ基板や・・イ
ブリッドＩＣを導入しても高圧ブロックが大型の為に小
型化への効果があまシない。

■　絶縁光てん物を注入する為にケースが必要となって
いる。

く第２の従来例の問題点〉 ■　高圧回路部品の組立ておよび電気的接続の作業工数
が多く、生産性が低い。

■　組立て後、成形するまでに高圧回路部品の位置が変
動し易く品質の低下を招いている。

（発明の目的）本発明は上記欠点に鑑み高圧ブロックを小型化し、且つ
高圧回路部品の組立ておよび電気的接続の作業工数を減
らして生産性を向上するとともに組み立て後の高圧回路
部品の位置を固定し品質の高い複写機用直流高圧電源装
置を提供するものであるＯ（発明の構成）この目的を達成する為に本発明の複写機用直流高圧電源
装置は低圧側巻線と高圧側巻線の巻始めと巻終シを前記
低圧側巻線又は高圧側巻線のボビンに植設した端子に巻
付けてコアに組み込んだ高圧トランスと、高圧回路部品
を搭載するとともに前記端子を挿入する穴を有し前記端
子を通じて低圧側巻線又は高圧側巻線の少なくともいず
れか一方と電気的に接続されるプリント基板を絶縁樹脂
で成形して一体化し、低圧回路部品と電気的に接続して
構成されている。

この構成によって高圧回路部品はプリント基板に挿入し
て半田槽に浸すだけ（或いは自動半田付は装置を通すだ
け）で組立てられるので作業工数が大幅に減るとともに
シリンド基板によって高圧回路部品は位置が固定され品
質的に安定する。又高圧回路部品を搭載したシリンド基
板は高圧トランスに立体的に取り付けられてスペースの
ロスがなくなシ高圧ブロック（高圧トランスと高圧回路
部品）゛が小型化できる。

（実施例の説明）以下本発明の一実施例について第７図、第８図を参照し
ながら説明する。

第７図は本発明の一実施例における高圧トランスＴ１高
圧回路部品ＨＸ　ＩＸＪｌＧ、Ｆの組立て方法を示す斜
視図である。従来例と対応する部品は全て同一記号で示
している。低圧側巻線りの上に高圧側巻線Ｃを嵌合し、
コアＡを貫通させる。

上下の２つのコアＡはギヤ、ｆ紙Ｂｆ、挾んで接着剤Ｋ
によシ丸磁脚部にて接着固定される。Ｅｉｌｌ：両面に
半田付可能なプリント基板で高圧回路部品Ｈ１１、Ｊ、
Ｇ、Ｆが取シ付けられ半田付けされる。

プリント基板Ｅは高圧側巻線の巻始め端子２２、巻終多
端子２１および低圧側巻線の端子１５が挿入され半田付
けされることによシ、高圧トランスＴのコアＡの丸磁脚
と平行して取シ付けられ、高圧トランスＴと高圧回路部
品Ｈ，Ｉ、Ｊ、ＧｌＦは電気的に接続され、第８図のよ
うな高圧ブロックとなる。ここで高圧側巻線の巻始め端
子２２は低圧側巻線ボビン上の端子１５にプリント基板
Ｅの配線Ａ？ターンで接続される。尚プリント基板Ｅの
両面配線パター／は導体をスルーホールする事により電
気的に接続される。第８図の高圧ブロックは絶縁樹脂で
成形され、第５図のようなモールドトランスとな多端子
１４．１５で第６図のように接続され、低圧回路部品と
ともに組立てられる構成は第２の従来例と同じである。

なお、図示した高圧側巻線の巻始めと巻終シについては
、逆の関係になってもよい。

（発明の効果）以上の様に、本発明は高圧回路部品をプリント基板に半
田付し、そのプリント基板を立体的に高圧トランスに取
シ付けることによシ、高圧回路部品の組立工数を減らし
て生産性を向上させると共に、組立後の高圧回路部品の
位置変動を防止して品質を向上させると共に高圧ブロッ
ク（高圧トランスと高圧回路部品）を小型化し、低圧回
路部品の小型化効果を増大し、実用的効果は極めて太き
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は複写機用直流高圧電源装置の回路図、第２図、
第３図は第１の従来例を示す斜視図、第４図は第２の従
来例を示す高圧ブロックの斜視図、第５図、第６図は第２の従来例と本発明の一実施例に共
通な状態の斜視図、第７図は本発明の一実施例を示す高圧ブＣｒｙりの組み
立て図、第８図は同高圧ブロックの斜視図である。Ｔ・・・高圧トランス、Ａ・・・コア、Ｃ・・・高圧側
巻線（ボビンを含む）、Ｄ・・・低圧側巻線（ざビ／を
含む）、Ｅ・・・プリント基板、Ｆ・・・高圧出力端子
、Ｇ・・・アーキング保護抵抗、Ｈ・・・ダイオード、
■・・・コンデンサ、Ｊ・・・放電抵抗、１・・・入力
端子、２・・・アース端子、３・・・ドライブ回路、４
・・・制御回路、５・・・スイッチングトランジスタ、
９・・・電流検出抵抗、１０・・・電圧検出抵抗、１１
・・・入力コネクター、１２・・・ヒートシンク、１３
・・・プリント基板、１４・・・高圧側巻線の巻始め端
子、１５・・・低圧側巻線の端子、１９・・・モールド
トランス、２１・・・高圧側巻線の巻終９端子、２２・
・・高圧側巻線の巻始め端子。竪檻第４図第５図第６図２第７図第８図

Claims

【特許請求の範囲】

低圧側巻線と高圧側巻線の巻始めと巻終りを前記低圧側
巻線又は高圧側巻線のボビンに植設した端子に巻付けて
コアに組み込んだ高圧トランスと、高圧回路部品全搭載
するとともに前−肥端子を挿入する穴を有し前記端子を
通じて低圧側巻線又は高圧側巻線の少なくともいずれか
一方と電気的に接続されるプリント基板を絶縁樹脂で成
形して一体化し、低圧回路部品と電気的に接続して成る
複写機用直流高圧電源装置。