JPS6020430A - 液冷式陰極線管装置 - Google Patents
液冷式陰極線管装置Info
- Publication number
- JPS6020430A JPS6020430A JP58126032A JP12603283A JPS6020430A JP S6020430 A JPS6020430 A JP S6020430A JP 58126032 A JP58126032 A JP 58126032A JP 12603283 A JP12603283 A JP 12603283A JP S6020430 A JPS6020430 A JP S6020430A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cathode ray
- ray tube
- liquid
- refrigerant
- sealed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/006—Arrangements for eliminating unwanted temperature effects
Landscapes
- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
- Common Detailed Techniques For Electron Tubes Or Discharge Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は液冷式陰極線管装置に関し、特に高輝度化にと
もなう発熱を効率よく冷却する冷却構造に関するもので
ある。
もなう発熱を効率よく冷却する冷却構造に関するもので
ある。
プロジェクションテレビ用の投射形陰極線管や各種端末
装置の一構成として広く用いられる高輝度陰極線管は、
性能向上のために高入力電力を印加せざるを得なくなっ
てきている。前者のプロジェクションテレビでは反射形
と透過形の２種類があるが、ともに陰極線管への負荷は
厳しくなっている。例えば反射形は、第１図に示すよう
に、３本（Ｒ−Ｇ−Ｂ）のそれぞれの投射形陰極線管１
の電子銃に電力を印加し、ここから照射された電子が螢
光面にあたり発熱発色し、光学レンズ系２によって結像
させられ、反射鏡３によって反射され、スクリーン４上
に拡大されるしくみになっている。
装置の一構成として広く用いられる高輝度陰極線管は、
性能向上のために高入力電力を印加せざるを得なくなっ
てきている。前者のプロジェクションテレビでは反射形
と透過形の２種類があるが、ともに陰極線管への負荷は
厳しくなっている。例えば反射形は、第１図に示すよう
に、３本（Ｒ−Ｇ−Ｂ）のそれぞれの投射形陰極線管１
の電子銃に電力を印加し、ここから照射された電子が螢
光面にあたり発熱発色し、光学レンズ系２によって結像
させられ、反射鏡３によって反射され、スクリーン４上
に拡大されるしくみになっている。
このように多くの光学系を通過するため、映像での明る
さが通常の陰極線管に比べて著しく低下するため、輝度
向上が要求されている。そのため高入力となる。しかし
、従来の陰極線管の螢光発熱部は、第２図に示すように
螢光面パネル全面ではなく限定されているため、照射部
分５と非照射部分６で温度差を生じ、熱ひずみによって
陰極線管の破壊を生じてしまい、高入力にすることがで
きなかった。
さが通常の陰極線管に比べて著しく低下するため、輝度
向上が要求されている。そのため高入力となる。しかし
、従来の陰極線管の螢光発熱部は、第２図に示すように
螢光面パネル全面ではなく限定されているため、照射部
分５と非照射部分６で温度差を生じ、熱ひずみによって
陰極線管の破壊を生じてしまい、高入力にすることがで
きなかった。
この対策のために、陰極線管のパルプ素材であるガラス
のＮａイオンｔＫイオンで置換する強化ガラスの採用や
、ガラス表面の欠陥の除去のためのファイヤ・ポリッシ
ュの導入などでガラス破壊に対応している。［７かしな
がら、強化ガラスは全体的には強度レベルが向上するも
のの破壊確率のきわめて低い領域では従来累月とそｔ］
程差がなくなり、各社とも構造面からの対応をせまられ
ている。この対応策の１つとして、螢光面パネルの外面
と前面パネルガラスとの間にヒートシンクとなる純鉄製
の金属メツシュをセットしたものがある。
のＮａイオンｔＫイオンで置換する強化ガラスの採用や
、ガラス表面の欠陥の除去のためのファイヤ・ポリッシ
ュの導入などでガラス破壊に対応している。［７かしな
がら、強化ガラスは全体的には強度レベルが向上するも
のの破壊確率のきわめて低い領域では従来累月とそｔ］
程差がなくなり、各社とも構造面からの対応をせまられ
ている。この対応策の１つとして、螢光面パネルの外面
と前面パネルガラスとの間にヒートシンクとなる純鉄製
の金属メツシュをセットしたものがある。
この金属メツシュはフォトエツチングによって加工され
た細かい孔よりなり、これにより冷却効果を持たせると
いうものである。この構造は、陰極線管前面部の帯電防
止からごみの付着には効果があったものの、従来の２〜
３倍の高入力化を意図するためには温度の低減というと
ころで効果がない。また、他の構造として、第３図に示
すような構造のものがある。第３図において、陰極線管
７の螢光面パネルの外面と前面パネルガラス８との間に
密閉室を形成し、この中に透明で対流を起し易い冷媒９
例えば、エチレングリコール等を封入して冷媒層を形成
し、冷却効率を高めるようにしている。このような構造
において、密閉室のシール１０には通常、ポリマの接着
剤例えば、シリコン樹脂系等が用いられ、冷却効率ｋｌ
けるために、放熱用ヒートシンク１１が取付けられてい
る。
た細かい孔よりなり、これにより冷却効果を持たせると
いうものである。この構造は、陰極線管前面部の帯電防
止からごみの付着には効果があったものの、従来の２〜
３倍の高入力化を意図するためには温度の低減というと
ころで効果がない。また、他の構造として、第３図に示
すような構造のものがある。第３図において、陰極線管
７の螢光面パネルの外面と前面パネルガラス８との間に
密閉室を形成し、この中に透明で対流を起し易い冷媒９
例えば、エチレングリコール等を封入して冷媒層を形成
し、冷却効率を高めるようにしている。このような構造
において、密閉室のシール１０には通常、ポリマの接着
剤例えば、シリコン樹脂系等が用いられ、冷却効率ｋｌ
けるために、放熱用ヒートシンク１１が取付けられてい
る。
１２はＸ線のシールド板である。
この構造によると、陰極線管７の螢光面パネル部分の温
度分布は、従来の液冷々しの場合に比べて、平均化する
方向にあり、ピーク温度もヒートシンクにより低下する
傾向がある。しかし、入力を２〜３倍まで飛躍的に伸ば
すためには、現状の冷却性能は不十分である。また螢光
面入力を増加するにしたがって密閉室内の冷媒温度が上
昇し、密閉室内の冷媒が体積膨張を起こし、内部圧力の
増大をきたす。このため、場合によっては強度的に最弱
と考えられる接着剤の破損のおそれが出てきている。
度分布は、従来の液冷々しの場合に比べて、平均化する
方向にあり、ピーク温度もヒートシンクにより低下する
傾向がある。しかし、入力を２〜３倍まで飛躍的に伸ば
すためには、現状の冷却性能は不十分である。また螢光
面入力を増加するにしたがって密閉室内の冷媒温度が上
昇し、密閉室内の冷媒が体積膨張を起こし、内部圧力の
増大をきたす。このため、場合によっては強度的に最弱
と考えられる接着剤の破損のおそれが出てきている。
さらにエチレン・グリコール等の冷媒は液体であり、シ
ールとなる例えばシリコン樹脂系等の接着剤は液体を透
過させる性質を有しており、とくに接着剤が引張応力下
にあるとき、透過が顕著になり、液が透過してラスタ面
に液位がかかると機能的に使えなくなるなどの欠点をも
っていた。
ールとなる例えばシリコン樹脂系等の接着剤は液体を透
過させる性質を有しており、とくに接着剤が引張応力下
にあるとき、透過が顕著になり、液が透過してラスタ面
に液位がかかると機能的に使えなくなるなどの欠点をも
っていた。
本発明の目的は液冷式陰極線管装置において、高入力に
起因する発熱を効率よく冷却し、熱応力によるパルプの
破壊を防止するとともに大幅な性能向上を得る冷却構造
を有する液冷式陰極線管装置を提供するものである。
起因する発熱を効率よく冷却し、熱応力によるパルプの
破壊を防止するとともに大幅な性能向上を得る冷却構造
を有する液冷式陰極線管装置を提供するものである。
液冷式陰極線管における冷却の根本原則は、封じ込んだ
冷媒の自然対流により、螢光面パネル面の温度を平均化
し、ピーク温度を下げることにある。螢光面パネル外面
と前面パネルガラスとの間に密閉室を形成し、この中に
冷却用の冷媒を封入しでなる液冷式陰極線管においては
、密閉室内における冷媒の対流は、空間の大きさによっ
て異なる。空間のすき間が狭い場合は第４図の破線に示
すような対流を起こし、空間のすき間の広い場合は第５
図の破線に示すような対流を起こす。これは温度によっ
て密度差が起るためである。本発明はとの対流を盛んに
おこるように構成している。
冷媒の自然対流により、螢光面パネル面の温度を平均化
し、ピーク温度を下げることにある。螢光面パネル外面
と前面パネルガラスとの間に密閉室を形成し、この中に
冷却用の冷媒を封入しでなる液冷式陰極線管においては
、密閉室内における冷媒の対流は、空間の大きさによっ
て異なる。空間のすき間が狭い場合は第４図の破線に示
すような対流を起こし、空間のすき間の広い場合は第５
図の破線に示すような対流を起こす。これは温度によっ
て密度差が起るためである。本発明はとの対流を盛んに
おこるように構成している。
以下、本発明の液冷式陰極線管装置の一実施例を第６図
により説明する。陰極線管７の螢光面パネル側外周部に
は、ヒートシンクを兼ねたアルミニウム等の熱伝導性ブ
ラケット１３が接着剤１４によって固着されている。こ
の熱伝導性このプラケット１３は、その先端側は螢光面
パネル外面より前方まで延びており、その先端側に前面
パネルガラス８が接着剤１５により固着されている。こ
れにより螢光面パネル外面と前面パネルガラス８との間
に密閉室が形成される。そして、この密閉室内にエチレ
ングリコール等の透明で対流の起とし易すい冷す；封入
されている。この密閉室のすき間は、上記熱伝導性ブラ
ケット１３の前方張り出し量、あるいは前面パネルガラ
ス８の取付位置により任意に決めることができる。また
、熱伝導性ブラケット１３の外周部には、熱交換効率を
高めるために熱伝導率の優れた金属材料からなる冷却フ
ィン１６を取付け、対流を起こしやすくしながら、全体
温度を下げるようにしている。また組立を考えると、液
厚のコントロールのために、密閉室の内側にスペーサ１
７が必要となる。また安全性のためにＸ線のシールド板
１２を熱伝導性ブラケット１３に取付ける必要がある。
により説明する。陰極線管７の螢光面パネル側外周部に
は、ヒートシンクを兼ねたアルミニウム等の熱伝導性ブ
ラケット１３が接着剤１４によって固着されている。こ
の熱伝導性このプラケット１３は、その先端側は螢光面
パネル外面より前方まで延びており、その先端側に前面
パネルガラス８が接着剤１５により固着されている。こ
れにより螢光面パネル外面と前面パネルガラス８との間
に密閉室が形成される。そして、この密閉室内にエチレ
ングリコール等の透明で対流の起とし易すい冷す；封入
されている。この密閉室のすき間は、上記熱伝導性ブラ
ケット１３の前方張り出し量、あるいは前面パネルガラ
ス８の取付位置により任意に決めることができる。また
、熱伝導性ブラケット１３の外周部には、熱交換効率を
高めるために熱伝導率の優れた金属材料からなる冷却フ
ィン１６を取付け、対流を起こしやすくしながら、全体
温度を下げるようにしている。また組立を考えると、液
厚のコントロールのために、密閉室の内側にスペーサ１
７が必要となる。また安全性のためにＸ線のシールド板
１２を熱伝導性ブラケット１３に取付ける必要がある。
第６図に示す実施例によれば、従来、光学的に密閉室の
すき間を広くできずに密閉室内の冷媒量を小さくとらざ
るを得なかったため、冷媒対流速度が非常に遅く、冷却
性能が十分でなかったのに対し、十分広い流路を確保で
き、第５図のような対流に十分対応でき、冷却効率が向
上し、４た、冷媒量を従来より増加できるため、蒸発寿
命に対する余裕度が上がる。
すき間を広くできずに密閉室内の冷媒量を小さくとらざ
るを得なかったため、冷媒対流速度が非常に遅く、冷却
性能が十分でなかったのに対し、十分広い流路を確保で
き、第５図のような対流に十分対応でき、冷却効率が向
上し、４た、冷媒量を従来より増加できるため、蒸発寿
命に対する余裕度が上がる。
更に、高温になった冷媒が冷却フィンに直接接触するこ
とで、冷却性能の大幅向上が望める。
とで、冷却性能の大幅向上が望める。
また、前面パネルガラスを支持する接着剤の応力が圧縮
となるために、強度面から安定である。
となるために、強度面から安定である。
一方、陰極線管側の接着剤にはせん断が働くことになる
が、この部分の強化は非常に楽である。第７図は本発明
の液冷式陰極線管装置の他の実施例を示す図である。こ
の実施例においては、第６図における熱伝導性ブラケッ
ト１３を２分割して、組立加工性を良好にしている。即
ち、熱伝導性ブラケット１８は第１のブラケット１８ａ
と第２のプラタン）１８ｂに円周方向に２公印１されて
いる。
が、この部分の強化は非常に楽である。第７図は本発明
の液冷式陰極線管装置の他の実施例を示す図である。こ
の実施例においては、第６図における熱伝導性ブラケッ
ト１３を２分割して、組立加工性を良好にしている。即
ち、熱伝導性ブラケット１８は第１のブラケット１８ａ
と第２のプラタン）１８ｂに円周方向に２公印１されて
いる。
第１のプラタン）１８ａは陰極線管７の螢光面パネル外
周部に例えば高分子系の接着剤１４により固着されてい
る。この第１のプラタン） １８ ａ ｊ、−ｊ例えば
Ｓ Ｕ Ｓ ＋ａからなり、Ｘ線シールド板全兼用する
。第２のブラケット１８１）は前面パネルガラス８及び
冷却フィン１６を含み、第１ブラケツト１８ａと別々に
作ることができる。熱伝導性ブラケット１８をこのよう
に構成すれば、第２のプラタン）１８ｂに前面パネルガ
ラス８を接着する時、加圧することができるため、強度
的て安定な構造全作ることができる。この第１ブラケツ
ト１８ａと第２のプラタン）１８ｂはネジ群１９で締結
固定し、両者間のシールは０リング２０−ｉ用いる。
周部に例えば高分子系の接着剤１４により固着されてい
る。この第１のプラタン） １８ ａ ｊ、−ｊ例えば
Ｓ Ｕ Ｓ ＋ａからなり、Ｘ線シールド板全兼用する
。第２のブラケット１８１）は前面パネルガラス８及び
冷却フィン１６を含み、第１ブラケツト１８ａと別々に
作ることができる。熱伝導性ブラケット１８をこのよう
に構成すれば、第２のプラタン）１８ｂに前面パネルガ
ラス８を接着する時、加圧することができるため、強度
的て安定な構造全作ることができる。この第１ブラケツ
ト１８ａと第２のプラタン）１８ｂはネジ群１９で締結
固定し、両者間のシールは０リング２０−ｉ用いる。
本実施例の構造においては、第６図に示した実施例の効
果に加え、製造上の作業性、量産性、信頼性が向上する
。また、第１のフランジ１８ａと第２フランジ１８ｂと
の結合部の面外剛性を変えることにより、内部圧力の吸
収も可能とする構造もその延長上で考えられる。また、
熱伝導性ブラケットの一部ｔＸ線シールドに兼用できる
ので量産性原価低減を図ることができる。第８図は本発
明の液冷式陰極線管装置の更に他の実施例を示す図であ
る。この実施例においては、熱伝導性ブラケット１８を
上下に分割し、半径方向に複数に分割している。（第８
図では上下方向に第１のフランジ１８ａと第２のフラン
ジ１８ｂに２分割している。）そしてこの分割部は、第
７図の実施例と同様にネジ群１９で締結固定し、両者間
のシールは０リング２０を用いる。このように構成して
も、熱伝導性フランジの陰極線管への取付けが容易とな
る。
果に加え、製造上の作業性、量産性、信頼性が向上する
。また、第１のフランジ１８ａと第２フランジ１８ｂと
の結合部の面外剛性を変えることにより、内部圧力の吸
収も可能とする構造もその延長上で考えられる。また、
熱伝導性ブラケットの一部ｔＸ線シールドに兼用できる
ので量産性原価低減を図ることができる。第８図は本発
明の液冷式陰極線管装置の更に他の実施例を示す図であ
る。この実施例においては、熱伝導性ブラケット１８を
上下に分割し、半径方向に複数に分割している。（第８
図では上下方向に第１のフランジ１８ａと第２のフラン
ジ１８ｂに２分割している。）そしてこの分割部は、第
７図の実施例と同様にネジ群１９で締結固定し、両者間
のシールは０リング２０を用いる。このように構成して
も、熱伝導性フランジの陰極線管への取付けが容易とな
る。
以上説明したように本発明によれば冷媒の対流を活性化
することにより、高入力に起因する発熱を効率よく冷却
し、熱応力による陰極線管の破壊を防止することができ
る。
することにより、高入力に起因する発熱を効率よく冷却
し、熱応力による陰極線管の破壊を防止することができ
る。
第１図は一般的な反射形グロジエクションテレビの概略
図、第２図は従来の投射形陰極線管の概略図、第３図は
従来の液冷式陰極線管の要部断面図、第４図及び第５図
は液冷式陰極線管における密閉室内における冷媒の動き
を示す図、第６図は本発明の液冷式陰極線管装置の一実
施例を説明する要部断面図、第７図は本発明の液冷式陰
極線管装置の他の例を説明する要部断面図１．第８図は
本発明の液冷式陰極線管装置の更に他の例を説明する要
部正面図である。 ７・・・陰極線管、８・・・前面パネルガラス、９・・
・冷媒、１２・・・Ｘ線シールド、１３．１８・・・熱
伝導性ブラケット％ １４，１５・・・接着剤、１６・
・・冷却フィン、１７・・・スペーサ。 ｒ ｌ 図 Ｙ ｚ 図 第 、３ 図 第４図 ′ｆＪ ダ 図 第２図 ■ ７ 図 ■ ３ 図 ７Δ
図、第２図は従来の投射形陰極線管の概略図、第３図は
従来の液冷式陰極線管の要部断面図、第４図及び第５図
は液冷式陰極線管における密閉室内における冷媒の動き
を示す図、第６図は本発明の液冷式陰極線管装置の一実
施例を説明する要部断面図、第７図は本発明の液冷式陰
極線管装置の他の例を説明する要部断面図１．第８図は
本発明の液冷式陰極線管装置の更に他の例を説明する要
部正面図である。 ７・・・陰極線管、８・・・前面パネルガラス、９・・
・冷媒、１２・・・Ｘ線シールド、１３．１８・・・熱
伝導性ブラケット％ １４，１５・・・接着剤、１６・
・・冷却フィン、１７・・・スペーサ。 ｒ ｌ 図 Ｙ ｚ 図 第 、３ 図 第４図 ′ｆＪ ダ 図 第２図 ■ ７ 図 ■ ３ 図 ７Δ
Claims (1)
- 陰極線管の螢光面パネル外面とこのパネルの前面部に設
けられた前面パネルガラスとの間に密閉した領域を形成
し、この部分に冷媒を封入しだ液冷式陰極線管装置にお
いて、前記陰極線管の螢光面パネル側外周部には、その
先端が螢光面パネル外面より前方に延長している熱伝導
性ブラケットを固着し、このブラケットには、前記螢光
面パネル外面との間に密閉室を形成するための前面パネ
ルガラスを固着し、前記密閉室内に冷媒を封入して冷媒
層を形成したことを特徴とする陰極線管装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58126032A JPS6020430A (ja) | 1983-07-13 | 1983-07-13 | 液冷式陰極線管装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58126032A JPS6020430A (ja) | 1983-07-13 | 1983-07-13 | 液冷式陰極線管装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6020430A true JPS6020430A (ja) | 1985-02-01 |
Family
ID=14924995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58126032A Pending JPS6020430A (ja) | 1983-07-13 | 1983-07-13 | 液冷式陰極線管装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6020430A (ja) |
-
1983
- 1983-07-13 JP JP58126032A patent/JPS6020430A/ja active Pending
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