JPS6020435Y2 - レシプロケ−タ - Google Patents

レシプロケ−タ

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Publication number
JPS6020435Y2
JPS6020435Y2 JP6900280U JP6900280U JPS6020435Y2 JP S6020435 Y2 JPS6020435 Y2 JP S6020435Y2 JP 6900280 U JP6900280 U JP 6900280U JP 6900280 U JP6900280 U JP 6900280U JP S6020435 Y2 JPS6020435 Y2 JP S6020435Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
chain
frame
sprocket
endless body
clamp
Prior art date
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Expired
Application number
JP6900280U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS56172366U (ja
Inventor
憲二 岡
進 沢野
Original Assignee
トキコ株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by トキコ株式会社 filed Critical トキコ株式会社
Priority to JP6900280U priority Critical patent/JPS6020435Y2/ja
Publication of JPS56172366U publication Critical patent/JPS56172366U/ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案はレシプロケータに関する。
従来工場等の製造ラインで用いられる自動塗装装置は、
被塗装物である製品を縦方向に塗装するような場合、ス
プレガンを往復移動体に取付け、この往復移動体をレシ
プロケータによって往復移動させながら塗装する構成と
されている。
この種のレシプロケータとしては、従来例えば上下に離
間対向させて設けた一対のスプロケット間にチェーンを
張設し、このチェーンに往復移動体を保合させ、チェー
ンの走行によって往復移動体を往復移動させる構成とさ
れている。
しかるに、上記従来のレシプロケータは、&に塗装に必
要なストロークに関係なく、往復移動体がスプロケット
とスプロケットとの間の全ストロークを往復移動する構
成とされているから、実際の塗装には関係のない無駄な
ストロークが多く、このため作業能率が悪い欠点を有し
ていた。
これに対し、被塗装物の大きさに応じて実際に塗装に必
要なストロークだけ往復移動体を往復移動させる構成と
するために、チェーンを逆転走行可能としたレシプロケ
ータが知られている。
しかし、これは正逆回転可能な油圧モータを用いる必要
があり、そのためモータ、ポンプ、弁等が別に必要で装
置構成が複雑になり、費用もかかった。
本出願人は上述した欠点を解消したレシプロケータとし
て特願昭54−105639号(特開昭56−3146
4号公報参照)を先に出願した。
このレシプロケータでは往路側又は復路側に交互に係合
するスプロケットを設けているので、チェーンを一方向
に連続走行させたまま前記チェーンの動力によって、枠
体を任意の区間で往復移動させることができ、前述の欠
点を解消している。
しかし、この構成では係合部材の回動変位時の噛合状況
によっては、回動変位時にスプロケットの歯の先端が反
対側のチェーンのローラ部に乗り上げ回転が停止してし
まう、つまり、ロックする虞れがあった。
また、上記欠点を解決するためにチェーンを多少緩めに
張設するとスプロケットが回動変位して反対側のチェー
ンに噛合する際、チェーンが外側へ逃げて噛合が不十分
で枠体が落下して壊れてしまうという欠点があった。
そこで本考案は上記のような問題点を解消したレシプロ
ケータを提供することを目的としている。
次に本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
第1,2図において、1はレシプロケータで、本実施例
の場合往復塗装装置に適用してあり、塗装用のスプレガ
ン2,2をロッド2a、2aの両端に固定し、前記ロッ
ド2a、2aを枠体3に取付けて構威しである。
前記枠体3は四角断面の中空体よりなり、基台4と天井
部5との間に設けた角柱状のガイド支柱6に摺動自在に
嵌合されている。
そして前記枠体3の上下動に伴って前記スプレガン2,
2も上下に往復動することになる。
基台4上にはモータ7に直結された駆動スプロケット8
が設けてあり、天井部5に設けた被駆動スプロケット9
と駆動スプロケット8との間には無端体としてのチェー
ン10が多少緩めに張設されている。
チェーン10の走行方向とガイド支柱6とは略平行とさ
れており、以下の説明では第1図中左方のチェーン10
を往路側、右方のチェーン10を復路側として説明する
11.11は押圧部材で、該押圧部材11,11は前記
チェーン10を押圧するように設けられた押圧板11a
、11aと該押圧板11a、11aを付勢するように設
けられたばねllb、11bとからなっている。
より詳述すると、11′。11′は前記枠体3の側壁3
’、3’に固定された取付部材で、該取付部材11’、
11’は第3図に示すように平面的に見るとL字形状を
呈し、前記取付部材11’、11’の端部は前記チェー
ン10の外側に位置している。
一方前記押圧板11a。11aの裏面、即ち押圧板11
a、11a取付部材11’、11’側にばばねllb、
llbの一端が取付けられ、前記ばねllb、llbの
他端は前記取付部材11’、11’の内面、即ち取付部
材11’、11’の押圧板11a、lla側に固定して
設けられている。
これにより前記押圧板11a、llaはばねllb、l
lbによりチェーン10に近接する方向に付勢され、前
記チェーン10を後述するスプロケット12方向に押圧
することになる。
枠体3の前面には、チェーン10に噛合する動力伝達用
の係合部材としてのスプロケット12が回動自在に枢支
されている。
該スプロケット12は、本実施例の場合スプロケット1
2の周面に中心角度にして約190度程度歯が形成され
、他の部分は歯を除いた歯車、所謂欠歯歯車が用いられ
ている。
又、スプロケット12にはスプロケット12の中心から
偏心してピン13が植設しである。
14.15はクランプ部材で、該クランプ部材14.1
5は枠体3の両端部に夫々枢支ピン14a、15aによ
って所定角度範囲回動可能に枢支されている。
本実施例においては前記枢支ピン14a、15aは前記
取付部材11’、11’に植設されている。
これらクランプ部材14.15はいずれか一方が選択的
にピン13の先端部に係合し、この保合によりスプロケ
ット12を回動不能にクランプする。
前記スプロケット12はクランプされた状態でいずれか
一方のチェーン10に選択的に係合し、係合された側の
チェーン10の動力が枠体3に伝達される。
16.17はクランプ解除部材で、該クランプ解除部材
16.17は枠体3の上動限位置と下動限位置に対応さ
せ、前記枠体3とは別体にガイド支柱6に嵌合固定した
固定部材16a、17aと、該固定部材16a、17a
の一端が固定され、他端が各々前記チェーン10近傍、
即ちクランプ部材14.15の軌跡上に位置され、クラ
ンプ部材14.15と当接するように設けられたロッド
16b、17bとからなっている。
なお枠体3の上動限位置と下動限位置は、ガイド支柱6
に対する固定部材16at17aの固定位置を変えるこ
とにより任意に設定できる。
また、クランプ解除部材16.17は基台4と天井部5
に設けられていてもよく、その場合はロッド16b、1
7bの長さが可変設定できるようにすればよい。
今、一方のクランプ部材14がピン13を係止しており
、スプロケット12が回動不能にクランプされていると
する。
このとき、スプロケット12は往路側のチェーン10に
係合しているので、モータ7を起動すると、チェーン1
0の走行に伴い枠体3はスプロケット12とともにチェ
ーン10によって上方に引上げられる。
そして枠体3が上動変位すると、クランプ部材14の左
端部に前記ロッド16bが当接しクランプ部材14がピ
ン14aを中心として反時計方向に回動変位してクラン
プが解除される。
するとチェーン10は常時移動しているのでピン13に
対する係止が解除されると、それまで回動不能にクラン
プされていたスプロケット12は回動可能となり、チェ
ーン10の上動変位とともに時計方向に約180度回動
産位され、今度は復路側のチェーン10に噛合する。
そしてスプロケット12の最初の歯が復路側のチェーン
10に噛合するとき、スプロケット12の歯がチェーン
ローラに乗り上げそうになると、本考案のレシプロケー
タ1ではチェーン10を多少緩めに張設しているので復
路側のチェーン10を外側にふくらますが、このとき取
付部材11′に取付けられたばねllbにより押圧板1
1aはスプロケット12方向に付勢されているので、復
路側のチェーン10は押し戻されてスプロケット12の
歯はチェーンローラの中間に入って常に正常に噛合する
またこのときピン13もスプロケット12の回動変位と
ともに左側から右側に時計方向に回動変位する。
こうして、ピン13が変位してクランプ部材15に係止
されると、スプロケット12はクランプ部材15によっ
て回動不能にクランプされ、復路側のチェーン10の動
力がスプロケット12に伝達され、枠体3は下方へ変位
するようになる。
なお、上記実施例においては、クランプ部材14.15
をロッド16b、17bによって機械的に作動させる構
成としたが、ロッド16b、17bを用いずに空気信号
を用いたピストンシリンダ機構によりクランプ部材14
.15をクランプさせる構成とすることもでき、その場
合は枠体3の往復動限位置を決めるためにリミットスイ
ッチ等を設ければよい。
また上記実施例においては、レシプロケータ1を塗装装
置に適用した場合を例にとったが、レシプロケータ1は
塗装装置以外のものにも適用することができる。
本考案は以上詳細に述べた通りであるので下記各項の効
果を奏する。
(1)スプロケットの回動変位時には、スプロケットの
噛合する部分のチェーンが、押圧部材により常時スプロ
ケット方向に押圧されているので常にスプロケットとチ
ェーンは正常に噛合され、チェーンが外側へ逃げようと
しても押し戻されるため、噛合が不十分で枠体が落下し
て壊れてしまうという不具合を解消することができる。
(2)また上記のような構成にしであるのでスプロケッ
トの往復作動中チェーンがスプロケットから離れる方向
に何らかの外力が加わっても、チェーンが押圧部材によ
り押し戻されるためスプロケットとチェーンは正常に噛
合し枠体が落下して壊れることがない。
(3) 押圧部材はスプロケットの歯のチェーンへの
噛合時の緩衝部材にもなっているので噛合がスムーズに
いき、チェーンの耐久性が向上する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を示すレシプロケータの概略
斜視図、第2図は本考案の要部の正面図、第3図は第2
図のA−A平面図である。 1・・・・・・レシプロケータ、2・・・・・・スプレ
ガン、3・・・・・・枠体、10・・・・・・チェーン
、11・・・・・・押圧部材、lla・・・・・・押圧
板、11b・・・・・・ばね、12・・・・・・スプロ
ケット、14,15・・・・・・クランプ部材、16.
17・・・・・・クランプ解除部材。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ガイド支柱に沿って設けられ、往路と復路を循環走行す
    る無端体と、前記ガイド支柱に摺動自在に嵌合された枠
    体と、該枠体に回動可能に設けられ、回動時には前記無
    端体の往路側或いは復路側に交互に選択的に係合され、
    非回動時には前記無端体の変位を前記枠体に伝える係合
    部材と、一端が前記枠体に取付けられ他端が前記無端体
    の近傍に延在し、前記係合部材が回動後前記無端体に係
    合するときに前記無端体が前記係合部材から離れないよ
    うに前記無端体を係合部材方向に押圧する押圧部材と、
    前記枠体に設けられた前記枠体が前記無端体により往復
    動するときに、前記係合部材を回動不能にクランプする
    クランプ部材と、前記係合部材を所定位置て回動可能と
    するように前記クランプ部材のクランプを解除するよう
    に設けられたクランプ解除部材とからなることを特徴と
    するレシプロケータ。
JP6900280U 1980-05-20 1980-05-20 レシプロケ−タ Expired JPS6020435Y2 (ja)

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JP6900280U JPS6020435Y2 (ja) 1980-05-20 1980-05-20 レシプロケ−タ

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Publication Number Publication Date
JPS56172366U JPS56172366U (ja) 1981-12-19
JPS6020435Y2 true JPS6020435Y2 (ja) 1985-06-19

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