JPS60205460A - 正帯電性カラ−トナ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は電子写真法において形成される負の静電荷像を
現像するための正帯電性カラートナーに関する。

従来技術と問題点 従来より電子写真法においては、酸化」ｌ鉛（ＺｎＯ）
および有機光導電体性の感光体上に形成される負の静電
荷像を現像するため、正帯％性トナーと鉄粉等のキャリ
アとを混合してなる正帯電性の２成分系現像剤が使用さ
れる。この場合、正帯電性トナーは通常樹脂、着色剤お
よび帯電制御剤を溶融混練後、做粉砕して得られるもの
で、帯電制御剤としては一般にニグロシン系染料が用い
らｔ［る。

しかしながら、正帯電性カラートナーの作製にあたって
は、鮮明な赤、青、黄等の色調が要求されるため、黒色
状の色調を有する前記ニグロシン系染料は使用し鞠ない
。

このような帯電節Ｊ御剤による色調障害を回避するため
、たとえば、特開１１％　ｓ♂−２／／７６３号明細書
には帯電側角ｊ剤として無色状のステアリン酸カルシウ
ムを用い、これと樹脂および２ｆ色剤との混合物からな
るトナーか４ＩＬ　案されている。

しかし、この場合、トナーの色調としてｄＩＩ１１′明
なものが得られる反面、トナーの凝集傾向が強神り、流
動性が北゛、化し、更には感光体へのトナーフィルミン
グが生じ易い等の問題点を有するので、長期の１史川に
対する耐久性に乏しいという欠点があった。

一方、Ｉｆ色剤それ自体も固有のｌａｐ：擦帯′市性を
有するものが多く、そのためトナーの帯電類のバラツキ
の原因となり、連枡使用時の安定性に悪影響を与えるな
どの問題があった。

発明の目的 本発明は、上述した問題点を解消すべくなされたもので
あって、その目的とするところは、鮮明な赤、青、黄等
の色調を有する正帯電性カラートナーを提供することに
ある。

本発明の他の目的は、トナーの・ｊｉ″ｌ；　’１．ｌ
ｊ：　ｊ’！が均一かつ長期間安定であり、従って高速
コピーや連ｈコピ一時においてカブリ、・・ケスジ等の
画質劣化やトナー飛散による装置内部の汚染のない止＠
電性カラートナーを提供することＫある。

発明の構成 かかる目的を達成するだめの本発明の正帯電性カラート
ナーは、少なくとも樹脂及び着色剤から構成され、前記
着色剤が金属石けんで表面処理されていることを％徴と
するものである。

本発明のカラートナーの樹脂成分としてれ１各様の公知
のものが使用できる。たとえはポリスチレン、あるいは
スチレン−アクリレート共重合体、またはスチレン−ツ
ククリレート共重合体、更にはエポキシ樹脂、ポリエス
テル樹脂等が挙げられる。

また、他の構成成分としての着色剤としては各種の公知
の染料及び無機または有機顔料が使用できる。特に有機
顔料が好適である。Ｊ置体的には、β−ナフトール系、
ナフトールＡ　Ｓ　系等の可溶性及び不溶性アノ゛顔料
、フタロンアニン系顔料、ペリレン顔料、キナクリドン
顔料、ンオキサジン顔料等の縮合多填糸顔料等が挙げら
れる。

本発明の正帯電性カラートナーにおいては、少なくとも
樹Ｊｊｎと金属石けんで表面処理された１述の４Ｊ機顔
付等のＡ４色剤とを必須のイ侮成成分とする。

本発明で使用する金属石けんとは、脂肪酸、何脂酸砺の
金祇塩のことであって、具体的には、ステアリン酸、オ
レイン酸、アビエチン酸等の１１ｎ肪酸または樹脂酸等
のアルミニウム、カルシウム、ｉ１１＋鉛、バリウム、
マグネシウム′４ｒの金属塩が挙けられる。

金に縞石けんを着色剤表面に固着させるために金属石け
んにより有機顔料等の渚色剤の表面を処理する方法とし
て（は、各種考えら１Ｌるが、−例としては、着色剤の
水性Ｊｌｉ’＋　ｆＤ液液中母体となる酸のアルカリ水
溶液を加えて混合した後、更に必要な金属を含む金属塩
耐液を加えることによって、所望の金属石けんを顔料粒
子の表面に栢出させることかできる。次いで、精製し、
乾煉し、解砕して粒度を調整すれはよい。

本発明においてに、金属石けんは着色剤当り、その表面
に約ＯＪ　−，２０ｐｉｉｆｒ、％、好ましくは。

ｌ〜１０知耐°チ含寸れるようにするのがよい、。

金属石けんの含有量が前記範囲より多いと、トナーの保
存中あるいは連続１史川時に凝集、融／ｉ’ｆを起し易
く、壕だ感光体表面にフィルミングが発生し易くなり好
１しくない。１だ、前）ｉ［：範囲より含有量が少ない
場合は、金属石けんによる着色剤への表面処理が不充分
かつ不均一になるため、トナーの帯電−姓の安定性に欠
け、従って連続使用時の画質劣化等な・生じ易くなりＱ
４″贅しくない。

本発明の正帯電性カラートナーにおいて目。

樹脂１０ｏＨ，新都に２：１シ、前記の金属石けんにて
表面処理された宥色剤を７〜．２０小ｆｌｔ部、好１し
くけ３〜１０Ｉ′１ｉ−爪部用いるのがり１適である。

捷だ、色調を整えるため、金属石けんで処理された２８
！以上の着色剤をイノ（川してもよい。この場合の使用
音も合に１で前記範囲内が良好である。

本発明の正帯電性カラートナー警′ＣおいてＶｊ、必要
に応じて無色あるいは淡色の公知帯電：ｌ’ｉ句〕剤を
含１せてもよい。この袖のものとしてはだとえばり級ア
ンモニウム埴、ポリアミノ樹脂、アミノ基含有スチレン
系樹脂、アセトグアナミン等のアミン類燭°が挙げられ
る。使用量としては、樹脂／　００５ｇｉ′ｒ部に対し
、０．／　〜／　０　重）ｐ部程度が連節である。

その他、本発明の正帯電性カラートナーの構成成分とし
て定斬性や流動性を向上させるため、低分子ｈ１オレフ
ィン小合体や微粉末ソリ力等の添加剤を含んでもよい。

１だトナーの製造法としては、土πピの各成分をニーダ
−衿で混練し、冷却後粉砕し、分級ずｈばよい。トナー
の平均粒径は５〜２０ミクロンが好適である。

本発明の正帯電性カラートナーと混合して使用されるキ
ャリアとしては、特に制限はないが、１０−λｏｏミク
ロンの平均粒径を有する鉄粉がＩｌ）に好ましい。この
縁台、連続使用時の耐久性向上等の＃−１的でフッ素側
脂等をコーティングした、いわゆるコーティングキャリ
アであってもよい。またキャリアと正帯電性カラートナ
ーとの混合Ｎ＃比は１００：／〜ＩＯが良好である。

以下実施例により説明するが、実施例中１部」はｒＮ量
新都を示す。

〔実施例１〕 スチレン系樹脂（ＳＢＭ−６ｏｏ、三洋化成社製）１０
０ｍと゛ダイヤライトレッドＦ　ＯＲ”（三菱化成工業
社製）をステアリン酸虫１鉛で表面処理して得られた着
色剤試料（ステアリン師亜鉛約３重犀襲有する）ｑ名し
とを配合混糾し、粉砕し、分級して平均粒径約１００ミ
クロンの赤色トナーを得た。

このトナーｊ部吉乎均粒径約７０ミクロンのフッ素糸樹
脂コーティングギヤ９フ１００部七を混合攪拌して現像
剤を作製した。ブローオフ法によりこのりＬ像剤のイｉ
；電−ｈ１を１ｌｉｌ定したところ２３μＣ／？であっ
た。

次に、この現像剤を用いて酸化Ａ１１鉛を感光体とする
抜写機で現像を行なったところ、きわめて１ｊＩＹ明な
赤色コピーが得られた。

さらに、この現像剤について約ｔｏ、ｏｏｏｔｐの連続
接写テストを行なって１１久住を駒べたところ、カブリ
やハケスジ等の画質劣化やトナー飛散による装置内汚染
がほとんど発生しなかっｆｃｏまた現像剤弗・電量も２
２μＣ／ｆときわめて安定していた。

〔実施例２〕 実施例／中、ステアリン酸佃鉛を約１０沖−楢チ有する
゛ダイヤライトレンドＦＧＲ″゛を用いる他は実施例／
七全く同様にして赤色トナー及び均、像剤を作製した。

トナーの平均粒径は約／弘ミクロンであった。また現像
剤の帯電−社は、２ざｔ＋　Ｃ／　？であった。

次いで５この現像剤を用いて、有機光導電体を感光体と
する徐写機で現像を行なったところ、きわめて鼾明な赤
色コピーを得た。

さらに、この現像剤について約／　０．０００枚の連続
テストを行なって耐久性を調べたところ、画質劣化や装
置６内汚染がｔ−ｔとんど発生しなかつた。寸だ、トナ
ーフィルミングも発生しなかった。現像剤帯電−皺も３
０１ｔＣ／　９ときわめて安定していた。

〔実施例３〕 実施例／中、樹脂、着色剤試料の他に無色のｖ級アンモ
ニウム塩（”ボントロンｐ−ｓｉ″、オリエント化学社
製）３部を加える他は全〈実施例／と同様にして平均粒
径約／θミクロンの赤色トナーを作製した。

このトナーｔ／、部と平均粒径約１００ミクロンの酸化
鉄粉１００部とを混合攪拌してブローオフ帯電、′＃／
りμＣ／９の現像剤を得た。

次いで、実施例１と全く同様にして評価したところ、約
／　０．０００枚を通じてｊｆｉｉ　’１１劣化や装置
内汚染の発生がなく、きわめて鮮明な赤色コピーが得ら
れた。壕だ現像剤帯電匍も／　７　ｔｔＣ／９と安定し
ていた。

〔比較例／〕

スチレン系樹脂（ｓｐＭ−＃ｏｏ）ｉ　ｏ　ｏ都とステ
アリン酸能鉛処理していない゛′ダイヤライトレッドト
’　ＯＲ”　グ部とを配合混緑し、以下は実施例／と全
く同様にして赤色トナー及び現像剤を作製した。トナー
の平均粒径は約７．２ミクロンであった。壕だ現像剤の
帯電ｊ、；−は／　Ｉ　ｔｔＣ／９であった。

次いで実施例／と全く同様にして評価を行なったところ
、約λ、０００枚でカブリ及びハケスジ等が、急増し、
画質劣化を生じた。１だ、トナー飛散による装置内部の
汚染がはなはだしく、はとんど使用に耐えなくなった。

捷だその時の現像剤帯電量も７μＣ／　ｒと半減してい
た。

〔比較例λ〕

スチレン系樹脂１００部、゛ダイヤライトレッドＦＯＲ
”４’部、およびステアリ／酸亜鉛３部を配合混練し、
以下実施例／と全く同様にして赤色トナー及び現像剤を
作製した。トナーの平均粒径は約／２ミクロ／であった
。またｉＪ＋！像片」の＠電截は、２／μＣ／ｒであっ
た。

次に実施世！／と全く同様の方法で評価したところ、初
期からトナー及び現像剤の流動性が悪くまた得られたコ
ピーの画質も画像濃度が低くかつムラの多い不鮮明なも
のであった。また、連続使用により増々Ｉｉ！ｉｉ１す
が悪化する傾向を示し、約−，０００枚でほとんど使用
に耐えなくなった。。

〔実施例弘〕

実施例を中、＝ホスタパームブルーＡ　Ｊ　１１’″（
ヘキスト社製）ヲアビエチン酸カルシウムで表面処理し
て得らｈだ着色剤試料（アビエチンＩ象カル７ウム約ｊ
重第チ有する）を使用する他は、実施例／と全＜ｌ？ｉ
′１様にしてｗ色トナー及び現像剤を作製した。トナー
の平均粒径は約／２ｉクロンであった。１だ現像剤の帯
ｉｆ：　Ｍ　ｔｉｔμＣ／　ｒであった。

次いで実施例１と全く同様にして画像出し及び評価を行
なったところ、約／　０．０００枚を通じてほとんど画
質劣化やトナー飛散がなく、きわめて鮮明な青色コピー
が得られた。また現像剤帯電量も２弘μＣ／　ｒと安定
していた。

発明の効果 以上述べたように本発明の正帯電性カラートナーはその
；：ｔｉ；ＩＩ１．ｈ１が均一でしかも安定している。

従って、本発明の止？ｉｉ’　、心性カラートナーを用
いて現像剤を形、成すれば、きわめて鮮明かつ高画質で
、さらにはトナー飛散による佇写装置内部の汚染の少な
い長入命の現像剤が待ら１とるのである。

出　願　人　三菱化成工業株式金相 式　理　人　弁理士　長谷用　− 八か１名

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）　少なくとも樹脂及びπｊ−色剤から構成され、
   前記着色剤が金属石けんで表面処理されていることを特
   徴とする正帯電性カラートナー。
2. （２）前記着色剤が前記金属石けんを着色剤筋り約Ｏ，
   Ｓ〜、２ｏｙ４３チ有することを特徴とする特許請求の
   範囲第７項記載の正帯電性カラートナー。
3. （３）　前記着色剤が有機顔料であることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載の正帯電性カラートナー。