JPS60205942A - 電子管の排気方法 - Google Patents
電子管の排気方法Info
- Publication number
- JPS60205942A JPS60205942A JP6135184A JP6135184A JPS60205942A JP S60205942 A JPS60205942 A JP S60205942A JP 6135184 A JP6135184 A JP 6135184A JP 6135184 A JP6135184 A JP 6135184A JP S60205942 A JPS60205942 A JP S60205942A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- insulating cylinder
- frequency
- electron tube
- metallic part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/38—Exhausting, degassing, filling, or cleaning vessels
- H01J9/385—Exhausting vessels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、例えば撮像管を排気する場合に使用して好
適な電子管の排気方法に関する。
適な電子管の排気方法に関する。
〔発明の技術的背景とその問題点」
従来、電子管例えば撮像管の製造時における排気工程で
、電極等の金属部品のガス放出を行なう場合は、ガラス
外囲器の外周にコイルを巻いて高周波電流を流して加熱
していた。又、ガラス外囲器の壁のガス放出は、電気炉
、ガス炉等のベーキング炉内に電子管を入れ加温して行
なっていた。
、電極等の金属部品のガス放出を行なう場合は、ガラス
外囲器の外周にコイルを巻いて高周波電流を流して加熱
していた。又、ガラス外囲器の壁のガス放出は、電気炉
、ガス炉等のベーキング炉内に電子管を入れ加温して行
なっていた。
ところが上記のように従来の排気方法では、金属部品の
ガス放出とガラス外囲器壁のガス放出は別々に行なうか
、あるいは大がかりな設備によシ同時に行なう必要があ
るため、工程が煩雑となって製造能率が悪く、而も犬が
かシなベーキング炉が必要である。
ガス放出とガラス外囲器壁のガス放出は別々に行なうか
、あるいは大がかりな設備によシ同時に行なう必要があ
るため、工程が煩雑となって製造能率が悪く、而も犬が
かシなベーキング炉が必要である。
この発明の目的は、金属部品のガス放出とガラス外囲器
壁のガス放出を同時に行なうことができ、而もベーキン
グ炉を必要としない電子管の排気方法を提供するこ、と
である。
壁のガス放出を同時に行なうことができ、而もベーキン
グ炉を必要としない電子管の排気方法を提供するこ、と
である。
〔発明の1@要〕
この発明は、円周方向に対し一部に切れ目を有する熱反
射膜を内面に被着した絶縁体円筒を、高周波コイルの内
側に設け、上記絶縁体円筒内に被排気電子管を配置し、
上記コイルに高周波電流を流して加熱し、上自己電子管
の金属部品からの輻射熱及び熱反射膜からの反射熱を利
用してガラス外囲器壁のガス放出も同時にイテなうよう
にした電子管の排気方法である。
射膜を内面に被着した絶縁体円筒を、高周波コイルの内
側に設け、上記絶縁体円筒内に被排気電子管を配置し、
上記コイルに高周波電流を流して加熱し、上自己電子管
の金属部品からの輻射熱及び熱反射膜からの反射熱を利
用してガラス外囲器壁のガス放出も同時にイテなうよう
にした電子管の排気方法である。
この発明による電子管の排気方法は、金属部品の加熱工
程の余熱を利用し、力゛ラス外囲器壁の〃l温工程も同
時に実施するもので、第1図及び第2図に示すように構
成されている。
程の余熱を利用し、力゛ラス外囲器壁の〃l温工程も同
時に実施するもので、第1図及び第2図に示すように構
成されている。
即ち、両端を高周波電p、 7に接続した高周波コイル
2の内側に例トばガラスからなる絶縁体円筒3を設ける
。この絶縁体円筒3の内面には、輻射熱を遮蔽すると共
に反射するため、第2図に示すようにCr 、 Atの
ような熱反射族4が被着されている。これは円周方向に
対して一部に僅かな寸法の切れ目5が形成ぐれている。
2の内側に例トばガラスからなる絶縁体円筒3を設ける
。この絶縁体円筒3の内面には、輻射熱を遮蔽すると共
に反射するため、第2図に示すようにCr 、 Atの
ような熱反射族4が被着されている。これは円周方向に
対して一部に僅かな寸法の切れ目5が形成ぐれている。
この切れ目5は尚周波による膜自身への電流の発生を防
止し、膜自体が発熱するのを防止するものである。
止し、膜自体が発熱するのを防止するものである。
電子管、例えば撮像管の排気に当っては、上記絶縁体円
筒3内に撮像管見を収容し、高周波コイル2に高周波電
流を流して、撮像管μ内の所望の′電極等の金属部品7
の高周波加熱を行なう。すると金属部品7のガス放出が
行なわれるが、このとき金属部品7から出る輻射熱が絶
縁体円筒3の熱反射膜4で反射され、これによって絶縁
体円筒3の内側に収容されている撮像管μのガラス外囲
器8も有効に加温され、ガラス外囲器8壁のガス放出が
同時に行なわれる。
筒3内に撮像管見を収容し、高周波コイル2に高周波電
流を流して、撮像管μ内の所望の′電極等の金属部品7
の高周波加熱を行なう。すると金属部品7のガス放出が
行なわれるが、このとき金属部品7から出る輻射熱が絶
縁体円筒3の熱反射膜4で反射され、これによって絶縁
体円筒3の内側に収容されている撮像管μのガラス外囲
器8も有効に加温され、ガラス外囲器8壁のガス放出が
同時に行なわれる。
この発明によれば、高周波加熱によシ金属部□品7から
出る輻射熱を利用し、ガラス外囲器8壁の加温も同時に
行ないうるので、排気工程が簡略化され、効率が優れ而
もベーキング炉が不要となる。構成簡単なことは言う迄
もない。そして熱反射膜の位置を適当に定めることによ
シ撮像管の例えば光電変換ターダット部分の加熱を抑制
し、所定の電極および外囲器部分のみを加熱してそこか
らガス放出させることができる。
出る輻射熱を利用し、ガラス外囲器8壁の加温も同時に
行ないうるので、排気工程が簡略化され、効率が優れ而
もベーキング炉が不要となる。構成簡単なことは言う迄
もない。そして熱反射膜の位置を適当に定めることによ
シ撮像管の例えば光電変換ターダット部分の加熱を抑制
し、所定の電極および外囲器部分のみを加熱してそこか
らガス放出させることができる。
尚、上記実施例では電子管として′#l像−776を例
におげたが、この発明は撮像管亙以外の電子管の排気の
場合にも、適用可能である。
におげたが、この発明は撮像管亙以外の電子管の排気の
場合にも、適用可能である。
第1図はこの発明の一実施例に係る電子管の排気方法を
示す断面図、第2図は第1図の安部を取出して示す斜視
図である。 2・・高周波コイル、3・・・絶縁体円面、4・・・熱
反射膜、5・・・切れ目、μ撮像・#(電子管)、7・
・・金属部品、8・・・ガラス外囲器。
示す断面図、第2図は第1図の安部を取出して示す斜視
図である。 2・・高周波コイル、3・・・絶縁体円面、4・・・熱
反射膜、5・・・切れ目、μ撮像・#(電子管)、7・
・・金属部品、8・・・ガラス外囲器。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (υ 円周方向に対して一部に切れ目を有する熱反射膜
が内面に被着された絶縁体円筒を、高周波コイルの内側
に配設し、上記絶縁体円筒の内側に′電子管を配置し、
上記コイルに高周波電流を流して加熱し、上記電子管の
金属部品及びガラス外囲器壁の各ガス放出を同時に行な
うことを特徴とする電子管の排気方法。 (2)上記絶縁体円筒はガラスからなり、上記熱反射膜
はCr又はAtからなる特許請求の範囲第1項記載の電
子・Uの排敷方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6135184A JPS60205942A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | 電子管の排気方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6135184A JPS60205942A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | 電子管の排気方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60205942A true JPS60205942A (ja) | 1985-10-17 |
| JPH0352166B2 JPH0352166B2 (ja) | 1991-08-09 |
Family
ID=13168629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6135184A Granted JPS60205942A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | 電子管の排気方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60205942A (ja) |
-
1984
- 1984-03-29 JP JP6135184A patent/JPS60205942A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0352166B2 (ja) | 1991-08-09 |
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