JPS60206455A - 海砂の脱塩洗浄方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は海砂の脱塩方法にかかる◎ 採砂船で採取した海底の海砂を、陸上で層積しておくと
含有海水は自然流下して含水率は４〜１０％等と少なく
なるが、これをコンクリートに使用すると種々の塩害を
来たす。

この海砂の脱塩に従来二方法が行なわれている。

第一の方法は機械脱塩で、ウェッジワイヤー等の篩体の
一端の上に海砂を供給し、篩体に振動を与え篩体上の砂
を斜上方に移送させ篩体の末端よシ砂を落下させる工程
にて、篩体上の砂に多数のノズルよシ水を噴射して洗浄
する方法である。

本方法は７ｍ長さの篩体の一端よシ他端に移動させる時
間が２０秒間等と短時間で極めて高能率であるが洗砂の
含水率が３０％等と高く、また振動篩よシ泥土はもちろ
んのこと微細砂が脱落するから収量が減じ排水処理設備
を必要とするのみならず設備費が高くＪ振動電力費と多
量の水を使用するので運転経費が高い欠点がある。

第二の方法は船倉の砂や陸上で層積した砂層の上方から
清水を散布し、空気の存在する砂層を清水が除々に落下
して洗浄する方法である・本方法は設備費が安く洗砂工
程が終れば清水噴射を止め砂層中の水を自然流下するこ
とによシ、洗砂中の水分を５〜１０％等と減じ得る特長
があるが、洗砂脱塩と脱水に１２時間、２４時間等と長
時間を要する欠点がある。

本発明はこれらの欠点をなくしだ洗砂脱塩方法であシ図
面により説明する。

第１図の（１ａ）は底部にウェッジワイヤー等の網体（
２）のある砂槽（１）内に原料砂（３）を充填した図を
示す０ （１ｂ）は極めて短時間に多量の水を上方より注水し、
砂層表面に１００％、２００に等の斜線で示す薄い水層
を形成させた図である。（ＩＣ）は網体（２）の下方よ
り真空吸引によシ水層が流下している図を示す。

この水層流下によシ砂を濡らせた砂重量の４〜１０％重
量の塩水は、流下水層に合体し、塩分濃度が高くなった
水層として流下し、水槽が流下した後に残る砂は塩分濃
度の低い水で濡れている。

（１ｄ）は塩分を含んだ水層が砂層全部を通過した図を
示す。

従来の水噴霧洗砂法は噴霧された水が、空気が存在する
砂層の砂面を伝って流下する方法であり、水は抵抗の少
ない通シ易い秒間を通り、通り難い秒間は流水量が少な
くなシ、また砂粒の上面は上方から流下する水と効率よ
く接触して洗浄されるが、砂粒の下面は水との接触洗浄
効果が劣る欠点がある。

これに較べて本発明方法は、流下する水層内の砂は上面
、側面、下面の全部が水中にあり、水層流下に伴ない砂
層全部が順次水層中に浸るから、均一かつ完全な洗砂効
果が得られる。

水層流下洗浄は１回より２回、２回より３回と反覆する
と当然効果がよい。例えば２回洗浄の場合は第２図に示
す操作を行なう。

砂槽（１）の網体（２）の上に原料砂（３）を充填し、
パルプ（６）を開きポンプ（４）で仕上洗浄排水槽（５
）内の前回に仕上洗浄によシ少量の塩分を含む仕上洗浄
排水を送シ、原料砂上表面に第１図（１ｂ）に示す如く
水　１層を張水する。パルプ（７ａ）　、パルプ（８ａ
）を開き、真空発生機（９）（真空ポンプ或はエジェク
ター等）を運転して予備洗浄排水槽（１０）内の空気、
砂槽（１）内の張水層下方の空気を吸引すれば、第１図
（１ｂ）で斜線により示した張水層は高速度で流下し、
張水層水は原料砂を濡らしている海水を合体し、蛇管（
１１）を通って予備洗浄排水槽（１０）に移シ、砂槽内
の砂は塩分の減少した水で濡れた状態になる。

この水は前回の仕上洗浄と今回の予備洗浄と２回使用さ
れて含塩率が高くなっているのでパルプ（１２）を開き
ポンプ（１３）で廃棄する。

前述の予備洗浄が終れば清水管（１５）より清水を送シ
前記と同じく清水の張水層を与え、パルプ（７ｂ）　。

パルプ（８ｂ）を開き真空発生機（９）で真空吸引すれ
ば水層が流下する時予備洗浄によシ塩分が少なくなった
砂粒間に存在する水を押し出して仕上洗浄する。

仕上洗浄によシ仕上洗浄排水槽（５）に入った水は貯わ
えておき次回に砂槽（１）に入る海砂の予備洗浄水に使
用する。

仕上洗浄の終った脱塩砂は砂槽（１）を転覆等により外
部に排出し、再び原料海砂を充填して脱塩操作を行なう
。

上述で明らかな如く、本発明方法は複数回（上述では２
回洗浄を説明）向流洗浄だから洗浄脱塩効果が高いこと
、消費水量は仕上洗浄用張水だけであるから極めて少量
であること２層水流下により均一かつ高効率な洗浄脱塩
が出来ること、水層は真空吸引により１ｒｎの砂層を５
分等と急速流下するので短時間で脱塩出来ること、真空
吸引により洗浄砂の含水率が低いこと２機械脱塩の場合
の振動がなく、網面よシの微砂や泥土の流出が極めて少
ないから収率が高く排水処理が不必要又は軽度なること
、短時間洗浄だから設備費と運転経費が　、安いこと等
数々の特長がある。

海砂の洗浄は毎時１，００　．３００　等と多量処理な
　・。

ので、設備面からも短時間処理が要求される。

上述は予備洗浄と仕上洗浄を別々に行なった例の予備洗
浄張水層（左下シ斜線１４で示す）が砂層であるが、処
理時間を短縮する為に第３図に示す如く、砂層の上に供
給した仕上洗浄排水槽（５）からに浸入した直後に引続
き清水を供給して予備洗浄張水層の上に仕上洗浄張水層
（右下刃斜線１５で示す）を張水して両者を真空吸引で
同時流下させると洗浄時間を約半減させることが出来る
。

この場合砂層が介在することによシ予備洗浄張水層と、
仕上洗浄張水層の混合現象は少なくなり、流下する水層
の前半は予備洗浄水槽（１０）に移した後廃棄し、・後
半は仕上洗浄排水槽（５）に移して次回の予備洗浄張水
に使用する。

脱塩する原料海砂の含水率には大差があシ、陸上に長時
間堆積したものは含有海水が自然流下して含水率が５％
等と低く、この場合は直接に本発明方法を実施するが、
採取直後の海水含有率の高い海砂の場合は、砂槽に供給
した後真空ポンプ（９）の運転により予め予備脱水した
後本発明方法を実施するのが適切である。

本発明方法による研究例を述べる。

砂槽に粗粒率（Ｆ、Ｍ）２．０の原料砂を１９７′Ｌ高
さに充填し、人工海水（塩濃度３，４％）で含塩させて
含水率８％、含塩率０，２９％に調整して、予備洗浄張
水、真空吸引、仕上洗浄張水、真空吸引を行ない、洗浄
脱塩実験をした。

使用水量は原料砂の２０重量％で、処理砂の含水　率は
１０重量％、含塩率は０．０１３％になった。真空吸引
は一２８０ｍｍＨｇ　〜−Ｊ２０ｍｍＨｇで予備洗浄、
仕上洗浄合計で８分間行ない、予備洗浄排水の塩濃度は
１．４４％、仕上洗浄排水の塩濃度は０８％であった、

【図面の簡単な説明】

第１図は張水層の形状を示し、第２図は本発明方法のフ
ローシート、第３図は予備洗浄水層に仕上洗浄水層を組
合せだものを示す。 （１）・・・砂　槽 （２）・・網　体 （３）・・・砂　層 （４）・ポンプ （５）・・・仕上洗浄排水槽 （６）・・・パルプ （７ａ）・・・パルプ ＄ （７ｂ）・パルプ （８ａ）・・・パルプ （８ｂ）・パルプ （９）・・真空発生機（真空ポンプ） （１０）・・予備洗浄排水槽 （１１）・・・蛇　管 （１２）・・パルプ （１３）・・ポンプ （１４）・・予備洗浄張水層 （１５）・仕上洗浄張水層 出願人　ミウラエンジニャリングインターナショナル株
式会社取締役社長　三　浦　貢 （１リ　（ｌｂ）　（ＩＣ）　（＋改）十１図 、す３ｔＱ 手　続　補　正、書 ■、事件の表示　昭和５９年特許願第０６２６３２号２
、発明の名称　海砂の脱塩洗浄方法 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人　本人 住所　大阪府大阪市住吉区帝塚山東東１丁目２番１０号
５、補正の内容

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）砂槽内の砂層の上方に生成させた張水層を真空吸
   引により流下させる事を特長とする海砂の脱塩洗浄方法
   。 （２１特許請求範囲（１）を実施するに於て、第１段に
   前回の仕上洗浄排水を張水して真空吸引流下させ、第２
   段に清水を張水して真空吸引流下させる事を特長とする
   海砂の脱塩洗浄方法。 （３）特許請求範囲（１）を実施するに於て、下半が前
   回の仕上洗浄排水層、上半が清水の張水層を張水して真
   空吸３Ｆ流下させ、前半の排水を廃棄し、後半の排水を
   次回の下半張水に使用することを特長とする海砂の脱塩
   洗浄方法。