JPS60206590A - 半導体ウエハの製造方法 - Google Patents
半導体ウエハの製造方法Info
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- JPS60206590A JPS60206590A JP59063799A JP6379984A JPS60206590A JP S60206590 A JPS60206590 A JP S60206590A JP 59063799 A JP59063799 A JP 59063799A JP 6379984 A JP6379984 A JP 6379984A JP S60206590 A JPS60206590 A JP S60206590A
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- JP
- Japan
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- ingot
- cutting
- wafers
- units
- single crystal
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/36—Removing material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/36—Removing material
- B23K26/40—Removing material taking account of the properties of the material involved
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/50—Inorganic materials other than metals or composite materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は半導体ウェハの製造方法に関するものである。
半導体単結晶のインゴットは従来公知の水平ブリッジマ
ン法(H一方法)、温度傾斜法<G−F法)、チョクラ
ルスキー法(C・7法)等々の方法で製造される。
ン法(H一方法)、温度傾斜法<G−F法)、チョクラ
ルスキー法(C・7法)等々の方法で製造される。
この半導体単結晶をインゴットをレーザ光線によって切
断を行っていた。
断を行っていた。
従来、このレーザ光線は半導体単結晶のインゴットに対
して一方の側からのみ照射していたため、大げさに示せ
ば第1図のようにウェハの厚さに一端と他端とで不揃い
が生じ、結果的に無駄が多く生じていた。
して一方の側からのみ照射していたため、大げさに示せ
ば第1図のようにウェハの厚さに一端と他端とで不揃い
が生じ、結果的に無駄が多く生じていた。
第1図において、11はウェハ、12は切り代である。
本発明はかかる状況に鑑み、ウェハの厚さが均一で、無
駄のない半導体ウェハの製造方法を提供することを目的
とする。
駄のない半導体ウェハの製造方法を提供することを目的
とする。
本発明の要旨は、半導体単結晶のインゴットをレーザ光
線によって切断し複数の半導体ウェハを製造する方法に
おいて、前記インゴットの両側から交互にレーザ光線を
照射して切断することを特徴とする半導体ウェハの製造
方法である。
線によって切断し複数の半導体ウェハを製造する方法に
おいて、前記インゴットの両側から交互にレーザ光線を
照射して切断することを特徴とする半導体ウェハの製造
方法である。
本発明の一実施例を第2図に示J0
第2図において、21は半導体単結晶のインゴットであ
り、この両側から交互にレーザ光線22を照射する。
り、この両側から交互にレーザ光線22を照射する。
第2図ではレーザ光線の照射装置23が3台存在するよ
うに示したが、これは適宜移動づることにより、1台も
しくは2台でもよく、あるいは4台以上存在していても
よい。
うに示したが、これは適宜移動づることにより、1台も
しくは2台でもよく、あるいは4台以上存在していても
よい。
現実的には片側に1台ずつ2台配置して、交互に照射切
断を行う方式が経済的と思われる。
断を行う方式が経済的と思われる。
このようにして得られたインゴットは第3図に示すよう
にウェハ31と切り代32となり、ウェハ31の厚さが
均一であるため無駄がない。
にウェハ31と切り代32となり、ウェハ31の厚さが
均一であるため無駄がない。
以上説明したように本発明のウェハの製造方法であれば
、ウェハの厚さが均一であり、無駄がない。また、引い
ては同じインゴットから従来方法に比べて多数のウェハ
を切り出すことができる。
、ウェハの厚さが均一であり、無駄がない。また、引い
ては同じインゴットから従来方法に比べて多数のウェハ
を切り出すことができる。
第1図は従来の製造方法によるウェハと切り代を示す説
明図、第2図は本発明の一実施例を示す説明図であり、
第3図は本発明一実施例によるウェハと切り代とを示す
説明図である。 21:インゴット、22:レーザ光線、23:照射装置
、31:ウェハ、32:切り代。 第 1 目 第 2図 見3I2]
明図、第2図は本発明の一実施例を示す説明図であり、
第3図は本発明一実施例によるウェハと切り代とを示す
説明図である。 21:インゴット、22:レーザ光線、23:照射装置
、31:ウェハ、32:切り代。 第 1 目 第 2図 見3I2]
Claims (1)
- 半導体単結晶のインボッ1〜をレーザ光線によって切断
し複数の半導体ウェハを製造する方法において、前記イ
ンゴットの両側から交互にレーザ光線を照射して切断す
ることを特徴とする半導体ウェハの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59063799A JPS60206590A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 半導体ウエハの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59063799A JPS60206590A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 半導体ウエハの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60206590A true JPS60206590A (ja) | 1985-10-18 |
| JPH0146235B2 JPH0146235B2 (ja) | 1989-10-06 |
Family
ID=13239780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59063799A Granted JPS60206590A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 半導体ウエハの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60206590A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002184724A (ja) * | 2000-12-13 | 2002-06-28 | Komatsu Ltd | シリコンインゴット切断装置、シリコンインゴットの切断方法、及びシリコンウェハ |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5064898A (ja) * | 1973-10-15 | 1975-06-02 | ||
| JPS53114669A (en) * | 1977-03-17 | 1978-10-06 | Toshiba Corp | Cutting method for semiconductor wafer |
-
1984
- 1984-03-30 JP JP59063799A patent/JPS60206590A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5064898A (ja) * | 1973-10-15 | 1975-06-02 | ||
| JPS53114669A (en) * | 1977-03-17 | 1978-10-06 | Toshiba Corp | Cutting method for semiconductor wafer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0146235B2 (ja) | 1989-10-06 |
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