JPS6020706A - ガス絶縁開閉装置およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、変電所等の電気所に設置されるガス絶縁開閉
装置およびその製造方法に関するものである。

従来技術 最近変電所等に設置されるガス絶縁開閉装置として、開
閉装置を構成する複数の機器を比較的低圧の絶縁ガスを
充填した共通の容器内に収納する構造のものが注目され
ている。この構造によれば、各様器をそれぞれ個別の容
器内に収納して容器相互間を絶縁スペーサを介して接続
する型式のガス絶縁開閉装置に比べて構造をはるかに簡
単にすることができ、また装置の小形化を図って設置ス
ペースの節約を図ることができる。更に外観の簡素化を
図ることができるため、周囲環境との調和を容易に図る
ことができる。

ところで、複数の機器を共通の容器内に収納する構造の
従来のガス絶縁開閉装置では、断路器およびしゃ断器を
含む必要機器全体をハンドホールを通して容器内に挿入
して容器内に設けた取付けフレームの所定箇所に固定し
ていた。そのためこれらの機器を容器内に収納する際に
は容器内の狭いスペースで各機器の組立ておよび固定作
業を行う必要があり、またこれらの装器の保守点検修理
を行う場合には、ハンドホールを通して容器内で各機器
の取外し作業を行った後各機器を容器外に取出す必要が
あった。しかしながら開閉装置を構成する機器のうち、
特にしゃ断器と断路器は寸法が大きく、また重量もある
ため、これら両機器全体をハンドホールを通して容器内
に収納したり、容器から取出したりするのは容易ではな
く、組立て作業や保守点検作業に多大の手間が掛かる欠
点があった。また従来の構造では部品の標準化が困難で
、回路構成が異なる毎に異なる容器を用意する必要があ
ったためコストが高くなる欠点があった。

発明の目的 本発明の目的は、しゃ断器および断路器の取付けおよび
取外しを容易に行うことができ、また部品の標準化を容
易に図ることができるようにしたガス絶縁開閉装置およ
びその製造方法を提供することにある。

発明の構成 本願第１の発明は、しゃ断器および新路器を含む複数の
必要機器を共通のユニット容器に収納して構成するガス
絶縁開閉装置を改良したもので、本発明においては前記
ユニット容器の前面と背面および上面と底面にそれぞれ
ほぼ同寸法同形状の開口部が少なくとも１個ずつ設けら
れており、前記各開口部は前記しゃ断器および断路器以
外の機器を組立てた状態で前記ユニット容器内に挿入し
得る大きさに形成されている。前記しゃ断器および断路
器は前記開口部のいずれかを通して前記ユニット容器内
に挿入されて該ユニット容器の外部で該ユニット容器に
着脱可能に固定されている。

上記のように構成すれば、しゃ断器および断路器等の機
器をユニット容器の外部で組立ててユニット容器の開口
部を通して該ユニット容器に取付ければ良いので、機器
の取付け作業を容易にすることができる。また前記ユニ
ット容器はその前面と背面および上面と底面にそれぞれ
少なくとも１個ずつほぼ同寸法同形状の機器取付け用開
口部を有しているので、開閉装置の種々の回路構成に対
応することができ、部品の標準化を容易に図ることがで
きる。

本願第２の発明は、しゃ断器および断路器を含む複数の
必要機器を共通のユニット容器に収納してガス絶縁開閉
装置を製造する方法であって、本発明の方法においては
前記ユニット容器の前面と背面および上面と底面にそれ
ぞれほぼ同寸法同形状で前記しゃ断器および断路器以外
の機器を組立てた状態で前記ユニット容器内に挿入し得
る大きさを有する開口部を少なくとも１個ずつ形成して
おき、前記しゃ断器および断路器を前記ユニット容器の
いずれかの開口部を通して前記ユニット容器内に挿入し
てこれらを該容器に外部から着脱可能に固定する。次い
で残りの開口部をハンドホールとして用いて該ハンドホ
ールを通して他の機器の前記ユニット容器内への収納と
前記ユニット容器内での機器相互間の接続作業とを行い
、しかる後前記ハンドホールとして用いた開口部を閉じ
て前記ユニット容器を密閉し、前記ユニット容器内に絶
縁ガスを充填する。

上記の方法によれば、しゃ断器および断路器をユニット
容器の外部から取付けるので、これらの機器の取付けを
容易に行うことができる。また上記のように大形で重量
の大きいしゃ断器および断路器を優先的に取付けて該し
ゃ断器および断路器を中心にして他の機器の取付けを行
うようにすると、ユニット容器内のスペースが充分ある
時点で大形の機器の取付けを行い、次いで順次小形の機
器を取付けることになるので、装置の組立てを容易にす
ることができる。また機器取付用の開口部をハンドホー
ルとして用いながら組立てを行うので、特別のハンドホ
ールを設けておく必要がない。

なお本明細書においてハンドホールなる語は、作業者の
手を挿入しうる大きさの孔だけではなく、作業者がユニ
ット容器内に入るのに充分な大きさの孔をも包含する。

実施例 以下添附図面を参照して本発明の実施例を説明する。

第１図および第２図は本発明の一実施例を示したもので
、これらの図において１は中心軸線が鉛直方向に伸びる
ように配置された円筒状の金属ユニット容器である。ユ
ニット容器１の前面（第１図の左側面）には上下に所定
の間隔をおいて第１および第２の開口部２および３が設
けられ、またユニット容器１の背面（第１図の右側面）
には上下に所定の間隔をあけて第３および第４の開口部
４および５が設けられている。更にユニット容器１の上
面には第５の開口部６が設けられ、ユニット容器１の底
面には第６の開口部７が設けられている。第１乃至第４
の開口部２乃至５はユニット容器１の側面に該ユニット
容器と軸線が直交する短管からなる管台８を溶接するこ
とにより形成され、開口部２乃至５の開口端周縁には、
それぞれ径方向の外側に突出する取付けフランジ２ａな
いし５ａが設けられている。また本実施例における第５
および第６の開口部６および７はユニット容器１の上端
および下端をそれぞれそのまま開口させたものからなり
、第５の開口部６には径方向の外側に突出する取付けフ
ランジ６ａが、また第６の開口部７には径方向の外側お
よび内側に突出する取付けフランジ７ａがそれぞれ設け
られている。

そして第１乃至第６の開口部はそれぞれの軸線が同一の
垂直面上に位置するように設けられ、第１および第２の
開口部２および３はそれぞれ第３および第４の開口部と
軸線が一致するように設けられている。また第１乃至第
６の開口部２乃至５はすべて径が等しく形成され、各開
口部には適宜の数のボルト螺合用の孔が同ピッチで設け
られている。

上記のユニット容器１は、立方体状または直方体状に形
成された架台１０の上面に設けた開口部周辺に第６の開
口部７のフランジ７ａを接合することにより該架台１０
に垂直に固定されている。

そして本実施例ではこのユニット容器１内に第７図の単
線結線図に示したような単母線構成の開閉回路を構成す
る機器が３相分一括して収納されている。第７図におい
てＣＨｄはケーブルヘッド、ＰＴは計器用変成器、ＣＴ
は変流器、ＤＳ１およびＤＳ２は断路器、ＣＢはしゃ断
器、ＥＳ１およびＥＳ２は接地装置、ＢＵＳは母線であ
る。

計器用変成器ＰＴは架台１０の内部に収納され、該変成
器の上端に設けられた端子部１１が第６の開口部７を通
してユニット容器１内に挿入されている。計器用変成器
ＰＴのユニット容器の上部には取付けフランジ１２が設
けられ、この取付けフランジ１２がユニット容器１の第
６の開口部７の取付けフランジ７ａに気密に接続されて
該変成器ＰＴがユニット容器１に取付けられるとともに
第６の開口部７が気密に閉じられている。

３相分の（３台の）しゃ断器ＣＢはユニット容器１の第
１の開口部２を通して取付けられている。

各しゃ断器ＣＢは例えばＳＦ６ガスを充填した絶縁容器
１３内に可動接触子および固定接触子と消弧機構とから
なるしゃ断部を収納したもので、容器１３の側面には固
定接触子につながる固定側端子１４と可動接触子につな
がる可動側端子１５とが設けられ、固定側端子１４およ
び可動側端子１５にはそれぞれチューリップ形コンタク
ト１６および１７が取付けられている。３台のしゃ断器
ＣＢはそれぞれの中心軸線が三角形の頂点に位置するよ
うに配置され、これらのしゃ断器の容器１３の一端は開
口部２を閉じる蓋板を兼ねる機器取付け板１８に気密に
接続されている。そしてしゃ断器ＣＢは開口部２を通し
てユニット容器１内に挿入され、機器取付け板１８は開
口部２の取付け用フランジ２ａにユニット容器の外部か
らボルトにより接続されている。取付け板１８とフラン
ジ２ａとの接続部は気密に形成され、しゃ断器をユニッ
ト容器に収納すると同時に開口部２ａが気密に閉じられ
るようになっている。各しゃ断器ＣＢは取付け板１８に
設けられた図示しない開口部を通して外部からその容器
１３の一端を開きうるようになっており、該容器１３の
一端を開くことにより、ユニット容器１内のガスを抜く
ことなく、しゃ断部を外部に引出して点検を行い得るよ
うになっている。

３相の断路器ＤＳ１はユニット容器前面の第２の開口部
３を通してユニット容器１に取付けられている。この断
路器ＤＳ１は略Ｖ字形に形成された絶縁支持物２０に固
定接触子２１と可動接触子２２とを支持したもので、固
定接触子２１はチューリップコンタクトをシールド内に
配置したものからなっている。また可動接触子２２は図
示しない操作軸により駆動されて直線変位する棒状の接
触子をシールド内に配置したもので、固定接触子２１と
可動接触子２２とは互いに同軸的に配置されている。３
相分の断路器ＤＳ１は第１図の紙面と直角な方向に等間
隔をおいて並べられ、前記取付け板１８と同様な機器取
付け板２３に固定されている。取付け板２３に固定され
たこれら３台の断路器ＤＳ１は第２の開口部３を通して
ユニット容器１内に挿入され、取付け板２３は第２の開
口部３の取付けフランジ３ａに気密に接続されている。

各相の断路器ＤＳ１の固定接触子２１は接続導体２４を
介して計器用変成器ＰＴの端子部１１に接続され、また
該固定接触子にはユニット容器の背面側に向いたチュー
リップコンタクト２５が取付けられている。断路器ＤＳ
１の可動接触子２２にはチューリップコンタクト２６が
取付けられ、該コンタクト２６が接続導体２７を介して
前記しゃ断器の可動側端子に設けられたチューリップコ
ンタクト１７に接続されている。断路器ＤＳ１の固定接
触子と計器用変成器ＰＴとを接続する接続導体２４には
接地装置ＥＳ１の固定電極２８が設けられている。接地
装置ＥＳ１の可動電極２９はユニット容器１内の下部に
設けられた図示しないフレームに回転自在に支持された
操作軸３０に取付けられ、該可動電極２９は操作軸３０
により駆動されて固定電極２９に接触する接地位置と該
固定電極２９から所定の角度離れた非接地位置との間を
回動する。

３相の断路器ＤＳ２はユニット容器上面の第５の開口部
６を通して取付けられている。第３図および第４図を参
照すると、断路器ＤＳ２の部分が詳細に示されている。

これらの図において、３１はエポキシ樹脂等の絶縁材料
の成形品からなる略円盤状の絶縁支持体で、該支持体３
１の一方の面には突出部３１ａおよび３１ｂがそれぞれ
３個ずつ第３図の紙面と直角な方向に並べて設けられて
いる。支持体３１の各突出部３１ａの部分で該支持体３
１を貫通させて導体３２が設けられ、各導体３２の一端
に固定接触子３３が接続されている。

また支持体３１の各突出部３１ｂに可動接触子３４が支
持され、各固定接触子３３および可動接触子３４により
各相の断路器ＤＳ２が構成されている。導体３２の他端
にはチューリップコンタクト３５が接続され、該チュー
リップコンタクトに他の機器につながる接続導体を接続
しうるようになっている。各断路器ＤＳ２の固定接触子
３３はチューリップコンタクト３３ａをシールド３３ｂ
内に配置したものからなり、可動接触子３４は操作軸３
４ａにより駆動される回動レバー３４ｂと該レバーによ
り固定接触子３３のコンタクトに接離するように直線駆
動される棒状接触子３４ｃと該接触子３４ｃに接触する
集電用のチューリップコンタクト３４ｄとをシールド３
４ｅ内に配置したものからなっている。この断路器ＤＳ
２の構造は前記断路器ＤＳ１の構造と同様である。

上記断路器ＤＳ２を支持した絶縁支持体３１の外周部に
は前記ユニット容器の第５の開口部６より内径が小さい
フランジ部材３６が気密に接続されている。そして上記
断路器ＤＳ２は第５の開口部６を通してユニット容器１
内に挿入され、フランジ部材３６の外周部がユニット容
器１の外部から第５の開口部の取付けフランジ６ａに気
密に接続されている。

ユニット容器１の背面側の第３の開口部４を気密に閉じ
るように取付けフランジ４ａに支持板４０が接続されて
いる。前記断路器ＤＳ２の可動接触子には導体４１を介
してチューリップコンタクト４２が接続され、支持板４
０には該コンタクト４２に対向するようにして直線変位
型の可動接触子４４が支持されている。可動接触子４４
はコンタクト４２に接離する棒状接触子を該接触子を駆
動する機構とともにシールド内に配置したもので、この
可動接触子４４は支持板４０を気密に貫通して支持され
ており、ユニット容器の外部から手動にて操作しうるよ
うになっている。チューリップコンタクト４２および可
動接触子４４により接地装置ＥＳ２が構成されている。

また断路器ＤＳ２の可動接触子３４につながる導体４１
から直角に分岐した分岐部４１ａが前記しゃ断器ＣＢの
固定側のチューリップコンタクト１６に接続されている
。

ユニット容器１の第４の開口部５を気密に閉じるように
支持板４５が接続され、該支持板４５を気密に貫通させ
て３相の変流器用ブッシングＢＳが取付けられている。

これらのブッシングのユニット容器１内に位置する部分
に変流器ＣＴが装着され、各ブッシングＢＳの中心導体
は接続導体４６を介して相応する相の断路器ＤＳ１の固
定接触子２１に取付けられたチューリップコンタクト２
５に接続されている。支持板４５の外面にはブッシング
ＢＳの外端部を覆う箱形容器４７が気密に接続され、該
容器４７の底面を気密に貫通させて３相のケーブルヘッ
ドＣＨｄが支持されている。

各ケーブルヘッドは導体４８を介して相応する相のブッ
シングＢＳに接続されている。各ケーブルヘッドＣＨｄ
にはケーブル４９の先端に設けられたコネクタ４９ａが
容器４７の外部から抜き差し可能に接続されている。

ユニット容器１の前面側の支持板１８には断路器ＤＳ２
の操作器を収納した操作器箱５０としゃ断器ＣＢの操作
器を収納した操作器箱５１とが支持され、支持板２３に
は断路器ＤＳ１の操作器を収納した操作器箱５２と接地
装置ＥＳ１の操作器を収納した操作器箱５３とが支持さ
れている。これらの操作器箱内の操作器は支持板１８ま
たは２３を気密に貫通させて設けたリンク機構４９等を
介して所定の機器の操作部に連結されている。

本実施例においては、上記の各部、即ちユニット容器１
と該容器内に収納されたしゃ断器ＣＢ、断路器ＤＳ１，
ＤＳ２、接地装置ＥＳ１，ＥＳ２およびこれらの操作器
とケーブルヘッドＣＨｄとにより回線ユニット６０が構
成されている。

上記回線ユニット６０の上部には母線ユニット７０が配
置されており、この母線ユニット７０は前記フランジ部
材３６に外側から接続された母線容器７１と該容器内に
収納された母線ＢＵＳとからなっている。母線容器７１
は水平方向に伸びる水平管路部７１Ａと垂直方向に伸び
る垂直管路部７１Ｂとを有する十字成形管からなり、水
平管路部７１Ａ内に３相母線ＢＵＳを構成する導体７２
ｕ乃至７２ｗが収納されている。垂直管路部７１Ｂの下
端および上端にはそれぞれフランジ７１ａおよび７１ｂ
が設けられ、水平管路部７１Ａの一端および他端にはそ
れぞれフランジ７１ｃおよび７１ｄが設けられている。

また水平管路部７１Ａのフランジ７１ｃ側の部分には蛇
腹状のひだ７１ｅが設けられてこの部分が或る程度伸縮
し得るように形成されている。この母線容器はその下端
のフランジ７１ａを前記フランジ部材３６に気密に接続
することによりユニット容器１に対して固定され、母線
ＢＵＳを構成する導体７２ｕ乃至７２ｗは接続導体７３
ｕ乃至７３ｗを介して相応する相の断路器ＤＳ２の固定
接触子につながるチューリップコンタクト３５に接続さ
れている。

本実施例では、第２図に示したように２台の回線ユニッ
ト６０が設けられている。これら２台の回線ユニットは
、列盤を構成するように、架台１０を密接させ且つ操作
器箱５０乃至５３を前面に整列させた状態で横方向に近
接させて並置され、一方の回線ユニット６０に接続され
た母線ユニット７０の容器７１のフランジ７１ｃが他方
の回線ユニット６０に接続された母線ユニット７０の容
器７１のフランジ７１ｄに気密に接続されている。

また本実施例においては一方の回線ユニットに接続され
た母線容器のフランジ７１ｄ，７１ｂ、および他方の回
線ユニットに接続された母線容器のフランジ７１ｃ，７
１ｂにそれぞれの開口部を気密に閉じる蓋板７５が取付
けられている。なおこれら母線容器のフランジに必要に
応じて他のユニットを接続できるのはもちろんである。

上記のガス絶縁開閉装置を組立てるに当たっては、先ず
ユニット容器１を架台１０に取付ける。

次にしゃ断器ＣＢを第１の開口部２を通して取付け、更
に断路器ＤＳ１およびＤＳ２をそれぞれ第２および第５
の開口部３および６を通して取付ける。しゃ断器および
断路器を取付けた後、第３、第４、および第６の開口部
４，５および７をハンドホールとして利用してしゃ断器
ＣＢおよび断路器ＤＳ１，ＤＳ２の間の接続、断路器Ｄ
Ｓ１および計器用変成器ＰＴの間の接続、断路器や接地
装置の操作軸とユニット容器から操作器に引出す引出し
軸との接続等を行う。次いで第３の開口部４に取付け板
４０を取付けて接地装置ＥＳ２の可動接触子４４を取付
け、更に接地装置ＥＳ１の取付けを行う。これらの機器
の取付けを容易にするため、ユニット容器１の各開口部
２乃至７は、接地装置等、ユニット容器１内に収納され
る機器を外で組立てた状態で挿入しうる大きさに形成し
ておく。これらの機器を取付けた後ブッシングＢＳおよ
びケーブルヘッドＣＨｄの取付けと計器用変成器ＰＴの
取付けとを行い、回線ユニット６０を完成する。その後
ユニット容器の上部に母線ユニット７０を取付け、所定
台数の回線ユニットを並べて母線ユニット同志を接続し
た後、各ユニット容器１、母線容器７１、および容器４
７内にＳＦ６ガスを所定の圧力（電圧定格に応じて適宜
に設定する。）で充填する。

上記のように本発明の方法においては、しゃ断器および
断路器をユニット容器の外部から取付けるので、これら
の機器の取付けを容易に行うことができる。また上記の
ように大形で重量の大きいしゃ断器および断路器を優先
的に取付けて該しゃ断器および断路器を中心にして他の
機器の取つけを行うようにすると、ユニット容器内のス
ペースが充分ある時点で大形の機器の取付けを行い、次
いで順次小形の機器を取付けることになるので、装置の
組立てを容易にすることかできる。また本発明において
は機器取付用の開口部をハンドホールとして用いながら
組立てを行うので、特別のハンドホールを設けておく必
要が無い。

上記の実施例において、後からユニット容器に取付ける
機器のコンタクトを先に取付けられている所定の機器の
コンタクトに自動的に接続し得るように、例えば、フラ
ンジ部材３６をフランジ６ａに接続することにより断路
器ＤＳ２を支持した支持体３１をユニット容器１に取付
けたときに可動接触子３４につながる導体を自動的にチ
ューリップコンタクト１６に接続し得るように構成して
おくと装置の組立てを能率良く行うことができる。

上記実施例において断路器ＤＳ２を支持する絶縁支持体
３１はユニット容器１と母線容器７１との間のガス区分
を行う絶縁スペーサを兼ねている。

このようにガス区分される２つの空間の境界に配置され
る断路器の支持体が絶縁スペーサを兼ねるようにしてお
くと、絶縁スペーサと別個に設けた絶縁支持物に断路器
を支持していた従来のものに比べて部品点数を少なくす
ることができ、また機器の取付けスペースを節約するこ
とができる。

上記実施例のようにユニット容器に設ける開口部の取付
けフランジをすべて同寸法同形状に形成して該取付けフ
ランジに設けるネジ孔を規格化しておくと、機器取付け
板、フランジ部材、各部を加工する加工機の治具、試験
用機器を取付けるための試験用治具等の標準化を図って
しかも多様な回路構成および機器のレイアウトに対応す
ることができる。

上記のようにユニット容器の各開口部を、それぞれの中
心軸線を同一の垂直面上に位置させて設けるとともに、
操作器箱５０乃至５３をすべてユニット容器の前面側に
集合配置すると、第２図に示したように複数台の回線ユ
ニットを密接配置してユニット間寸法が非常に小さい列
盤を構成することができ、ガス絶縁開閉装置の設置面積
の縮少化を図ることができる。また操作器箱がすべて前
面側にあるため、各ユニットの点検を前面側で能率良く
行うことができる。

上記実施例のようにユニット容器を円筒形に形成してお
くと強度の大きい容器を容易且つ経済的に得ることがで
きる。従ってユニット容器内に充填するガスの圧力を高
くすることができるので、機器の小形化を図ることがで
きるだけでなく、内部のアーク事故時の内圧上昇に対し
てかなり余裕のある装置を得ることができる。また容器
内のガス圧を変えることにより、設計または基本構成を
余り変えることなく、種々の電圧定格の装置を得ること
ができる。例えば、１〜１．５ｋｇ／ｃｍ２のガス圧で
３５ＫＶ用の装置を構成し、同じ構成でガス圧を４〜５
ｋｇ／ｃｍ２に変更して６６〜７７ＫＶの装置を得るこ
とができる。

上記実施例のように母線ユニット７０をユニット容器１
の上部に配置すると、複数の回線ユニット６０を相互に
母線部分で接続する場合に作業空間を充分取ることがで
き、作業性を良好にすることができる。また母線ＢＵＳ
に事故が生じた場合には、各回線ユニットに何等影響を
与えることなく母線ユニットの交換を行うことができる
。

上記実施例のように、しゃ断器ＣＢを前面側に配置して
、ユニット容器内のガスを抜くこと無く、しゃ断器の容
器１３の一端を開いてしゃ断部を引出し得るようにして
おくと、しゃ断器の点検を容易にすることができる。

上記実施例において、計器用変成器ＰＴは必ずしも常に
設けられるとは限らず、回路によっては計器用変成器を
設けない場合もある。このように常に設けられるとは限
らない機器は、上記実施例のように、本来デッドスペー
スとなるユニット容器の下方のスペースを利用して取付
けるとスペースの有効利用を図ることができる。

上記実施例のようにユニット容器の背面側の開口部を利
用してケーブルヘッドＣＨｄを取付けると該ケーブルヘ
ッドの周囲に充分広い空間を確保できるので、ケーブル
ヘッドへのケーブルの着脱作業を容易に行うことができ
る。

第５図は本発明の他の実施例を示したもので、この実施
例では、ユニット容器１の底部の第６の開口部７が蓋板
８０により気密に閉じられ、該蓋板の上に避雷器ＬＡの
下端が固定されている。この避雷器ＬＡの上部の端子８
１は接続導体２４を介して断路器ＤＳ１の固定接触子２
１に接続されている。またこの実施例ではユニット容器
の第４の開口部５を閉じる機器取付け板４５を気密に貫
通してケーブルヘッドＣＨｄが取付けられ、変流器ＣＴ
はユニット容器の外部に配置されて該変流器をケーブル
４９が貫通している。その他の点は第１図乃至第５図に
示した前記の実施例と同様である。

次に第６図は本発明を二重母線構成の開閉回路に適用し
た実施例を示したもので、この実施例ではユニット容器
１の背面側に付加ユニット９０が配置されている。付加
ユニット９０は付加ユニット容器９１を備え、該容器９
１内に断路器ＤＳ３と接地装置ＥＳ２とが収納されてい
る。容器９１は管状に形成されていて水平方向に配置さ
れ、その一端に開口部９２が設けられている。また容器
９１の上面には開口部９３が設けられ、容器９１の他端
は端部壁９４により閉じられている。容器９１の開口部
９２および９３は前記ユニット容器１の開口部２乃至７
と同径に形成され、該開口部９２および９３の開口端に
は前記取付けフランジ２ａないし７ａと同様の取付けフ
ランジ９２ａおよび９３ａが設けられている。

断路器ＤＳ３は前記断路器ＤＳ２と同様に、固定接触子
３３′，および可動接触子３４′を絶縁支持体３１′に
支持したものからなり、絶縁支持体３１′はフランジ部
材３６′に取付けられている。上記断路器ＤＳ３は容器
９１の上部の開口部９３を通して容器９１内に挿入され
、フランジ部材３６′は容器９１の上部の開口部９３の
フランジ９３ａに気密に接続されている。断路器ＤＳ３
の固定接触子につながる導体３２′の上端にはチューリ
ップコンタクト３５′が接続されている。

断路器ＤＳ３の可動接触子３４′にはＬ字形の導体４１
′の一端が接続され、導体４１′の他端には容器９１の
端部壁９４に対向するチューリップコンタクト４２が設
けられている。また容器９１の端部壁９４を気密に貫通
してチューリップコンタクト４２に接離する手動操作式
の可動接触子４４が取付けられ、該チューリップコンタ
クト４２および可動接触子４４により接地装置ＥＳ２が
構成されている。上記容器９１、断路器ＤＳ３および接
地装置ＥＳ２により付加ユニット９０が構成されている
。

ユニット容器１の第３の開口部４を気密に閉じるように
機器取付け板４０が取付けられ、該取付け板４０を気密
に貫通してブッシング９５が取付けられている。ブッシ
ング９５の中心導体の容器１内に位置する端部は断路器
ＤＳ２の可動接触子３４に接続されたチューリップコン
タクト９６に接続されている。付加ユニット９０の開口
部９２のフランジ９２ａは機器取付け板４０の外周部に
気密に接続され、ブッシング９５の中心導体の他端が断
路器ＤＳ３の可動接触子３４′に接続されたチューリッ
プコンタクト９７に接続されている。

上記付加ユニット９０の容器９１の上部には母線ＢＵＳ
′を容器７１′に収納して構成した母線ユニット７０′
が配置されている。この母線ユニット７０′は前記母線
ユニット７０と同様に構成され、該母線ユニット７０′
の容器の下端のフランジ７１ａ′がフランジ部材３６′
に気密に接続されている。またこの実施例ではケーブル
ヘッドＣＨｄを収納した容器４７が支柱９８により設置
ベース１００に対して支持されている。本実施例の電気
的構成を示すと第８図の通りである。

回線ユニット６０および付加ユニット７０の構成は上記
実施例に示したものに限定されるものではなく、電気所
の構成に応じて種々の構成の回線ユニットおよび付加ユ
ニットを構成することができる。また種々の回路構成の
回線ユニットおよび付加ユニットを標準化して用意して
おき、これらを単独でまたは適宜に組合せて用いること
により、種々の構成の電気所に適応しうるガス絶縁開閉
装置を得ることができる。

上記の実施例ではユニット容器１および付加ユニット容
器９１を管状または円筒形に形成しているが、本発明に
おいて用いる容器の形状はこれらに限定されるものでは
なく、これらの容器を直方体もしくは立方体またはこれ
らに近い形に形成することもできる。また上記の各実施
例では架台１０を直方体または立方体の形に形成したが
、この架台を円筒形等の他の形に形成することもできる
。

上記の実施例ではガス開閉装置からケーブルが引出され
ているが、気中ブッシングにより架空線を引出す場合に
も本発明を適用することができる。

発明の効果 本発明のようにガス絶縁開閉装置を構成すれば、しゃ断
器および断路器等の機器をユニット容器の外部で組立て
てユニット容器の開口部を通して該ユニット容器に取付
ければ良いので、機器の取付け作業を容易にすることが
できる。また前記ユニット容器はその前面と背面および
上面と底面にそれぞれ少なくとも１個ずつほぼ同寸法同
形状の機器取付け用開口部を有しているので、開閉装置
の種々の回路構成に対応することができ、部品の標準化
を容易に図ることができる利点がある。

また本発明の製造方法によれば、しゃ断器および断路器
の固定をユニット容器の外部から行うので、これらの機
器の取付けを容易に行うことができる。またユニット容
器内のスペースが充分ある時点で大形で重量の大きいし
ゃ断器および断路器の取付けを行い、次いで順次小形の
機器を取付けることになるので、装置の組立ての作業性
を良好にすることができる。また機器取付用の開口部を
ハンドホールとして用いながら組立てを行うので、ユニ
ット容器に特別のハンドホールを設ける為のスペースを
確保しておく必要がなく、容器の小形化を図ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を側面から見て垂直面に沿って
断面して内部構造を示した断面図、第２図は同実施例の
正面図、第３図は同実施例の断路器部分を拡大して示し
た部分拡大断面図、第４図は第３図の下面図、第５図は
本発明の他の実施例の要部を示した断面図、第６図は本
発明の更に他の実施例を示した断面図、第７図は第１図
乃至第４図に示した実施例の電気的な構成を示した単線
結線図、第８図は第６図の実施例の電気的構成を示した
単線結線図である。 １・・・ユニット容器、２〜７・・・第１乃至第６の開
口部、１０・・・架台、１８，２３，４０，４５・・・
機器取付け板、３１・・・絶縁スペーサを兼ねる絶縁支
持体、３２・・・フランジ部材、６０・・・回線ユニッ
ト、７０・・・母線ユニット、７１・・・母線容器、９
０・・・付加ユニット、９１・・・付加ユニット容器、
ＣＢ・・・しゃ断器、ＤＳ１〜ＤＳ３・・・断路器、Ｅ
Ｓ１，ＥＳ２・・・接地装置、ＰＴ・・・計器用変成器
、ＣＴ・・・変流器、ＢＵＳ・・・母線、ＣＨｄ・・・
ケーブルヘッド。 第１図 ７り 手続補正書く自利 昭和５９年　３月２９日 特許庁長官　若　杉　和　夫　殿 １、事件の表示　特願昭５８−１２６３５４号２、発明
の名称 ガス絶縁開閉装置およびその製造方法 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 ＜３９４＞日新電機株式会社 ４、代理人 東京都港区新［４−３１−６文山ビル６階明細書 ６．７＋１正の内容 規定の大きさの活字で印刷した明細内（内容に変更前し
。）を別紙の通り補正する。 ４贅（ 明　細　尤 １、発明の名称 ガス絶縁開閉装置おＪ：びその製造方法２、特許請求の
範囲 （１）し―断器および断路器を含む複数の必要収器を共
通のユニット容器に収納してなるガス絶縁開閉装置にお
いて、前記ユニツ１〜容器の前面と７５面Ｊ３よび上面
と底面にそれぞれほぼ同寸法同形状の間口部が少なくと
も１個ずつ設りられ、前記各間［１部は前記しヤｌｌ’
Ｊ器および断路器以外のは器を組立てｌ〔状態で前記ユ
ニット容器内に挿入し得る大きざに形成され、前記しｉ
ｂ　ｌ１７ｉ器ｃｌ＞よび断路器は前記開口部のいずれ
かを通して前記ユニツ１〜容Ｒｉｊ内に挿入されて該ユ
ニット容器に外部から’６’　ｎ’ｒｔ可能に固定され
ていることを特徴とづるガス絶縁開閉装置。 （２）Ｌ＊５所器および断路器を含む複数の必要（幾器
を共通のユニツ１〜容器に収納してガス絶縁開閉装置を
！！造り−るガス絶縁開閉装置の製造方法において、前
記ユニツ１〜容器の前面と背面Ｊ′３にび上面ど底面に
ぞれぞれほぼ同寸法同形状で少なくとも前記し１・・販
罷Ｊ３　Ｊ：び断路器以外の機器を組立てた状ｆε１′
Ｃ前記コニツＩ−容器内に＋＋ｆｉ人し１′Ｉる大きざ
を（Ｊりる聞１１部を少なくと−ｔ）１個ずつ形成して
おき、前記しｌ’Ｊ　ＩｆＪｉ器ｄ３よび断路器を前記
ユニット容器のいす゛れかの聞］］部を通して前記コニ
ツト容器内に１Φ人して該コーニツ１〜容器に外部がら
着１Ｂ２可能に固定し、次いで残りの聞Ｌ１部をハンド
ホールどじて用い（（１１の様器の前記ユニット容器内
への収納と前記１ニット容器内での機器相互間の接続作
業とを行い、しかる後前記ハンドホールとし゛（用いた
聞１−１部を閉じて＋ｆｆ記ユニット容器を密閉し、前
記１−二ツト容器内に絶縁ガスを充填り−ることを’４
’、ｊ徴どりるガス絶縁開閉装置の￥Ｊ造方法。 ３、発明の詳細な説明 産業上の利用分野 本発明は、変電所等の電気所に設置されるガス絶縁開閉
装置Ｊ３よびその製造方法に関りるものてｄりる。 従来技術 最近変電所等に設置されるガス絶縁開閉鶴首として、聞
ｒＪ］装置を構成づ°る複数の機器を比較的低圧の絶縁
ガスを充填した共通の容器内に収納Ｊ゛る構造のものが
注目されている。このＩｆ苛）こよれば、各様器をそれ
ぞれ個別の容器内に収納して容器相互間を絶縁スペーサ
を介して接続づる型式のガス絶縁開閉装置に比べて構造
をはるかに簡単にすることができ、また装置の小形化を
図って設置スペースの節約を図ることができる。更に外
観の簡素化を図ることかできるため、周囲環境との調和
を容易に図ることができる。 ところで、複数の様器を共通の容器内に収納覆る構造の
従来のガス絶縁開閉装置では、断路器おヨ（ｊＬ、ｒ−
断器を含む必要機器全体をハンドボールを通して容器内
に挿入して容器内に設けた取イ」けフレームの所定箇所
に固定していた。そのためこれらの機器を容器内に収納
する際には容器内の狭いスペースで各機器の組立ておよ
び固定作業を行う必要があり、またこれらの機器の保守
点検修理を行う場合には、ハンドホールを通して容器内
で各機器の取外し作：２を行った後各機器を容器外に取
出り必要があっＩｃ。しかしながら開閉装置を構成りる
（火器のうち、特にし１５断器ど断路器は寸法か人さく
、また重量もあるため、これら両機器全体をハンドホー
ルを通して容器内に収納したり、容器から取出したりづ
るのは容易ではなく、組立Ｃ作業や保守１ｍ検作業に多
大の手間が掛かる欠点があった。まｌζ従来の構造では
部品の標ｉＪｊ化が困テＩＩ　’ｉ（、回路構成が異な
る毎に異なる容器を用意覆る必要があったため＝１スト
が高くなる欠点があつＩＣ。 発明の目的 本発明の［１的は、シ１５断器ｄ３　Ｊ：び断路器の取
付りおよび取外しを容易に行うことがＣき、まｌζ部発
明の（１４成 本願第１の発明は、しヤ断器および断路器を含む複数の
必要機器を共通のユニツ１へ容器に収納しＵ　１，１．
？成りるガス絶縁間１１］装買を改良したもので、本発
明においては前記ユニット容器の前面と背面および上面
と底面にそれぞれほぼ同寸法同形状の開口部が少なくと
も１個ずつ設けられており、前記各開口部は前記しゃ断
器および断路器以外の扛隻器を組立てた状態で前記ユニ
ット容器内に挿入し得る大きざに形成されている。ｌｆ
■記しや［器および断路器は前記開口部のいずれかを通
して前記ユニット・容器内に挿入されて該ユニット容器
の外部で該ユニツＩ・容器に着脱可能に固定されている
。 上記のように構成すれば、しゃ断器ｄ３よび断路器等の
は器をユニツ１〜容器の外部で組立てて二１−ニット容
器の間口部を通して該ユニツ１〜容器に取イ；」りれば
良いので、機器の取付り作業を容易にすることかできる
。また前記ユニット容器はその前面と背面おにび上面と
底面にそれぞれ少なくとも１個ずつ（Ｊぼ同寸法同形状
の機器数（ζ］Ｉノ用間ロ部を右しているので、間１１
′Ｉ　￥’；ｉ置の種々の回路構成に対応１−ることが
でき、部品の標準化を容易に図ることかできる。 本願第２の発明は、しゃ断器、１３よび断路器を含む複
しグの心裏１ｊ器を共通のユニツ１〜容器に収納し′（
−ガス絶縁間開装置を製造刀る方法で部９つ℃、本発明
の１）法に、１３いては前記ユニツ１〜容器の前面とｊ
ｌｌｉ面ａ３　Ｊ、び４部面と底面（ごそれぞれ（よば
同寸法同形状Ｃ前記し１・〉断器；Ｊｊ　Ｊ：び断路器
以外の機器を部１１立（た状ｆバ；Ｃ前記−ノニツ１−
容器内に挿入し１′ｊ″る人さ、＼を石ＩＪる開に１部
を少なくと−し１＠Ｉずっ形成してＪｊさ、前記じゃ田
ｉ器ｄ３よＵＩＵｉ路器を前記畳ニッ１〜’（’ｊ　：
Ｗ：のい・ノ゛れかの開［１部を通して前記コーニツ１
〜容：ξ：：内（、−挿入してこれらを該容器（ご外部
から寺’：ｎｔＪ　７月１ｊｊ２　（＜−固定・ｊる３
、次い（残りの間［１部をハント！Ｉ＼−ルとしく用い
（該ハンドホールを通しＣ他の礪？：ｌ’１（１）　１
’ｌｉＩ記−（−）１−容１；ｕ内ヘノ１１ン納ＩＩ　
ｆｌｉｔ記−＋　’−’　ッ１−容：）：；内（（１）
１戊：；：；相４ｊ間の接続作業とを行い、しかる（３
２１ｊｌｌ記ハンド・ｊ・−ルどしで用いた開口部を閉
じて前記−１ニット容器を密閉し、前記コニツ１〜打器
内に、１色６．刀メを充１眞りる。 ］記のｙノ法にＪ、れば、シ＋５断置ｄ３よぴ断路器を
一１ニツ１〜容器の外部から取イ」（づるので、これら
の）；：（：４の取ｆ・」（〕を容易に行うことがでさ
る１、Ｊ、た」−記のように大形で重量の人さ゛いしや
ＩＩ／ｉ器Ｊ３よひ［ワ１路器を優先的に取イ４りて咳
し１５匹器および断路？Ｕを中心にして他の機器の取付
（〕を行うよ）にりるど、ユニット容器内のスペースが
充分あるｌｌｌｊ点Ｃ人形の機器の取ｆ」りを行い、次
いぐ順次小形の機器を取イ・］りることになるので、装
置の組立Ｃ＠容易にりることかできる。または器取イ・
ｊ用の聞［］部をハンドボールどして用いながら組立て
を行うので、１ｊｉ別のハンドボールを設【プでおく必
要がない。 なＪ３本明細７月においてハンドホールなる詔は、１′
１メこ名の千を１部人しうる大きさの孔！どりで（３ｔ
なく、イ′１業者がユニット容器内に入るのに充分な人
ささの孔をも包含つる。 実施例 以下添［（・１図面を参照して本発明の詳細な説明りる
。 第１図および部１２図は本発明の一実副例を示したらの
で、これらの図において１は中心１ｉＩｌｌｌ線が鉛直
方向に伸びるように配置された円筒状の金属−’１ニッ
１へ容器である。コニツ１へ容器１の前面（第１図の］
ｒ側面）にはＬ下に所定の間隔をＪｊいて第１ｄ３　Ｊ
：　（ｊ第２の聞１丁１部２および３が設（づられ、ま
た１−ツ１−゛容器１の背面（第１図の右側面）には十
１・（ご所定の間隔なあｌ　’（第３１１３Ｊζび第４
の開１」部／１（１５よ０・５か設置］られ（いる１、
史に１７−ニツ１〜容？：４１の１面には第５の開］」
部６が設（）られ、ユニツ１−ビＩ　Ｚ　１の底面には
第６（１）聞１１部７が設（）られている１、第１乃至
第４の開［」部２乃至５はユニツ１゛１打Ｒ：４１のｌ
ｌｌｉｌ面に該コニツ１〜容器と１１１１１１腺が直交
りる７１ｊｊ　ｉ′ｈからイｊる置台８を部６１Ｂ　Ｊ
ることにＪ、り形成され、１ｉｉｌ　ｌ　１部２乃至５
の聞口端周６．に１１１、（−れぐれｉＹプノ向の外側
に突出りる取（Ｊ　ＬＪフランジ２ａないしくつり〕が
設りられＣいる１、また本実施例にお（）るＤ’！　５
　によひ第６の聞Ｉテ１部６および７は二Ｉニツ１〜容
；：；　１の１※昌：Ｊ３Ｊ、ひト※Ｍ：を−それぞれ
イの、１、よ聞１−１さ１、！　／、：ｌ）のから＜Ｌ
す、第５の開口部６には径Ｊｊ向のり１側（二突出りる
取（４（Ｊ−フランジ（３ａが、また第６の間１．Ｉ　
Ｒｌｉ　７　には径方向の外６１１１および内側に突出
づる取ｆ、１ｔ１−ノランジ７ａかそれぞれ訛りられて
いる。 ＜ｂＣ第１乃〒第６の間口部はそれぞれの軸線が同一の
垂直面上に位置りるように設りられ、第１および第２の
聞［１部２ｄ３よび３はそれぞれ第３　Ｊ３Ｊ、び第４
の開［１部と軸線が一致づるように設（〕られている。 また第１乃至第６の開口部２乃至５はにＪ−へて径が等
しく形成され、各開口部には適宜の数の小ル１〜螺合用
の孔が同ピッｆＴＸ設りられている。 」−記のユニツ１〜容器１は、立方体状：１．　Ｉｔは
ロ′ｊブノ体状に形成されノこ架台１０の−１−面に設
（Ｊた聞ｕ　ｔｌＩ周辺に第６の開口部７のフランジ７
ａを接合り−ることにより該架台１０に垂直に固定され
Ｃいる、。 ぞし−（−オ＼実施例ではこの」ニラ１〜容器１内（ζ
第７図の中線結線図【こ示したような単母線１．ｉ、ｌ
ｊ成の開閉回路をｌｌ′＋１成づ−るは器が３相分一括
して収ｆｌｌＩさｌ！”１．−Ｕいる。第７図に部３い
てＣＩ−１ｄはクーブルヘツ１へ、Ｐ　Ｔ　１．Ｊｌ訓
器用変成器、ＣＴは変流器、ＤＳＩおＪ、び］〕８２は
断路器、ＣＢはし１）断器、［ＥＳｌＪ−；Ｊ、○’Ｅ
Ｓ２は接地装胃、Ｂ　ＬＪ　Ｓ　ｌｊ、母線である。 計器用変成器Ｐ　Ｔは架台１０の内部に収納され、該変
成器の１−仝：）：に設（）られｌこ端子部１１が第６
の聞］」部７を通してコニット容器１内に挿入されてい
る。口器用変成器Ｐ　Ｔのユニット容器の上部には取イ
４リフランジ１２が設けられ、この取付ｔプフシンジ１
２が」ニラ１〜容器１の第６の間口部７の取（Ｊ　ｔツ
ノランシフａに気密に接続されて該変成器Ｐ王がコーニ
ツ１〜容器１に取付りられるとともに第６の聞［７１部
７が気密に閉じられている。 ３相分の（３台の）しｔ断オニ’、　ＣＢはユニット容
器１の第１の開口部２を通して取イＪ４ノられている。 各し１・・断器ＣＤは例えばＳに６ガスを充填した絶縁
容器１３内にｉｉＪ動接触接触子び固定接触子と消弧）
代）１１１どからイヱるし１）断部を収納しノこもので
、容器１３の側面には固定接触子につながる固定側端ｉ
”　’Ｉ　／Ｉど＋ｉｌ動接触接触子ながる可動側ｇＨ
，；；了１５どか１１受（）られ、固定側端子１４およ
び可動側端子１Ｆ）Ｉこ（ＩＪれぞ゛れブ１−リッーゾ
形了」ンタク１〜１６およ０１７が取ｆ−Ｊ　ＩＪられ
Ｃいる。３台のし１５断器Ｃ口ｉ、ｌｒ、ｔｔ　、：ｒ
　ｔ’ｔ　）中心！ｌ’ｌｌｌ　＆！　／Ｊ”　Ｅ　ｆ
’＋　形’７）　ＫＩ　ＩＡ＜　’　（ＩＬ　置”ｊ−
るＪ、−）に配置され、これらのし＋５断器の容器１３
の・ＱＷｌ：　ｔ、１．１ｉｉｌ　ｒＪ部２を閉じる蓋
板を１１！ねるは器取イ」り板１８に気密に接続されて
いる。そしてしゃ断器ＣＢは開口部２を通してユニット
容器１内に（Φ人され、様器取イ」（〕板１８は開口部
２の取イ」り用フランジ２ａにユニット容器の外部から
ポル１〜により接続されている。取付は板１８とフラン
ジ２ａとの接続部は気密に形成され、しつ断器をユニッ
ト容器に収納づ−ると同時に聞「１部２ａが気密に閉じ
られるにうになっている。各しを諸器ＣＢは取ｆ」り板
１８に設けられた図示しない開口部を通して外部からそ
の容器１３の一端を聞さうるようになってｄ３す、該容
器１３の一端を聞くことにより、ユニツ（へ容器１内の
ガスを抜くことなく、し１５断部を外部に引出して点検
を行い百るようになっている。 ３相の断路器ＤＳ１はユニツ１へ容器前面の第２の開口
部３を通してコニツ［へ容器１に取イ」りられＣいる。 この断路器ＤＳ１は略Ｖ字形に形成された絶縁支持物２
０に固定接触子２１ど可動接触子２２とを支持したもの
で、固定接触子２１はデユーリップコンタク１〜をシー
ルド内に配置したしのか１）４Ｉ−）（いる。Ｊ、た可
動接触子２２は図示しない１′￥１′ｌ１１１１１によ
り駆動されて直線変位づ−る棒状の接触子をシールド内
に配置したもので、固定接触子２１ど可動接触子２２と
は豆いに同軸的に配置され（いる。３相分の断路ｉニア
　Ｄ　Ｓ　１は第１図の紙面どｆ１角４「方向に等間隔
をおいて並べられ、前記取（−１ＩＪ板１８と同様な機
器数イζ４り板２３に固定され（いる。取（Ｊり板２３
に固定されたこれら３台の断路器］〕８１は第２の開口
部３を通し−Ｃ１ニツ１〜容器１内に挿入され、取（Ｊ
　ｌプ板２３（よ第２の開口部３の取（＝Ｊリフランジ
３ａに気密に接続されている。各相のｎ路器ＤＳ１の固
定接触子２１　）ｊ：接続導体２／Ｉを介しＣ８１器用
変成器ＰＴのｇハ：下部１１に接わ、され、また該固定
接触子には二１ニツ１〜容器の１ｌｌｒ面側に向いたヂ
コーリツブコンタク１〜２５が取（＝１Ｃられている。 断路器ＤＳ１の可動接触子２２に１，１ブ」−リップコ
ンタクト２Ｇが取イ４（プられ、該コンタク１〜２６が
接続導体２７を介して前記し亡断器の可動側端子に設り
られたヂコーリップコンタク１−１７に接続されている
。断路器ＤＳ１の固定接触子ど計器用変成器ＰＴとを接
続する接続導体２４には接地装置ＥＳＩの固定電極２８
が設りられている。接地装置ＥＳ１の可動電極２９はユ
ニット容器１内の下部に設【プられた図示しないフレー
ムに回転自在に支持された操作軸３０に取イ」（プられ
、該可動電極２９は操作軸３０により駆動されて固定電
極２９に接触する接地位置と該固定電極２つから所定の
角度離れ１こ非接地位置との間を回動する。 ３相の断路器ＤＳ２はユニット容器上面の第５の開口部
６を通して取イ」りられている。第３図ｄ３よび第４図
を参照づ−ると、断路器ＤＳ２の部分が訂細に示されて
いる。これらの図において、３１はエポキシ樹脂等の絶
縁材１′３１の成形品からなる略円盤状の絶縁支持体で
、該支持体３１の一方の面には突出部３１ａＪｊＪ：ぴ
３１ｂがそれぞれ３個ずつ第３図の紙面と直角な方向に
並べて設（〕られている。支持体３１の各突出部３１ａ
の部分て践支１）体３１を７．Ｈ１通させて導体３２が
設りられ、各３３．７体３２の一端に固定接触子３３が
接続されている。 、１、た支持１ホ３１の各突出部３１　ｂに可動接触子
３４がシ１１され、各固定接触子３３および可動接触７
３　／Ｉ　ニＪ、す６　（［１（７）　［Ｇｉ　’１Ｋ
　’Ｘ　Ｄ　Ｓ　２が４）５成されテいる。ン９（ホ３
３２の１１！！端にはヂ」−リップコンタク１−３３！
□−）が接ｈｉされ、該ブ」−リップコンタク１〜に他
の１Ｋｌｊ　ｌｊ：：に゛つ＜ｊがる接続導体を接続し
うるＪ、うにな）℃いる１３各断路器ＤＳ２の固定接触
子３３ばブー２−リップコンタクｌ”　３３２１をシー
ルド３３ｂ内に配置したしのがらなり、可動接触子３’
ｌは操作’）ＩＩＩ　３４　ａにより駆動される回動レ
バー３４　ｂど該レバーにＪ、り固定接触子３３のコン
タク！・に接ば（りるＪ、うに画線駆動される棒状］８
触了３’ＩＣと該接触Ｊ　３　’Ｉ　Ｃに接触りる集電
用のヂューリッゾ］シイｌり１・３４（」どをシールド
３／ｌｅ内に配置したしのから’ｊ　７）　’（いる。 この断路器ＤＳ２の構造ｔよ前記１９ｉ路：！：；　Ｄ
　Ｓ　１の椙）告と同様ｃあル１３１−７１α所路ａ：
：　Ｄ　Ｓ　２を支持した絶縁支持体３１の夕１周部（
、（ま前記ユニット容器の第５〕の間口部ＧＪ、り内径
か小さいフランジ部＋Ａ３６が気密（Ｊ接続さ１シ（い
る。でして」記所路器ＤＳ２は第５のＵ）１口部６を通
して：′Ｊ−ニット容器１内に挿入され、フランジ部′
＋）Ｊ３Ｇの外周部がユニツ１へ容器１の外部から第５
の間口部の取イ・」リノランジ６ａに気密に接続されて
いる。 ユニット容器１の背面側の第３の開口部４を気密に閉じ
るＪ、うに取イ」リフランジ４ａに支持板４０が接続さ
れている。前記断路器ＤＳ２の可動接触子には導体１１
を介してデユーリップコンタク［−４２が接続され、支
持板４ｏには該コンタク１−４２に対向するようにして
直線変位型の可動接１１す：子４／ｌが支持されている
。可動接触子４４はコンタク１〜／１２に接離する棒状
接触子を該接触子を駆動づ−る（戊構とともにシールド
内に配置した一ｂのＣ１この可動接触子／′Ｉ７′ｌ（
ま支持板４ｏを気密に貫通し−Ｃ支Ｊ、′ｌされ−ｒＪ
３す、二！−ニン１〜容器の外部から下動にて操作しう
るにうになっている。チューリップ＝１ンタクＩ〜’ｌ
　２　ｉ１３　Ｊ、σ可動接触子４７′Ｉにより接地装
置［Ｓ　２が（１４成されている。また断路器Ｄ　Ｓ　
２の可動１と触子３４につイｉがる導体／１１がら直角
に分岐しｌζ分岐部４１ａが１ｉｆｆ記しゃ断器Ｃ？の
ｆ、’、ｉ定側の＋＋−リップコンタクト１Ｇに接続さ
れている、。 １−ソト容器１の第４の開口部５を気密に閉じるＪ、）
１□ニジＩＦｒ　１反／′ＩＰ″ｉが接続さ＋＋、該支
持板４５を気Ｗ’；　Ｉｗ　ｎ通さしＣ３相の変流器用
シツシング１３ＳがＩｌ：１．（・１（〕られＣいる。 これらのシツシングの」−ニラ１〜？°ダ器１内に偵「
１゛りる部分に変流器ＣＴがＶ＊　；Ｓさ１し、名／ツ
シングＢ　Ｓの中心うＳ１体は接続％、’（（ホ１（３
’、ｙｆｔＬ／　（（ｆｌ　Ｉ、ｉ＞　Ｕ　ルＩｌｌ　
（１）　Ｉａｉ路Ｅ　Ｄ　Ｓ　１　ノｒｉ’ｌ定ｊ８触
１’　２１　Ｌ二数ｆＪ　１．Ｊ　ＩられｌこブΔ−−
リップニ１ンタクト２５５に１と１．′、さ４１でいる
。支１．ｌｉ板４５の外面に（まブッシングＢＳの夕）
（・に、：部を覆う箱形容器７１７が気密に接わ°１．
され、該り器４７の底面を気密に貫通さＬ’　−’Ｕ、
’３　ＭｌのタープルヘッドＣＩ−１ｄが支）５されて
いる。 各クーゾルヘットは導体／Ｉ８を介して相応りる相のシ
ツシング［３Ｓに１χ続されている。各クープルヘッド
Ｃｌ１ｄにはクープル４９の先端に設りられた用ネクタ
４９Ｅ〕が容器４７の外部から扱き差しｉｊＪ能【ご接
続されている。 １ニツ１へ容器１の前面側の支持板１８には断路器１）
　Ｓ　２の操作器を収納した操作器箱５０どしゃ断器Ｃ
Ｂの操作器を収納した操イ′］器箱５１どが支持され、
支持板２３には断路器ＤＳ１の操作器を収納した操作器
箱５２ど接地装置ＥＳ１の操作器を収納した操作器箱５
３とが支持されている。これらの操作器箱内の操イ′１
器は支持板１８または２３を気密に貫通させて設（）た
リンク（幾’ｉ’＋４９等を介して所定の機器の操（り
部に連結されている。 本実施例にｔｊ−３いて（ユ、上記の各部、即ちユニッ
ト容器１ど該容器内に収納されたし一１’）断器Ｃｒ３
、断路器ＤＳＩ、ＤＳ２、接地装置ＥＳ１．ＥＳ２おＪ
、びこれらの操作器とグープルヘッドＣ１１ｄどにＪ、
り回線ユニツ１〜６０が（１１７成されている。 」二記回線Ｊ−ニッ１−６０の上部にＣ３１、Ｒ１線コ
−ニット゛７０が配置されてＪ３す、この母わ；）ユニ
ツ１へ７０は前記フランジ部月３６に外側から接続され
ｌこｆ；Ｉ粍！容器７１ど該容器内に収納された母線Ｂ
ＵＳとからなっている。母線容器７１は水平方向に伸び
る水平管路部７１Δと垂直方向に伸びる垂直管路部７１
Ｂとを右する十字成形管からなり、水平管路部７１△内
に３相母線［３ＵＳを１１１Ｙ成する導体７２Ｕ乃至７
２ｗが収納されている。垂直管路部７１Ｂの−Ｆ　喘ｉ
１よび下端にはそれぞれフランジ７１ａＪ３　、Ｉび７
１ｂが設りられ、水平管路部７１△の一喘おＪ：び他端
にはそれぞれフランジ７１ｃおよび７１〔」がよりられ
ている。また水平管路部７１Δのフシンジ７１ｃ側の部
分には蛇腹状のびだ７１Ｃが設りられてこの部分が成る
程度伸縮し行るＪ、うに形成されている。この母線容器
はその下端の）゛シンシフ１ａを前記フランジ部材３６
に気密に接続４ることにＪ：リユニツ１〜容器７に対し
て固定され、１１線ＢＵＳを構成づ′る導体７２ｕ乃至
７２Ｗ　１．Ｌ　ＩＥ：杭’ｒｊ体７３１Ｊ乃至７３ｗ
を介して相応ツル相の断路１＋１．ｌ　Ｄ　Ｓ　２の固
定接触子につながるチューリッゾ］ンタク１〜３５に接
続されている。 本実施例では、第２図に示したように２台の回線１ニツ
１−〇〇が設けられている。これら２台の回ｊ保ユーツ
トは、列Ｑ３を構成Ｊ−るように、架台１０を密接さＩ
！口つ操作器箱５０乃至５３を前面に７；タタ１１さｌ
た状態ぐ横ｊノ向に近接させＣ並置され、一方の回線ユ
ニツ１−〇〇に接続された母線ユニッ１〜７０の容器７
１のフランジ７１ｃが他方の回線ユニット６０に接続さ
れた母線ユニツ１〜７０の容器７１のフランジ７１ｄに
気密に接続されている。 また本実施例においては一方の四線ユニツ１〜に接続さ
れた母線容器のフランジ７１ｄ、、７１ｂ、おにび他方
の回線ユニツ１〜に接続された母線容器のフランジ７１
０．７１’ｂにそれぞれの開口部を気密に閉じる蓋板７
５が取付りられでいる。なおこれら母線容器のフランジ
に必要に応じて他のユニットを接続できるのはもちろん
である。 上記のガス絶縁開閉装置を組立てるに当たっては、先ザ
ユニツ１〜容器１を架台１０に取イ」りる。 次にしｌ’）断器ＣＢを第１の間口部２を通して取イ４
け、更に断路器ＤＳ１およびＤＳ２をぞれぞれ第２　Ｊ
３よび第５の開口部３および６を通して取ｆ−Ｊ　ｉノ
る。しゃ断器および断路器を取付りた後、第３、第４、
および第６の開口部４，５おにび７をハンドホールとし
て利用してしゃ断器ＣＢおＪ：び断路器ＤＳ１．ＤＳ２
の間の接続、断路器ＤＳ１および９１器用変成器ＰＴの
間の接続、断路器や接地装置の操作軸とユニツ１〜容器
から操作器に引出す引出し軸どの接続等を行う。次いで
第３の開口部乙に取イ４　ＩＪ板４０を取イ］（プて接
地装置ＥＳ２の１Ｊ動接触了／１／Ｉを取（Ｊけ、更に
”接地′ＩＡ質ＥＳ１の取イ］りを行う。これらの機器
の取イ」りを容易に１Ｊるため１．１ニツＩ〜容器１の
各間口部２乃至７は、接地）芝・置秀、コニット容器１
内に収納される機器を外（絹Ｘ′／ＣＩご状態で挿入し
うる人ささに形成しておく。これらの（ｈＭ　Ｚを取イ
］けた後シツシングＢ　Ｓ　Ｊ３Ｊ、　（ｊ　’ｙ　−
’ＩルヘッドＣＩ−１６の取付【）ど計器用変成器１）
−１の取１・１りどを行い、回線ユニツｌ−Ｇ　Ｏを完
成りる１、τの後−１ニツ１〜容器の１部にＩ！１枕Ｅ
１ニット７０４取ト１す、所定台数の回線」−ニラ１〜
を並べｃ　ＩｊＪ　Ｒ１’−ツ１へ同志を接続しＩＪ後
、各コニツ１−容Ｚ＋　１　、　／？ｌ線゛含器７１　
、６３よび容器４７内にＳ「６カスを所定の仕方（電圧
定格に応じて適宜に設定り　る。　）Ｔ：充１眞　リ゛
る。 上記のＪ、うに本発明の方法においては、しゃ新本）お
にひ断路器を−１−ニット容器の外部から取イ］（）る
ので、これらの機器の取イ（］【ノを容易に行うことが
できる。また上記のように人形で１　ｆｆｌの大きいし
ゃ断器および新路器を優先的に取イ４りで該し１）断器
ｄ３よび断路器を中心にして他の機器の取ｆす【ノを行
うようにすると、ユニット・容器内のスペースが充分あ
る時点で大形の機器の取付けを行い、次いで順次小形の
様器を取イ」りることになるので、装置の組立てを容易
にすることかできる。また本発明にｄ３いては機器取付
用の開口部をハンドホールとして用いながら組立てを行
うので、特別のハンドホールを設りておく必要が無い。 上記の実施例において、後からユニツｌ−容器に取イ」
（）る機器のコンタクトを先に取（＝Ｊりられている所
定の（；艮器のコンタク１〜に自動的に接続し１７るＪ
、うに、例えば、フランジ部材３６をフランジＯａに接
続Ｊることにより断路器Ｄ’Ｓ　２を支１）シた支持（
Ａ３１を１ニツト容器１に取イ」けたときに可動接触子
３４につながる導体を自動的にデユーリップコンタクト
１６に接続し冑るＪ：うに構成しておくと装置の組立て
を能率良く行うことができる。 −１−記実施１９！ｌ　ｋＪおいで断路器ＤＳ２を支持
する絶縁シ１．’ｉ　ｌｌｔ・３３１は一１ニツ１〜容
器１と同線容器７１とｑ）間のカス区分を行う絶縁スペ
ーりを兼ねている。 このＪ、−）にカス区分される２つの空間の境界に配置
される断路器の支持体が絶縁スペーりを」［Ｚねるよう
にしくＪ３＜ど、絶縁スペーク−と別個に設置プた絶縁
支１′Ｉ物に断ｙ；１器を支持していた従来のものに比
へ（部品Ｌ＋弓シを少な・くり−ることがてさ、また機
番Ｈの取付リスペースを節約りることがでさる。 １記実施例のＪ、うにユニット容器に設（Ｊる聞［１部
の取付リノランジをすべて同Ｘ１法同形状に］Ｉう成し
く読取（ｉ　ｉ、、Ｊフランジに設りるネジ孔を規格化
しくおくと、（大器取（＝Ｊ　ｔ、Ｊ板、フランジ部材
、各部を加１りる加」（火の治り、試験用機器を取付り
るための試験用冶具等の標卑化を図−）（シかし多（、
Ｙな回路）Ｉ１１成、１、び機器のレイアラ１〜に対１
．’Ｃ；　”Ｊることか（さる１゜ １記の、１−６に−１−ニラ１〜容器の各間［１部を、
それ（）シの中心ｌｌｌ１ｌｌ線を同一の垂直面上に位
置さけて設（Ｊるどとらに、操１′１器箱５０乃至５３
をりｌ＼−Ｃコニッ１〜容器の前面側に集合配置すると
、第２図に示したように複数台の回線ユニツ１〜を密接
配置してユニッＩ〜間寸法が非常に小さい列盤を（（１
１成り゛ることができ、ガス絶縁開閉装置の設置面積の
縮少化を図ることができる。また操作器箱がＪべて前面
側′にあるため、各ユニットの点検を前面側で能率良く
行うことができる。 上記実施例のようにユニット容器を円筒形に形成してＪ
５’＜ど強度の大ぎい容器を容易旧つ経済的に１″７る
ことが℃゛きる。従ってユニット容器内に介層Ｊるカス
の圧力を鳥くリーることがてきるので、）人品の小形化
を図ることがでさるだりてなく、内部のアーク事故１１
ケの内圧上胃に対してかなり余裕のある装置を寄ること
ができる。また容器内のカス圧を変えることにＪ：す、
設置まｌ〔は基本（１へ成を全り変えることむく、種々
の電圧定ｒ６の装置を）１することかでさる。例えば、
１へ・１　、５　ＫＬＪ／　ｏ＋ｉのカス圧で３５ＫＶ
用の装置を構成し、同じ（ｊ１１１１成ガス圧を４　ヘ
−５８ＦＩ　／　ｃｎｉに変更して６６〜７７Ｋｖの装
置を寄ることができる。 −１−記実施例のＪ、うに母線ユニツ１〜７０を」ニッ
ト容器１の」一部に配置づると、複数の回線」ニラ１−
６０を相ＮにＩＦＪ線部分℃接続り−る場合ｌこ作業空
間をｆｌ）分取ることがてさ、作業性を良りＹに覆るこ
とが（さる。また母線ＢＵＳに事故が外した１記合に（
５１、各回線１ニツトに何等影響を与えることなく　ｌ
’、］銭！１ニットの父換を行うことかＣ・さる。 １記実施例のＪ、うに、シ１５断器ＣＦ３を前面側に配
置しく、ｊ−ニツＩ〜容器内のガスを１友くことｊｉｊ
ｊ　（、（ノド・…ｉ罪の容器１３の一端を開いてし用
’！ｍ部を引出ＬＪ　ｉ’、：　６　、）、うにしｃｄ
３くと、Ｌ／　’１’　［！ｒＩｊ　’Ｚ　）＋ｎｊ　
検’３容易にＪることか（さる。 １記゛夫施］＞４１においＣ，５１器用変成器ＰＴは必
ザしｂ　７’（’ｈに１１艮（Ｊられるどは限らヂ、回
ｊ３に、１−〕Ｃｔｉ、、ｌ　：Ｍ；　ＩＩビ隻成：ヒ
）を設Ｌ−Ｊ　＜ｒい場合らある。このＪ、うにｒ：ｊ
　Ｌ−設（）られるどは限らない１人器は、−１−記実
施例σ）、Ｊ）に、本来シ゛ツ１〜スペースとｈる」ニ
ラ１−容：：：→σ）１・／ｊのスペースを利用して取
（＝Ｊ　ＬＪるＬニスベーノ、のｒ１尖’＋　ｆ’ｌ用
をｐ］ることかでさる。 ｌ記’、Ｉ：　ｈｔｉ：　ｔ”！ｌ　（７）　Ｊ、）に
」−ニラ１〜容器の苛面側の間１−１部を利用し−Ｃタ
ープルヘッノド　１１　ｄを取（＝Ｊ　ＬＪると該ケー
ブルヘッドの周囲に充分広い空間を確保できるので、ケ
ーブルヘッドへのケーブルの着脱作業を容易に行うこと
かできる。 第５図は本発明の他の実施例を示したもので、この実施
例では、ユニット容器１の底部の第６の開口部７が蓋板
８０にＪ、り気密に閉じられ、ハゑ益仮の上に避雷器Ｌ
Ａの下端が固定されている。この避雷”２．’ｒ　Ｌ　
Ａの上部の端子８１は接続存１ホ２／Ｉを介して断″１
８器ＤＳ１の固定後Ｆｒｌ：子２１に接わ′Ｃされてい
る。またこの実施例ではユニット容２；）の第、１の開
口ｒ５Ｂ　５を閉じる（大器取付（′Ｊ板／Ｉ５を気密
にし“１通してグープルペン１〜ＣＩ−１ｄが取ｆＪ　
ｆＪら４′シ、変流器ＣＴはユニッ１〜合器の外部に配
置されて法度（，１コ器をケーブル４９が貫通している
。−その他の貞（よ第１図乃至第５図に示した前記の実
施例と同（１′Ｃある。 次に第６図は本発明を二重母線構成の開閉回路に適用し
た実施例を示しｌこもの（・、この実施例（（３０−ツ
１〜８器１の背面ｌ１１１１１こｆ４加］−ニラ１〜９
０が配置す↓している。イ４加ユニツ１−９０は付加ユ
ニット容器９１をＭｉｉえ、該容器９１内に断路器ＤＳ
３ど接地装置ＦＳ２どが収納されている。容器９１１．
１管状に形成されＣいく水平方向に配置され、−での　
０；１：に開１１部９２が設りられている。また容器９
′１のＬ面にＧ、１開口部９３が設りられ、容器９１の
他※１“、１真ま６：１：堅壁９４にＪ、り閉じられて
いる。容器０′１の聞１」部９２　Ｊ′３Ｊ：び９３は
前記コニツ１〜容器１の聞１１部２乃至７と同様に形成
され、該開口部！’）　２　Ｊｊ　Ｊび９３の開口端に
は前記取（くＪリフランジ２ζコないし７Ｅ１ど同様の
取イ４リフランジ９２ａお、Ｊ、ＧＤ３　ａ　／）弓ｑ
（）られている。 断路；旧）　Ｓ　３は前記断路器ＤＳ２と同様に、固定
接触−Ｊ′３３−　、　ｉ１３よσ可動接触子３／ｌ−
を絶縁￥１−（ホＬ３　’Ｉ−に支］、シしたしのがら
なり、絶縁支持体３１　”’　ＬＬフランジ部月３６−
に取イ・］りられているａ１−記断路器ＤＳ３Ｉま容２
３９１の上部の間口部Ｃ９３４通し′Ｃ容器５）１内に
挿入され、フランジ部組３Ｇ−は容器９１の上部の開口
部９３のフランジ≦）３２〕に気密１こ接続されている
。断路器ＤＳ３の固定接触子につながる導体３２′の上
端にはデユーリップコンタクト３５′が接続されている
。 断路器ＤＳ３の可動接触子３／Ｉ　ｉこはＬ字形の導体
４１′の一端が接続され、導体４１−の他端には容器９
１の端部壁９４に対向°す°るヂ」−リップコンタク１
〜／Ｉ２が設けられている。また容器９１（７）　％ｉ
部堅壁９４気密に負通してブコ、−リップコンタクト４
２に接離づ′る手動操作式の可動接触子４４が数句りら
れ、該デユーリップコンタクト４２おＪ、び可動接触子
４４により接地装置ＥＳ２が４．ｉ、５成されている。 上記容器９１、断路器ＤＳ３および接地装置ＥＳ２によ
りイ」加ユニット９ｏが構成されている。 ユニット容器１の第３の開口部４を気密に閉じるＪ、う
に（晟器取ｆ・１（〕板／ＩＯが取イ」【ノられ、函数
（Ｊ（〕板４０を気密にＬＴＸ通してブッシング９５が
取付番ノられている。ブッシング９５の中心導体の容器
１内に位置俳る端部は断路器ＤＳ２の可動接触子３４に
接続されたデユーリップコンタク１〜９Ｇに接続されて
いる。付加ユニツ１−９〇の開口部９２のフランジ９２
ａは機器数イー１（プ板４０の外周部に気密（ご接続さ
れ、ブッシング９５の中心導体の他端か回路７：ｌ；　
Ｄ　Ｓ　３の可動接触子３４′に接続されたｆ〕−リッ
プコンタクト９７に接続されでいる。 上記ｆＪ加ココ−ニット９０の容器９１の上部には母１
鴇＋　１３　Ｕ　Ｓ−を容器７１−に収納して４１・１
成した母線ノーソｌ−７０＝が配置されている。この母
線ユニッ１〜７〇−は前記母線ユニツ１へ７０と同様に
構成され、該Ｉ；Ｊ線二１ニツｌ−７０−の容器の下郎
：のフラジシフ１Ｆ〕−がルンジ部月３　Ｇ−に気密に
接続さ４１Ｃいる。またこの実施例ではケーブルヘット
Ｃｌ１ｄを収納した容器／Ｉ７が支柱９８により設置ベ
ース１００にス・Ｉ　Ｌ　’Ｕ支持されている。本実施
例の電気的（１１−成を承りと第８図の通り（ある。 回線−１−−ツト６０　Ｊｊよびイｌ加コニツ１〜７０
の（１り成ｔ、ｌ↓記実施例に示したものに限定される
ものではｋ　＜　、電気所の１１４成に応じて種々の構
成の回線Ｊ−ツトＪｊＪ、びイ」加ユニツ１〜を４ｉ、
７成りることがでさる９４、またＰ　’／の回路１ｊ１
成の回線ユニツ１〜おｊ：び［・］加１ニットを招（Ｗ
化して用怠しておき、これらを単独でまたは適宜に組合
せて用いることにより、種々の構成の電気所に適応しう
るガス絶縁開閉装置を得ることができる。 上記の実施例ではユニット容器１および付加ユニット容
器９１を管状または円筒形に形成しているが、本発明に
おいて用いる容器の形状はこれらに限定されるものでは
なく、これらの容器を直方体ｂｂ＜は立方体またはこれ
らに近い形に形成覆ることもできる。また上記の各実施
例では架台１０を直方体または立方体の形に形成したが
、この架台を円筒形等の他の形に形成覆ることもでさる
。 上記の実施例ではガス開開装置からケーブルが引出され
ているが、気中ブッシングにｊこり架？線を引出Ｊ場合
にも本発明を適用Ｊることがてさる。 発明の効果 本発明のようにガス絶縁開閉装置を構成ずれぽ、し１５
断器および断路器等の機器をユニット容器の外部で組立
ててユニツ１へ容器の開口部を通して該ユニツ１へ容器
に取イ」ければ良いので、機器の取（Ｊけ作業を容易に
することができる。また前記コ二ノｌ”　′？、ｒ　’
＋：ｇはその前面と背面Ｊ３よび」−面ど底面にそ１し
こ゛１′シ少イ１くど５１個ず′＝）ばば同一く１法同
形状の質：：；　ｆｆ＜イ・ｌ　ｉＪ　用量’ｌ−１部
’ｃ　イＪ’ｖ　−’Ｃイル（Ｏテ、ｒｉｉｌ　ＩＩ　
装’７１１．　（Ｄ（・ｐ　／（の回−’ｌｉ　１：？
＋成に夕・１応りることがて゛さ、部品の標１１τ１ヒ
をｉｌ′ｉ易に図ることが（きる利点がある。 、また本発明の製ｊ貫り法によれば、しゃ断器ａ３よＧ
’　［りｉ銘器の固定をユニツＩ・容器の外部から行う
のＬ−、Ｊ　ｌ’ｔらの機器の取付りを容易に行うこと
かてさイン。、１、た−１ニツ１〜容器内のスペースが
充分ある１１°＋　Ｌ’、ｊ　（人形（・中Ｅｉ′ｌの
人さいし４１）断；；：（およＯ−断路器（ｌ″１１１
７１・Ｊ（］４勺１い、次い−（順次小形の（；（器を
取付リイン・−ｊ’　ｌ’−＜＋６’７）　（、’ｉ′
、、　Ｕｌｉ“の組立ＣのＹ１業性を良輪゛（・ｌ　’
＜）　Ｌ−どノ戸Ｃさる。また（ＨＨ器取ｆＪ用の開Ｌ
１部をハシ１小−ル＋！：　し’ｕ用いながら組立Ｃを
ｔｊうのて、）−ソ１−；与２：；に１１Ｉ別のハント
・ｊ・−ルを設置ノる為のノ、ベースＡＩＩｆ［Ｉ’＝
ｙ　シてＪ）　＜必要がなく、容器の小形ｆにをし１ろ
ことが−Ｃきる。 １、区間ｃノ）ｐ；１甲な説明 第１図り、Ｌ　＞Ｉ発明の実施例を側面から兄Ｃ垂直面
Ｌ　ｉｒ！　’）　’Ｃ１ｇｉ　面し／−Ｃ内部１：１
１造ヲ示Ｌｌ　タ断ｔＩｌ　図、第２図は同実施例の正
面図、第３図は同実施例の断路器部分を拡大して示した
部分拡大凹面図、第１ＩｒＸ１は第３図の下面図、第５
ｌ９ま本発明の他の実施例の要部を示した断面図、第６
図［よ本発明の更に他の実施例を示した断面図、第７図
は第１図乃至第４図に示した実施例の電気的な構成を示
した中線結線図、第８図は第６図の実施例の電気的構成
４示した工１１線結線図である。 １・・・コ、ニツ１〜容器、２〜７・・・第１乃〒第６
の間［−１部、１０・・・架台、１８，２３．Ａｏ、４
５・・・じ支？：：取（・」り板、３１・・・絶縁スペ
ーサを兼ねる絶縁ジ１′ｉ体、３２・・・フランジ部月
、６０・・回線ユニツ１へ、７０・・・母線コーニツ１
〜．７１・・・母線容器、９０・・・ｆ」力１１コニツ
ト、９１・・・（Ｊ　７Ｊ［ｌユニツ［〜容”Ｌ、ＣＢ
・・・し）・）断器、ＤＳ１〜ＤＳ３・・・断路器、［
Ｓｌ、［５２・・・接地装置、Ｐ丁・・・口器用変成器
、ＣＴ・・・変流器、ＢＵＳ・・・母線、ＣＩ−１ｄ・
・・ケーブルヘッド。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）しゃ断器および断路器を含む複数の必要機器を共
   通のユニット容器に収納してなるガス絶縁開閉装置にお
   いて、前記ユニット容器の前面と背面および上面と底面
   にそれぞれほぼ同寸法同形状の開口部が少なくとも１個
   ずつ設けられ、前記各開口部は前記しゃ断器および断路
   器以外の機器を組立てた状態で前記ユニット容器内に挿
   入し得る大きさに形成され、前記しゃ断器および断路器
   は前記開口部のいずれかを通して前記ユニット容器内に
   挿入されて該ユニット容器に外部から着脱可能に固定さ
   れていることを特徴とするガス絶縁開閉装置。
2. （２）しゃ断器および断路器を含む複数の必要機器を共
   通のユニット容器に収納してガス絶縁開閉装置を製造す
   るガス絶縁開閉装置の製造方法において、前記ユニット
   容器の前面と背面および上面と底面にそれぞれほぼ同寸
   法同形状で少なくとも前記しゃ断器および断路器以外の
   機器を組立てた　′状態で前記ユニット容器内に挿入し
   得る大きさを有する開口部を少なくとも１個ずつ形成し
   ておき、前記しゃ断器および断路器を前記ユニット容器
   のいずれかの開口部を通して前記ユニット容器内に挿入
   して該ユニット容器に外部から着脱可能に固定し、次い
   で残りの開口部をハンドホールとして用いて他の機器の
   前記ユニット容器内への収納と前記ユニット容器内での
   機器相互間の接続作業とを行い、しかる後前記ハンドホ
   ールとして用いた開口部を閉じて前記ユニット容器を密
   閉し、前記ユニット容器内に絶縁ガスを充填することを
   特徴とするガス絶縁開閉装置の製造方法。