JPS60207699A - 脱水機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 従来の圧搾による脱水装置は、予備脱水で形成後別のス
テージへ移動して、ベロフラムによる加圧で本脱水する
２ステ一ジ方式と、脱水用小孔を多数設けたシリンダ内
で加圧脱水するエステージ方式があり、以下にそれぞれ
の概要と欠点を説明する。

第１図は従来の２ステージ脱水装置の概略配置図、第２
図は第１図に於ける■〜■断面図である図において１は
連続式水洗機で、一定のロットからなる洗濯物２を間欠
的に予備脱水装置３の中空状のハウジング４へ投入する
。／・ウジング４は外周に排水用の小孔を複数個有する
固定胴５と、ビン６を中心に図示せぬエア／リンダによ
り２点鎖線の位置まで回動する同じく外周に小孔を複数
個有する回転胴７から構成される。８は予備プレスエア
シリンダで、ノ・ウジフグ４の上方に配設され、抑圧板
９をピストンロッド１０の先端に取付け、前記ハウジン
グ４の中を抑圧板９が昇降できろようになっている。

１１はコンベアベルトで、予備脱水装置３と、本脱水装
置１２間に配設され、コンベアベルトには排水用の小孔
が複数個形成されている。１３椀形部材で、予備脱水し
た洗濯物１４を覆い得るダイヤフラム等の弾性膜１５を
開口縁に装着しである。１６は昇降用エアシリンダで、
椀形部材１３をピストンロッド１７の先端に取付け、昇
降可能となっている。１８は加圧室で、図示せぬ圧力液
、体用タンク、ポンプ等と連絡する昇降用エアシリンダ
１６と、同圧力液体を導く中空状のピストンロッド１７
に連絡して、常時は負圧によって弾性膜１５を椀形部材
１３の内壁に接触させるとともに、図示の如く本脱水の
際に加圧して洗濯物１４の表面に弾性膜１５を押し付け
る。１９は排出コンベアで、本脱水後の洗濯物２０を図
示せぬ乾燥機へ搬送する。２１は排水板で、コンベアベ
ルト１１の上下のベルト間に配置され、図示せぬフレー
ムに固定されており、その表面には排水用の溝２２が形
成されている。

・ところで前記したバッチ式脱水装置としては、例えば
特開昭５０−５０７６４号公報に示すものが提案されて
いるが、この脱水装置では、連続式水洗機ｌからの洗濯
物２を、ハウジング４の中に受け取り、予備プレスエア
シリンダ８を作動して、抑圧板９を降下させて洗濯物２
を圧縮することにより予備脱水してケーキの形に整える
。

次いで回転胴７を２点鎖線の位置に回動させ、コンベア
ベルトｌｌを矢印方向へ搬送させて、前記ケーキを本脱
水装置１２の椀形部材１３の下へ移す。洗濯物１４が椀
形部材１３の下に達すると、コンベアベルト１１は停止
する。次いで椀形部材１３が昇降用エアシリンダ１６に
より下降して、コンベアベルトｌｌ上の洗濯物１４を覆
い、図示せぬクランプが椀形部材１３、弾性膜１５、コ
ンベアベルト１１．排水板２１等を一体にクランプする
。クランプが完了すると、図示せぬ圧力液体用タンク、
ポンプ等により、圧力液体（通常は水を使用する）を加
圧室１Ｂへ導入し、弾性膜１５が降下開始して洗濯物１
４に密接する。

更に圧力液体を加圧室１８に導入し、弾性膜１５を介し
て洗濯物１４を押圧して、洗濯物１４は脱水される。洗
濯物１４の脱水が完了すると、クランプ（図示せず）が
外されて圧力液体は加圧室１８より排出され、椀形部材
１３、弾性膜１５が上昇し、脱水された洗濯物２０はコ
ンベア１９により乾燥機（図示せず）へ搬送される。

しかしながら前記従来の第１図の装置には次のような欠
点があった。即ち、脱水装置の前工程である連続式水洗
機１は、通常低い位置に排出口があり、後工程である乾
燥機の開口部は一般に高い位置に設けられている。よっ
て脱水装置としては、乾燥機との連絡を円滑にするため
、排出コンベア１９を介することにより、徐々に落差を
カバーしている。しかし排出コンベア１９を介在する場
合、脱水装置と乾燥機間に所定の空間を必要とする問題
があった。

またコンベアペル）１１の傾斜角を余り大きくすると、
予備脱水装置３から本脱水装置１２へ搬送される途中で
、予備脱水された洗濯物１４が形くずれを発生する虞れ
があり、本脱水装置１２に於いて椀形部材１３で洗濯物
１４を完全に覆うことが不可能となる場合があり、クラ
ンプがかからないための稼動率の低下、および洗濯物１
４の破れ等の不具合をまねく欠点があった。更に、脱水
装置、コンベアベルト、乾燥機への排出コンベアの搬送
速度が大きくなってくると、前記の形くずれの虞れは更
に太き（なる。また１０ツトの処理容量が大きくなった
場合も、同様に問題となる欠点があった。

洗濯物１４を本脱水装置１２の下方の所定位置に停止さ
せるために、位置検出装置等の制御装置が設けられてい
るが、コンベアベルト１１の移動、停止の都度、洗濯物
１４に慣性力が作用するため、正確なコントロールは充
分に保証されない。この問題は搬送速度又はｌロットの
処理容量が大きくなると、余計に問題となり、かつ装置
が予備脱水と本脱水の２ステージ構造のために高価であ
った。

次に１ステ一ジ脱水機を第３図の従来の脱水機について
説明すると、２３は本体ベースで、作業床面に据付けら
れている。２４は７リンダで、本体ペース２３にシリン
ダ部を固着され、ピストン棒に円錐部品を固着して形成
されている。２５は台車で、クッション装置を介して車
輪が装着されている。２６はシリンダジャケットで、胴
部に多数の小孔を有する底なしシリンダである。２７は
図示しない本体部に固着された一般的な油圧シリンダで
ある。２８はシリンダ２７のピストン棒に固着された円
板状のプレス板、２９は図示しない本体部に装着された
エアシリンダ、３０はシリンダ２９を図示しない本体部
に釣支する揺動支点となるピン、３１は図示しない本体
部に装着され、／リンダ２９に係合するエアシリンダ、
３２はシリンダ３１を図示しない本体部に釣支する揺動
支点となるビン、３３はシリンダ２９とシリンダ３１に
係止されるヒンジ用ピン、３４は図示しない本体部に固
着されたエア７リンダである。３５は洗濯物で脱水しよ
うとする衣類なと又はその集合体で゛ある。

さて第３図において、シリンダジャケット２６と洗濯物
３５を積載した台車２５が、本体ベース２３上に移動さ
れ、図示しない止め体に尚接する。

次にシリンダ２４を作動させてピストン棒先端に固着す
る円錐部を上昇させると、同円錐部が台車２５の下面円
錐くぼみに圧接して台車を位置決めし固定する。次にシ
リンダ２７が作動されて、第３図の状態からプレス板２
８が下降すると、洗濯物３５を介して台車２５が押しイ
」けられ、台車２５はそのクッション装置が撓んで本体
ベース２３の」二面に接する。この時シリンダ２４の円
錐部も上方に圧接したまま下降する。そして本工程で脱
水作用が進行する。

次にシリンダ３１が作動されて／す／グ２９を垂直にし
た後、シリンダ２９が作動されて、そのピストン棒先端
とシリンダジャケット２６の耳部な係合させる。またシ
リンダ２７を作動させて、プレス板２８を上方へ僅かに
移動することにより、７リンダジヤケツト２６と洗濯物
３５の相対ずれを容易にする。この時本体ベース２３」
二面と台車２５下面の接触も解除される。次にシリンダ
２９を作動させて、これと係合する７リンダジヤケノト
２６をその下端がプレス板２８と一致するか又は若干上
まで持上げる。次にシリンダ３４を作動させて、洗濯物
３５を機外に押出し、後刻シリンダを復元する。

次にシリンダ２９を作動させて、ノリンタ゛ジャケット
２６を台車２５上に載せ、追ってシリンダ２９とシリン
ダジャケット２６の係合を解除する。

次いでシリンダ２９を作動させてピストン棒を引込める
と共に、シリンダ３１を作動させて第３図の状態に復元
する。同時にシリンダ２７を作動させて、プレス板２８
を７リンタ゛ジヤケツト２６の上方へ抜出す。次に洗濯
物３５が投入された別の台４Ｌ　（２５相当）と入替え
て、前記した一連の脱水作業を繰返す。

しかしながらＭｆＪ記第３図の脱水イ幾には次のような
欠点があった。即ち、洗Ｌｈｉ物を７リンダジヤケノト
内に高さ均一に投入１−ることは困難で・あり。

台車上面とプレス板底面の各平面間で厚味の不均一な洗
濯物を圧搾しても均一な脱水が出来ないばかりか、８１
５分的な脱水不足を解消−４−る手段として強圧搾を要
する場合等には、厚い部分に集中する荷重で洗濯物を破
ることも生ずる不具合があった。

また前記の如く不均一な脱水状態では、後工程の乾燥機
で乾燥の目的を達成するために、脱水の少ない部分に合
わせて乾燥時間を設定する必要があり、エネルギーの無
駄と、更には一部が過乾燥となって洗濯物を傷めること
さえあった。更にプレス板が固着する／リンダは大きな
圧搾力を得るため等の理由から、油圧駆動方式で、しか
もシリンダ径が大きいのが一般的であり、不経済である
と共に、それでも圧搾力が不足の場合は、油圧を高くし
て使用するため、油が漏洩して洗濯物を汚す場合もあっ
た。

本発明は前記従来の欠点を解消するために提案されたも
ので、洗濯後の衣類等を圧搾によって脱水する脱水機に
おいて、同脱水機の加圧体を、メンブレンと、これを保
持する椀形部拐で構成し、油圧シリンダ等によって与え
られる加圧力を前記メンブレンに４３１人した流体圧で
被加圧面に個別するように配設することにより、１ステ
一ジ方式でコンパクトに構成され、かつ均一的に十分な
脱水が可能であり、連続水洗機と組合せて使用ｂＪ能な
脱水機を提供せんとするものである。

以下本発明の実施例を図面について説明すると、第４図
は本発明の１実施を示す脱水機の側面図。

第５図及び第６図は第４図の脱水機の作用を説明する要
部配置図である。図において３６は架台で、作業床面に
据付けられている。３７はピラーで、架台３６の構成部
品であり、複数個が配設されている。３８は架台３６に
固着された格子状部利であろデツキ、３９はデツキ３８
に固着された多孔板であるテノギプレ−１・、４０は通
水可能な多孔状又は網目状の搬送用広１］のエンドレス
ベルト４１は搬送ベルト４０を，駆動するロールである
。

４２はバスケノ［・で、下半部が多孔板で円筒形に形成
さＡ′シている。４３はバスケット」二部に形成された
投入口、４４はバスケット４２に固着されテヒラ−３７
に係合するガイドである。４５はスカートで、バスケッ
ト４２０投入口４３と対向する側に間座な介して近接し
て固着された板をもって形成されている。４６は架台３
６に固着されてバスケット４２とチェノ等で係合する荷
降用１駆動装置、４７は架台３６に固着された油圧シリ
ンダ、４８はシリンダ４フ用のオイルタンクと油圧装置
、４つは油圧装置４８用の油圧ポンプ、５ｏはボンブー
１　９用の駆動モータ、５１はシリンダ４７のピストン
棒である。

５２は椀形部材で、ピストン棒５１に固着されている。

５３はメンブレンで、椀形部材５２と開口部を密着して
水を封入する弾性膜で形成されている。５４は椀形部′
）ｌ′Ａ５２に装着された給水口、５５は椀形部材５２
に装着された空気抜口、５６は椀形部）ｌ′Ａ５２とメ
ンブレン５３０間に封入された封入液である。５７は取
伺具で、椀形部ｖＪ’　５　２にメンブレン５３を密着
保持するリングであり、椀形部材５２とボルト締めされ
ている。５８は脱水工程に前記置された連続式水洗機，
５９は脱水工程に後配置されて乾燥機等へ連結する排出
用コンベアである。また６０は洗濯物で、脱水しようと
する衣類など又はその集合体で構成されている。

次に作用を説明すると、脱水イ幾が第４図に示す状態、
即ちベルト４０が停止、バスケノｌ−　４　２が下降位
置、ピストン棒が上昇位置の状態において、連続式水洗
機５８からほぼ定量の洗濯物６０がバスケット４２内に
投入される。この時スカート４５は、バスケット４２か
も流出する水を遮って周辺への飛散を防止′１−るとと
もに、流出そのものを妨げるから、水の流出による洗濯
物６０の偏りを減少させる。

次に連続式水洗機から投入完了の信号を受けて油圧装置
４８が作動″′１〜ると、ピストン棒５１を下降さぜ、
メンブレン５３が洗濯物６ｏを加圧するに至るか、加圧
による圧力と油圧がバランスすると、第５図に示す如き
状、弾で静止する。加圧は始めゆっくり行ない、この過
程で洗濯物がら空気を追い出すことが洗濯物の保護に効
果的である。またピヌトン棒５１は、脱水に要１−る時
間中は洗濯物を加圧し、脱水を行なし・つづける。

次に十分な脱水と、脱水サイクルを考慮して設定された
図示しないタイマーがタイムアウトすると、油圧装置４
８の回路が切換り、ピストン棒５１が第６図の如く若干
上昇し，中間位置を保持、又は上限まで上昇する。また
図示しないタイマー等によって、、メンブレン５３によ
る加圧状態か解除されてから昇降装置４６が作動すると
、チェノ等で係合するバスケット４２が第６図の如（上
昇スル。バスケット４２の−」二部を図示しないリミッ
トスイッチ等で検知した信号で、駆動ロール４１を矢印
方向に回転させると、ベル）４００回転につれて洗濯物
６０がコンベア５９の方向に移動排出される。

コンベア５９が、脱水された洗濯物６０を図示しない乾
燥機等へ搬送する一方、これを図示しないタイマー又は
光電管等によって検知した信号で駆動ロール４１０回転
を停止する。この駆動ロール４１の停止信号によって、
前述したと同様にバスケノＩ・４２をベルト４０」二の
下降位置に下げると共に、ピストン棒５１を上昇位置に
一トげて第４図の状態に復元する。次いでピストン棒５
１の上昇を図示しないリミットスイッチ等で検知し、こ
の信号で連続水洗機５８からの洗濯物６ｏの投入を行な
わせて、前述の各作用を繰返すことにより、断続的に脱
水を実行する。

以」二詳細に説明した如く本発明は構成されており、１
ステ一ジ方式であるから、連続式水洗機に後配置しても
コンバク］・である。また連続式水洗４ｆｉに対し直角
方向への搬送も容易に行なうことができ、コンパクトに
レイアウトを構成できる。更に均一的に加圧されるため
、均一的に十分な脱水が可能になる。また従来の２ステ
一ジ方式の欠点であるくずれが無いため、合繊混入率の
多い洗面物及び産業リネン（マット、モツプ等）に対し
ても高稼動率で運転出来ろ。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来２ステージ脱水装置の作動状態を説明する
側面図、第２図は同要部の詳細断面図、第３図は従来の
１ステ一ジ脱水機の側断面図、第４図は本発明の実施例
を示す脱水機の１部所面側面図、第５及び第６図は第４
図の脱水機における作動を説明する側断面図である。 図の主要部分の説明 ：３６　架台３ｓ　・デツキ　３９　・・デツキプレ−
１・４０　エンドレスベルト　４２　・・　バスケット
　４３　投入口４７　油圧シリンダ　５１　・ピストン
棒　５２　・・椀形部材５３　メンプレ７　５６　・封
入液　６０　洗濯物第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 洗ａ後の衣類等を圧搾によって脱水する脱水機において
   、同脱水機の加圧体を、メツブレ／と、これを保持する
   椀形部材で構成し、油圧シリンダ等によって与えられる
   加圧力を前記メンブレンに封入した流体圧で被加圧面に
   伺加するように配設したことを特徴とする脱水機。