JPH0451758Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は洗濯後の衣類等を圧搾によつて脱水す
る脱水装置に関するものである。

（従来の技術） 第６図は従来の脱水機の１例（特願昭39−
25594号）を示す側断面図、第８図は第６図のシ
リンダの断面図を示し、図中１は本体ベースで作
業床面に据付けられている。２は本体ベース１に
シリンダ部を固着され、油圧シリンダ５のピスト
ン棒１４に円錐部品を固着するエアシリンダ、３
はクツシヨン装置を介して車輪が装着されている
台車、４は胴部に多数の小孔を有する底なしシリ
ンダジヤケツト、６はシリンダ５のピストン棒１
４に固着されたプレス円板、７は図示しない本体
部に装着されたエアシリンダ、８はシリンダ７を
図示しない本体部に懸吊する揺動支点となるピ
ン、９は図示しない本体部に装着され、シリンダ
７に係合するエアシリンダ、１０はエアシリンダ
９を図示しない本体部に懸吊する揺動支点となる
ピン、１１はシリンダ７とシリンダ９に係止され
るヒンジ用ピンである。

１２は図示しない本体部に固着されたエアシリ
ンダ、１３は脱水しよとする衣類など又はその集
合体である洗濯物、１３Ａ（第７図）は洗濯物１
３のはみ出し部、１５はピストン棒１４を上下動
させる圧力媒体となる作動油、１６はシリンダ５
とピストン棒１４のシールのためのゴムパツキ
ン、１７はゴムパツキン１６の押え板、１８は押
え板１７に装着されたダストシールである。

第９図は第８図のＡ部詳細図で、図中１９はシ
ールリングであつてピストン棒１４の側面に設け
られた溝２０に装着されており、シリンダ５とピ
ストン棒１４の間をシールするもので、ピストン
棒１４を上昇、下降させる時、作動油１５がシリ
ンダ上部室２１と下部室２２間で洩れないために
取付けられている。またシリンダ上部室２１に図
示しない供給口から作動油１５が供給される時、
ピストン棒１４は下降して洗濯物１３を圧搾し、
下部室２２に図示しない供給口から作動油１５が
供給される時、ピストン棒１４は上昇する。

さてシリンダジヤケツト４と洗濯物１３を積載
した台車３が、第６図に示す如く本来ベース１上
に移動して、図示しない止め体に当節する。次い
でシリンダ２を作動させてピストン棒先端に固着
する円錐部を上昇させると、同円錐部が台車３の
下面延円錐くぼみに圧接して台車を位置決めし固
定する。次にシリンダ５が作動して第６図の状態
からプレス板６が下降すると、洗濯物１３を介し
て台車３が押し付けられ、台車３はそのクツシヨ
ン装置が撓んで本体ベース１の上面に接する。こ
の時シリンダ２の円錐部も上方に圧接したまま下
降する。そして本工程で脱水作用が進行する。

次いでシリンダ９が作動してシリンダ７を垂直
にした後、シリンダ７が作動してそのピストン棒
先端とシリンダジヤケツト４の耳部４ａを係合さ
せる。次にシリンダ５を作動させて、プレス板６
を上方へ僅かに移動することにより、シリンダジ
ヤケツト４と洗濯物１３の相対ずれを容易にす
る。この時本体ベース１上面と台車３下面の接触
も解除される。またシリンダ７を作動させ、これ
と係合するシリンダジヤケツト４を、その下端が
プレス板６と一致するか又は若干上まで持上げ
る。

次にシリンダ１２を作動させて、洗濯物１３を
機外に押出し、後刻シリンダ１２を復元させ、次
いでシリンダ７を作動させて、シリンダジヤケツ
ト４を台車３上に載せ、追つてシリンダ７とシリ
ンダジヤケツト４の係合を解除する。次にシリン
ダ７を作動させてピストン棒を引込めると共に、
シリンダ９を作動させて第６図の状態に復元す
る。同時にシリンダ５を作動させ、プレス板６を
シリンダジヤケツト４の上方へ抜出す。次いで洗
濯物１３が投入された別の台車と入替えて、前記
した一連の脱水作業を繰返す。

（考案が解決しようとする問題点） 衣類等を脱水する脱水機においては、衣類を均
一に脱水することは極めて重要である。このため
にはプレス板６を、シリンダジヤケツト４の内面
に全面にわたつて接触加圧させることが必要であ
る。第８図に示すように、一般にシリンダ５には
同シリンダ５とピストン棒１４の摺動部にシール
リング１９およびゴムパツキン１６等が使用され
ている。また第６図に示すように、ピストン棒１
４が下降して衣類１３を脱水するために、シリン
ダ上部室に高圧の作動油１５が供給された時、シ
リンダジヤケツト４内の衣類が多少でも偏よつて
分布している場合には、ピストン棒１４は上下方
向の力に加え、横方向の分力をも受けることにな
る。この時、ピストン棒１４とシールリング１９
の間には、第９図のように僅かな隙間があるた
め、ピストン棒１４は傾斜する。

このためピストン棒１４の中心と、シリンダジ
ヤケツト４の中心はずれることとなる。即ち、プ
レス板６とシリンダジヤケツト４の間隔は不均一
となり、一方は広く、その180°異なる位置は狭く
なる。この原因は上記の他に、シリンダジヤケツ
ト４内の洗濯物１３が偏よつて収納されている状
態で加圧することにより、ピストン棒１４が曲げ
力を受けて撓むこと、更に、シリンダジヤケツト
４はプレス板６により洗濯物１３が加圧されるた
めにフープ応力を受けるが、洗濯物１３が均一に
シリンダジヤケツト４内に収容されていない場合
にはこのフープ応力が不均一に発生し、シリンダ
ジヤケツト４の形状は真円でなく、楕円又は複雑
な形状となることが確認されている。

通常洗濯物１３はシリンダジヤケツト４内に不
均一に収容されているため、上記原因の組み合わ
せでプレス板６とシリンダジヤケツト４の間隔は
大きく変化し、場合によつてはプレス板６がシリ
ンダジヤケツト４と接触して加圧されることによ
り、180°反対側の隙間が大となり、かつジヤケツ
ト４の楕円の変形により、脱水中の水が、洗濯物
のはみ出し部１３Ａとプレス板６との三角形状隙
間２３に滞留し、脱水後はみ出し部１３Ａにしみ
込み、その外周上面は殆んど脱水されない状態と
なる。

また図示していないが、洗濯機のすぐ横に本脱
水機を設置した場合、その飛散水がやはり三角形
状隙間２３、もしくはプレス板６上に滞留し、脱
水後はみ出し部１３Ａや洗濯物１３の上部に再含
水する。この様に含水率のアンバランスや未脱水
部分が発生すると、後工程のアイロナにて処理す
る場合、未乾燥部分の発生や、脱水後全乾にする
にタオル等の場合は、乾燥時間の延長や、エネル
ギーロスが増大するなどの問題があつた。

本考案は前記従来の問題点を解決するために提
案されたものである。

（問題点を解決するための手段） このため本考案は、洗濯後の衣類等から水分を
圧搾によつて脱水する装置において、圧搾する加
圧体の上部及び／又は側面に、脱水中にたまる水
や前工程の洗濯機から飛散する水を、定期的又は
連続的に吸引排出する滞留水排出装置を具備して
なるもので、これを問題点解決のための手段とす
るものである。

（作用） 滞留水を吸引口より負圧により吸引し、ボトルに
集める。また脱水機の前工程に設置される連続式
水洗機より飛散する水も同様に滞留する。これを
脱水中常に吸引するか、脱水終了時に間欠的に吸
い取ることにより、脱水終了後脱水された洗濯物
上に落下するのを防止できる。

（実施例） 以下本考案の実施例を図面について説明する
と、第１図〜第５図は本考案の実施例を示し、図
中３５は架台で、作業床面に据付けられている。
また３６は上部架台で、架台３５と複数個配設さ
れたピラー３７で固着されている。３８は架台３
５に固着された格子状部材としてのデツキ、３９
はデツキ３８に固着された多孔板であるデツキプ
レート、４０は通水可能な多孔状又は網目状の搬
送用広巾のエンドレスべルト、４１は搬送ベルト
４０を駆動するロールである。

４２は下半部が多孔板で円筒状に形成されてい
るバスケツト、４３はバスケツト上部に形成され
た開口部である洗濯物の投入口、４４はバスケツ
ト４２に固着されてピラー３７に係合するガイ
ド、４６は上部架台３６に固着されてバスケツト
４２とチエン等で係合する昇降用駆動装置、４７
は上部架台３７に固着された油圧シリンダ、４８
は油圧シリンダ４７用のオイルタンクと油圧回路
よりなる油圧装置、４９は油圧装置４８用の油圧
ポンプ、５０はポンプ用４９の駆動モータ、５１
はシリンダ４７のピストン棒である。

５２はプレス板で、ピストン棒５１に固着され
ている。５３はプレス板５２と開口部を密着して
水を封入する弾性膜であるメンブレン、５４はプ
レス板５２に装着された給水口、５５はプレス板
５２に装着された空気抜口、５６はプレス板５２
とメンブレン５３の間に封入された水等の液体で
ある。

５７は吸引口で、プレス板５２の外周に複数設
けられている。５８は脱水工程に前配置された洗
濯機よりなる連続式水洗機、５９は脱水工程後に
配置され乾燥機等へ洗濯物６０を排出するコンベ
ヤ、６１は吸引した水を集める集合管、６２は途
中を上部架台３６の下部に固定され、一端を集合
管６１の円周壁に接続されたプレス板５２の上下
により伸縮するコイル状チユーブ、６３は一端を
コイル状チユーブ６２に接続され、他端をボトル
６４へ導かれるチユーブ、６４は吸引水を一時滞
留させる容器としてのボトル、６５は吸引水を除
くフイルタ（ゴミも除去する）。６６は圧縮エア
による真空発生装置（真空ポンプにても可）、６
７は吸引された空気の排出口であるマフラ、６８
は真空発生用圧縮空気、６９はボトル６４に一時
滞留した吸引水、７０は非吸引時２点鎖線の如く
自重で開く底蓋、７１は非吸引時出る排出水、７
２はプレス板５２とバスケツト間に滞留すた水
（吸引口より吸引される）、７３は非加圧時のメン
ブレン５３の側壁位置、７４は加圧時のメンブレ
ン５３の側壁位置、７５は加圧時発生するメンブ
レン５３の内圧である。

次に作用を説明すると、脱水機が第１図に示す
状態、即ちベルト４０が停止、バスケツト４２が
下降位置、ピストン棒５１が上昇位置の状態にお
いて、連続式水洗機５８からほぼ定量の洗濯物６
０がバスケツト４２内に投入される。次に連続式
水洗機５８から投入完了の信号を受けて油圧装置
４８が作動すると、ピストン棒５１を下降させ、
メンブレン５３が洗濯物６０を加圧するに至る。

通常、洗濯物６０はバスケツト４２に必ずしも
均一には投入されないが、投入された洗濯物６０
はピストン棒５１の先端に固着されたプレス板５
２に取付けられたメンブレン５３により加圧を受
ける。この時メンブレン５３内には封入液５６が
入つているため、洗濯物６０は均一な圧力を受
け、均一な脱水が行なわれる。しかしながら洗濯
物６０がバスケツト４２内に均一に収容されてい
ないとき、プレス板５２は加圧のための垂直方向
の力に加えて、水平方向の分力を受ける。この
時、第６図のシリンダで説明したのと同理由で、
プレス板５２はバスケツト４２とその中心線をず
らすこととなり、プレス板５２はバスケツト４２
の内面とその１部が接触することがある。

これは洗濯物６０が偏よつてバスケツト４２内
に収容されている状態で、プレス板５２が洗濯物
６０を加圧すると、ピストン棒５１に発生する曲
げ、あるいはこの時のバスケツト４２に発生する
フープ応力が不均一となり、複雑な形状（通常は
円形）となり、メンブレン５３とバスケツト４２
間の接圧の減少により脱水中の水が上部に噴出し
てくる。

この滞留水７２を吸収口５７より図示しない電
磁弁により真空発生装置６６へ圧縮空気を送り、
負圧により吸引して集合管６１、コイルチユーブ
６２、チユーブ６３を経由してボトル６４に集め
る。またこの滞留水７２は、本脱水機の前工程に
設置される連続式水洗機５８より飛散する水も同
位置に滞留する。これを脱水中、常に吸引する
か、脱水終了時に間欠的にすいとることにより、
脱水終了後、第３図に示す脱水された洗濯物６０
に落下することを防止できる。

なお、第５図において、加圧中はメンブレン５
３の側壁７３が加圧により内圧７５が生じ、バス
ケツト４２の内面へ移動し、加圧時側面７４の位
置となり、滞留水７２は吸引口５７の上に有り、
滞留水は全量吸引できるのである。また脱水終了
近くには、洗濯物６０の平均含水率50％前後とな
り、上方に上昇してくる自由水はなくなる。よつ
て脱水終了少し前に吸引しても、本効果は充分達
成される。脱水終了後毎サイクル真空発生装置６
６への圧縮空気６８を止めると、自動的にボトル
６４の水６９は排水される。

次に十分な脱水と脱水サイクルを考慮して設定
された図示しないタイマーがタイムアウトする
と、油圧装置４８の回路が切換り、ピストン棒５
１が第３図の如く若干上昇する。次いで図示しな
いタイマー等によつてメンブレン５３による加圧
状態が解除されてから昇降装置４６が作動する
と、チエン等で係合するバスケツト４２が第３図
の如く上昇する。このバスケツト４２の上昇を、
図示しないリミツトスイツチ等で検出した信号で
駆動ロール４１を矢印方向に回転させると、ベル
ト４０の回転につれて洗濯物６０がコンベヤ５９
の方向に移動排出される。

次にコンベヤ５９が脱水された洗濯物６０を図
示しない乾燥機等へ搬送する一方、これを図示し
ないタイマー又は光電管等によつて検知した信号
で駆動ロール４１の回転を停止する。駆動ロール
４１の停止信号によつて、前述したと同様にバス
ケツト４２をベルト４０上の下降位置に下げると
共に、ピストン棒５１を上昇位置に上げて第１図
の状態に復元する。次いでピストン棒５１の上昇
を図示しないリミツトスイツチ等で検知し、この
信号で連続水洗機５８からの洗濯物６０の投入を
行なわせて、前述の各作用を1.5〜２分サイクル
で繰返すことにより、断続的に脱水を実行する。

（考案の効果） 以上詳細に説明した如く本考案は構成されてお
り、脱水中に洗濯物より出てくる水や、外部（洗
濯機等）により飛散してバスケツト内に混入して
くる水を全量吸引できるため、脱水後の洗濯物の
含水の増加を防ぎ、かつ均一な残水率になるた
め、後工程のアイロナの仕上に極めて効果があ
り、また前乾のタオル等の乾燥機の省エネ、短時
間リサイクルによる生産量の増加ができ、極めて
効果的な考案である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す脱水装置の１部
断面側面図、第２図及び第３図は第１図の脱水装
置にける要部の夫々異なる作動状態を示す側断面
図、第４図ａは第１図のプレス板、メンブレン部
の１部断面拡大図、第４図ｂは同平面図、第５図
は第４図ａのＢ部拡大図、第６図は従来の脱水機
の１例を示す側断面図、第７図は従来の脱水機よ
り脱水された洗濯物の形状の１例を示す側面図、
第８図は第６図における油圧シリンダの側断面
図、第９図は第８図のＡ部拡大図である。 図の主要部分の説明、４２……バスケツト、４
７……シリンダ、４８……油圧装置、４９……ポ
ンプ、５１……ピストン棒、５２……プレス板、
５３……メンブレン、５６……封入水、５７……
吸入口、５８……連続式水洗機、６０……洗濯
物、６１……集合管、６２……コイルチユーブ、
６３……チユーブ、６４……ボトル、６６……真
空発生装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 洗濯後の衣類等から水分を圧搾によつて脱水す
   る装置において、圧搾する加圧体の上部及び／又
   は側面に、脱水中にたまる水や前工程の洗濯機か
   ら飛散する水を、定期的又は連続的に吸引排出す
   る滯留水排出装置を具備してなることを特徴とす
   る脱水装置。