JPS60208084A - ア−ク炉の電極長さ調整方法とその装置 - Google Patents
ア−ク炉の電極長さ調整方法とその装置Info
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- JPS60208084A JPS60208084A JP59063247A JP6324784A JPS60208084A JP S60208084 A JPS60208084 A JP S60208084A JP 59063247 A JP59063247 A JP 59063247A JP 6324784 A JP6324784 A JP 6324784A JP S60208084 A JPS60208084 A JP S60208084A
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- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 title 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 4
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、アーク炉の電極長さ調整方法とその装置に関
するものである。
するものである。
従来は、アーク炉の電極長さを調整する適当な装置がな
かったため、電極ホルダ下の電極長さ、つまシ、電極の
首下長さの調整は、第１図に示すように、炉体ａに装入
されたスクラップｂの溶解を開始して、しばらく後に通
電を停止し、電極ホルダｅをアンクランプにして電極ｄ
をスクラップｂＫあすけ、該ホルダｅを適当と思われる
位置まで上昇させたのち、再び電極ｄをクランプしてそ
の長さの調整を完了していた。
かったため、電極ホルダ下の電極長さ、つまシ、電極の
首下長さの調整は、第１図に示すように、炉体ａに装入
されたスクラップｂの溶解を開始して、しばらく後に通
電を停止し、電極ホルダｅをアンクランプにして電極ｄ
をスクラップｂＫあすけ、該ホルダｅを適当と思われる
位置まで上昇させたのち、再び電極ｄをクランプしてそ
の長さの調整を完了していた。
このような従来の方法によれば、操業の途中で送電を停
止するため、時間の損失が大きく、また電極ｄ（ｉ−ア
ンクランプした時に電極ｄが落下し、電極ｄに衝撃がか
かり、さらに、該ホルダｅの上昇は操作者が勘を頼りに
行なうため、すなわち、電極ｄの首下長さは操作者の勘
に頼るため、調整後の前記首下長さにばらつきがあり、
各電極ｄのインピーダンスがアンバランスとなり、投入
電力がアンバランスするため、溶解の安定性を欠き、ま
だその長さが不足した場合は再調整の必要が生じ、逆に
長すぎるときは炉蓋Ｃの移動時に電極ｄの下先端を炉体
ａに干渉させて電１ｉａを折損してしまうこともあった
。
止するため、時間の損失が大きく、また電極ｄ（ｉ−ア
ンクランプした時に電極ｄが落下し、電極ｄに衝撃がか
かり、さらに、該ホルダｅの上昇は操作者が勘を頼りに
行なうため、すなわち、電極ｄの首下長さは操作者の勘
に頼るため、調整後の前記首下長さにばらつきがあり、
各電極ｄのインピーダンスがアンバランスとなり、投入
電力がアンバランスするため、溶解の安定性を欠き、ま
だその長さが不足した場合は再調整の必要が生じ、逆に
長すぎるときは炉蓋Ｃの移動時に電極ｄの下先端を炉体
ａに干渉させて電１ｉａを折損してしまうこともあった
。
本発明は、アーク炉の操業を一時中断することなく、出
鋼後の炉修理時またはスクラップ装入準備中に電極の調
整を行なうことができて、操業時間の損失を低減するこ
とができ、かつ、操作者の勘に頼ることなく、電極の首
下長さを正確に一定圧して操業時のインピーダンスバラ
ンスをとり、安定した溶解を行なうことができるととも
に、電極持替え時に電極に衝撃を与えることもなく、し
かも、電極のきめ細かな原単位管理を行なうことができ
るアーク炉の電極長さ調整方法とその装置を提供するこ
とを目的とするものである。
鋼後の炉修理時またはスクラップ装入準備中に電極の調
整を行なうことができて、操業時間の損失を低減するこ
とができ、かつ、操作者の勘に頼ることなく、電極の首
下長さを正確に一定圧して操業時のインピーダンスバラ
ンスをとり、安定した溶解を行なうことができるととも
に、電極持替え時に電極に衝撃を与えることもなく、し
かも、電極のきめ細かな原単位管理を行なうことができ
るアーク炉の電極長さ調整方法とその装置を提供するこ
とを目的とするものである。
このため、本発明の方法は、アーク炉の炉蓋を開蓋して
電極の下先端を炉体の外部に定レベルに設置された電極
受台の上面に接触させた状態にし、つぎ罠、電極ホルダ
をアンクランプにして所定の位置まで上昇させてから再
び該ホルダをクランプして該電極の首下長さを一定にす
ることを特徴としている。
電極の下先端を炉体の外部に定レベルに設置された電極
受台の上面に接触させた状態にし、つぎ罠、電極ホルダ
をアンクランプにして所定の位置まで上昇させてから再
び該ホルダをクランプして該電極の首下長さを一定にす
ることを特徴としている。
また本発明の装置は、アーク炉における炉蓋を開蓋した
状態での電極の直下に相当する位置にして炉体の外部で
定レベルを保つように設けらｎた電極受台金備え、かつ
、電極ホルダの昇降位置を検出する位置検出器と、この
位置検出器からの検出信号を入力して該電極の首下長さ
および消耗分を算出してその消耗分に応じた制御信号を
出力する演算制御器とを備えていることを特徴としてい
る。
状態での電極の直下に相当する位置にして炉体の外部で
定レベルを保つように設けらｎた電極受台金備え、かつ
、電極ホルダの昇降位置を検出する位置検出器と、この
位置検出器からの検出信号を入力して該電極の首下長さ
および消耗分を算出してその消耗分に応じた制御信号を
出力する演算制御器とを備えていることを特徴としてい
る。
以下、本発明の一実施例について、第２図を参照しなが
ら説明する。
ら説明する。
第２図において、１は炉蓋で、出鋼後の炉修理またはス
クラップ装入準備のために、図示されていない炉体の外
部まで旋回させて開蓋した状態を示している。２は前回
の操業で使用された電極、６は電極ホルダ、４は支持ア
ーム、５は電極昇降マスト、６は電極昇降用電動機、７
け減速溝、８け巻上機、９け継足さｎる電極、１０は電
極継足装置で、ここまでは従来のものと大差がない。
クラップ装入準備のために、図示されていない炉体の外
部まで旋回させて開蓋した状態を示している。２は前回
の操業で使用された電極、６は電極ホルダ、４は支持ア
ーム、５は電極昇降マスト、６は電極昇降用電動機、７
け減速溝、８け巻上機、９け継足さｎる電極、１０は電
極継足装置で、ここまでは従来のものと大差がない。
そして、１１け電極受台で、ちょうど、炉蓋１を開蓋し
た状態での電極２の直下に相畠する位置にして炉体の外
部で定レベルＨ１を保っように設けられている。１２は
受台昇降装置で、電極受台１１の上記レベルＨ４の調整
をしたり、あるいは炉体傾動時に炉体との干渉を避ける
ため、該受台１１をレベルＨ２まで下降させたりする。
た状態での電極２の直下に相畠する位置にして炉体の外
部で定レベルＨ１を保っように設けられている。１２は
受台昇降装置で、電極受台１１の上記レベルＨ４の調整
をしたり、あるいは炉体傾動時に炉体との干渉を避ける
ため、該受台１１をレベルＨ２まで下降させたりする。
１３は前記電極ホルダ３の昇降位置を検出する第１位置
検出器で、この実施例ではパルスジェネレータを減速機
７に取付けているが、セルジノ発信器などを用いてもよ
い。１４は前記電極継足装置１０の昇降位置を検出する
第２位置検出器で、この実施例ではパルスジェネレータ
であるが、やはり、セルシン発信器などを用いてもよい
。１５は後述する演算制御器、１６は電極昇降制御回路
である。
検出器で、この実施例ではパルスジェネレータを減速機
７に取付けているが、セルジノ発信器などを用いてもよ
い。１４は前記電極継足装置１０の昇降位置を検出する
第２位置検出器で、この実施例ではパルスジェネレータ
であるが、やはり、セルシン発信器などを用いてもよい
。１５は後述する演算制御器、１６は電極昇降制御回路
である。
第２図に示すように構成されたアーク炉の電極調整装置
においては、第２図にみられるように、炉蓋１を旋回さ
せて電極２の下先端を定レベルＨ１に設置された電極受
台１１の上面に接触するまで下降させる。そして、この
接触した状態での電極ホルダ３の位置Ｈ３を第１位置検
出器１３で検出する。つぎに該検出器１３で検出された
Ｈ６の検出信号を演算制御器１５が入力して電極２の首
下長さＬ＋ （Ｈｓ Ｈ＋ ）をめ、かつ、この操業後
の首下長さり、と操業前の首下長さの差が電極２の消耗
分ΔＬ１であるので、この消耗分△Ｌ、全算出する。つ
ぎに、電極ホルダ３をアンクランプにして所定の位置Ｈ
４まで（符号５の位置まで）上昇させてから再び該ホル
ダ３が電極２をクランプする。すると、電極２の首下長
さはり。となる。すなわち、ΔＬ、だけの電極２の持替
えがなされたことになるので、操業前に毎回これを繰返
えすことにより、電極２の首下長さを一定にして操業を
することができる。
においては、第２図にみられるように、炉蓋１を旋回さ
せて電極２の下先端を定レベルＨ１に設置された電極受
台１１の上面に接触するまで下降させる。そして、この
接触した状態での電極ホルダ３の位置Ｈ３を第１位置検
出器１３で検出する。つぎに該検出器１３で検出された
Ｈ６の検出信号を演算制御器１５が入力して電極２の首
下長さＬ＋ （Ｈｓ Ｈ＋ ）をめ、かつ、この操業後
の首下長さり、と操業前の首下長さの差が電極２の消耗
分ΔＬ１であるので、この消耗分△Ｌ、全算出する。つ
ぎに、電極ホルダ３をアンクランプにして所定の位置Ｈ
４まで（符号５の位置まで）上昇させてから再び該ホル
ダ３が電極２をクランプする。すると、電極２の首下長
さはり。となる。すなわち、ΔＬ、だけの電極２の持替
えがなされたことになるので、操業前に毎回これを繰返
えすことにより、電極２の首下長さを一定にして操業を
することができる。
なお電極２を下降させて電極受台１１への接触に降して
リミットスイッチ（図示せず）を設けて、そのリミット
スイッチの作動により電極昇降用電動機６を停止させる
よう圧することが望ましい。また電極受台１１に上下方
向のクツ／フン性を持たせて上記接触を円滑に行なうた
めにスプリング（図示せず）を付加してもよいが、電極
ホルダ、３をアンクランプ状態にして電極２を電極受台
１１にあすけると、電極２の自重などにより該受台１１
が僅かに下降して定レベルＨ５に誤差がでるので、その
ような場合は、その誤差分を修正した位置で電極２の持
替えをすればよい。
リミットスイッチ（図示せず）を設けて、そのリミット
スイッチの作動により電極昇降用電動機６を停止させる
よう圧することが望ましい。また電極受台１１に上下方
向のクツ／フン性を持たせて上記接触を円滑に行なうた
めにスプリング（図示せず）を付加してもよいが、電極
ホルダ、３をアンクランプ状態にして電極２を電極受台
１１にあすけると、電極２の自重などにより該受台１１
が僅かに下降して定レベルＨ５に誤差がでるので、その
ような場合は、その誤差分を修正した位置で電極２の持
替えをすればよい。
このようにして、電極２の持替えを繰返えすと、電極２
の残シ長さＬ２が少なくなり、ついには、持替え不能と
なる。したがって、残り長さＬ２が一定以下になった場
合、事前にオペレータに電極継足の指令を出し、操業中
に継足の準備を行ない、次回の測長時に継足を行なうよ
うにする。すなわち、前回、電極継足装置１０により電
極を継足した時、電極継足装置１０に設けた第２位置検
出器１４により、電極継足装置１０の昇降ストロークを
検出し、継足された電極９の上端のレベルＨ５をめ、こ
れと第１位置検出器１６によシ検出されたＨ３の差（Ｈ
５−Ｈ，）により、電極ホルダ５上の電極長さをめるこ
とができる。これから毎回水められる消耗分を差引いて
いくことＫより、残り長さＬ２も算出でき、したがって
、電極継足の必要性の可否がわかる。なお電極の継足は
、実際問題として、同時に２本以上を行なうと、時間的
な損失がある場合があり、また早すぎてもよくないので
、電極の残り長さＬ２に適当な余裕を持たせて、残り長
さＬ２の最も少ないものを第１回目に継足し、他はその
ままにして操業し、第２回目に第２番目に少ないものを
謎足し、第６回目に第６番目に少ないものを継足するよ
うにするがよい。また電極残り長さＬ２は電極２を持替
えるたびにたわみによる誤差が集積されるので、電極継
足時にその誤差を補正するがよい。
の残シ長さＬ２が少なくなり、ついには、持替え不能と
なる。したがって、残り長さＬ２が一定以下になった場
合、事前にオペレータに電極継足の指令を出し、操業中
に継足の準備を行ない、次回の測長時に継足を行なうよ
うにする。すなわち、前回、電極継足装置１０により電
極を継足した時、電極継足装置１０に設けた第２位置検
出器１４により、電極継足装置１０の昇降ストロークを
検出し、継足された電極９の上端のレベルＨ５をめ、こ
れと第１位置検出器１６によシ検出されたＨ３の差（Ｈ
５−Ｈ，）により、電極ホルダ５上の電極長さをめるこ
とができる。これから毎回水められる消耗分を差引いて
いくことＫより、残り長さＬ２も算出でき、したがって
、電極継足の必要性の可否がわかる。なお電極の継足は
、実際問題として、同時に２本以上を行なうと、時間的
な損失がある場合があり、また早すぎてもよくないので
、電極の残り長さＬ２に適当な余裕を持たせて、残り長
さＬ２の最も少ないものを第１回目に継足し、他はその
ままにして操業し、第２回目に第２番目に少ないものを
謎足し、第６回目に第６番目に少ないものを継足するよ
うにするがよい。また電極残り長さＬ２は電極２を持替
えるたびにたわみによる誤差が集積されるので、電極継
足時にその誤差を補正するがよい。
上述のように、本発明の方法は、アーク炉の炉蓋を開蓋
して電極の下先端を炉体の外部に定レベルに設置された
電極受台の上面に接触させた状態にし、つぎＫ、電極ホ
ルダをアンクランプにして所定の位置まで上昇させてか
ら再び該ホルダをクランプして該電極の首下長さを一定
にする方法であるから、アーク炉の操業を一時中断する
ことなく 出鋼後の炉修理時またはスクラップ装入準備
中に電極の調整を行なうことができて、操業時間の損失
を低減することかで ４゜き、かつ、操作者の勘に頼る
ことなく、電極首下長さを正確に一定圧して操業時のイ
ンピーダンスバランスをとり、安定した溶解を行なうこ
とができるとともに、電極持替え時に電極に衝＠を与え
ることもなく、しかも、電極のきめ細かな原単位管理を
行なうことができるなど、その奏する効果は、きわめて
大きい。
して電極の下先端を炉体の外部に定レベルに設置された
電極受台の上面に接触させた状態にし、つぎＫ、電極ホ
ルダをアンクランプにして所定の位置まで上昇させてか
ら再び該ホルダをクランプして該電極の首下長さを一定
にする方法であるから、アーク炉の操業を一時中断する
ことなく 出鋼後の炉修理時またはスクラップ装入準備
中に電極の調整を行なうことができて、操業時間の損失
を低減することかで ４゜き、かつ、操作者の勘に頼る
ことなく、電極首下長さを正確に一定圧して操業時のイ
ンピーダンスバランスをとり、安定した溶解を行なうこ
とができるとともに、電極持替え時に電極に衝＠を与え
ることもなく、しかも、電極のきめ細かな原単位管理を
行なうことができるなど、その奏する効果は、きわめて
大きい。
また本発明の装置は、アーク炉における炉蓋を開蓋した
状態での電極の直下に相当する位置にして炉体の外部で
定レベルを保つように設けられた電極受台を備え、かつ
、電極ボルダの昇降位置を検出する位置検出器と、こ〕
位置検出器からの検出信号を入力して該電極の首下長さ
および消耗分を算出してその消耗分に応じた制御信号を
出力する演算制御器とを備えているから、上記本発明の
方法をすべて装置によって確実に実施することができ、
しかも、装置として特別に複雑なものがなく、構成が簡
単であるなど、その奏する効果は、きわめて大きい。
状態での電極の直下に相当する位置にして炉体の外部で
定レベルを保つように設けられた電極受台を備え、かつ
、電極ボルダの昇降位置を検出する位置検出器と、こ〕
位置検出器からの検出信号を入力して該電極の首下長さ
および消耗分を算出してその消耗分に応じた制御信号を
出力する演算制御器とを備えているから、上記本発明の
方法をすべて装置によって確実に実施することができ、
しかも、装置として特別に複雑なものがなく、構成が簡
単であるなど、その奏する効果は、きわめて大きい。
第１図は従来のアーク炉の断面正面図、第２図は本発明
の装置の〜実施例を示した説明図である。 １・・・炉蓋、２・・・電極、３・・・電極ホルダ、１
０・・・電極継足装置、１１・・・電極受台、１２・・
・受台昇降装置、１３゜１４・・・位置検出器、１５・
・・演算制御器、１６・・・電極昇降制御回路。
の装置の〜実施例を示した説明図である。 １・・・炉蓋、２・・・電極、３・・・電極ホルダ、１
０・・・電極継足装置、１１・・・電極受台、１２・・
・受台昇降装置、１３゜１４・・・位置検出器、１５・
・・演算制御器、１６・・・電極昇降制御回路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 アーク炉の炉蓋を開蓋して電極の下先端を炉体の
外部に定レベルに設置された電極受台の上面に接触させ
た状態にし、つぎに、電極ホルダｔアンクラングにして
所定の位置まで上昇させてから再び該ホルダをクランプ
して該電極の首下長さを一定にすることを特徴とする、
アーク炉の電極長さ調整方法。 ２、アーク炉における炉蓋を開蓋した状態での電極の直
下に相当する位置にして炉体の外部で定レベルを保つよ
うに設けられた電極受台を備え、かつ、電極ホルダの昇
降位置を検出する位置検出器と、この位置検出器からの
検出信号を入力して該電極の首下長さおよび消耗分を算
出してその消耗分に応じた制御信号を出力する演算制御
器とを備えていることを特徴とする、アーク炉の電極長
さ調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59063247A JPS60208084A (ja) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | ア−ク炉の電極長さ調整方法とその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59063247A JPS60208084A (ja) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | ア−ク炉の電極長さ調整方法とその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60208084A true JPS60208084A (ja) | 1985-10-19 |
Family
ID=13223718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59063247A Pending JPS60208084A (ja) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | ア−ク炉の電極長さ調整方法とその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60208084A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63208084A (ja) * | 1987-02-25 | 1988-08-29 | 三菱電機株式会社 | 保護装置の動作模擬方法 |
| JPS63208085A (ja) * | 1987-02-25 | 1988-08-29 | 三菱電機株式会社 | 保護装置の動作模擬方法 |
| JP2014060112A (ja) * | 2012-09-19 | 2014-04-03 | Toshiba Mitsubishi-Electric Industrial System Corp | アーク炉電極昇降装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5160618A (ja) * | 1974-11-25 | 1976-05-26 | Showa Denko Kk |
-
1984
- 1984-04-02 JP JP59063247A patent/JPS60208084A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5160618A (ja) * | 1974-11-25 | 1976-05-26 | Showa Denko Kk |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63208084A (ja) * | 1987-02-25 | 1988-08-29 | 三菱電機株式会社 | 保護装置の動作模擬方法 |
| JPS63208085A (ja) * | 1987-02-25 | 1988-08-29 | 三菱電機株式会社 | 保護装置の動作模擬方法 |
| JP2014060112A (ja) * | 2012-09-19 | 2014-04-03 | Toshiba Mitsubishi-Electric Industrial System Corp | アーク炉電極昇降装置 |
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