JPS60208087A - エレクトロルミネツセンス板体の製造方法 - Google Patents
エレクトロルミネツセンス板体の製造方法Info
- Publication number
- JPS60208087A JPS60208087A JP59064315A JP6431584A JPS60208087A JP S60208087 A JPS60208087 A JP S60208087A JP 59064315 A JP59064315 A JP 59064315A JP 6431584 A JP6431584 A JP 6431584A JP S60208087 A JPS60208087 A JP S60208087A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- acrylic resin
- sheet
- casting
- light emitter
- integrated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は有機分散型エレクトロルミネッセンス板体の製
造方法に関する。
造方法に関する。
エレクトｐルミネッセンス（以下ＥＬと略ス）発光体は
面発光体であること、発光のための電源が交流電源であ
ることの利点から、近時その用途を急速に拡大しつ＼あ
る。この発光体は、使用せられてψる螢光物質を含む層
の種類により、無機分散型、有機分散型および蒸着型に
３分類されるが、大量生産に適し、したがって安価に製
造されるものとして注目されるのは、有機分散型のもの
である。
面発光体であること、発光のための電源が交流電源であ
ることの利点から、近時その用途を急速に拡大しつ＼あ
る。この発光体は、使用せられてψる螢光物質を含む層
の種類により、無機分散型、有機分散型および蒸着型に
３分類されるが、大量生産に適し、したがって安価に製
造されるものとして注目されるのは、有機分散型のもの
である。
有機分散型ＥＬ発光体は、通常厚さ１朋程度の可撓性膜
体として製出されているので、これを剛性の高い板状体
にすることが望まれる場合が少くない。例えば製図板、
用簗挾用基板、その他各種の下敷用板体などがそれであ
る。つぎにまた有機分散型ＫＬ発光体で特に注意しなけ
ればならないことは、厳密な防湿が必要とされるという
ことで、さもないと吸湿して急速に寿命を短かくする。
体として製出されているので、これを剛性の高い板状体
にすることが望まれる場合が少くない。例えば製図板、
用簗挾用基板、その他各種の下敷用板体などがそれであ
る。つぎにまた有機分散型ＫＬ発光体で特に注意しなけ
ればならないことは、厳密な防湿が必要とされるという
ことで、さもないと吸湿して急速に寿命を短かくする。
これがためクロロトリフルオロエチレン樹脂（以下３Ｆ
ＣＩと略す）製の膜体で被包することが知られている。
ＣＩと略す）製の膜体で被包することが知られている。
フッ素樹脂は、各種合成樹脂の中でも最も蒸気透過性が
低いけれども、同じフッ素樹脂仲間の中でも３ＦＣＩは
とくに防湿性にすぐれる。
低いけれども、同じフッ素樹脂仲間の中でも３ＦＣＩは
とくに防湿性にすぐれる。
したがって有機分散゛型ＥＬ発光体を、この樹脂で被包
してやればよいわけであるが、その価格が高価であるか
ら、量産のためにはその使用量を可及的に低く押える必
要があること、また最もポピユラーな四フッ化エチレン
樹脂に比べると、その硬度が低いので、下敷き用に使用
すると、鉛筆などが喰い込んで使いにくいばかりでなく
、下敷としての寿命を短かくす・る。そこで、下敷など
として必要な表面硬度を有し、かつ可撓的でない板状体
とすることにより、有機分散型ＥＬ発光体の用途は格段
にひらけたものとなる。
してやればよいわけであるが、その価格が高価であるか
ら、量産のためにはその使用量を可及的に低く押える必
要があること、また最もポピユラーな四フッ化エチレン
樹脂に比べると、その硬度が低いので、下敷き用に使用
すると、鉛筆などが喰い込んで使いにくいばかりでなく
、下敷としての寿命を短かくす・る。そこで、下敷など
として必要な表面硬度を有し、かつ可撓的でない板状体
とすることにより、有機分散型ＥＬ発光体の用途は格段
にひらけたものとなる。
本発明は上記観点からなされたものであって、第２図示
の通り、ポリエチレン（以下、ＰＥと略す）でラミネー
トされた３ＦＣ１（１２）で被包された有機分散型ＥＬ
発光体（１１）の可撓性シー） （１０）の全表面を、
アクリル樹脂鋳込みによって一体化するか、もしくは、
第３図示の通り前記シー） （１０）を該シートより大
きな２枚のアクリル樹脂板間（２１、２２）にサンドイ
ッチし、シートの四周に残された空間にアクリル樹脂鋳
込みを行うことによって一体化することを特徴とする有
機分散型ＥＬ板の製造方法であって、得られた板体は第
１図示の外観形状をもつ。
の通り、ポリエチレン（以下、ＰＥと略す）でラミネー
トされた３ＦＣ１（１２）で被包された有機分散型ＥＬ
発光体（１１）の可撓性シー） （１０）の全表面を、
アクリル樹脂鋳込みによって一体化するか、もしくは、
第３図示の通り前記シー） （１０）を該シートより大
きな２枚のアクリル樹脂板間（２１、２２）にサンドイ
ッチし、シートの四周に残された空間にアクリル樹脂鋳
込みを行うことによって一体化することを特徴とする有
機分散型ＥＬ板の製造方法であって、得られた板体は第
１図示の外観形状をもつ。
なお、第１図中符（３１？ ３２）はＥＬ発光体に、も
ともと一体に付されているリード線であって、それら一
方は発光体（１１）の透明電極に、また他の一方は背面
電極に結合したものであることは説明の要もない。それ
がリボン状外観を呈してψるのは、厚さ１００μ、巾１
ｆｆ程度の燐青銅などの導電性金属箔であるからである
。
ともと一体に付されているリード線であって、それら一
方は発光体（１１）の透明電極に、また他の一方は背面
電極に結合したものであることは説明の要もない。それ
がリボン状外観を呈してψるのは、厚さ１００μ、巾１
ｆｆ程度の燐青銅などの導電性金属箔であるからである
。
つぎに、本発明方法において用いられるＥＬ発光体（１
０）被包材料が、内層としてＰＥをラミネートした３Ｆ
Ｃ４であるのは、防湿性にすぐれた既述３ＦＣ１にヒー
トシール性を付与するためである。
０）被包材料が、内層としてＰＥをラミネートした３Ｆ
Ｃ４であるのは、防湿性にすぐれた既述３ＦＣ１にヒー
トシール性を付与するためである。
接着剤の使用などに比して、ＥＬ発光体（１１）の外周
にヒートシールを採用゛すれば、被包は著しく簡易化さ
れ大量生産に適したものとなる。
にヒートシールを採用゛すれば、被包は著しく簡易化さ
れ大量生産に適したものとなる。
本発明方法において、可撓性シー） （１０）の鋳込み
材料とし°てアクリル樹脂を運用する理由は、それが透
光性にすぐれていて、ＥＬ発光体の機能を損うことが少
いという理由のはか、鋳込み温度として約１００℃で足
ることが挙げられる。ポリカーボネートの場合に社透光
性はすぐれていても鋳込温度として、少くとも１４０℃
ないしそれ以上の温度が必要とされ、それは発光体（１
１）に悪影響を与えるおそれがあり、これがために排除
せられる。
材料とし°てアクリル樹脂を運用する理由は、それが透
光性にすぐれていて、ＥＬ発光体の機能を損うことが少
いという理由のはか、鋳込み温度として約１００℃で足
ることが挙げられる。ポリカーボネートの場合に社透光
性はすぐれていても鋳込温度として、少くとも１４０℃
ないしそれ以上の温度が必要とされ、それは発光体（１
１）に悪影響を与えるおそれがあり、これがために排除
せられる。
ポリウレタンないしポリスチレンは１００℃ないしそれ
以下で鋳込むことが可能であるが、前者のウレタンは軟
らかすぎる欠点があり、後者のぎりスチレンは耐光性が
劣るという欠点があるのでこれも亦排除される。
以下で鋳込むことが可能であるが、前者のウレタンは軟
らかすぎる欠点があり、後者のぎりスチレンは耐光性が
劣るという欠点があるのでこれも亦排除される。
鋳込みに当って必要とされるアクリル樹脂の厚さは、可
撓性シー） （１０）を、下敷、製図板などとして取り
扱うことのできる程度の剛性を与えるものとする厚さで
あれば足る。したがってその厚さは、通常表裏両面共１
〜３ｆｆ程度である。第２図の場合は、ＰＥでラミネー
トされた３ＦＣｌ （１２）で被包された可撓性シー）
（１０）をアクリル樹脂（２０）の鋳込みによって、
−挙に全体を一体な板体として製出した場合を示す。こ
の場合は表裏アクリル樹脂（２０）層が均一厚さになり
難い場合もある。
撓性シー） （１０）を、下敷、製図板などとして取り
扱うことのできる程度の剛性を与えるものとする厚さで
あれば足る。したがってその厚さは、通常表裏両面共１
〜３ｆｆ程度である。第２図の場合は、ＰＥでラミネー
トされた３ＦＣｌ （１２）で被包された可撓性シー）
（１０）をアクリル樹脂（２０）の鋳込みによって、
−挙に全体を一体な板体として製出した場合を示す。こ
の場合は表裏アクリル樹脂（２０）層が均一厚さになり
難い場合もある。
第３図の場合はそのような顧慮なく行える方法で
Δ製出したＥＬ板体の断面図である。例えば本発明者ら
は、可撓性シー） （１０）として厚さ４ｎで、タテ２
１０×ヨコ２９７ｇｇのものを用い、その表裏に１厚さ
１．５＋＋ｍ、＼タテ２３６・×ヨコ３２３１！ｆのア
クリルｍ指板（２１、２２）を当てがって、隙間の生じ
ないように面を押圧し、かつ全体、を約１００°Ｃに加
熱しておき、それら両板（２１、２２）間の四周に生じ
ている巾１３Ｍ１間隔１顛の空間に、別途的１００°Ｃ
に溶解させておいたアクリル樹脂を流し込み、つまり鋳
込んだ。冷後取り出して見たところ、ＥＬ可撓性シー）
（１０）は表裏のアクリル樹脂板（２１、２２）間に
完全に一体化されており、中で移動することなど全く生
じなかった。
は、可撓性シー） （１０）として厚さ４ｎで、タテ２
１０×ヨコ２９７ｇｇのものを用い、その表裏に１厚さ
１．５＋＋ｍ、＼タテ２３６・×ヨコ３２３１！ｆのア
クリルｍ指板（２１、２２）を当てがって、隙間の生じ
ないように面を押圧し、かつ全体、を約１００°Ｃに加
熱しておき、それら両板（２１、２２）間の四周に生じ
ている巾１３Ｍ１間隔１顛の空間に、別途的１００°Ｃ
に溶解させておいたアクリル樹脂を流し込み、つまり鋳
込んだ。冷後取り出して見たところ、ＥＬ可撓性シー）
（１０）は表裏のアクリル樹脂板（２１、２２）間に
完全に一体化されており、中で移動することなど全く生
じなかった。
本発明は上記の通り構成されるので、ＥＬ発光体（１０
）は、完全に防湿保護されて、その寿命は長く維持され
、またその発光された光は、極めてロス少く利用可能と
なる。アクリル樹脂はガラスのような脆い材料ではない
ので、取扱い上の顧慮は少くてすみ、また軽量であるか
らその適用できる範囲も拡大され、発光壁面、各種標識
板などにも適するのである。むろん、可撓性シー） （
１０）の四周にスペーサーを咬ませ、表裏の樹脂板を接
着剤で接着したものに比し外観もすぐれている。
）は、完全に防湿保護されて、その寿命は長く維持され
、またその発光された光は、極めてロス少く利用可能と
なる。アクリル樹脂はガラスのような脆い材料ではない
ので、取扱い上の顧慮は少くてすみ、また軽量であるか
らその適用できる範囲も拡大され、発光壁面、各種標識
板などにも適するのである。むろん、可撓性シー） （
１０）の四周にスペーサーを咬ませ、表裏の樹脂板を接
着剤で接着したものに比し外観もすぐれている。
視図、第２図、第３図は共にそのＡ−ＡｌｌＴ面図であ
る。 １０：可撓性シー）、１１ ＋有機分散型ＥＬ発光体、
１２７ ＰＥラミネト３ＦＣＩ、２０ ニアクリルｍＢ
Ｆｉ鋳込み部、２１．２２＝アクリル樹脂板出願人 ダ
イキン工業株式会社 代理人 弁理土石間壬生弥 （ほか１名） 第２図
る。 １０：可撓性シー）、１１ ＋有機分散型ＥＬ発光体、
１２７ ＰＥラミネト３ＦＣＩ、２０ ニアクリルｍＢ
Ｆｉ鋳込み部、２１．２２＝アクリル樹脂板出願人 ダ
イキン工業株式会社 代理人 弁理土石間壬生弥 （ほか１名） 第２図
Claims (1)
- ポリエチレンラミネートクロロトリフルオロエチレン樹
脂で被包された有機分散型エレクトロルミネッセンス可
撓性シートの全表面を、アクリル樹脂鋳込みによって一
体化するか、もしくは前記シートを、該シートより大き
な２枚のアクリル樹脂板間にサンドイッチし、シートの
四周に４残された空間にアクリル樹脂鋳込みを行うこと
によって一体化することを特徴とするエレクトロルミネ
ッセンス板体の製造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59064315A JPS60208087A (ja) | 1984-03-31 | 1984-03-31 | エレクトロルミネツセンス板体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59064315A JPS60208087A (ja) | 1984-03-31 | 1984-03-31 | エレクトロルミネツセンス板体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60208087A true JPS60208087A (ja) | 1985-10-19 |
Family
ID=13254676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59064315A Pending JPS60208087A (ja) | 1984-03-31 | 1984-03-31 | エレクトロルミネツセンス板体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60208087A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS638594U (ja) * | 1986-07-01 | 1988-01-20 | ||
| JPH01127195U (ja) * | 1988-02-24 | 1989-08-30 | ||
| JPH01127194U (ja) * | 1988-02-24 | 1989-08-30 |
-
1984
- 1984-03-31 JP JP59064315A patent/JPS60208087A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS638594U (ja) * | 1986-07-01 | 1988-01-20 | ||
| JPH01127195U (ja) * | 1988-02-24 | 1989-08-30 | ||
| JPH01127194U (ja) * | 1988-02-24 | 1989-08-30 |
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