JPS60208535A - 床盤用プレ−トへの吊杆部材の取付方法 - Google Patents
床盤用プレ−トへの吊杆部材の取付方法Info
- Publication number
- JPS60208535A JPS60208535A JP59066466A JP6646684A JPS60208535A JP S60208535 A JPS60208535 A JP S60208535A JP 59066466 A JP59066466 A JP 59066466A JP 6646684 A JP6646684 A JP 6646684A JP S60208535 A JPS60208535 A JP S60208535A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hanging rod
- rod member
- leg pieces
- reinforcing
- connecting member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 60
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 24
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 13
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 13
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 6
- 238000011900 installation process Methods 0.000 claims description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 230000000669 biting effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 7
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の門衛分野]
本発明は床盤用プレートへの吊杆部材の取付方法に係り
、コンクリートビル建築工事において=lンクリート床
盤を横築する際に用いられるFデツキと称される床盤用
プレートに、天井板や電設・空調・防災用の各種部材を
吊下支持する吊りボルトの如き吊杆部材を吊持さ、せる
もので、床盤用プレート構築後においてその下方から任
位置で取付支持できるようにした床盤用プレートへの吊
杆部材の取付方法に関するものである。
、コンクリートビル建築工事において=lンクリート床
盤を横築する際に用いられるFデツキと称される床盤用
プレートに、天井板や電設・空調・防災用の各種部材を
吊下支持する吊りボルトの如き吊杆部材を吊持さ、せる
もので、床盤用プレート構築後においてその下方から任
位置で取付支持できるようにした床盤用プレートへの吊
杆部材の取付方法に関するものである。
[発明の技術的背景とその問題点]
従来から、所定肉厚の延鋼板を折曲することで三角形状
の補強部が列設されて成る「デツキと称される床盤用プ
レートを利用してコンクリートビル工事においてのコン
クリート床盤を構築する場合に、天井板や電設・空調・
防災用の各種部材を吊下支持する吊ボルトの如き吊杆部
材を吊持させるには、床盤用プレートの張設後にその上
方からインサート具を予じめ仮止固定し、コンクリート
材を打込み、構築後に床盤用プレート下方から所定手段
によってインサー1〜具に連結している。ところが、こ
れによれば、床盤用プレー1へにイン4ノート具固定用
の取付孔を開穿する必要があり、また、打込まれるコン
クリート材の衝撃、振動に充分耐え得るようにしつかり
固定しなければならないばかりでなく、非常に混雑して
いる構築現場での作業は非能率的であった。
の補強部が列設されて成る「デツキと称される床盤用プ
レートを利用してコンクリートビル工事においてのコン
クリート床盤を構築する場合に、天井板や電設・空調・
防災用の各種部材を吊下支持する吊ボルトの如き吊杆部
材を吊持させるには、床盤用プレートの張設後にその上
方からインサート具を予じめ仮止固定し、コンクリート
材を打込み、構築後に床盤用プレート下方から所定手段
によってインサー1〜具に連結している。ところが、こ
れによれば、床盤用プレー1へにイン4ノート具固定用
の取付孔を開穿する必要があり、また、打込まれるコン
クリート材の衝撃、振動に充分耐え得るようにしつかり
固定しなければならないばかりでなく、非常に混雑して
いる構築現場での作業は非能率的であった。
これを改善すべく、本出願人は、実願昭58−4643
9号、同87743号、同87744号として、補強部
両側から挟み込む左右一対の挟持体を形成し、この挟持
体相互を通しボルトにてねじ止めすると共に、いずれか
一方の挟持体に連結したメネジを有する連繋体によって
吊杆部材を吊持させるものとした支持金具を提案した。
9号、同87743号、同87744号として、補強部
両側から挟み込む左右一対の挟持体を形成し、この挟持
体相互を通しボルトにてねじ止めすると共に、いずれか
一方の挟持体に連結したメネジを有する連繋体によって
吊杆部材を吊持させるものとした支持金具を提案した。
この支 ゛持金具によった場合は、コンクリート床盤構
築後で、その任意の所定位置から吊杆部材を吊持できる
も、ねじ止め式によるため、煩しい手間を要し、また、
この種取付工事が高所において実施されることからも、
非常に危険な場合も多々あり、作業能率の向上を図るに
は必ずしも充分なものとはいえなかった。
築後で、その任意の所定位置から吊杆部材を吊持できる
も、ねじ止め式によるため、煩しい手間を要し、また、
この種取付工事が高所において実施されることからも、
非常に危険な場合も多々あり、作業能率の向上を図るに
は必ずしも充分なものとはいえなかった。
[発明の目的]
そこで本発明は、叙上のような従来存した諸事情に鑑み
創出されたものであり、床盤用ブレー1〜における補強
部に対して弾撥的な装着力を発揮する吊杆部材支持金具
を利用し、この金具自体が備えている弾撥力によって補
強部に挟圧ばね状で確実に装着固定させ、しかも、その
装着作業は極めて簡単、迅速で高所においても安全に遂
行できると共に、吊下荷重によっても離脱しない耐荷重
性を備えたものとすることを目的としたものである。
創出されたものであり、床盤用ブレー1〜における補強
部に対して弾撥的な装着力を発揮する吊杆部材支持金具
を利用し、この金具自体が備えている弾撥力によって補
強部に挟圧ばね状で確実に装着固定させ、しかも、その
装着作業は極めて簡単、迅速で高所においても安全に遂
行できると共に、吊下荷重によっても離脱しない耐荷重
性を備えたものとすることを目的としたものである。
[発明の概要コ
上述の目的を達成するため、本発明にあっては、所定の
床盤用プレー1−においての底部が広く」一部が狭くさ
れて下方へ突出された断面略三角形状の補強部に吊杆部
材を吊持させるべく、取付部材と連繋部材とを有して成
る吊杆部材支持金具を介しての吊杆部材の取付方法であ
って、互いに開鎖傾向に弾撥付勢されて相対峙している
左右立脚片を有する側面溝形の取付部材を補強部下方か
ら装盾し、左右立脚片に起設した圧止爪を補強部S下面
に喰い込ませる装着工程と、取イ」部材の実底片に固定
された連繋部材のメネジに所定の吊杆部材をねじ込むね
じ込み工程とから成ることに存り°るものである。
床盤用プレー1−においての底部が広く」一部が狭くさ
れて下方へ突出された断面略三角形状の補強部に吊杆部
材を吊持させるべく、取付部材と連繋部材とを有して成
る吊杆部材支持金具を介しての吊杆部材の取付方法であ
って、互いに開鎖傾向に弾撥付勢されて相対峙している
左右立脚片を有する側面溝形の取付部材を補強部下方か
ら装盾し、左右立脚片に起設した圧止爪を補強部S下面
に喰い込ませる装着工程と、取イ」部材の実底片に固定
された連繋部材のメネジに所定の吊杆部材をねじ込むね
じ込み工程とから成ることに存り°るものである。
[発明の実施例コ
以下、図面を参照して本発明の詳細な説明4ると次の通
りである。
りである。
本発明にあっては、所定の床盤用プレートPにおいての
底部が広く上部が狭くされて下方へ突出された断面略三
角形状の補強部Sに対してその両側から弾撥的に挟圧す
ることで補強部Sに装着する取付部材1と、この取付部
材1に2F方へ垂下状態で固定されている連繋部材10
と、更に必要に応じこれらに組込まれる補強部材20ど
がら成る挟圧ばね式の吊杆部材支持金具Fを利用するこ
とで、天井板や電設・空調・防災用の各種部材しを吊持
する吊りボルトの如き所定の吊杆部材Bを補強部Sから
吊持させるものである。すなわち、吊杆部材支持金具F
の取付部材1を装着する装着工程と、取付部材1に固定
されている連繋部材1゜に所定の吊杆部材Bをねじ込む
ねじ込み工程とにより吊杆部材Bを吊持するのであり、
更に、必要があれば、装着後の取付部材1の拡開抜脱を
阻止する補強部材20を組込むものとするのである。
底部が広く上部が狭くされて下方へ突出された断面略三
角形状の補強部Sに対してその両側から弾撥的に挟圧す
ることで補強部Sに装着する取付部材1と、この取付部
材1に2F方へ垂下状態で固定されている連繋部材10
と、更に必要に応じこれらに組込まれる補強部材20ど
がら成る挟圧ばね式の吊杆部材支持金具Fを利用するこ
とで、天井板や電設・空調・防災用の各種部材しを吊持
する吊りボルトの如き所定の吊杆部材Bを補強部Sから
吊持させるものである。すなわち、吊杆部材支持金具F
の取付部材1を装着する装着工程と、取付部材1に固定
されている連繋部材1゜に所定の吊杆部材Bをねじ込む
ねじ込み工程とにより吊杆部材Bを吊持するのであり、
更に、必要があれば、装着後の取付部材1の拡開抜脱を
阻止する補強部材20を組込むものとするのである。
しかして、吊杆部材支持金具Fの具体的構成を説明する
と、第2図に示すように、その取付部材1は、補強部S
下面に位置する奥底片2両端に、補強部S両側壁に対面
するよう、互いに閉鎖傾向に弾撥付勢させて相対峙した
左右立脚片5を折曲立設し、この左右立脚片5には、補
強部S両側壁面に喰い込む圧止爪6を起設して成るもの
で、適宜肉厚、幅員の帯状鈑、場合によっては弾撥性に
富んだバネ材を裁断、折曲することによって形成される
。
と、第2図に示すように、その取付部材1は、補強部S
下面に位置する奥底片2両端に、補強部S両側壁に対面
するよう、互いに閉鎖傾向に弾撥付勢させて相対峙した
左右立脚片5を折曲立設し、この左右立脚片5には、補
強部S両側壁面に喰い込む圧止爪6を起設して成るもの
で、適宜肉厚、幅員の帯状鈑、場合によっては弾撥性に
富んだバネ材を裁断、折曲することによって形成される
。
奥底片2長さは、補強部S下面幅員に比し小さくはなく
、左右立脚片5は奥底ハ2に対し、左右立脚片5上端が
補強部S両側壁面に強く当接するように補強部Sにおけ
る底部両側の折曲角庶に比し大きくはないものとして、
互いに傾斜状に折曲立設される。
、左右立脚片5は奥底ハ2に対し、左右立脚片5上端が
補強部S両側壁面に強く当接するように補強部Sにおけ
る底部両側の折曲角庶に比し大きくはないものとして、
互いに傾斜状に折曲立設される。
図示例における圧止爪6は、左右立脚片5両側において
、左右立脚片5基部がわから先端がわに向けて斜めに左
右一対の切込を入れ、この切込深奥端夫々を結ぶ線上で
左右立脚片5先端がね部分を折り返すことで、左右立脚
片5内方へ突出覆る尖鋭部分として形成されたものであ
る。このような尖鋭な圧止爪6によると、補強部S両側
壁面に対しては強く圧入する如く喰い込み、極めて確実
な装着状態を実現することができる。もとより、この圧
止爪6は図示の形状に限らず、左右立脚片−5中央に設
けた口字形、L字形等の切込によって折り起すものであ
ってもよく、任意な選定が可能である。
、左右立脚片5基部がわから先端がわに向けて斜めに左
右一対の切込を入れ、この切込深奥端夫々を結ぶ線上で
左右立脚片5先端がね部分を折り返すことで、左右立脚
片5内方へ突出覆る尖鋭部分として形成されたものであ
る。このような尖鋭な圧止爪6によると、補強部S両側
壁面に対しては強く圧入する如く喰い込み、極めて確実
な装着状態を実現することができる。もとより、この圧
止爪6は図示の形状に限らず、左右立脚片−5中央に設
けた口字形、L字形等の切込によって折り起すものであ
ってもよく、任意な選定が可能である。
更に、左右立脚片5先端には係合部8が形成されていて
、この係合部8は、左右立脚片5本体部分より狭幅にし
た突出状のものとして延設されており、左右立脚片5全
体がほぼ凸字状を呈するように形成される。
、この係合部8は、左右立脚片5本体部分より狭幅にし
た突出状のものとして延設されており、左右立脚片5全
体がほぼ凸字状を呈するように形成される。
4は奥底片2両側に折曲した補強縁であり、後述するに
うに、奥底片2に固定される連繋部材10にねじ込まれ
る吊杆部材B?、?i重を充分に支持できるよう、奥底
片2自体の歪形を防止リ−るものである。
うに、奥底片2に固定される連繋部材10にねじ込まれ
る吊杆部材B?、?i重を充分に支持できるよう、奥底
片2自体の歪形を防止リ−るものである。
このように形成される取付部材1とは別に、所定の耐杆
部材Bがねじ込まれるメネジ11を右する前記連繋部材
10があり、この連繋部材10は奥底片2下方に突出さ
れた状態で取付部材1に固定される。図示における連繋
部材10は、例えば、吊杆部材Bのオネジに対応する径
となっているメネジ11を有している断面六角形の長ナ
ツト状を呈するものであり、メネジ11長さは吊杆部材
Bをねじ込ませたとき、これをガタつかせずにしっかり
と吊持できるものとしである。
部材Bがねじ込まれるメネジ11を右する前記連繋部材
10があり、この連繋部材10は奥底片2下方に突出さ
れた状態で取付部材1に固定される。図示における連繋
部材10は、例えば、吊杆部材Bのオネジに対応する径
となっているメネジ11を有している断面六角形の長ナ
ツト状を呈するものであり、メネジ11長さは吊杆部材
Bをねじ込ませたとき、これをガタつかせずにしっかり
と吊持できるものとしである。
また、メネジ11上端には、下方からねじ込まれた吊杆
部UBが上方へ突出しないように抜脱防止部12が形成
されており、これは、例えば奥底片2であったり、メネ
ジ11上端を圧潰したり、ネジ山を曲成したり、突起物
を設けたり(第7図参照)、プレート等を溶接したりす
ることで形成される。
部UBが上方へ突出しないように抜脱防止部12が形成
されており、これは、例えば奥底片2であったり、メネ
ジ11上端を圧潰したり、ネジ山を曲成したり、突起物
を設けたり(第7図参照)、プレート等を溶接したりす
ることで形成される。
連繋部材10の取付部材1への固定構造の具体例を示す
と、第2図にあっては、奥底片2に開穿した固定孔3に
奥底片2上方から貫挿させた固定ボルト14の頭部を奥
底片2自体に一退合させることでそのネジ部を奥底片2
下方に突出させると共に、長ナツト状の連繋部材10の
上部のみをネジ部にねじ止めし、更に、頭部と連繋部材
101部とにて奥底片2を挟圧することで連繋部材10
自体の固定を、また、頭部に形成した直線縁を前記補強
縁4内面に当接することで連繋部材10の回転阻止を夫
々図るようにしである。これによれば、溶接によらずに
、単なる部材相互ρ組立によって連繋部材10を取付部
材1に空転不能な状態で固定させることができる。
と、第2図にあっては、奥底片2に開穿した固定孔3に
奥底片2上方から貫挿させた固定ボルト14の頭部を奥
底片2自体に一退合させることでそのネジ部を奥底片2
下方に突出させると共に、長ナツト状の連繋部材10の
上部のみをネジ部にねじ止めし、更に、頭部と連繋部材
101部とにて奥底片2を挟圧することで連繋部材10
自体の固定を、また、頭部に形成した直線縁を前記補強
縁4内面に当接することで連繋部材10の回転阻止を夫
々図るようにしである。これによれば、溶接によらずに
、単なる部材相互ρ組立によって連繋部材10を取付部
材1に空転不能な状態で固定させることができる。
第7図にあっては、奥底片2に開穿した非円形状の固定
孔3に回転不能にして連繋部材10上部を嵌合固定した
ものであり、嵌合部位においては連繋部材10の抜脱を
防止すべく溶接される。こうすることで、連繋部材10
は確実に位置決めされて取付部材1に固定され、連繋部
材10に吊ず上部材Bがねじ込まれるときでの連繋部材
10の空転を確実に阻止する。
孔3に回転不能にして連繋部材10上部を嵌合固定した
ものであり、嵌合部位においては連繋部材10の抜脱を
防止すべく溶接される。こうすることで、連繋部材10
は確実に位置決めされて取付部材1に固定され、連繋部
材10に吊ず上部材Bがねじ込まれるときでの連繋部材
10の空転を確実に阻止する。
第8図にあっては、連繋部材10上端にフランジ13を
突設形成しておき、奥底片2に開穿した固定孔3に奥底
片2上方から連繋部材10自体を貫挿すると共に、固定
孔3及び連繋部4110外形を非円形状とするか、フラ
ンジ13に形成した直線縁を前記補強縁4内面に当接さ
せるか、溶接固定するかして取付部材1と連繋部材10
との相対的自転を阻止するものとしである。この場合は
、フランジ13が奥底片2上面に係合するから、吊持す
る吊杆部11B荷重によって連繋部材10が取付部材1
から抜脱される虞れは極めて少なく、支持安定性に優れ
たものとなる。
突設形成しておき、奥底片2に開穿した固定孔3に奥底
片2上方から連繋部材10自体を貫挿すると共に、固定
孔3及び連繋部4110外形を非円形状とするか、フラ
ンジ13に形成した直線縁を前記補強縁4内面に当接さ
せるか、溶接固定するかして取付部材1と連繋部材10
との相対的自転を阻止するものとしである。この場合は
、フランジ13が奥底片2上面に係合するから、吊持す
る吊杆部11B荷重によって連繋部材10が取付部材1
から抜脱される虞れは極めて少なく、支持安定性に優れ
たものとなる。
また、図示を省略したが、M繋部材10上端面を奥底片
2下面に溶接固定するもよく、こうすることで、メネジ
11上端における抜脱防止部12は奥底片2底面として
得ることができる。更に、フランジ付ナツトを奥底片2
上方から非円形状σ〕固定孔3に嵌合させると共に、フ
ランジを補強縁4に当接させ、また、フランジがわのメ
ネジ末端に抜脱防止部12を形成させてもよく、これに
よってナツト自体を連繋部材10として使用することも
可能である。
2下面に溶接固定するもよく、こうすることで、メネジ
11上端における抜脱防止部12は奥底片2底面として
得ることができる。更に、フランジ付ナツトを奥底片2
上方から非円形状σ〕固定孔3に嵌合させると共に、フ
ランジを補強縁4に当接させ、また、フランジがわのメ
ネジ末端に抜脱防止部12を形成させてもよく、これに
よってナツト自体を連繋部材10として使用することも
可能である。
゛ いずれにしても、取付部材1への′N繋部材10の
固定は、これらの実施例、図示例に限定されるものでは
なく、連繋部材10にねじ込まれる吊41部材B荷重に
充分耐え得ること、更には吊杆部材Bねじ込み時での連
繋部材10の空転が阻止されること、吊杆部材Bが必要
以上にねじ込まれ、特にメネジ1−1上方へ突出されて
先端が補強部S−F面に衝接し奥底片2を下方へ押し下
げ、ひいては補強部Sから抜脱させんとする力が付加さ
れるのを回避すること等が考慮されればよいものである
。
固定は、これらの実施例、図示例に限定されるものでは
なく、連繋部材10にねじ込まれる吊41部材B荷重に
充分耐え得ること、更には吊杆部材Bねじ込み時での連
繋部材10の空転が阻止されること、吊杆部材Bが必要
以上にねじ込まれ、特にメネジ1−1上方へ突出されて
先端が補強部S−F面に衝接し奥底片2を下方へ押し下
げ、ひいては補強部Sから抜脱させんとする力が付加さ
れるのを回避すること等が考慮されればよいものである
。
また、7は左右立脚片5に開穿された透孔であり、第3
図に示すように補強部Sに取(J t:Jるときの左右
立脚片5相互を拡開させる後述のハンドル形の取付用治
具■1の操作ピン35を挿入させるようになっている。
図に示すように補強部Sに取(J t:Jるときの左右
立脚片5相互を拡開させる後述のハンドル形の取付用治
具■1の操作ピン35を挿入させるようになっている。
更に、補強部Sへの装着後にあって、必要があれば、取
付部材1における左右立脚片5相互の拡間を3F1制す
る補強部材20が取付部材1に取付けられることもある
(第6図参照)。この補強部材20は、両側縁に補強縁
21を立設状に沿設した開面溝形で、奥底壁22両端に
左右両側壁24を折曲した側面溝形に形成すると共に、
奥底壁22には8繋部材10が貫挿される貫挿孔23を
、左右両側壁24には前記取付部材1の係合部8を係合
させる係合孔25を夫々開穿したものである。
付部材1における左右立脚片5相互の拡間を3F1制す
る補強部材20が取付部材1に取付けられることもある
(第6図参照)。この補強部材20は、両側縁に補強縁
21を立設状に沿設した開面溝形で、奥底壁22両端に
左右両側壁24を折曲した側面溝形に形成すると共に、
奥底壁22には8繋部材10が貫挿される貫挿孔23を
、左右両側壁24には前記取付部材1の係合部8を係合
させる係合孔25を夫々開穿したものである。
補強部材20自体は、外力その伯によっては歪形しない
堅牢性を有しており、補強縁21は奥底壁22、左右両
側壁24の両側縁全体に亘って沿設されていて、奥底壁
22長さは前記取付部材1の奥底片2長さに比し小さく
はなく、また、左右両側壁24高さは同じく左右立脚片
5先端の係合部8に至るに充分なものとしである。肖挿
孔23は連繋部材10本体部分外形に比し大きい内径で
の丸孔状として、連繋部材10の貝挿孔23への迅速な
貫挿を図る。また、下方から持ち来たされた補強部材2
0の左右両側壁24が係合部8に至ると、係合部8を傾
斜状から半ば起立状と’、r ”J J、うにしても左
右両側壁24端は係合部8縁に摺接しながらも上方へ持
ち来たされ、係合孔25が係合部8に係合するようにし
てあり、係合状態の(「「実性を考慮して係合孔25は
係合部8幅口に対応した横長の長方形状に開穿されてい
る。
堅牢性を有しており、補強縁21は奥底壁22、左右両
側壁24の両側縁全体に亘って沿設されていて、奥底壁
22長さは前記取付部材1の奥底片2長さに比し小さく
はなく、また、左右両側壁24高さは同じく左右立脚片
5先端の係合部8に至るに充分なものとしである。肖挿
孔23は連繋部材10本体部分外形に比し大きい内径で
の丸孔状として、連繋部材10の貝挿孔23への迅速な
貫挿を図る。また、下方から持ち来たされた補強部材2
0の左右両側壁24が係合部8に至ると、係合部8を傾
斜状から半ば起立状と’、r ”J J、うにしても左
右両側壁24端は係合部8縁に摺接しながらも上方へ持
ち来たされ、係合孔25が係合部8に係合するようにし
てあり、係合状態の(「「実性を考慮して係合孔25は
係合部8幅口に対応した横長の長方形状に開穿されてい
る。
このように構成された吊杆部材支持金具Fを使用して吊
杆部材Bを補強部Sがら吊持させる具体的手順を説明す
るに、先ず、前記装着工程は、互いに閉鎖傾向に弾撥付
勢されて相対峙している左右立脚片5を有する側面溝形
の取付部材1を補強部S下方から装着し、左右立脚片5
に起設した正正爪6を補強部S両側壁面に喰い込まける
ことにあり、次いで行なわれるねじ込み工程は、取付部
材1の奥底片2に固定された連繋部材10のメネジ11
に所定の吊杆部UBをねじ込むことである。
杆部材Bを補強部Sがら吊持させる具体的手順を説明す
るに、先ず、前記装着工程は、互いに閉鎖傾向に弾撥付
勢されて相対峙している左右立脚片5を有する側面溝形
の取付部材1を補強部S下方から装着し、左右立脚片5
に起設した正正爪6を補強部S両側壁面に喰い込まける
ことにあり、次いで行なわれるねじ込み工程は、取付部
材1の奥底片2に固定された連繋部材10のメネジ11
に所定の吊杆部UBをねじ込むことである。
装着工程においての第1の具体例は、第3図に示すよう
に、ハンドル形の取付用治具T1を利用したものである
。すなわち、揺動可能に交差枢着した一対の揺動ハンド
ル31の前部に、先9i:に係合凹所36を有する操作
ピン35を夫々連設して成るハンドル形の取付用治具T
1を川怠し、前記取付部材1における左右立脚片5に開
穿しである透孔7に係合凹所36を係合させ、′ハンド
ル操作によって左右立脚片5相互を強制拡開させるもの
である。ハンドル形の取付用治具T1の具体的構造は、
揺動部32を介して互いに揺動可能にしで揺動ハンドル
31を交差枢着すると共に、この揺動ハンドル31前部
に、透孔7縁に係合する係合凹所36を先端に有して互
いに内側に傾斜させた操作ピン35を連設して成るもの
である。これが使用は、操作ピン35先端を透孔7に係
合させ、揺動ハンドル31相互を閉鎖握持することで左
右立脚片5相互を拡開し、この状態で補強部S下方から
これを囲むように配置し、揺動ハンドル31を広げるこ
とで左右立脚片5に対する拡間作用を解除し、正正爪6
を補強部S両側壁面に正正させればよいものであり、透
孔7を利用することで簡単に装着することができる。尚
、図中符号33は揺動ハンドル31の拡開揺動範囲を規
制するストッパ−134は揺動ハンドル31を拡間傾向
に弾1發付勢させるスプリングであり、また、このハン
ドル形の取付用治具T1は、図示例に限定されないこと
は勿論である。
に、ハンドル形の取付用治具T1を利用したものである
。すなわち、揺動可能に交差枢着した一対の揺動ハンド
ル31の前部に、先9i:に係合凹所36を有する操作
ピン35を夫々連設して成るハンドル形の取付用治具T
1を川怠し、前記取付部材1における左右立脚片5に開
穿しである透孔7に係合凹所36を係合させ、′ハンド
ル操作によって左右立脚片5相互を強制拡開させるもの
である。ハンドル形の取付用治具T1の具体的構造は、
揺動部32を介して互いに揺動可能にしで揺動ハンドル
31を交差枢着すると共に、この揺動ハンドル31前部
に、透孔7縁に係合する係合凹所36を先端に有して互
いに内側に傾斜させた操作ピン35を連設して成るもの
である。これが使用は、操作ピン35先端を透孔7に係
合させ、揺動ハンドル31相互を閉鎖握持することで左
右立脚片5相互を拡開し、この状態で補強部S下方から
これを囲むように配置し、揺動ハンドル31を広げるこ
とで左右立脚片5に対する拡間作用を解除し、正正爪6
を補強部S両側壁面に正正させればよいものであり、透
孔7を利用することで簡単に装着することができる。尚
、図中符号33は揺動ハンドル31の拡開揺動範囲を規
制するストッパ−134は揺動ハンドル31を拡間傾向
に弾1發付勢させるスプリングであり、また、このハン
ドル形の取付用治具T1は、図示例に限定されないこと
は勿論である。
装着工程においての第2の具体例は、第4図に示すよう
に、パイプ形の取付用治具T2を利用したものである。
に、パイプ形の取付用治具T2を利用したものである。
すなわち、前記連繋部材10に外嵌する小径の支持部4
2をパイプ本体41上端に辛酸した所定長さのパイプ形
の取付用冶具T2を用意し、連繋部材10に支持部42
を外嵌することで連繋部材10を介して吊杆部材支持金
具Fを補強部Sの下方から持ち来たし、左右立脚片5を
補強部S両側に沿わゼて強制拡開さ′t!イ【がら押し
込むようにしたものである。これによれば、充分な長さ
のパイプ本体41としておくことで、作業用の脚立、足
場を用いることなく作業でき、極めて安全であり、取付
作業の能率を向上できる。
2をパイプ本体41上端に辛酸した所定長さのパイプ形
の取付用冶具T2を用意し、連繋部材10に支持部42
を外嵌することで連繋部材10を介して吊杆部材支持金
具Fを補強部Sの下方から持ち来たし、左右立脚片5を
補強部S両側に沿わゼて強制拡開さ′t!イ【がら押し
込むようにしたものである。これによれば、充分な長さ
のパイプ本体41としておくことで、作業用の脚立、足
場を用いることなく作業でき、極めて安全であり、取付
作業の能率を向上できる。
装着工程においての第3の具体例は、第5図に示すよう
に、ホルダー形の取付用治具T3を利用したーしのであ
る。りなわら、前記連繋部材10に外嵌する支持筒55
が上部に形成されたホルダー休53を、所定長さのパイ
プ51上端にねじ止めできるようにしたホルダー形の取
付用治具T3を用意し、連繋部材10に支持筒55を外
嵌することで連繋部材10を介して吊杆部材支持金具「
をパイプ51によって補強部Sの下方から持ら来たし、
左右立脚片5を補強部S両側に沿わVて強制拡開させな
がら押し込むようにしたものである。、尚、図示にあっ
てのパイプ51とホルダー休53とのねじ止めは、前者
51上端に形成したオネジ52に後者53下部に形成し
たメネジ54をねし込むことで行っであるも、これを逆
にするもよく、また、パイプ51は、作業現場にある、
例えば電線管を借用するもよいものである。これによれ
ば、パイプ51は汎用性のあるものでよいから、作業現
場に存する各種のパイプ類の利用が可能で便利であると
共に、パイプ形の取付用治具T2によった場合と同様の
効果が得られる。
に、ホルダー形の取付用治具T3を利用したーしのであ
る。りなわら、前記連繋部材10に外嵌する支持筒55
が上部に形成されたホルダー休53を、所定長さのパイ
プ51上端にねじ止めできるようにしたホルダー形の取
付用治具T3を用意し、連繋部材10に支持筒55を外
嵌することで連繋部材10を介して吊杆部材支持金具「
をパイプ51によって補強部Sの下方から持ら来たし、
左右立脚片5を補強部S両側に沿わVて強制拡開させな
がら押し込むようにしたものである。、尚、図示にあっ
てのパイプ51とホルダー休53とのねじ止めは、前者
51上端に形成したオネジ52に後者53下部に形成し
たメネジ54をねし込むことで行っであるも、これを逆
にするもよく、また、パイプ51は、作業現場にある、
例えば電線管を借用するもよいものである。これによれ
ば、パイプ51は汎用性のあるものでよいから、作業現
場に存する各種のパイプ類の利用が可能で便利であると
共に、パイプ形の取付用治具T2によった場合と同様の
効果が得られる。
尚、装着工程においての第2、第3の具体例によった場
合は、パイプ本体41あるいはパイプ51内に吊杆部4
14Bを内装させてこれを″&繋郡部l7j10予じめ
ねじ止めしておいてもよく、(うづると、吊杆部材支持
金具Fの装着及び吊杆部材Bの吊持を一度に行なうこと
が可能である。
合は、パイプ本体41あるいはパイプ51内に吊杆部4
14Bを内装させてこれを″&繋郡部l7j10予じめ
ねじ止めしておいてもよく、(うづると、吊杆部材支持
金具Fの装着及び吊杆部材Bの吊持を一度に行なうこと
が可能である。
したがって、本発明は、所定の施工手順を経て構築さ、
れたコンクリート床盤Cにおいて、そのFデツキと称さ
れる床盤用プレー1− Pの補強部Sの所定位置で、例
えば第1の取付用治具T1にて左右立脚片5相互を拡開
ざぜた状態にある取付部材1を下方から持ち来たし、こ
れT1を取り外すことで、または、左右立脚片5内側面
を補強部S底部両側に当接させた状態で第2の取付用治
具1−2あるいは第3の取付用冶具T3にて強制的に1
]ち込んだり、押し込んだりすることで、左右立脚片5
相互間の閉鎖力にて補強部S両側壁を囲むと同時に正正
爪6にて喰い込まゼる装着工程を行うものである。その
際、必要があれば、補強部4420を下方から持ち来た
し、奥底壁22に開穿しlc員挿孔23にて連繋部材1
0に貫挿させ、かつ左右両側壁2−4を係合部8縁に摺
接させながら係合孔25を係合部8に係合させるもよく
、そうすれば、補強構造とした吊杆部材支持金具Fの取
付けが終了する。然る後に、取付部材1に固定されてい
る連繋部材10に吊杆部材Bをねじ込み吊持させるねじ
込み工程を行った後1、照明器具の如き各種部材りを吊
杆部材Bを介して取付支持するものである。
れたコンクリート床盤Cにおいて、そのFデツキと称さ
れる床盤用プレー1− Pの補強部Sの所定位置で、例
えば第1の取付用治具T1にて左右立脚片5相互を拡開
ざぜた状態にある取付部材1を下方から持ち来たし、こ
れT1を取り外すことで、または、左右立脚片5内側面
を補強部S底部両側に当接させた状態で第2の取付用治
具1−2あるいは第3の取付用冶具T3にて強制的に1
]ち込んだり、押し込んだりすることで、左右立脚片5
相互間の閉鎖力にて補強部S両側壁を囲むと同時に正正
爪6にて喰い込まゼる装着工程を行うものである。その
際、必要があれば、補強部4420を下方から持ち来た
し、奥底壁22に開穿しlc員挿孔23にて連繋部材1
0に貫挿させ、かつ左右両側壁2−4を係合部8縁に摺
接させながら係合孔25を係合部8に係合させるもよく
、そうすれば、補強構造とした吊杆部材支持金具Fの取
付けが終了する。然る後に、取付部材1に固定されてい
る連繋部材10に吊杆部材Bをねじ込み吊持させるねじ
込み工程を行った後1、照明器具の如き各種部材りを吊
杆部材Bを介して取付支持するものである。
[発明の効果]
したがって、従来と異なり、コンクリート床盤Cの構築
完成終了後に、必要とする所定位置で吊杆部材Bを吊持
させることかでき、床盤用プレートPに予じめ開穿する
必要がないから、そのための電気ドリル用の配線が不要
となり、繁雑な構築現場にあって互いに作業の邪魔にな
らずに済み、しかも、弾撥力を利用してワンタッヂで装
着できるから、作業能率を大ぎく向上でさると共に、従
来は不可能であった補強部S近傍での吊持も11F能と
なる。
完成終了後に、必要とする所定位置で吊杆部材Bを吊持
させることかでき、床盤用プレートPに予じめ開穿する
必要がないから、そのための電気ドリル用の配線が不要
となり、繁雑な構築現場にあって互いに作業の邪魔にな
らずに済み、しかも、弾撥力を利用してワンタッヂで装
着できるから、作業能率を大ぎく向上でさると共に、従
来は不可能であった補強部S近傍での吊持も11F能と
なる。
特に、装着工程において使用される吊tr1部拐支持金
具Fの取付部材1は、互いに閉鎖傾向に弾出付勢されて
相対峙し−Cいる左右立脚片5を右づる□ 側面溝形で
あり、また、補強部S自体がその底部が広く上部が狭く
されて下方へ突出形成されていることと相俟ち、左右立
脚片5ににる弾撥的な挟圧作用にてしっかりと装着され
るのである。また、この挟圧作用は、左右立脚片5を強
制的に拡開した後にこれを解放することで寄られるから
、補強部Sへの装着は弾撥力を利用したワンタッチ作業
にて行なうことができ、従来と異なり、高所においても
迅速、安全に作業を遂行できるものである。
具Fの取付部材1は、互いに閉鎖傾向に弾出付勢されて
相対峙し−Cいる左右立脚片5を右づる□ 側面溝形で
あり、また、補強部S自体がその底部が広く上部が狭く
されて下方へ突出形成されていることと相俟ち、左右立
脚片5ににる弾撥的な挟圧作用にてしっかりと装着され
るのである。また、この挟圧作用は、左右立脚片5を強
制的に拡開した後にこれを解放することで寄られるから
、補強部Sへの装着は弾撥力を利用したワンタッチ作業
にて行なうことができ、従来と異なり、高所においても
迅速、安全に作業を遂行できるものである。
左右立脚片5には、補強部S両側壁面に喰い込む正正爪
6を起設しであるから、左右立脚片5が拡開しての補強
部Sへの装着後にあっては、左右立脚片5の弾撥閉鎖作
用と相俟って強く圧入状に正正爪6が喰い込むことにな
り、しかも、この喰い込み作用は吊杆部材Bを介して付
加される各種部材りの荷重があると、この荷重によって
正正爪6が補強部S両側壁面になお一層喰い込むことに
なることで、極めて強い、安定した装着状態を実現でき
る。
6を起設しであるから、左右立脚片5が拡開しての補強
部Sへの装着後にあっては、左右立脚片5の弾撥閉鎖作
用と相俟って強く圧入状に正正爪6が喰い込むことにな
り、しかも、この喰い込み作用は吊杆部材Bを介して付
加される各種部材りの荷重があると、この荷重によって
正正爪6が補強部S両側壁面になお一層喰い込むことに
なることで、極めて強い、安定した装着状態を実現でき
る。
また、ねじ込み工程は、取付部材1の奥底片2に固定さ
れた連繋部材10のメネジ11に所定の吊杆部材Bをね
じ込むものとするから、吊杆部材Bがねじ止めされると
きのねじ込み作業を容易とし、ねじ止め時では多大な荷
重にも充分に耐え得るものである。
れた連繋部材10のメネジ11に所定の吊杆部材Bをね
じ込むものとするから、吊杆部材Bがねじ止めされると
きのねじ込み作業を容易とし、ねじ止め時では多大な荷
重にも充分に耐え得るものである。
以上説明したように、本発明によれば、床盤用プレート
における補強部に対して弾撥的な装着力を発揮する吊杆
部材支持金具を利用し、この金具自体が備えている弾撥
力によって補強部に挟圧ばね状で確実に装着固定でき、
しかも、その装着作業は極めて簡単、迅速で高所におい
ても安全に遂行できると共に、吊下荷重によっても離脱
しない耐荷重性を備えたものとすることができる′−優
れた効果を奏するものである。
における補強部に対して弾撥的な装着力を発揮する吊杆
部材支持金具を利用し、この金具自体が備えている弾撥
力によって補強部に挟圧ばね状で確実に装着固定でき、
しかも、その装着作業は極めて簡単、迅速で高所におい
ても安全に遂行できると共に、吊下荷重によっても離脱
しない耐荷重性を備えたものとすることができる′−優
れた効果を奏するものである。
また、本発明は、その要旨を逸脱しない範囲で当業者で
あれば種々の変更は可能であり、それらは当然に本発明
に包含されるものである。
あれば種々の変更は可能であり、それらは当然に本発明
に包含されるものである。
第1図は吊杆部材の吊持状態におりる側面図、第2図は
本発明方法において使用されるi1杆部材支持金具の一
例における分解斜視図、第3図は装着時にあって吊杆部
材支持金具の取付部材をハンドル形の取付用治具によっ
て強制拡開させて装着させる場合での側面図、第4図は
同じく他のパイプ形の取付用治具によって強制的に押し
込み装着させる場合での側面図、第5図は同じくボルダ
−形の取付用冶具によって強制的に押し込み装着させる
場合での側面図、第6図は補強部材を組込lυだ場合で
の吊杆部材の吊持状態におりる一部切欠側面図、第7図
及び第8図夫々は吊杆部拐支1)金具における取付部材
と連繋部材との固定構造の他例を表わす断面図である。 C・・・・・・コンクリート床盤、P・・・・・・床盤
用プレート、S・・・・・・補強部、B・・・・・・吊
杆部材、L・・・・・・各種部材、T1・・・・・・ハ
ンドル形の取付用治具1、T2・・・・・・パイプ形の
取付用治具、T3・・・・・・ホルダー形の取付用治具
、 1・・・・・・取付部材、2・・・・・・奥底片、3・
・・・・・固定孔、4・・・・・・補強縁、5・・・・
・・左右立脚片、6・・・・・・正正爪、7・・・・・
・透孔、8・・・・・・係合部、10・・・・・・連繋
部材、11・・・・・・メネジ、12・・・・・・抜脱
防止部、13・・・・・・フランジ、14・・・・・・
固定ボルト、 20・・・・・・補強部材、21・・・・・・補強縁、
22・・・・・・奥底壁、23・・・・・・員挿孔、2
4・・・・・・左右両側壁、25・・・・・・係合孔、 31・・・・・・揺動ハンドル、32・・・・・・揺動
部、33・・・・・・ストッパー、34・・・・・・ス
プリング、35・・・・・・操作ピン、36・・・・・
・係合凹所、41・・・・・・バイブ本体、42・・・
・・・支持部、51・・・・・・パイプ、52・・・・
・・ネジ、53・・・・・・ホルダ一体、54・・・・
・・メネジ、55・・・・・・支持筒。 特許出願人 株式会社ブレストエm ltl+究所第1
図 第2図 第3図 第4図 第51 第6図 第71
本発明方法において使用されるi1杆部材支持金具の一
例における分解斜視図、第3図は装着時にあって吊杆部
材支持金具の取付部材をハンドル形の取付用治具によっ
て強制拡開させて装着させる場合での側面図、第4図は
同じく他のパイプ形の取付用治具によって強制的に押し
込み装着させる場合での側面図、第5図は同じくボルダ
−形の取付用冶具によって強制的に押し込み装着させる
場合での側面図、第6図は補強部材を組込lυだ場合で
の吊杆部材の吊持状態におりる一部切欠側面図、第7図
及び第8図夫々は吊杆部拐支1)金具における取付部材
と連繋部材との固定構造の他例を表わす断面図である。 C・・・・・・コンクリート床盤、P・・・・・・床盤
用プレート、S・・・・・・補強部、B・・・・・・吊
杆部材、L・・・・・・各種部材、T1・・・・・・ハ
ンドル形の取付用治具1、T2・・・・・・パイプ形の
取付用治具、T3・・・・・・ホルダー形の取付用治具
、 1・・・・・・取付部材、2・・・・・・奥底片、3・
・・・・・固定孔、4・・・・・・補強縁、5・・・・
・・左右立脚片、6・・・・・・正正爪、7・・・・・
・透孔、8・・・・・・係合部、10・・・・・・連繋
部材、11・・・・・・メネジ、12・・・・・・抜脱
防止部、13・・・・・・フランジ、14・・・・・・
固定ボルト、 20・・・・・・補強部材、21・・・・・・補強縁、
22・・・・・・奥底壁、23・・・・・・員挿孔、2
4・・・・・・左右両側壁、25・・・・・・係合孔、 31・・・・・・揺動ハンドル、32・・・・・・揺動
部、33・・・・・・ストッパー、34・・・・・・ス
プリング、35・・・・・・操作ピン、36・・・・・
・係合凹所、41・・・・・・バイブ本体、42・・・
・・・支持部、51・・・・・・パイプ、52・・・・
・・ネジ、53・・・・・・ホルダ一体、54・・・・
・・メネジ、55・・・・・・支持筒。 特許出願人 株式会社ブレストエm ltl+究所第1
図 第2図 第3図 第4図 第51 第6図 第71
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、所定の床盤用プレートにおいての底部が広く上部が
狭くされて下方へ突出された断面略三角形状の補強部に
吊杆部材を吊持させるべく、取付部材と連繋部材とを有
して成る吊杆部材支持金具を介しての吊杆部材の取付方
法であって、互いに閉鎖傾向に弾撥付勢されて相対峙し
ている左右立脚片を有する側面溝形の取付部材を補強部
下方から装着し、左右立脚片に起設した圧止爪を補強部
両側壁面に喰い込ませる装着工程と、取(=J部祠の奥
底片に固定された連繋部材のメネジに所定の吊杆部材を
ねじ込むねじ込み工程とから成ることを特徴とする床盤
用プレートへの吊杆部材の取付方法。 2、装着工程において、揺動可能に交差枢着した一対の
揺動ハンドルの前部に、先端に係合凹所を有する操作ビ
ンを夫々連設して成るハンドル形の取付用治具を用意し
、前記取付部材におりる左右立脚片に開穿しである透孔
に係合凹所を係合させ、ハンドル操作によって左右立脚
片相互を強制拡開さぜ、この状態で補強部に配置して拡
開力を解放する特許請求の範囲第1項記載の床盤用プレ
ートへの吊杆部材の取付方法。 3、装着工程において、前記連繋部材に外嵌する小径の
支持部をパイプ本体上端に辛酸した所定長さのパイプ形
の取付用治具を用意し、連繋部材に支持部を外嵌するこ
とで連繋部材を介しでjj1社部月支持金具を補強部の
下方から持ち来たし、左右立脚片を補強部両側に沿わせ
て強制拡開さ1!なから押し込むようにした特許請求の
範囲第1項記載の床盤用プレートへの吊杆部材の取付方
法。 4 装着工程において、前記連繋部材に外嵌する支持筒
が上部に形成されたボルダ一体を、所定長さのパイプ上
端にねじ止めできるようにしたホルダー形の取付用治具
を用意し、連繋部材に支持筒を外嵌することで連繋部材
を介して吊杆部材支持金具をパイプによって補強部の下
方から持ち来たい左右立脚片!補強部両側に沿わせて強
制拡開させながら押し込むようにした特許請求の範囲第
1項記載の床盤用プレートへの吊杆部材の取付方法。 5、吊杆部材支持金具は、補強部下面に位置する奥底片
両端に、補強部両側壁に対面するよう、互いに閉鎖傾向
に弾撥付勢させて相対峙した左右立脚片を折曲立設し、
この左右立脚片には、補強部両側壁面に喰い込む圧止爪
を起設した取付部材と、所定の吊杆部材がねじ込まれる
メネジを有し奥底片下方に突出された状態で取付部材に
固定される□連繋部材とから成る特許請求の範囲第1項
乃至第4項のいずれか記載の床盤用プレートへの吊杆部
材の取付方法。 6、吊杆部材支持金具は、補強部下面に位置する奥底片
両端に、補強部両側壁に対面するよう、互いに閉鎖傾向
に弾撥付勢させて相対峙した左右立脚片を折曲立設し、
この左右立脚片には、補強部両側壁面に喰い込む圧止爪
を起設し、また、先端に係合部を形成した取付部材と、
所定の吊杆部材がねじ込まれるメネジを有し、奥底片下
方に突出された状態で取付部材に固定される連繋部材と
、両側縁に補強縁を立設状に沿設した断面溝形で、奥底
壁両端に左右両側壁を折曲した側面溝形に形成すると共
に、奥底壁には連繋部材が貫挿される貫挿孔を、左右両
側壁には前記取付部材の係合部を係合させる係合孔を夫
々開穿した補強部材とから成る特許請求の範囲第1項乃
至第4項のいずれか記載の床盤用プレートへの吊杆部材
の取付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59066466A JPS60208535A (ja) | 1984-04-03 | 1984-04-03 | 床盤用プレ−トへの吊杆部材の取付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59066466A JPS60208535A (ja) | 1984-04-03 | 1984-04-03 | 床盤用プレ−トへの吊杆部材の取付方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60208535A true JPS60208535A (ja) | 1985-10-21 |
| JPH0157214B2 JPH0157214B2 (ja) | 1989-12-05 |
Family
ID=13316582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59066466A Granted JPS60208535A (ja) | 1984-04-03 | 1984-04-03 | 床盤用プレ−トへの吊杆部材の取付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60208535A (ja) |
-
1984
- 1984-04-03 JP JP59066466A patent/JPS60208535A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0157214B2 (ja) | 1989-12-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7669806B2 (en) | Sway brace fitting | |
| US20090183443A1 (en) | Universal structural attachment for seismic brace | |
| US12352048B2 (en) | Trapeze hanger brace assembly | |
| JPS60208535A (ja) | 床盤用プレ−トへの吊杆部材の取付方法 | |
| JPH0210174Y2 (ja) | ||
| JPH0210173Y2 (ja) | ||
| JP2559813Y2 (ja) | スプリンクラ−の取付具 | |
| JP3902451B2 (ja) | ファスナー及びその埋設定着部の構造 | |
| JPH0210175Y2 (ja) | ||
| JP2550212Y2 (ja) | トンネル用鉄筋吊り金具 | |
| JPS5831015Y2 (ja) | 配管用支持金具 | |
| JPH0133691Y2 (ja) | ||
| JP2002129684A (ja) | ファスナー | |
| JPS624128Y2 (ja) | ||
| JPH0539647A (ja) | デツキプレ−ト床における吊り金具 | |
| JPH08338137A (ja) | ジャッキ式軸受スペーサー | |
| JPH07238609A (ja) | 外壁パネルの取付方法 | |
| JPS5846166Y2 (ja) | 壁パネルの取付部の構造 | |
| JP2000120930A (ja) | ケーブル、ホース類の吊持具 | |
| JPH102053A (ja) | パネル固定構造 | |
| JP2005179902A (ja) | プレキャスト外壁施工用足場連結金物及びその製造方法 | |
| JP2004162327A (ja) | パネル用吊り具およびこれを用いたパネル吊り方法 | |
| JPH0782821A (ja) | 吊り金具 | |
| JPH04116082U (ja) | 配管支持具 | |
| JPH0214495B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |