JPS60208802A - 非直線抵抗素子及びその製造方法 - Google Patents
非直線抵抗素子及びその製造方法Info
- Publication number
- JPS60208802A JPS60208802A JP6617084A JP6617084A JPS60208802A JP S60208802 A JPS60208802 A JP S60208802A JP 6617084 A JP6617084 A JP 6617084A JP 6617084 A JP6617084 A JP 6617084A JP S60208802 A JPS60208802 A JP S60208802A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ptc
- composition
- resistance element
- outer diameter
- punching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Thermistors And Varistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
本発明は所定の濃度領域に達すると急激な正の抵抗温度
係数で抵抗値が増大する特性（以下ＰＴＣ特性と称する
）を有する正の非直線抵抗素子（以下ＰＴＣ素子と略称
する）に係り、特に耐電圧を向上させたＰＴＣ素子及び
その製造方法に関する。
係数で抵抗値が増大する特性（以下ＰＴＣ特性と称する
）を有する正の非直線抵抗素子（以下ＰＴＣ素子と略称
する）に係り、特に耐電圧を向上させたＰＴＣ素子及び
その製造方法に関する。
［発明の技術的背景］
結晶性ポリマーに導電性粒子を分散させた組成物を電子
線で照射架橋して得られるＰＴＣ素子は、その特質を生
かして面状発熱体として、あるいは過電流保護素子とし
て広く用いられている。
線で照射架橋して得られるＰＴＣ素子は、その特質を生
かして面状発熱体として、あるいは過電流保護素子とし
て広く用いられている。
このＰＴＣ素子のＰＴＣ特性は、基材である結晶性ポリ
マーが融点温度で結晶質がら非晶質に転換する際に奏す
る急激な体積膨張が、結晶性ポリマー中に分散させた導
電粒子間を広げる作用をなし、よって抵抗値が増大する
ことによって生じる。
マーが融点温度で結晶質がら非晶質に転換する際に奏す
る急激な体積膨張が、結晶性ポリマー中に分散させた導
電粒子間を広げる作用をなし、よって抵抗値が増大する
ことによって生じる。
面状発熱体及び過電流保護素子は上述したＰＴＣ特性を
応用したものであり、いずれもＰＴｃ組成物に電流を流
し、ＰＴＣ素子の抵抗でもって自己発熱をさせるもので
あり、自からの加熱で抵抗を増大させ、電流を制限して
いる。ＰＴＣ組成物の構成上、結晶性ポリマーはイト堂
的会宇性乃ＴトｐＴＯ特性を考慮してポリエチレンが広
く用いれる。
応用したものであり、いずれもＰＴｃ組成物に電流を流
し、ＰＴＣ素子の抵抗でもって自己発熱をさせるもので
あり、自からの加熱で抵抗を増大させ、電流を制限して
いる。ＰＴＣ組成物の構成上、結晶性ポリマーはイト堂
的会宇性乃ＴトｐＴＯ特性を考慮してポリエチレンが広
く用いれる。
また、導電性粒子はＰＴＣ特性、特に抵抗の増大幅を考
慮してカーボンブラックが主に用いられる。
慮してカーボンブラックが主に用いられる。
この種ＰＴＣ素子の従来例とＣて第１図及び第２図に示
すように構成されたものがある。即ち、ＰＴＣ・組成物
１を、金属板もしくは金属箔からなる電極２Ａ、２Ｂで
挾みＰＴＣ組成物１中に添加した接着性ポリマの接着力
で接着固定゛したうえ、この電極２Ａ、２Ｂの側面には
リード線３ Ａ 、３Ｂを半田４で固着した構成となっ
ている。
すように構成されたものがある。即ち、ＰＴＣ・組成物
１を、金属板もしくは金属箔からなる電極２Ａ、２Ｂで
挾みＰＴＣ組成物１中に添加した接着性ポリマの接着力
で接着固定゛したうえ、この電極２Ａ、２Ｂの側面には
リード線３ Ａ 、３Ｂを半田４で固着した構成となっ
ている。
［背景技術の問題点］
上述した構成のＰＴＣ素子であれば、その耐電圧は、Ｐ
ＴＣ組成物１の厚みによって決まる。本来、ＰＴＣ素子
のＰＴＣ組成物１の厚さは一様である。この場合、電極
２Ａ、２Ｂ＠の距離は、ＰＴＣ素子の各部位の断面でも
一様であることが電位傾度の一様のためには必要である
。
ＴＣ組成物１の厚みによって決まる。本来、ＰＴＣ素子
のＰＴＣ組成物１の厚さは一様である。この場合、電極
２Ａ、２Ｂ＠の距離は、ＰＴＣ素子の各部位の断面でも
一様であることが電位傾度の一様のためには必要である
。
しかし乍ら、この種ＰＴＣ素子は、ＰＴＣ組成物１をな
すシートに、電極２Ａ、２Ｂをなす導電板体をプレスで
熱圧着し、ＰＴＣ組成物１に電子線を照射して架橋反応
させ硬化した襖、プレスで抜くようにしで製作されるも
のであるため、プレス抜きの際のグイとポンチの隙間等
により、ＰＴＣ素子の外周面にかえり５が生じ、本来は
シート厚がＬｍであったものがＪｌｘ （ｊ：ｏ ＞Ｊ
Ｌ、ｔ・）となってしまい、このかえり５の部分では、
電極間距離が短かくなり、本来のＰＴＣ素子の耐電圧が
十分に発揮しきれない問題を生ずる。
すシートに、電極２Ａ、２Ｂをなす導電板体をプレスで
熱圧着し、ＰＴＣ組成物１に電子線を照射して架橋反応
させ硬化した襖、プレスで抜くようにしで製作されるも
のであるため、プレス抜きの際のグイとポンチの隙間等
により、ＰＴＣ素子の外周面にかえり５が生じ、本来は
シート厚がＬｍであったものがＪｌｘ （ｊ：ｏ ＞Ｊ
Ｌ、ｔ・）となってしまい、このかえり５の部分では、
電極間距離が短かくなり、本来のＰＴＣ素子の耐電圧が
十分に発揮しきれない問題を生ずる。
また、上述したかえり５部分でのＰＴＣ組成物１におけ
る電路は、電路長が短かくなり、この結果、電流集中を
発生させ、特性のバラツキは勿論、早期寿命を誘発する
原因となっている。
る電路は、電路長が短かくなり、この結果、電流集中を
発生させ、特性のバラツキは勿論、早期寿命を誘発する
原因となっている。
［発明の目的］
本発明は上記事情に基づいてなされたもので、その目的
とするところは、耐電圧の向上を図った非直線抵抗素子
及゛びその製造方法を提供することにある。
とするところは、耐電圧の向上を図った非直線抵抗素子
及゛びその製造方法を提供することにある。
［発明の概要］
本発明によるＰＴＣ素子（非直線抵抗素子）は、有橋重
合体中に導電性粒子を分散させた組成物を板状に形成し
た素板体と、２枚の導電性板体とを用意し、上記金属板
体を上記素板体の両面に接合した後、所定の打抜き寸法
を有した打抜プレスで基素子を打抜いて、この基素子を
両面から追プレス圧縮したものに電子線を照射し架橋反
応させ硬化させるようにして製造し、この方法によって
製造された非直線抵抗素子であれば、−素体の外径寸法
は電極の外径寸法よりも大きく形成された特徴を有し、
もって上記素体の沿面距離は増大し、耐電圧の向上を図
ることができるようにしている。
合体中に導電性粒子を分散させた組成物を板状に形成し
た素板体と、２枚の導電性板体とを用意し、上記金属板
体を上記素板体の両面に接合した後、所定の打抜き寸法
を有した打抜プレスで基素子を打抜いて、この基素子を
両面から追プレス圧縮したものに電子線を照射し架橋反
応させ硬化させるようにして製造し、この方法によって
製造された非直線抵抗素子であれば、−素体の外径寸法
は電極の外径寸法よりも大きく形成された特徴を有し、
もって上記素体の沿面距離は増大し、耐電圧の向上を図
ることができるようにしている。
［発明の実施例〕
以下に本発明の一実施例を図面を参照して説明する。第
３図は本発明の一実施例であるＰ、ＴＣ素子の斜視図、
第４図はその断面図である。第３図及び第４図において
は、第１図及び第２図と同一部分には同一符号を付して
いる。
３図は本発明の一実施例であるＰ、ＴＣ素子の斜視図、
第４図はその断面図である。第３図及び第４図において
は、第１図及び第２図と同一部分には同一符号を付して
いる。
即ち、本実施例のＰＴＣ素子の概略構成は、従来の構成
と同じく、ＰＴＣ組成物６を金属板もしくは金属箔から
なる電極２Ａ、２Ｂで挾むようにして接着しており、こ
の電極２Ａ、２Ｂ側面にはリニド線３Ａ、３Ｂを半田４
で固着している。
と同じく、ＰＴＣ組成物６を金属板もしくは金属箔から
なる電極２Ａ、２Ｂで挾むようにして接着しており、こ
の電極２Ａ、２Ｂ側面にはリニド線３Ａ、３Ｂを半田４
で固着している。
上記において、ＰＴＣ組成物６の外径寸法Ｌ１と、電極
２Ａ、２Ｂの外−径寸法Ｌ２とはＬｓ＞Ｌ２の関係とな
っており、Ｌｌ−、Ｌ２ははみ出し部７として電極２Ａ
、２Ｂの外方に突出した構成となっている。
２Ａ、２Ｂの外−径寸法Ｌ２とはＬｓ＞Ｌ２の関係とな
っており、Ｌｌ−、Ｌ２ははみ出し部７として電極２Ａ
、２Ｂの外方に突出した構成となっている。
次に上記構成のＰＴＣ素子の製造方法について説明する
。即ち、予じめＰＴＣ組成物６の基板体と、電極２Ａ、
２Ｂをなす導電性板体２枚とを用意し、この導電性板体
夫々を基板体の両側に接着し、プレスのグイとポンチと
により所定形状（外径寸法Ｌ２）で打抜いて基素子を得
る。そしてこの基素子を追プレス圧縮して上記寸法Ｌｓ
−１２のはみ出し部７を形成したものに電子線を照射
しＰＴＣ組成物６を架橋反応させて硬化させてＰＴＣ素
子を製造する。
。即ち、予じめＰＴＣ組成物６の基板体と、電極２Ａ、
２Ｂをなす導電性板体２枚とを用意し、この導電性板体
夫々を基板体の両側に接着し、プレスのグイとポンチと
により所定形状（外径寸法Ｌ２）で打抜いて基素子を得
る。そしてこの基素子を追プレス圧縮して上記寸法Ｌｓ
−１２のはみ出し部７を形成したものに電子線を照射
しＰＴＣ組成物６を架橋反応させて硬化させてＰＴＣ素
子を製造する。
上記構成のＰＴＣ素子であれば、素子の端部のＰＴＣ組
成物６のはみ出し部７により、電極２Ａ。
成物６のはみ出し部７により、電極２Ａ。
２Ｂの打抜きかえりは広げられ、端部でのＰＴＣ組成物
６の沿面距離１２は、電極２Ａ、２Ｂ間の距離Ｊ’＠よ
り大きくなる。
６の沿面距離１２は、電極２Ａ、２Ｂ間の距離Ｊ’＠よ
り大きくなる。
以上により、従来はＰＴＣ素子の電極２ Ａ 、２Ｂ間
の距離ｉｏが、打抜きかえりでＪ、１に減少したものが
、本実施例では、ＪＬ２へと逆に増すために、耐電圧が
向上する。
の距離ｉｏが、打抜きかえりでＪ、１に減少したものが
、本実施例では、ＪＬ２へと逆に増すために、耐電圧が
向上する。
また打抜きかえりで生じていた性能バラツキ、即ち過電
流に対する応答時間特性、及び通電容量特性のバラツキ
が少くなる。更に、従来において生じたかえりによる電
路短縮に伴う電流集中は発生せず、よって寿命の向上も
はかれる。
流に対する応答時間特性、及び通電容量特性のバラツキ
が少くなる。更に、従来において生じたかえりによる電
路短縮に伴う電流集中は発生せず、よって寿命の向上も
はかれる。
また、本実施例では、その製造に際しても、打抜きプレ
ス後に、追って、再度圧縮プレスによりはみ出し部７を
形成する方式であるので、製造容易である。
ス後に、追って、再度圧縮プレスによりはみ出し部７を
形成する方式であるので、製造容易である。
本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明
の要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施できる。
の要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施できる。
［発明の効果］
以上述べたように本発明によれば、有機重合体中に導電
性粒子を分散させた組成物を板状に形成した素板体と、
２枚の導電性板体とを用意し、上記金属板体を上記素板
体の両面に接合した後、所定の打抜き寸法を有した打抜
プレスで基素子を打抜いて、この基素子を両面から追プ
レス圧縮したものに電子線を照射架橋反応させ硬化させ
るようにして製造し、この方法によって１通されたもの
であれば、素体の外径寸法は電極の外径寸法よりも大き
く形成されるので、もって上記素体の沿面距離は増大し
、耐電圧の向上が図られた非直線抵抗素子及びその製造
方法が提供できる。
性粒子を分散させた組成物を板状に形成した素板体と、
２枚の導電性板体とを用意し、上記金属板体を上記素板
体の両面に接合した後、所定の打抜き寸法を有した打抜
プレスで基素子を打抜いて、この基素子を両面から追プ
レス圧縮したものに電子線を照射架橋反応させ硬化させ
るようにして製造し、この方法によって１通されたもの
であれば、素体の外径寸法は電極の外径寸法よりも大き
く形成されるので、もって上記素体の沿面距離は増大し
、耐電圧の向上が図られた非直線抵抗素子及びその製造
方法が提供できる。
第１図は従来のＰＴＣ素子を示す斜視図、第２図は第１
図の断面図、第３図は本発明に係るＰＴＣ素子の一実施
例を示す斜視図、第４図は第３図の断面図である。 ２Ａ、２Ｂ・・・電″極、３Ａ、３Ｂ・・・リード線、
４・・・半田、６・・・ＰＴＣ組成物、７・・・はみ出
し部。 出願人代理人 弁理士 鈴江武？
図の断面図、第３図は本発明に係るＰＴＣ素子の一実施
例を示す斜視図、第４図は第３図の断面図である。 ２Ａ、２Ｂ・・・電″極、３Ａ、３Ｂ・・・リード線、
４・・・半田、６・・・ＰＴＣ組成物、７・・・はみ出
し部。 出願人代理人 弁理士 鈴江武？
Claims (2)
- （１）有機重合体中に導電性粒子を分散させた組成物の
両面に夫々電極を接合したものを反応硬化させた非直線
抵抗素子において、上記素体の外径寸法を、上記組成物
の外径寸法よりも大きく形成したことを特徴とする非直
線抵抗素子。 - （２）有機重合体中に導電性粒子を分散させた１′成物
を板状に形成した素板体と、２枚の導電性板体とを用意
し、上記導電性板体を上記素板体の両面に接合した後、
所定の打抜き寸法を有した打抜プレスで基素子を打抜い
て、この基素子を両面から追プレス圧縮したものを反応
硬化するようにしたことを特徴とする非直、線抵抗素子
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6617084A JPS60208802A (ja) | 1984-04-03 | 1984-04-03 | 非直線抵抗素子及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6617084A JPS60208802A (ja) | 1984-04-03 | 1984-04-03 | 非直線抵抗素子及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60208802A true JPS60208802A (ja) | 1985-10-21 |
Family
ID=13308102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6617084A Pending JPS60208802A (ja) | 1984-04-03 | 1984-04-03 | 非直線抵抗素子及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60208802A (ja) |
-
1984
- 1984-04-03 JP JP6617084A patent/JPS60208802A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0398811B1 (en) | Manufacturing method for a PTC thermistor | |
| US5358793A (en) | PTC device | |
| JPS62230001A (ja) | Ｐｔｃ素子の製造法 | |
| US7102484B2 (en) | High power resistor having an improved operating temperature range | |
| JPS5923406A (ja) | 積層母線とその製造法 | |
| JPH11163501A (ja) | 電子部品の実装方法、およびその方法によって製造された電子回路装置 | |
| JPS60208802A (ja) | 非直線抵抗素子及びその製造方法 | |
| US6370767B1 (en) | Method for fabricating an electrical apparatus | |
| DE102011086687A1 (de) | Verfahren zum Kontaktieren eines Halbleiters und Kontaktanordnung für einen Halbleiter | |
| US2051517A (en) | Resistor | |
| JPH09199302A (ja) | チップ型ｐｔｃサーミスタおよびその製造方法 | |
| US7414515B2 (en) | PTC element | |
| JP3522092B2 (ja) | ポリマーｐｔｃ素子の製造方法 | |
| JPS6329901A (ja) | 有機正特性サ−ミスタの製造方法 | |
| JP4109279B2 (ja) | Ｐｔｃ素子 | |
| JPH09246013A (ja) | チップ形ｐｔｃサーミスタ | |
| JPS62143401A (ja) | 正特性サ−ミスタ素子の電極板接続法 | |
| JP4104948B2 (ja) | フィルムコンデンサおよびその製造方法 | |
| JP2872525B2 (ja) | 回路保護用素子 | |
| JPS6226801A (ja) | 抵抗素子の製造方法 | |
| JPH03156986A (ja) | 積層型圧電素子の製造方法 | |
| JP4095080B2 (ja) | Ｐｔｃ素子及びその製造方法 | |
| JP2000188207A (ja) | Ｐｔｃサ―ミスタ | |
| JPS63169701A (ja) | 有機正特性サ−ミスタ | |
| JPH10163007A (ja) | ポリマｐｔｃサーミスタおよびその製造方法 |