JPS6020968A - モノアゾ染料混合物 - Google Patents
モノアゾ染料混合物Info
- Publication number
- JPS6020968A JPS6020968A JP58129152A JP12915283A JPS6020968A JP S6020968 A JPS6020968 A JP S6020968A JP 58129152 A JP58129152 A JP 58129152A JP 12915283 A JP12915283 A JP 12915283A JP S6020968 A JPS6020968 A JP S6020968A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dye
- monoazo
- dyes
- monoazo dye
- dye mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 37
- NYGZLYXAPMMJTE-UHFFFAOYSA-M metanil yellow Chemical group [Na+].[O-]S(=O)(=O)C1=CC=CC(N=NC=2C=CC(NC=3C=CC=CC=3)=CC=2)=C1 NYGZLYXAPMMJTE-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims abstract description 34
- -1 allyloxyethyl Chemical group 0.000 claims abstract description 9
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- 125000004183 alkoxy alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 abstract description 66
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 16
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 abstract description 11
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract description 5
- 125000000664 diazo group Chemical group [N-]=[N+]=[*] 0.000 abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 abstract 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 29
- 238000010018 discharge printing Methods 0.000 description 12
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 8
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 7
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 4
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 2
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 2
- 125000000094 2-phenylethyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 125000003262 carboxylic acid ester group Chemical group [H]C([H])([*:2])OC(=O)C([H])([H])[*:1] 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- NVVZQXQBYZPMLJ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound O=C.C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 NVVZQXQBYZPMLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- JEXVQSWXXUJEMA-UHFFFAOYSA-N pyrazol-3-one Chemical compound O=C1C=CN=N1 JEXVQSWXXUJEMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Coloring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はモノアゾ染料混合物に関するものであシ、詳し
くは、ポリエステル繊維を橙色に染色するモノアゾ染料
混合物に関するものである〇最近、ポリエステル繊維の
新しい加工法として、アルカリ防抜染加工が多〈実施さ
れるようになった。アルカリ防抜染の原理は、アルカリ
によって染料を加水分解し、ポリエステル繊維に対する
親和性を失わせることによシ繊維あるいは染布の特定部
分を防染あるいは抜染する加工法である。
くは、ポリエステル繊維を橙色に染色するモノアゾ染料
混合物に関するものである〇最近、ポリエステル繊維の
新しい加工法として、アルカリ防抜染加工が多〈実施さ
れるようになった。アルカリ防抜染の原理は、アルカリ
によって染料を加水分解し、ポリエステル繊維に対する
親和性を失わせることによシ繊維あるいは染布の特定部
分を防染あるいは抜染する加工法である。
従って、かかるアルカリ防抜染の目的に使用する染料は
、アルカリによって容易に染料が分解されること、さら
には、分解生成物が容易に繊維等から水洗除去できるこ
と等が要求されるため、染料骨格中に大きいカルボン酸
エステル基、水酸基等を保有しておシ、そのため、耐洗
擢堅牢度、耐汗堅牢度および耐水堅牢度等の湿潤堅牢度
および耐熱性が劣るという欠点がめった。
、アルカリによって容易に染料が分解されること、さら
には、分解生成物が容易に繊維等から水洗除去できるこ
と等が要求されるため、染料骨格中に大きいカルボン酸
エステル基、水酸基等を保有しておシ、そのため、耐洗
擢堅牢度、耐汗堅牢度および耐水堅牢度等の湿潤堅牢度
および耐熱性が劣るという欠点がめった。
従来から、かかるアルカリ防抜染性を有する染料として
下記の染料(スイス特許第31b!;90号公報)が知
られている。
下記の染料(スイス特許第31b!;90号公報)が知
られている。
これら公知染料は、単独で使用した際には、アルカリ防
抜染性には優れるものの、染着性、染色時の温度依存性
及びビルドアツプ性等の染色特性において、改善が望ま
れていた。
抜染性には優れるものの、染着性、染色時の温度依存性
及びビルドアツプ性等の染色特性において、改善が望ま
れていた。
本発明は、アルカリ防抜染性をさらに向上させながら、
かつ上記染着性、ビルドアツプ性、温度依存性等の染色
特性に優れた染料配合物の提供を目的とするものである
。
かつ上記染着性、ビルドアツプ性、温度依存性等の染色
特性に優れた染料配合物の提供を目的とするものである
。
すなわち本発明は、式〔I〕
で示されるモノアゾ染料のgo重量%以下と一般式〔■
〕 (式〔lfE中、Rは、03〜C8アルキル基、C,−
06アルコキシアルキル基、アリルオキシエチル基、フ
ェノキシエチル基、アラルキル基を表わす)で示される
モノアゾ染料の20MM%以上とを含有してなるモノア
ゾ染料混合物をその要旨とするものである。
〕 (式〔lfE中、Rは、03〜C8アルキル基、C,−
06アルコキシアルキル基、アリルオキシエチル基、フ
ェノキシエチル基、アラルキル基を表わす)で示される
モノアゾ染料の20MM%以上とを含有してなるモノア
ゾ染料混合物をその要旨とするものである。
上記式〔1〕で示されるモノアゾ染料(以下、染料CI
)という)の好ましい範囲としては、50−20重量%
を挙げることができ、上記一般式〔■〕で示されるモノ
アゾ染料(以下、染料(It)という)の好ましい範囲
としては、SO〜go重量%を挙げることができる。
)という)の好ましい範囲としては、50−20重量%
を挙げることができ、上記一般式〔■〕で示されるモノ
アゾ染料(以下、染料(It)という)の好ましい範囲
としては、SO〜go重量%を挙げることができる。
上記式Cn)中、Rで表わされるアラルキル基としては
、ベンジル基、フェネチル基等が挙げられ、該アラルキ
ル基は、ノ・ロゲン原子等によシ置換されていてもよい
。
、ベンジル基、フェネチル基等が挙げられ、該アラルキ
ル基は、ノ・ロゲン原子等によシ置換されていてもよい
。
本発明のモノアゾ染料混合物は、上記染料〔l〕と、染
料〔■〕とを別々に製造し、次いで混合することにより
製造してもよく、また、上記染料〔■〕および染料〔■
〕のジアゾ成分が共通しているため、該モノアゾ染料を
カップリングさせる反応の時に、染料CI)および染料
〔旧のカップリング成分をあらかじめ特定比率で混合し
たカップリング溶液を使用することにより、染料(I)
および染料〔■〕の混合物を一度に製造してもよい。
料〔■〕とを別々に製造し、次いで混合することにより
製造してもよく、また、上記染料〔■〕および染料〔■
〕のジアゾ成分が共通しているため、該モノアゾ染料を
カップリングさせる反応の時に、染料CI)および染料
〔旧のカップリング成分をあらかじめ特定比率で混合し
たカップリング溶液を使用することにより、染料(I)
および染料〔■〕の混合物を一度に製造してもよい。
本発明のモノアゾ染料混合物により染色し得る繊維類と
しては、ポリエチレンテレフタレート、テレフタル酸と
/、タービス−(ヒドロキシメチル)シクロヘキサンと
の重縮合物などよりなるポリエステル繊維、あるいは木
綿、絹、羊毛などの天然繊維と上記ポリニス・チル繊維
との混紡品、混繊品が挙げられる。
しては、ポリエチレンテレフタレート、テレフタル酸と
/、タービス−(ヒドロキシメチル)シクロヘキサンと
の重縮合物などよりなるポリエステル繊維、あるいは木
綿、絹、羊毛などの天然繊維と上記ポリニス・チル繊維
との混紡品、混繊品が挙げられる。
本発明の染料混合物を用いてポリエステル繊維を染色す
るには、常法により、ナフタレンスルホン酸とホルムア
ルデヒドとの縮合物、高級アルコール硫酸エステル、高
級アルキルベンゼンスルホン酸塩等の分散剤を使用し、
染料混合物を水性媒体中に分散させて染色浴または捺染
糊を調製し、浸染丑だは捺染を行なえばよい。
るには、常法により、ナフタレンスルホン酸とホルムア
ルデヒドとの縮合物、高級アルコール硫酸エステル、高
級アルキルベンゼンスルホン酸塩等の分散剤を使用し、
染料混合物を水性媒体中に分散させて染色浴または捺染
糊を調製し、浸染丑だは捺染を行なえばよい。
たとえば、浸染を行なう場合には、高温染色法、キャリ
ヤー染色法、サーモゾル染色法などの通常の染色処理法
を適用することによシ、ポリエステル繊維ないしはその
混紡品、混繊品に堅牢度のすぐれた染色を施こすことが
できる。また、場合によシ、染色浴に蟻酸、酢酸、燐酸
あるいは硫酸アンモニウムなどの酸性物質を添加してお
くことによシ、さらに好結果が得られることがある。
ヤー染色法、サーモゾル染色法などの通常の染色処理法
を適用することによシ、ポリエステル繊維ないしはその
混紡品、混繊品に堅牢度のすぐれた染色を施こすことが
できる。また、場合によシ、染色浴に蟻酸、酢酸、燐酸
あるいは硫酸アンモニウムなどの酸性物質を添加してお
くことによシ、さらに好結果が得られることがある。
また、本発明の染料混合物を用いてアルカリ防抜染を実
施するにあたっては、上記で調製した染色浴にポリエス
テル布帛を浸漬し、730℃で60分間染色を行なった
後、ざ0〜750℃で乾燥を行なうことにより布帛の地
染めを行ない、次いで、得られた布帛にアルカリ防抜染
糊を印捺し、100℃でa〜3分間中間乾燥を行なった
後、lざ0℃で7分間熱処理を施すことによシ、地染部
の染料の固着および防抜染糊を印捺した防抜染部の染料
の分解を行ない、次いで、水洗、還元洗浄、水洗及び乾
燥を行なうことによりアルカリ防抜染された布帛を得る
ことができる。
施するにあたっては、上記で調製した染色浴にポリエス
テル布帛を浸漬し、730℃で60分間染色を行なった
後、ざ0〜750℃で乾燥を行なうことにより布帛の地
染めを行ない、次いで、得られた布帛にアルカリ防抜染
糊を印捺し、100℃でa〜3分間中間乾燥を行なった
後、lざ0℃で7分間熱処理を施すことによシ、地染部
の染料の固着および防抜染糊を印捺した防抜染部の染料
の分解を行ない、次いで、水洗、還元洗浄、水洗及び乾
燥を行なうことによりアルカリ防抜染された布帛を得る
ことができる。
アルカリ防抜染性は、アルカリ防抜染された布帛の防抜
染部の白瓜をグレースケールで測定することによシ評価
を行なうが、上記方法によシ得られたポリエステル布帛
は、アルカリ助抜染性に優れたものであった。
染部の白瓜をグレースケールで測定することによシ評価
を行なうが、上記方法によシ得られたポリエステル布帛
は、アルカリ助抜染性に優れたものであった。
さらに、本発明の染料混合物を用いて上記の浸染または
捺染によシ得られた染布は、染着性、ビルドアツプ性及
び温度依存性等の染色時の特性に優れ、また、耐光堅牢
度、耐昇華堅牢度、耐昇華堅牢度、耐汗堅牢度及び耐水
堅牢度等の諸堅牢度に優れたものであった。
捺染によシ得られた染布は、染着性、ビルドアツプ性及
び温度依存性等の染色時の特性に優れ、また、耐光堅牢
度、耐昇華堅牢度、耐昇華堅牢度、耐汗堅牢度及び耐水
堅牢度等の諸堅牢度に優れたものであった。
本発明のモノアゾ染料混合物は、同系統の染料あるいは
他系統の染料と併用してもよい。
他系統の染料と併用してもよい。
次に本発明を実施例により更に具体的に説明するが、本
発明は、以下の実施例に限定されるコーニトローq−メ
トキシアニリン/1119を、水5OO−および塩酸b
otiからなる水溶液に分散させ、次いで亜硝酸ナトリ
ウム7、J!;Iを5℃以下で加えた後、3時間攪拌し
ジアゾ液を得た。
発明は、以下の実施例に限定されるコーニトローq−メ
トキシアニリン/1119を、水5OO−および塩酸b
otiからなる水溶液に分散させ、次いで亜硝酸ナトリ
ウム7、J!;Iを5℃以下で加えた後、3時間攪拌し
ジアゾ液を得た。
次いで、炭酸ナトリウムis、qg及び水/!r00m
lとからなる水溶液に/−フェニル−3−エトキシカル
ボニルピラゾロン7gおよ()i−フェニル−3−(2
−ブトキシエトキシカルボニル)ピラゾロン2/11を
溶解した後、上記のジアゾ液を10℃以下で滴下し、得
られた結晶をろ別、乾燥することによシ下記の組成から
なるモノアゾ染料混合物を製造した。
lとからなる水溶液に/−フェニル−3−エトキシカル
ボニルピラゾロン7gおよ()i−フェニル−3−(2
−ブトキシエトキシカルボニル)ピラゾロン2/11を
溶解した後、上記のジアゾ液を10℃以下で滴下し、得
られた結晶をろ別、乾燥することによシ下記の組成から
なるモノアゾ染料混合物を製造した。
得られたモノアゾ染料混合物の最大吸収波長λmax
(アセトン中)は、’l A g nmであった。
(アセトン中)は、’l A g nmであった。
(ロ)染色法:
上記(イ)により製造した本発明のモノアゾ染料混合物
o、s gをナフタレンスルホン酸−ホルムアルデヒド
縮合物i、o gおよび高級アルコール硫酸エステルコ
Iを含む水Jt中に分散させて染色浴を調製した。この
染色浴にポリエステル布100gを浸漬し、730℃で
6θ分間染色した後、ソーピング、水洗および乾燥を行
なったところ、耐光堅牢度、耐昇華堅牢度および湿潤堅
牢度の良好な橙色に染色されたポリエステル布が得られ
た。
o、s gをナフタレンスルホン酸−ホルムアルデヒド
縮合物i、o gおよび高級アルコール硫酸エステルコ
Iを含む水Jt中に分散させて染色浴を調製した。この
染色浴にポリエステル布100gを浸漬し、730℃で
6θ分間染色した後、ソーピング、水洗および乾燥を行
なったところ、耐光堅牢度、耐昇華堅牢度および湿潤堅
牢度の良好な橙色に染色されたポリエステル布が得られ
た。
まだ、上記のモノアゾ染料混合物を用いて、アルカリ防
抜染性、染着率、温度依存性及びビルドアツプ性の測定
を行なったところ、下記第7表に示すように優れた特性
を示した。
抜染性、染着率、温度依存性及びビルドアツプ性の測定
を行なったところ、下記第7表に示すように優れた特性
を示した。
以下、染着率及び温度依存性は、染料の濃度が10%o
、w、f、で染色を行なった。また、温度依存性は、該
濃度で染色時の温度が7−0℃及びi、yo℃の場合の
染着率を比較したものである。ビルドアツプ性は、染料
の濃度が10%o、w、f及θS%o、w、fの場合の
染着率を比較したものである。
、w、f、で染色を行なった。また、温度依存性は、該
濃度で染色時の温度が7−0℃及びi、yo℃の場合の
染着率を比較したものである。ビルドアツプ性は、染料
の濃度が10%o、w、f及θS%o、w、fの場合の
染着率を比較したものである。
実施例コ
実施例/の(イ)の方法に従い、下記の組成からなるモ
ノアゾ染料混合物を製造した。得られたモノアゾ染料混
合物の最大吸収波長λmax (アセトン中)はII
A g nmであった。
ノアゾ染料混合物を製造した。得られたモノアゾ染料混
合物の最大吸収波長λmax (アセトン中)はII
A g nmであった。
合 計 ioo重量%
上記のモノアゾ染料混合物θ、よりをナフタレンスルホ
ン酸−ホルムアルデヒ)” m 合物o −r 11と
混合し、ペイントシェーカーで微粉砕し、微粒子化染料
を得た。次いで、得られた微粒子化染料と下記の組成か
らなる元糊とを充分混合し、色糊を得た。
ン酸−ホルムアルデヒ)” m 合物o −r 11と
混合し、ペイントシェーカーで微粉砕し、微粒子化染料
を得た。次いで、得られた微粒子化染料と下記の組成か
らなる元糊とを充分混合し、色糊を得た。
元糊の組成
カルボキシメチルセルロース系糊剤、?θ、θI酒石酸
0.29 芳香族系キャリヤー 0..7g 得られた色糊をポリエステル繊維上に印捺、700℃に
て中間乾燥を行彦い、次いで770℃の過熱水蒸気中に
て7分間保持し発色させた後、ソーピング、水洗および
乾燥を行なったところ、耐光堅牢度、耐昇華堅牢度およ
び湿潤堅牢度に優れた橙色の染布が得られた。
0.29 芳香族系キャリヤー 0..7g 得られた色糊をポリエステル繊維上に印捺、700℃に
て中間乾燥を行彦い、次いで770℃の過熱水蒸気中に
て7分間保持し発色させた後、ソーピング、水洗および
乾燥を行なったところ、耐光堅牢度、耐昇華堅牢度およ
び湿潤堅牢度に優れた橙色の染布が得られた。
また、上記のモノアゾ染料混合物を用いて、アルカリ防
抜染性、染着率、温度依存性及びビルドアツプ性の測定
を行なったところ、下記第1表に示すように優れた壽性
を示した。
抜染性、染着率、温度依存性及びビルドアツプ性の測定
を行なったところ、下記第1表に示すように優れた壽性
を示した。
比較例/及びλ
下記第1表に記載の染料を用いて、アルカリ防抜染性、
染着率、温度依存性及びビルドアツプ性を測定し、結果
を第1表に示した。
染着率、温度依存性及びビルドアツプ性を測定し、結果
を第1表に示した。
実施例3
下記第2表に示したモノアゾ染料混合物を用いて、アル
カリ防抜染性染着率及びビルドアツプ性の測定を行なっ
た。
カリ防抜染性染着率及びビルドアツプ性の測定を行なっ
た。
測定結果、染布の色調及びモノアゾ染料混合物の最大吸
収波長λmax (アセトン中)を第2表に示した。
収波長λmax (アセトン中)を第2表に示した。
Claims (1)
- (1) 式〔I〕 で示されるモノアゾ染料のざθ重量−以下と、一般式(
II) (式(If)中、Rは、C!z 〜087 A/ キ/
l/基、O,〜O。 アルコキシアルキル基、アリルオキシエチル基、フェノ
キシエテル基、アラルキル基を表わす)で示されるモノ
アゾ染料の20重量%以上とを含有してなるモノアゾ染
料混合物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58129152A JPS6020968A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | モノアゾ染料混合物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58129152A JPS6020968A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | モノアゾ染料混合物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6020968A true JPS6020968A (ja) | 1985-02-02 |
Family
ID=15002421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58129152A Pending JPS6020968A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | モノアゾ染料混合物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6020968A (ja) |
-
1983
- 1983-07-15 JP JP58129152A patent/JPS6020968A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3806166B2 (ja) | 青色系分散染料混合物及びその製造方法 | |
| JPS6052233B2 (ja) | セルロ−ス又はセルロ−ス含有繊維材料の染色又は捺染法 | |
| JPS6020968A (ja) | モノアゾ染料混合物 | |
| EP1760117B1 (en) | Reactive dyestuff compositions and their use | |
| JPS6119664A (ja) | ピリドン系モノアゾ染料 | |
| JPH0556388B2 (ja) | ||
| JPH0619047B2 (ja) | ジスアゾ系色素及びこれを用いる染色方法 | |
| JP3759760B2 (ja) | スチルベン系ジスアゾ染料 | |
| JPS59170143A (ja) | ポリエステル繊維用モノアゾ染料 | |
| JPS61123666A (ja) | モノアゾ染料 | |
| JPS6020965A (ja) | モノアゾ染料 | |
| JPS59213765A (ja) | ポリエステル繊維用モノアゾ染料 | |
| JPS6232148A (ja) | モノアゾ染料 | |
| JPS616382A (ja) | 合成繊維を染色または捺染する方法 | |
| CH627203A5 (ja) | ||
| JPS59179666A (ja) | モノアゾ反応性染料 | |
| JPS60110758A (ja) | アントラキノン系染料 | |
| JPH06104785B2 (ja) | ジスアゾ染料混合物 | |
| JPS63135579A (ja) | 複合繊維の染色法 | |
| JPS59215355A (ja) | ポリエステル繊維用モノアゾ染料 | |
| JPS60110757A (ja) | アントラキノン染料 | |
| JPS58171450A (ja) | ポリエステル繊維用モノアゾ染料 | |
| JPS6157648A (ja) | モノアン染料 | |
| JPS61272270A (ja) | ジスアゾ系化合物 | |
| JPS61207467A (ja) | モノアゾ化合物及びモノアゾ染料 |