JPS60209928A

JPS60209928A - 磁気記録媒体

Info

Publication number: JPS60209928A
Application number: JP59063574A
Authority: JP
Inventors: Koki Yokoyama; 横山　弘毅; Akizo Hideyama; 日出山　章蔵; Ryoichi Sato; 良一佐藤; Toshio Fukaya; 深谷　敏雄; Takeo Ito; 武男伊藤; Masanori Isshiki; 一色　正憲
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1984-03-31
Filing date: 1984-03-31
Publication date: 1985-10-22
Anticipated expiration: 2010-11-13
Also published as: JPH07105033B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の技術分野〕本発明は磁気記録媒体の改良に関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

磁気記録媒体はポリエチレンテレフタレートなどの支持
体と、この支持体上に設けられた磁性体微粒子及びバイ
ンダ樹脂を主成分とする磁性層とによシ構成されている
。磁性体微粒子としては、従来よシγＦｅ１ＯＢ、　Ｃ
ｒ０１　、　Ｃｏ−γＦｅ２Ｏ３などの針状磁性粒、子
が広く用いられている。最近、磁気記録密度の大巾な向
上を図るために、垂直磁化記録のできる磁気記録媒体が
強く望まれておシ、これに適する磁気記録媒体として六
方晶フェライトの超微粒子状磁性体を用いたものが研究
されておシ、高密度記録が可能であることが見い出され
ている。

ところで、高密度記録の要請は単に記録トラック長手方
向のみならず、トラック幅を狭くし、トラック密度を高
める方向にも向っておシ、これに対応できる磁気記録媒
体が望まれている。

したがって、六方晶フェライト超微粒子を用いた磁気記
録媒体の場合でも、高密度記録においてトラック幅が狭
くなっても十分な再生出力が得られることが要求されて
おシ、この点が重要な開発課題であった。再生出力の増
加方法としては、磁性体微粒子の飽和磁化を高める方法
ζ保磁力を高める方法、磁性体微粒子の体積充填率を高
める方法が考えられる。しかしながら、磁性体微粒子の
飽和磁化を高めることは、六方晶フェライトの超微粒子
を用いる限シ大幅な向上は期待できず、また垂直記録を
主体とする磁気記録においては保磁力を高めることはあ
まシ効果的ではない。

次に磁気記録媒体中の磁性粒子の体積光てん率について
述べる。針状の磁性粒子を用いた従来の塗布型磁気記録
媒体においては磁性粒子の体積光てん率は３０〜４０％
である。最近のＶＴＲテーノのように高い記録密度で用
いられる媒体においては、長軸の径が０．３〜０．４μ
ｍといった小粒径の磁性粒子が用いられるために、これ
らをよく結着するだめのバインダをよシ多く必要とする
ようになシ、また媒体の帯電を防止するために、超微粒
子のカーデンブラックが添加されることもあって、磁性
粒子の体積光てん率をあまシ高くすることができない。

具体例を述べると標準のグレードのＶＴＲチーｆ（β用
あるいはＶＨ８用）では磁性粒子の体積光てん率約３８
チ、粒子サイズのよシ小さい磁性粉を用いた高性能級の
ＶＴＲテーテーは磁性粒子の体積光てん率は３２チ程度
まで低下しているものもある。このような磁気記録媒体
において磁性粒子の体積光てん率を高めるためにはバイ
ンダの量を減少させるか、カーゼンブラックの量を減少
させる必要があるが、バインダの減少では塗膜強度の低
下、耐久性の低下を生じ、カーがンプシックの減少では
、媒体帯電の発生をもたらし、いずれも磁気記録媒体と
して望ましくない結果を生ずる。

〔発明の目的〕

本発明は再生出力が大きく、高密度記録が可能な磁気記
録媒体を提供しようとするものである。

〔発明の概要〕

本発明者らは、六方晶フェライト微粒子を用いた磁気記
録媒体について種々研究を重ねた結果、所定寸法の大方
晶フェライト結晶微粒子を用い、六方晶７工ライト微粒
子の体積充填率を４２％以上と、従来の体積充填率を範
囲を越えた領域に設定することによって、再生出力が著
しく向上されることを見い出し、本発明の磁気記録媒体
を開発するに至った。特に、大方晶フェライト微粒子と
して板状のものを用いると、従来の針状の六方晶フェラ
イト微粒子の場合と異なシ、バインダ樹脂を大幅に減ら
すことが可能となることによって、六方晶７エ２イト微
粒子の体積充填率を増大でき、しかも塗膜強度も十分な
値に保持できる。

即ち、本発明は支持体上に六方晶７エ２イトの磁性体微
粒子を含有する磁性層を設けてなる磁気記録媒体におい
て、前記磁性体微粒子の粒子径が０．０２〜０．１５μ
ｍで、かつ磁性層中の磁性体微粒子の体積充填率が４２
−以上であることを特徴とするものである。

本発明に用いる六方晶７エライトの磁性体微粒子として
杜、例えばＭ型（Ｍａｇｎ＠ｔｏ−ｐｌｕｍｂｉｔ。

ｔｙｐｅ）、Ｗ型の六方晶バリウム７エ２イト、ストロ
ンチウム７エライト、鉛フェライト、オルシラ４フエラ
イト、或いはこれらの固溶体もしくはイオン置換体など
を挙げることができる。

こうした大方晶７エライトの磁性体微粒子は主として保
磁力が２００〜２００００ｅのものが用いられる。

上記磁性体微粒子の寸法を限定した理由は、その粒子径
を０．０２μｍ未満にすると、磁化の値が減少し、記録
媒体として高密度記録再生時に出力が低下し、かといっ
てその粒子径が０．１５μｍを越えると、高密度記録再
生時のノイズが増大するからである。

本発明において、磁性層中の磁性体微粒子の体積充填率
を限定した理由は、その体積充填率゛を４２ｇｂ未満に
すると、高密度記録再生時の再生出力の向上を達成でき
なくなる。

本発明において、磁性体微粒子と共に磁性層を構成する
バインダ樹脂としては、例えば塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合体、塩化ビニリデン系共重合体、アクリル酸エス
テル系共重合体、ポリビニルゾチラール系樹脂、ポリウ
レタン系樹脂、テリエステル系樹脂、セルロース誘導体
エポキシ樹脂或いはこれら２種以上の混合物などが用い
られる。また、磁性層中には前記磁性体微粒子やバイン
ダ樹脂の他に、分散剤、潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤な
どの添加剤が必要に応じて適宜含ませることができる。

本発明において、磁性粉の体積光てん率を４部チ以上と
する手段としては、磁性粉以外の添加剤の量を制御すれ
ばよい。磁気記録媒体の磁性層中においては磁性粉以外
では帯電防止剤としてのカーがンブラックの体積比率が
大きく、このカーボンブラックの量を制御すれば所望の
体積光てん率は容易に得られる。このように磁性層中の
添加物のうち、帯電防止のためのカーボンブラックは全
く除いてしまうか、おるいは少量のみとし、代シにカー
ボンブラック含有の下塗シ層あるい往バックコート層（
または下塗υ層およびパンクコート層）として設けるこ
とによシ、帯電対策を行なう。このようにすると六方晶
７工ライト磁性粒子として用いた磁気記録媒体において
は、バインダレジンの量を大幅に減少させることによシ
、磁性粒子の体積光てん率を高めることができ、しかも
塗膜強度とじて十分な値を保つことができる。本発明に
おいて少ないバインダ量で磁性粒子の体積光てん率が高
くなシ塗膜強度が得られる理由はまだ十分明らかでない
が、六方晶フェライトが板状粒子であるために粒子が互
いの板面を接しながら層状に重なることができる点が従
来の針状粒子と大きく異なる点と考えられる。

とうして磁気記録媒体の磁性層の磁性粒子の体積光てん
率を４部チ以上に高めることによ）、再生出力が著しく
向上することを見出した。このようにして得られた再生
出力の向上はこれまでの低体積光てん率領域における体
積光てん率と再生出力の関係からの推定値を大幅に上ま
わるものである。

〔発明の実施例〕

次に、本発明の詳細な説明する。なお、実施例中の部は
重量部を意味するものである。

実施例１まず、下記第１表にする量の六方晶バリウムフエライ）
　ＣｏＴｉ　置換体（平均粒径０．０８μｍ１保磁力８
０００ｅ）、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体及びポリ
ウレタンと、酸化アルミニウム２部、潤滑剤１．５部、
メチルエチルケト７６０部、トルエン６０部、シクロヘ
キサノン６０部、硬化剤６部とからなる６種の磁性塗料
を調製した。

次いで、各磁性塗料を厚さ１．５μｍのポリエチレンテ
レフタレートフィルム上に塗布し、カレンダ処理、スリ
ッティングを行なって厚さ約３．５μｍの磁性層を有す
る６種の磁気チーブを作製した。

比較例まず、下記第２表にする量の六方晶ノ々リウム７エライ
トＣｏ　Ｔｌ置換体（平均粒径０．０８μｍ１保、磁力
　８０００＠）、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポ
リウレタン及びカーがンブラックと、酸化アルミニウム
２部、潤滑剤１．５部、メチルエチルケトン６０部、ト
ルエン６０部、シクロヘキサノン６０部、硬化剤６部と
からなる４種の磁性塗料を調製した。

次いで、前記各磁性塗料を厚さ１，５μｍのポジエチレ
ンテレフタレートフィルム上に夫々塗布し、カレンダ処
理、スリッティングを行なって厚さ約３．５μｍの磁性
層を有する４種の磁気テープを作製した。

しかして、本実施例１及び比較例１の各磁気テープにつ
いて磁性体微粒子の磁性層中の体積充填率を調べたとこ
ろ、下記第３表に示す結果を得た。また、各磁気テープ
について、記録再生出力を測定した。その結果を同第３
表に示した。なお、記録再生出力の測定は、ヘッドチー
ブ相対速度３．７５　ｍ／ｓｅｃ　、記録再生信号周波
数４ＭＨｚ、記録ヘッド（ギャツ７’　０．３μｍ、ト
ラック幅３５μｍ１巻数１８ターンのリングヘッド）の
条件で行なった。

一方、本実施例１及び比較例１の磁性体微粒子の体積充
填率と再生出力の関係を図示の特性図に示した。

第　３　表上記第３表及び図示した特性図から明らかな如く、六方
晶バリウムフエライ）ＣｏＴ１置換体（磁性体微粒子）
の磁性層中での体積充填率が４２％以上である本発明の
磁気テープは比較例のものに比べて再生出力が顕著に増
大していることがわかる。

実施例２六方晶バリウムフェライトＣｏ　Ｔｉ置換体として平均
粒子径が０．０２μｒＩＬ〜０．１５μｍの範囲にある
５種のものを選び、これら磁性体微粒子を用いて実施例
１と同様な方法で磁性塗料を調製し、ポリエチレンテレ
フタレートフィルム上に体積充填率が４７％にコントロ
ールした磁性層を形成し、５種の磁気チーブを作製した
。

比較例２六方晶バリウムフェライトＣｏ　Ｔｉ置換体として平均
粒子径が０．０１５１１ｍ　、　０．２０ｆｉｍのもの
を選び、これら磁性体微粒子を用いて実施例１と同様な
方法で磁性塗料を調製し、ポリエチレンテレフタレート
フィルム上に体積充填率が４７チとなるようにコントロ
ールした磁性層を形成し、２種の磁気テープを作製した
。

しかして、本実施例２及び比較例２の各磁気テープにつ
いて再生出力及び変調ノイズを調べたところ、下記第４
表に示す結果を得た。

上記第４表から明らかな如く、本実施例２の磁気テープ
は再生出力、変調ノイズの点で良好な性能を示すことが
わかる。これに対し、平均粒子径が０．０１５μｍの磁
性体微粒子を用いた磁気チー７６（Ｈｌｌｌ　６　）で
は再生出力が著しく低く、一方、平均粒子径が０．２０
μｍと大きい磁性体微粒子を用いた磁気テープでは変調
ノイズが著しく増大することがわかる。

〔発明の効果〕

以上詳述した如く、本発明によれば再生出力が高く、Ｓ
Ａ比の高い高密度記録が可能で、しかも塗膜強度が高い
等の耐久性を有する磁気記録媒体を提供できる。

【図面の簡単な説明】

図面性磁気テープにおける磁性層中の磁性体微粒子の体
積充填率と再生出力との関係を示す特性図である。出願人代理人　弁理士　鈴　江　武　彦１庇・陛イ本餐
欠対子ｆ）イト潴克蟻辛　（０ム）手続補正書６１轟、１ｏ、先５８特許庁長官　志　賀　学　殿１、事件の表示特願昭５９−６３５７４号２、発明の名称磁気記録媒体３、補正をする者事件との関係　特許出願人（３０７）株式会社　東芝６　補正の対象明細書７、補正の内容（１）　明細書中箱４頁１８行目において、「体積充填
率を範囲」とあるを「体積充填率の範囲」と訂正する。（２）　明細書中箱５頁１７及び１８８行目かけて。「オルシウムフェライト」とあるを「オルシウムフェラ
イト」と訂正する。（３）明細書中箱６頁１８及び１９９行目かけて。「セルロース誘導体工Ｉキシ樹脂」とあるを「セルロー
ス誘導体、エポキシ樹脂」と訂正する。（４）　明細書中箱８頁１９行目において、「第１表に
する−１とあるを「第１表に示す」を訂正する。（５）明細書中箱９真下から５行目、及び第１０頁下か
ら１行目において、ｒｌ、５μｍ」と訂正する。

Claims

【特許請求の範囲】

支持体上に六方晶フェライトの磁性体微粒子を含有する
磁性層を設けてなる磁気記録媒体において、前記磁性体
微粒子の平均粒子径が０．０２〜０．１５μｍで、かつ
磁性層中の磁性体微粒子の体積充填率が４２チ以上であ
ることを特徴とする磁気記録媒体。