JPS60210276A - プラスチツクス製竹刀 - Google Patents
プラスチツクス製竹刀Info
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- JPS60210276A JPS60210276A JP6622684A JP6622684A JPS60210276A JP S60210276 A JPS60210276 A JP S60210276A JP 6622684 A JP6622684 A JP 6622684A JP 6622684 A JP6622684 A JP 6622684A JP S60210276 A JPS60210276 A JP S60210276A
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- plastic
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Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、プラスチックス製竹刀に閃するものである。
従来用いられている竹製の竹刀ね０４枚割竹−または６
枚割竹、一般には４枚割竹を油抜きし、乾燥した後、ソ
バ取り、曲り直し、荒面削り、がんなかけ、やずり、は
びき、＜＜す、金入れなどの多くの工程を経て作られて
いる。
枚割竹、一般には４枚割竹を油抜きし、乾燥した後、ソ
バ取り、曲り直し、荒面削り、がんなかけ、やずり、は
びき、＜＜す、金入れなどの多くの工程を経て作られて
いる。
ところで、最近は竹刀に向く京竹の不足が目立ち、′ま
た湿度が低くなり竹が乾燥すると割れ易くなり、割れた
竹の小片が飛散して目ＶＣ入ったり、あるいは割れてさ
び＜庇た竹が皮ふに突き刺ざるなとの事故が多発してい
るｉ ’ＩＸ７７：ｆともあり、プラスチックス製によ
る割れない竹刀の開発が要求さノするようになってきて
いる。このような要求にｊ！シじて、 ｆｆ１（でガラ
スｆ４Ｊｉ ｉｌｉ入り竹刀（１’ＲＰ ｉｉ４竹刀）
が検討されているが、ＦＲＰ製竹刀には折れ易いという
問題かみられる。逆に、耐白華性〃：よく折れ睡いよう
なプラスチックス製竹刀は、曲りか大きく竹刀として有
効に使用し？０ないという欠点を有している。
た湿度が低くなり竹が乾燥すると割れ易くなり、割れた
竹の小片が飛散して目ＶＣ入ったり、あるいは割れてさ
び＜庇た竹が皮ふに突き刺ざるなとの事故が多発してい
るｉ ’ＩＸ７７：ｆともあり、プラスチックス製によ
る割れない竹刀の開発が要求さノするようになってきて
いる。このような要求にｊ！シじて、 ｆｆ１（でガラ
スｆ４Ｊｉ ｉｌｉ入り竹刀（１’ＲＰ ｉｉ４竹刀）
が検討されているが、ＦＲＰ製竹刀には折れ易いという
問題かみられる。逆に、耐白華性〃：よく折れ睡いよう
なプラスチックス製竹刀は、曲りか大きく竹刀として有
効に使用し？０ないという欠点を有している。
本発明ニ１、プラスチックスの有する特徴ｔいかし、高
剛性で耐白華性が少なく、シかも耐久性の点でもすぐれ
ている竹刀を提供せんとｆるものである。
剛性で耐白華性が少なく、シかも耐久性の点でもすぐれ
ている竹刀を提供せんとｆるものである。
従って、本発明はプラスチックス製竹刀に係り、このプ
ラスチックス製竹刀は、４本乃至８本の両袖撃性プラス
チックス筒状体を竹刀性として用い、これら筒状１本の
少くとも１本を残した他の筒状体内に１本以上の硬質芯
材を封入し、保持せしめた桿Ｖ造盆イ１しており、かか
る構造１ａ≦分を発泡ポリウレタンゴムなどからなる柄
の手前の部分上形成させる。
ラスチックス製竹刀は、４本乃至８本の両袖撃性プラス
チックス筒状体を竹刀性として用い、これら筒状１本の
少くとも１本を残した他の筒状体内に１本以上の硬質芯
材を封入し、保持せしめた桿Ｖ造盆イ１しており、かか
る構造１ａ≦分を発泡ポリウレタンゴムなどからなる柄
の手前の部分上形成させる。
図面の第１図および第３〜４図は、それぞれ本発明に係
るプラスチックス製竹刀の一態様を示す横断ばＵの端面
図であり、いずれも４本のプラスチック製筒状体１〜１
″′、２〜２″′および３〜３″′が竹刀釣として用い
られている。これらの筒状体り、竹製竹刀の横断面外郭
線と同様の外郭わ・を示ずはは楕円形状の筒状横断面形
状を有しているが、硬質石材を封入した筒状体は、硬質
石材を保持し易いように、筒状体ｌの如く他の横断面形
状をとることができ、また筒状体２の如くその長さ方向
しく切溝７を殴り、ＩＩ史質芯相５勿Ｊ包Ｊ寺ゼしめる
ような形状であってもよい。
るプラスチックス製竹刀の一態様を示す横断ばＵの端面
図であり、いずれも４本のプラスチック製筒状体１〜１
″′、２〜２″′および３〜３″′が竹刀釣として用い
られている。これらの筒状体り、竹製竹刀の横断面外郭
線と同様の外郭わ・を示ずはは楕円形状の筒状横断面形
状を有しているが、硬質石材を封入した筒状体は、硬質
石材を保持し易いように、筒状体ｌの如く他の横断面形
状をとることができ、また筒状体２の如くその長さ方向
しく切溝７を殴り、ＩＩ史質芯相５勿Ｊ包Ｊ寺ゼしめる
ような形状であってもよい。
硬質石材４．５および６〜６〃は、こノしら筒状体の少
くとも１木顛は封入さｔｌず、他の筒状体内に封入され
る。これは、例えは第１図に示された態様の場合、筒状
体１〃側に打撃が加えらｉすると、第２図に示される如
く、この面状体はこｌしに隣接しＩＣ筒状体１′および
１“′の聞に陥没し、打撃力はこれら３本の筒状体に伝
達されるので、こうし／ζ力の伝達されるぐい篩状体Ｉ
ＶＣ硬質芯拐・ｔが封入さｉｔ、これが斜刃の耐久性
を向上させる。
くとも１木顛は封入さｔｌず、他の筒状体内に封入され
る。これは、例えは第１図に示された態様の場合、筒状
体１〃側に打撃が加えらｉすると、第２図に示される如
く、この面状体はこｌしに隣接しＩＣ筒状体１′および
１“′の聞に陥没し、打撃力はこれら３本の筒状体に伝
達されるので、こうし／ζ力の伝達されるぐい篩状体Ｉ
ＶＣ硬質芯拐・ｔが封入さｉｔ、これが斜刃の耐久性
を向上させる。
従って、一般にＣユ１本のみの硬質石材〃）いずれかの
筒状体に封入さノするが、１本以上、例えば第４図に示
された態様では、筒状体３．３′、３″にそ１しそノｔ
１本づつの硬質芯材６．６′、６〃かそｊｌ、ぞれ封入
されている。このように、一般には、１本の筒状１・Ｆ
内に１本の硬質石材が封入されるが、場合によっては１
本の筒状体内に２本以上の硬質石材が封入されてもよい
。
筒状体に封入さノするが、１本以上、例えば第４図に示
された態様では、筒状体３．３′、３″にそ１しそノｔ
１本づつの硬質芯材６．６′、６〃かそｊｌ、ぞれ封入
されている。このように、一般には、１本の筒状１・Ｆ
内に１本の硬質石材が封入されるが、場合によっては１
本の筒状体内に２本以上の硬質石材が封入されてもよい
。
耐＆Ｕ注プラスチックス筒状体としては、約２０００慄
コ以上の曲げ弾性￥（Ａｓ゛ｒＭＤ −７９０）および
約ｌＯム７・ｃｍ／ｃｎｒ以上のアイゾツト砲撃強さく
ノツチ伺；ＡＳＴＭ Ｄ−２５６）を有するものが望捷
しく、具体的には例えばポリカーボネート樹脂、ポリア
ミド樹脂、ＡＢＳ樹脂などから成形さ才した筒状体が用
いられる。
コ以上の曲げ弾性￥（Ａｓ゛ｒＭＤ −７９０）および
約ｌＯム７・ｃｍ／ｃｎｒ以上のアイゾツト砲撃強さく
ノツチ伺；ＡＳＴＭ Ｄ−２５６）を有するものが望捷
しく、具体的には例えばポリカーボネート樹脂、ポリア
ミド樹脂、ＡＢＳ樹脂などから成形さ才した筒状体が用
いられる。
硬質芯材は、炭素械維、ガラス繊維、シリコンカーバイ
ト繊維、アルミナ繊維、アラミド繊剤トなどの各種繊維
をポリエステル樹脂などで固めたｐラド俸４（第１図）
などの固状体またはこれと同種利料などからなる筒状体
であり得、筒状体の場合にはその樋断面が円形のもの６
（第４図）または多角形に近いもの５（第３図）など任
意の形状をとり社ある。これらの硬質５月は、約５０，
０００′ｇ！以上の曲げ１ｌｉｉｉｌ性率（ＡＳＴＭ
Ｄ−７９０）および約５に２・ｃｎｖ’ｃｍ以上のアイ
ゾツト袖承強さく／ツチ付；ＡＳＴＭ Ｄ−２５６）を
イアしてし）ることが望′ｇしい。
ト繊維、アルミナ繊維、アラミド繊剤トなどの各種繊維
をポリエステル樹脂などで固めたｐラド俸４（第１図）
などの固状体またはこれと同種利料などからなる筒状体
であり得、筒状体の場合にはその樋断面が円形のもの６
（第４図）または多角形に近いもの５（第３図）など任
意の形状をとり社ある。これらの硬質５月は、約５０，
０００′ｇ！以上の曲げ１ｌｉｉｉｌ性率（ＡＳＴＭ
Ｄ−７９０）および約５に２・ｃｎｖ’ｃｍ以上のアイ
ゾツト袖承強さく／ツチ付；ＡＳＴＭ Ｄ−２５６）を
イアしてし）ることが望′ｇしい。
竹刀性として用いられるプラスチックス筒状体は１．Ｆ
′ｉｌＪ記した曲げ１剛性率およびγイゾソ） Ｖｇ
”ｌ）Ａ強？ざの値に示されるように、耐もＪ’、ｑ−
：τ１の点ではＴぐｉＮでいるものの曲げ剛性が不足し
ており、ｔ ：ｉ シ、ｉ、ｊ独では竹刀として使用す
るには不十分でｄうるが、曲げ剛性の点ですぐれ“（い
る硬Ｉｖ芯イ、イと！、ｉｔ合一１！”（用いることに
より、全体として竹と同等ａ・）るいほそｉｔ以上の曲
げｐｉｉｆｆ性および耐齢５；；、＋性を有゛づるよう
にηＣす、耐久性も大＋＋：＝ ｖこ改善ぎノしる。
′ｉｌＪ記した曲げ１剛性率およびγイゾソ） Ｖｇ
”ｌ）Ａ強？ざの値に示されるように、耐もＪ’、ｑ−
：τ１の点ではＴぐｉＮでいるものの曲げ剛性が不足し
ており、ｔ ：ｉ シ、ｉ、ｊ独では竹刀として使用す
るには不十分でｄうるが、曲げ剛性の点ですぐれ“（い
る硬Ｉｖ芯イ、イと！、ｉｔ合一１！”（用いることに
より、全体として竹と同等ａ・）るいほそｉｔ以上の曲
げｐｉｉｆｆ性および耐齢５；；、＋性を有゛づるよう
にηＣす、耐久性も大＋＋：＝ ｖこ改善ぎノしる。
なお、同様の考え方で、硬賀芯利ン［ゾラスチソクス筒
状俸内に封入することなく、竹刀性の１本としての筒状
体を硬質芯ね４；Ｊ’ ＄’）力・ら成形し、他の一神
Ｉタム性プラスチックスｒ、ｉ状Ｙ、、と組合せ−Ｃ儒
刀とすることもでさる。
状俸内に封入することなく、竹刀性の１本としての筒状
体を硬質芯ね４；Ｊ’ ＄’）力・ら成形し、他の一神
Ｉタム性プラスチックスｒ、ｉ状Ｙ、、と組合せ−Ｃ儒
刀とすることもでさる。
次に、不発１１１」に係るプラスチックス製’ｌ’Ｊ刀
の火施例を述べる。
の火施例を述べる。
実施例１
第１図に示さｉシる横断面形状を有するプラスチックス
製竹刀葡、曲げ剛性￥２１ 、８００〜、アイゾ゛ント
ｍ ９７ ’ｊ重さ１２〜１４１ζｑ １ｔｒｎ／ｃｍ
ｚ密ｉ １．２０９／ｉのポリカーボネート筒状体（
長さ１１５Ｃｍ１重さ７０ｇ、平均肉厚１．６３ ’１
１市、横断面の寸法平均縦１５岨、横８０１＋１）４本
およびその中の１本に封入した曲げ剛性５＄１，２００
，０００ ｚｉ、７ イソ７ ＋−（！ａ７ｇ（強す７
〜１０ト、グ・Ｌ−ｒｎ／／□＋１比重１．５５幹ｉの
カーボン繊維ロッド棒（長さ１１５ｃＩｎ１ｆｒさ１４
０り、直径１０個）から組立−（た。
製竹刀葡、曲げ剛性￥２１ 、８００〜、アイゾ゛ント
ｍ ９７ ’ｊ重さ１２〜１４１ζｑ １ｔｒｎ／ｃｍ
ｚ密ｉ １．２０９／ｉのポリカーボネート筒状体（
長さ１１５Ｃｍ１重さ７０ｇ、平均肉厚１．６３ ’１
１市、横断面の寸法平均縦１５岨、横８０１＋１）４本
およびその中の１本に封入した曲げ剛性５＄１，２００
，０００ ｚｉ、７ イソ７ ＋−（！ａ７ｇ（強す７
〜１０ト、グ・Ｌ−ｒｎ／／□＋１比重１．５５幹ｉの
カーボン繊維ロッド棒（長さ１１５ｃＩｎ１ｆｒさ１４
０り、直径１０個）から組立−（た。
従って、合計４２０９の重量（長さ１１５ｃｍの竹刀の
規定型■は４７５り以上であるが、約５０９の付属品虫
斌紫除くと約４２０〜４３０９が理想的とｄれでいる）
のプラスチックス製竹刀が得られ、この竹刀について鉄
柵、面金などに幻する破壊テストをくり返し行なったと
ころ、竹製竹刀と比較して１０倍以上の耐久性を示し、
また曲り（しなり）も竹製竹刀よりも少なかった。
規定型■は４７５り以上であるが、約５０９の付属品虫
斌紫除くと約４２０〜４３０９が理想的とｄれでいる）
のプラスチックス製竹刀が得られ、この竹刀について鉄
柵、面金などに幻する破壊テストをくり返し行なったと
ころ、竹製竹刀と比較して１０倍以上の耐久性を示し、
また曲り（しなり）も竹製竹刀よりも少なかった。
実施例２
第３図に示される横断面形状を有するプラスチックス製
竹刀を、実施例１で用いられたポリカーボネート筒状体
の内の１本を長さ方向切溝付きのものを用い、また硬質
芯材としてガラス繊維−カーホン繊維（１：１）混＠＃
ａ維をポリエステル樹脂で固めた筒状体（長さ１１５ｃ
ｙｎＸ重さ１３８り、平均の外径１２．５ｍｎ、内径８
．５個）を用い、これら両者を接着して、他のポリカー
ボネート筒状体と共に組立てた。
竹刀を、実施例１で用いられたポリカーボネート筒状体
の内の１本を長さ方向切溝付きのものを用い、また硬質
芯材としてガラス繊維−カーホン繊維（１：１）混＠＃
ａ維をポリエステル樹脂で固めた筒状体（長さ１１５ｃ
ｙｎＸ重さ１３８り、平均の外径１２．５ｍｎ、内径８
．５個）を用い、これら両者を接着して、他のポリカー
ボネート筒状体と共に組立てた。
実施例３
第４図に示される横断面Ｊ形状を有するプラスチックス
製１う刀を、実施例１で用いられたポリカーボネート筒
状体の内の３本に、カーボンＲ維をポリエステル樹脂で
固めた筒状体（長さ１１５ｃｎ１、取さ４３り、平均の
外径７，０鴻、内径４．３覗）を封入して、封入しない
ポリカーボネート筒状体と共に組立てた。
製１う刀を、実施例１で用いられたポリカーボネート筒
状体の内の３本に、カーボンＲ維をポリエステル樹脂で
固めた筒状体（長さ１１５ｃｎ１、取さ４３り、平均の
外径７，０鴻、内径４．３覗）を封入して、封入しない
ポリカーボネート筒状体と共に組立てた。
第１図および第３〜４図は、それぞれ本発明に係るプラ
スチックス製竹刀の一ムミ様を示す横断面の端面図であ
る。壕だ、第２図は、第１図に示された態様において、
打撃時の変形状態を示したものである。 （符号の説明） １〜３・・・・・・船齢撃性プラスチックス筒状体４〜
６・・・・・・硬質芯材 代理人 弁理士 吉 ｆｆ＋ 俊 夫 第１図
スチックス製竹刀の一ムミ様を示す横断面の端面図であ
る。壕だ、第２図は、第１図に示された態様において、
打撃時の変形状態を示したものである。 （符号の説明） １〜３・・・・・・船齢撃性プラスチックス筒状体４〜
６・・・・・・硬質芯材 代理人 弁理士 吉 ｆｆ＋ 俊 夫 第１図
Claims (1)
- １．４本乃至８本の耐衝撃性プラスチックス筒状体を竹
刀性として用い、これら筒状体の少くとも１本を残した
他の筒状体内に１本以上の１ｉＩｌ！質芯拐を封入し、
保持せしめた構造を有するプラスチックス製竹刀。 ２、耐衝撃性プラスチックス筒状体が約２０００￥！以
上の曲げ弾性率（ＡＳＴＭ Ｄ−７９０）および約１０
Ｋｆ−ｔｙｎ／ｃｍ以上のアイゾツト衝撃強さくノツチ
付ｉ ＡＳＴＭＤ−２５６）を有している特許請求の範
囲第１項記載のプラスチックス製竹刀。 ３ 硬質芯材が筒状体である特許請求の範Ｕｔ＋第１項
記載のプラスチックス製竹刀。 ４、映質芯材が棒状体である特許請求の範囲第１項記載
のプラスチックス製竹刀。 ５ 硬質芯拐が約５０ 、０００〜以上の曲げ弾性率（
ＡＳＴＭ ］）−７９０）および約５Ｋｆ−ｃｍ／Ｃ１
ｎ以上のアイゾツト衝撃強さくノツチ付； ＡＳＴＭ
Ｄ−２５６）を有している特許請求の範囲第３項または
第４項記載のプラスチックス製竹刀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6622684A JPS60210276A (ja) | 1984-04-03 | 1984-04-03 | プラスチツクス製竹刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6622684A JPS60210276A (ja) | 1984-04-03 | 1984-04-03 | プラスチツクス製竹刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60210276A true JPS60210276A (ja) | 1985-10-22 |
Family
ID=13309710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6622684A Pending JPS60210276A (ja) | 1984-04-03 | 1984-04-03 | プラスチツクス製竹刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60210276A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS638069U (ja) * | 1986-06-28 | 1988-01-20 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5146138U (ja) * | 1974-10-03 | 1976-04-05 | ||
| JPS5315871B2 (ja) * | 1974-07-31 | 1978-05-27 | ||
| JPS5633972B2 (ja) * | 1976-10-15 | 1981-08-07 |
-
1984
- 1984-04-03 JP JP6622684A patent/JPS60210276A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5315871B2 (ja) * | 1974-07-31 | 1978-05-27 | ||
| JPS5146138U (ja) * | 1974-10-03 | 1976-04-05 | ||
| JPS5633972B2 (ja) * | 1976-10-15 | 1981-08-07 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS638069U (ja) * | 1986-06-28 | 1988-01-20 |
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