JPS60211047A - 摺動接点材料 - Google Patents
摺動接点材料Info
- Publication number
- JPS60211047A JPS60211047A JP6851984A JP6851984A JPS60211047A JP S60211047 A JPS60211047 A JP S60211047A JP 6851984 A JP6851984 A JP 6851984A JP 6851984 A JP6851984 A JP 6851984A JP S60211047 A JPS60211047 A JP S60211047A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- sliding contact
- contact material
- contact
- brush
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Contacts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、摺動接点材料の改良に関する。
従来、摺動接点材料としては各種材料が考えられ、とり
わけ刷子接点用の材料としては、A u 30〜50重
量%、Ag2O〜40重量%、Pd20〜40M量%よ
り成る合金材料が考えられていた。
わけ刷子接点用の材料としては、A u 30〜50重
量%、Ag2O〜40重量%、Pd20〜40M量%よ
り成る合金材料が考えられていた。
然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点では、軟化
温度が低く整流子との摺動時に凝着して、摩耗粉が生じ
易く、接触抵抗が不安定でノイズ発生の原因となってい
た。
温度が低く整流子との摺動時に凝着して、摩耗粉が生じ
易く、接触抵抗が不安定でノイズ発生の原因となってい
た。
本発明は斯かる欠点を解消すべくなされたものであり、
前記合金材料を基材としてこれに特定の材料を添加させ
て軟化温度を高<L、耐凝着性を向上させた摺動接点材
料を提供せんとするものである。
前記合金材料を基材としてこれに特定の材料を添加させ
て軟化温度を高<L、耐凝着性を向上させた摺動接点材
料を提供せんとするものである。
本発明のtg動接点材料は、A u 3Q〜50重量%
。
。
Ag2O〜40重量%、Pd2Q〜40重量%より成る
合金材料にその組成比に変更を加えずに、Cr + M
g +Zr、Pの少なくとも一種を0.5〜10重量
%添加して成るものである。
合金材料にその組成比に変更を加えずに、Cr + M
g +Zr、Pの少なくとも一種を0.5〜10重量
%添加して成るものである。
尚、Cr+ Mg、Zr、pの一部を0.01〜0.5
重量%の範囲で、Fe族元素(Fe、旧、Co)に置換
してもよいものである。
重量%の範囲で、Fe族元素(Fe、旧、Co)に置換
してもよいものである。
本発明の摺動接点材料に於いて、A u 30〜50重
1%、 A g 20〜40i!1%、 P d 20
〜40iii%J: リ成る合金材料に、その組成比に
変更を加えずに、Cr、Mg、Zr、Pの少なくとも一
種を0.5〜lO重量%添加してム′)る理由は、前記
合金材料の耐凝着性を向上すべく軟化温度を高める為で
、0.5重量%未満では、その効果を発揮できず、10
重量%を超えると酸化物の発生量が多くなり、接触抵抗
が高くなり、その上不安定となるものである。
1%、 A g 20〜40i!1%、 P d 20
〜40iii%J: リ成る合金材料に、その組成比に
変更を加えずに、Cr、Mg、Zr、Pの少なくとも一
種を0.5〜lO重量%添加してム′)る理由は、前記
合金材料の耐凝着性を向上すべく軟化温度を高める為で
、0.5重量%未満では、その効果を発揮できず、10
重量%を超えると酸化物の発生量が多くなり、接触抵抗
が高くなり、その上不安定となるものである。
また、前記Cr、Mg、Zr、Pの一部を0.01〜0
.5重量%の範囲でFe族元素に置換した場合には、結
晶粒を微細化できて、更に一段と耐摩耗性を向上できる
もので、0.01重量%未満では結晶粒微細化の効果が
現われず、0.5重量%を超えてもそれ以上の効果が得
られないものである。
.5重量%の範囲でFe族元素に置換した場合には、結
晶粒を微細化できて、更に一段と耐摩耗性を向上できる
もので、0.01重量%未満では結晶粒微細化の効果が
現われず、0.5重量%を超えてもそれ以上の効果が得
られないものである。
次に下記表の左欄に示す成分組成の本発明による摺動接
点材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径0.7■
1の刷子線材を作り、これを各々長さ8寵に切断し、2
本並列させて一端を幅10mm、長さ13闘、厚さ0.
2Nの台材に溶接し、他端に2Rの円弧状の接触部を曲
成して刷子接点を作った。
点材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径0.7■
1の刷子線材を作り、これを各々長さ8寵に切断し、2
本並列させて一端を幅10mm、長さ13闘、厚さ0.
2Nの台材に溶接し、他端に2Rの円弧状の接触部を曲
成して刷子接点を作った。
そして夫々の刷子接点をAg−Cd 1重量%から成る
円盤状の整流子に接触させ、整流子を正逆回転させて下
記の試験条件にて摺動試験を行い、摩耗量及び接触抵抗
を測定した処、下記の表の右欄に示すような結果を得た
。
円盤状の整流子に接触させ、整流子を正逆回転させて下
記の試験条件にて摺動試験を行い、摩耗量及び接触抵抗
を測定した処、下記の表の右欄に示すような結果を得た
。
試験条件
電 流: 0.6A
電 圧:12v
負 荷二抵抗負荷
回転速度 = 1000r p m
周 速: 130− 120m / win接触カニ
100g 試験時間 ニア時間 (以下余白) 上記の表で明らかなように実施例1〜5の刷子接点は従
来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少な(、接触抵抗
が低く安定していることが判る。
100g 試験時間 ニア時間 (以下余白) 上記の表で明らかなように実施例1〜5の刷子接点は従
来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少な(、接触抵抗
が低く安定していることが判る。
これはひとえに実施例1〜5の刷、子接点の刷子線材を
構成している本発明の摺動接点材料が、Cr。
構成している本発明の摺動接点材料が、Cr。
M g + Z r * Pの少なくとも一種の添加に
より軟化温度を高め、摺動時の凝着が防止されて耐摩耗
性及び接触抵抗特性が向上するからに他ならない。
より軟化温度を高め、摺動時の凝着が防止されて耐摩耗
性及び接触抵抗特性が向上するからに他ならない。
特に実施例1.2の刷子接点が実施例3〜5の刷子接点
に比べ摩耗量がさらに一段と少ないのは、刷子線材を構
成しでいる本発明の摺動接点材料にFe族金属が添加さ
れて、その結晶粒が微細化して分散していて、耐摩耗性
が一段と向上しているからに他ならない。
に比べ摩耗量がさらに一段と少ないのは、刷子線材を構
成しでいる本発明の摺動接点材料にFe族金属が添加さ
れて、その結晶粒が微細化して分散していて、耐摩耗性
が一段と向上しているからに他ならない。
以上詳記した通り本発明による摺動接点材料によれば、
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めて少なく、また接触抵抗が低く安定し
ノイズの発生が殆んど無い刷子接点を得ることができる
という効果がある。
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めて少なく、また接触抵抗が低く安定し
ノイズの発生が殆んど無い刷子接点を得ることができる
という効果がある。
出願人 田中貴金属工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)A¥30〜50重量%、Ag2O〜40重量%、P
d20〜40重量%より成る合金材料に、その組成比に
変更を加えずにCr、M、g、Zr、Pの少なくとも一
種を0.5〜10重量%添加して成る摺動接点材料。 2)Cr、Mg、Zr、Pの一部が0.01〜0.5重
量%の範囲でFe族元素に置換されている特許請求の範
囲第1項記載の摺動接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6851984A JPS60211047A (ja) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | 摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6851984A JPS60211047A (ja) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | 摺動接点材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60211047A true JPS60211047A (ja) | 1985-10-23 |
Family
ID=13376049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6851984A Pending JPS60211047A (ja) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | 摺動接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60211047A (ja) |
-
1984
- 1984-04-06 JP JP6851984A patent/JPS60211047A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS60211047A (ja) | 摺動接点材料 | |
| JPS59107047A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS6026626A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS6017032A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS60211042A (ja) | 摺動接点材料 | |
| JPS59107048A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS60211045A (ja) | 摺動接点材料 | |
| JPS59118836A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS6029437A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59182932A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59182934A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS60224745A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS60211044A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS6026627A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS6026628A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS60211046A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS605842A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS605848A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59107044A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59118833A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS59113146A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS6026629A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS605846A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS60224743A (ja) | 刷子用摺動接点材料 | |
| JPS60211043A (ja) | 摺動接点材料 |